安全防护手册.doc

淮河水利水电开发总公司项目部安全防护手册安全防护手册一、施工现场一般规定1二、职工安全培训1三、高空作业的要求2四、混凝土浇筑安全规定2五、模板安装及拆除安全规定3六、脚手架安全规定3七、起重机械的安全规定4八、工地防火要求4九、安全用电5十、施工用电安全控制要点5十一、发电机安全操作规程7十二、打夯机安全操作规程8十三、安全用具8十四、油库（罐）安全管理制度9十五、油库（罐）火灾补救措施10十六、基坑（槽）土方开挖与回填的安全技术措施10十七、土石方机械使用安全技术规程11十八、工地防雷与接地要求12十九、机电作业安全12二十、手持电动工具的安全控制要点13二十一、机动车运输安全管理13二十二、汽车起重机的安全行驶、操作技术规程13二十三、起重吊装作业“十不准”14二十四、装载机安全操作技术规程14二十五、砼搅拌机安全技术规程15二十六、推土机、挖掘机安全操作技术规程16二十七、机动翻斗车的安全操作技术规程17二十八、铲运机安全技术操作规程17二十九、自卸车操作规程18三十、石工安全技术操作规程18三十一、瓦工安全技术操作规程18三十二、木工安全技术操作规程19三十三、潜水泵的安全控制要点19三十四、电工安全技术操作规程19三十五、钢筋工安全技术操作规程20三十六、普通工安全技术操作规程21三十七、抹灰工安全技术操作规程21三十八、电焊工安全技术操作规程22三十九、气焊工安全技术操作规程22四十、架子工安全技术操作规程23四十一、起重工安全技术操作规程23四十二、混凝土工安全技术操作规程24四十三、油漆玻璃工安全技术操作规程24四十四、季节施工2424为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提高工程施工现场安全生产工作的管理水平，开展文明施工和实现安全工作的标准化、制度化、规范化并结合本工程实际情况，特制定如下安全操作规定（规程）。一、施工现场一般规定1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工），要熟知本工程的安全技术规程，严禁违章操作。2、电工、焊工、起重机司机、大型机械（装载机、挖掘机等）和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，经有关部门考核合格发给相关证件后，方可独立操作，严禁无证上岗。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖、和陡坡施工，必须系好安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护或其它隔离措施。距地面2米以上作业要有防护拉杆、挡板或安全网。要对安全帽、安全带、安全网定期检查，不符合要求的严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要做好防护措施，并经工地施工、安全负责人同意。5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施明显标志。夜间要设置红灯示警。6、坑槽施工，应经常检查边坡土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑位移现象，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往返传递材料，应用信号联系。7、施工现场道路应畅通、平坦、整洁，场内排水良好。8、有触电危险的场所应悬挂由绝缘材料制成的警示牌。9、对有防火要求的场所，应选用由不燃材料制成的安全标志牌。根据防火要求，在施工现场配备一定数量的消防器材和设备，并定期检查试验，确保完好状态；存放地点明显，易于取用；在存储易燃易爆气体的场所，电气设备及线路满足防火、防爆要求。注意日常检查、维护。防止因短路、过载、接触不良等而引起的火灾。10、各项目部要主动与工地周边的有关社区、单位搞好合作，从“爱民、便民、利民”出发，积极开展共建文明工地活动，发挥文明窗口的作用，树立水利水电建筑企业形象。二、职工安全培训1、招用的新工人必须先进行公司、项目部和班组的三级安全教育培训后，方可上岗，并及时做好记录，由接受教育者签名。2、工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。3、特种作业人员必须经培训考试合格后，持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。三、高空作业的要求1、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现不宜登高的病症，不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。2、高处作业人员须穿软底轻质鞋，所需材料事先准备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。3、高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高，梯子必须牢固，梯脚底部坚实、防滑，梯子的上端应有固定措施，同一梯子不得两人同时上下，在通道处（或平交口）使用梯子应设置围栏。 4、高处作业人员与地面联系，应配有通讯设备或有专人负责。5、高处作业人员，必须严格按规定拴好安全带，戴好安全帽。6、人工倒运钢丝绳上高空，中间休息时要用卡子卡死下滑部位，防止钢绳受力滑动伤人。7、搭设脚手架，铺设走道板，禁止搭空头板，走道板要满铺，随铺随钉。8、禁止上下交叉作业，若无法错开时，应先采取安全防护措施。9、架空钢丝绳上有节头、卡子、滑车等障碍时，禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。10、高处作业工作平台外侧应设置防护栏，并挂好安全网。 11、当遇到六级及六级以上强风、大雾、雨雪等不良天气或视线不清时应停止高空作业。四、混凝土浇筑安全规定1、人工推车上料时，手推车不得撒把，运输斜道上应有防滑设备。2、机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。3、作业结束后，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。4、电动振捣器应使电缆线，电源开关置于干燥处，多台振捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。5、搅拌机清洗应停机，料斗起落在45-90时，人员不得站在斗鼓中间清洗，以防身体碰到操纵杆造成事故。搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。6、使用悬空索道或起重设备输送混凝土应按起重运输安全操作进行。五、模板安装及拆除安全规定1、在基坑内支模板时，应先检查基坑有无坍方迹象，确认无误方可操作。2、向基坑内吊运材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应设专人指挥，模板要捆绑牢靠，基坑内操作人员要避开吊运材料。3、人工搬运支立较大模板时，应设专人指挥，使用的绳索要有足够强度，绑扎牢固。支立模板时，应先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。4、用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。模板下方距地面1m时，作业人员方可靠近操作。5、支立模板要按工序操作，当一块或几块较大模板单独竖立时，应设临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。 6、高处作业时应将工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。7、使用斧锤须顾及四周上下安全，以防伤及他人。8、拆除模板时应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。9、拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。六、脚手架安全规定1、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。2、脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并牢固地固定在脚手架支撑上。脚手架的任何部份均不得与模板相联。3、脚手架要设置栏杆，敷设安全设施并应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。4、脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐，有坡度的脚手板，要加设防滑条。5、悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠、防止摆动摇晃。6、脚手架高度在10-15m时应设置一组缆风绳与地面夹角为45-60，缆风绳的地锚应注意保护。7、拆除脚手架时，周围应设置警戒标志或护栏，应按从上到下顺序拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。七、起重机械的安全规定1、工作前应检查所用一切用具、设备，均应良好。2、起重工应熟悉、正确运用并及时发出各种规定手势、旗语等标志信号，多人工作时，应有一人负责指挥。3、各种物件正式起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。4、使用三角架进行吊装时，三角架绑扎应牢固，杆距应相等，杆脚固定应牢固，不可斜吊。5、吊运物件的钢丝绳穿越道路时，应挂明显警告牌。6、起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，自己也应当选择适当的位置及随物护送的路线。7、吊运时务必保持物件重心平稳。如发现捆绑松动，或吊装工具发生异样、怪声，应立即停车，进行检查。8、吊运小件物品时，应装箱整体吊运。9、大件吊运过程中，重物上面禁止站人，重物下面严禁有人停留或者穿行。若指挥人员必需在重物上指挥时，应在重物停稳后再站上去，应选择安全部位和采取必要的安全措施。八、工地防火要求1、施工单位必须把防火工作列入重要日程，建立各项防火制度，健全消防机构；并开展定期和不定期的防火安全检查，及时消灭火灾隐患，保障人民生命财产的安全。2、应根据防火需要，配备一定数量的消防器材和设备，并确保其性能良好。存放地点应明显，易于取用。消防器材及设备附近，严禁堆放其他物品。3、建筑物和临时建筑的设计必须符合建筑设计防火规范、仓库防火安全管理规则和中环人民共和国和国消防法的规定。4、用作消防的各类设备器具，均应妥善加以管理，严禁挪作他用。并应定期检查试验。5、宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品。6、不得将生石灰堆放在易燃易爆物附近。7、建立健全工地义务消防队伍并进行演练。九、安全用电1、施工现场及作业地点，应有足够的照明，主要通道应装设路灯。2、严禁乱接电源，非电工不得从事电气作业。3、现场（临时或永久）110v以上的照明线路必须绝缘良好，布线整齐且应相对固定，并经常检查维修，照明灯悬挂高度应在2.5m以上，经常有车辆通过之处，悬挂高度不得小于5m。4、电源线路不得有破损、裸露线芯、接触潮湿地面现象，以及接近热源和直接帮挂在金属构件上。5、严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。6、严禁在电线上面挂晒衣服及其他物品。7、施工现场电气设备和线路应配装漏电保护器，以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电事故。8、现场施工电源设施，除经常性维护外，每年雨季前应检修一次，并测量绝缘电阻。9、电器灭火选择适当的灭火器，用于带电灭火的灭火剂必须是不导电的，如二氧化碳、四氯化碳等，不得使用泡沫灭火剂。10、在下列情况及场所应使用36V以下的低压照明：1）行灯；2）电缆沟道、隧道、夹层及其他空间狭小的场所；3）地面潮湿沟道、池坑及金属容器内的照明电压不得超过12V。十、施工用电安全控制要点一、建筑现场临时用电的安全控制要点1、建筑施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计；临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施。2、施工现场临时用电组织设计编制及变更时，必须履行编制、审核、审批程序。3、临时用电工程必须经编制、审核审批部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。4、临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对事故隐患必须及时进行处理，并应履行复查验收手续。5、变压器中性点直接接地的低压电网临时用电工程，必须采用TN-S接地、接零保护系统，采取“三级配电”、“两级漏电保护”模式。6、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统一致，不得一部分设备用作保护零线，另一部分设备作保护接地。二、临时供电的布置 在临时供电方面，应先进行用电量、导线等计算，然后进行布置。单位工程的临时供电一般采用三级配电两级保护。1、变压器应布置现场边缘高压线接入处，离地应大于3m，四周设有高度大于1.7m的铁丝网防护缆，并设有明显的标志。不要把变压器布置在交通道口处。2、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负担相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。3、线路应架设在道路一侧，距建筑物应大于1.5m，垂直距离应在2m以上，木杆间距一般为2540m，分支线及引入线均由杆上横担处连接。4、线路应布置在起重机机械的回转半径之外；否则，应搭设防护棚，其高度要超过线路2m，机械运转时还应采取相应的措施，以确保安全。现场机械较多时，可采用埋地电缆代替空线，以减少互相干扰。管线穿过道路处应套以铁管，一般电线可用直径5176mm管材，电缆用直径102mm管，并埋入地下0.6m处。5、供电线路跨过材料、构件堆场时，应有足够的安全架空距离。6、各种用电设备的闸刀开关应单机单闸，不允许一闸多机使用，闸刀开关的安装位置应便于操作。7、配电箱等在室外时，应有防雨措施，严防漏电、短路及触电事故。三、施工现场照明安全用电要求1、在坑、洞、井内作业，夜间施工或厂房、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、料具堆放场所及自然采光差的场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。2、隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不得大于36V。3、潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V。4、特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。5、照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。6、室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220v灯具距地面不得低于2.5m。7、碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。8、对夜间影响飞机飞行或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯，其电源应设在施工现场总电源开关的前侧，并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源。十一、发电机安全操作规程1、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。2、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。3、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。4、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。5、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。6、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。7、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。8、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。9、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。10、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。11、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。12、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。13、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。14、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。15、机房内一切电器设备必须可靠接地。16、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。17、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。十二、打夯机安全操作规程1、夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。 2、蛙式夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，不得张拉过紧，且应保持有34m的余量。发现电缆线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。3、夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。 4、夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。5、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。工作完后断电锁好，放在干燥处。6、电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得太紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。7、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。十三、安全用具一、一般规定1、电工安全用具必须定期检查，凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具、登高作业安全工具、携带式电压电流指示器，以及检修中的临时接地线等，均不得使用。2、操作人员必须根据工作条件选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，不合格者不得使用。3、安全用具使用完毕，应擦拭干净，妥善保管，防止受潮、赃污和损坏。4、安全用具不准任意移作他用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保安全。二、安全网1、新网必须有产品质量检验合格证，使用旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。2、多张网连接使用时，相邻部分应靠近或重叠，并用连接绳将相邻两张网连接。连接绳强度不得低于网绳强度。3、网的负载高度一般不超过6m，最大不超过10m，并必须附加钢丝绳缓冲安全措施。4、要保证安全网受力均匀，并经常清理网上落物。5、安全网安装后，必须专人检查验收，确认合格并签字后方能使用。6、拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行。拆网应自上而下进行，同时要采取防坠落措施。三、安全带1 、2m以上的悬空作业必须使用安全带2、安全带使用时应高挂抵用，注意防止摆动和碰撞。3、安全带的挂钩，应挂在牢固的物体上或可靠安全的绳上。4、安全绳的高度控制在1.22m，使用3m以上的绳子应加缓冲器。5、不准将绳子打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，挂钩应挂在连接环上。6、安全带上的各种部件不得任意拆掉。四、安全帽1、帽衬顶端与帽壳内必须保持2530mm的空间，以有效吸收下落物的冲击能量，减轻对头部的伤害。2、必须系好下领带，戴紧安全帽，防止物品坠落时将安全帽打离头部。3、安全帽要定期检查，发现帽体开裂、下凹、裂痕和磨损等情况时，应及时更换。五、其他安全用具除了安全网、安全带、安全帽外，安全防护用品还有防面部伤害的防护镜、防护面罩，防触电的绝缘手套和绝缘鞋，防止灰尘的自吸过滤式口罩等，必须按规定配备。十四、油库（罐）安全管理制度1、为了保障工地施工油料供应，维护生产顺利进行，实现油库（罐）安全无事故，根据有关规范制定本办法。2、油库（罐）操作及看护人员应经过安全培训，经考核合格后方可上岗。3、油库（罐）的设立必须与周围建筑物留出安全防火距离，油库（罐）必须符合建筑设计防火规范的规定。4、进入库（罐）区的所有机动车辆必须安装防火罩。5、油库（罐）的电气装置必须符合国家现有的有关电气设计和使用验收标准规范，不准使用电炉等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。6、油库（罐）必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。7、油库（罐）应设置醒目的防火标志；油库（罐）内严禁使用明火，严禁燃放烟花爆竹。8、对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。9、油库（罐）应当牢固密封，发现破损、残缺、变形等，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、漏、滴。10、使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。11、油库（罐）的消防设施、器材应当放置在明显和便于取用的地点，应当有专人负责管理、检查、维修、保养、更换和添置，保证完好存放。12、严格执行夜间值班巡逻制度，防止发生偷盗事故。十五、油库（罐）火灾补救措施1、油罐发生火灾时，首先现场油罐管理人员立即报警；2、在消防队到达以前，项目部启动火灾应急预案，进行自救。自救应注意以下几点：1）、侦察火情。在扑救油罐火灾时，应查清贮油的种类、数量以及液面的高低；罐体是否变形或损坏；着火油罐对临近油罐和建筑物的威胁程度，是否需要采取保护措施；液体流散的范围；油罐周围有无防火堤和排水设施；罐底有无水层，是否有发生沸溢或喷溅的危险；油罐上是否有灭火设备和喷淋装置，是否好用；消防水源能否满足灭火、冷却的需要，等等。2）、对罐体加强冷却降温。对燃烧油罐进行射水冷却，是控制火势扩大，降低油罐温度和燃烧强度，保护燃烧油罐不发生变形、破裂的一项重要措施。3）、当油罐破裂，部分油品流出，油罐及防火堤内均有油品燃烧时，应该通过油罐上未被破坏的固定式灭火设备罐入泡沫，同时也向临近受到威胁而尚未燃烧的油罐灌注泡沫，加以保护；然后利用泡沫枪、泡沫炮高倍数泡沫发生器等向防火堤内喷射泡沫。十六、基坑（槽）土方开挖与回填的安全技术措施1、基坑（槽）土方开挖时，两人操作间距大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不允许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行挖土方作业。施工过程中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。3、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时，应与坑边保持一定的距离，当土质良好时，堆放亦要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。4、基坑（槽）土方开挖应严格按照要求进行放坡。作业时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖时，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。 5、机械多台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应保持一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。 6、在有支撑的基坑（槽）中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑。在坑槽边使用机械挖土时，应计算支撑强度，必要时应加强支撑。基坑上方四周应设置护栏。 7、基坑（槽）和管沟回填施工时，下方不得有人，所使用的打夯机等要检查电器线路有无破损，防止漏电、触电事故发生，停机时要切断电源。 8、拆除护壁支撑时要按照回填从下而上逐步拆除，更换护壁支撑时必须先安装新的 再拆除旧的。十七、土石方机械使用安全技术规程1、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2、机械运行中，严禁接触转动部位或对其进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。3、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨水位暴涨或山洪暴发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志，防护设施损毁失效时。4、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。5、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘机、装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。6、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，在确认机械四周应无障碍物，确保安全后，方可开动。7、（拖式铲运机）作业中，严禁任何人上下机械、传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。8、多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。9、非作业行驶时，铲斗必须用锁锁紧链条挂牢在运输行驶位置上。机械上任何部位均不得装载易燃、易爆物品。十八、工地防雷与接地要求1、独立避雷针应装设独立的接地装置，安装位置不应设在经常通行的地方，避雷针及其接地装置与道路出入口等的距离不宜小于3m，当小于3m时，应采取接地体局部深埋或铺设沥青绝缘层，及铺设地下均压条等安全措施。2、严禁在装有避雷针、避雷线的构筑物上架设通信线、广播线、电视天线和低压线。3、高架吊车轨道接零后，应做重复接地。4、接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线不得接任何开关和熔断器。5、接引至移动式、手提式电动机械的零线必须用软铜线，其截面一般不得小于相线的1/3，且不得小于1.5mm。6、接地线及接零线应采用焊接、压线或螺栓连接方法，若用缠绕法，应按照电线对接或搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或钩挂。7、对于接地装置应按规定定期检查和测定。十九、机电作业安全1、机电操作人员，必须了解所操作机电设备的构造、原理，熟悉其性能、规格、保养方法和安全操作规程。2、机电设备开动前，应检查基础、安装是否牢固，润滑系统，制动器、离合器是否灵敏、可靠等，确认良好后，方可启动。联动机械，应有明确的联系信号。3、机电设备上除规定的座位、走道外，其它部位不得坐立。4、机电设备在运行时，不得用手触摸转动或传动部分，也不得在运转中进行润滑或修理。5、移动式机械的电缆应有转收装置，不得随意放在地面上拖拉，以免损坏绝缘。人工移动电缆时，必须戴好绝缘手套、穿绝缘靴。6、各种机电设备必须按规定进行保养，定期检修，电动机械检修时，必须切断电源。7、配电盘或开关箱的外壳和刀闸均应保持完整无损。施工机具专用电源的开关应设箱加锁。8、大型机电设备的运转，应指派有经验的人负责。二十、手持电动工具的安全控制要点1、类手持电动工具的外壳应做接零保护，并加装漏电保护装置。露天、潮湿场所或在金属构架上操作，严禁使用类手持电动工具。2、手持电动工具自带运动的软电缆不允许任意拆除或接长，插头不得任意拆除更换。3、手持电动工具中运动的危险部件，必须按有关规定装设防护罩。4、在危险场所和高度危险场所，必须采用工具，在狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜采用类工具。二十一、机动车运输安全管理1、各种机动车辆均不准带病或超载运行。2、车辆在施工区域内行驶，时速不得超过15km/h，洞内时速不超过8km/h，在会车、弯道、险坡段不得超过3km/h。3、自汽车、油罐车、平板拖车、起重吊车、装载机、机动翻斗车及拖拉机除驾驶室外，不准乘人，驾驶室不准超额坐人。4、车辆在泥泞坡道上或冬季在冰雪路上行驶，必须安装防滑链，并减速行驶。5、各种机动车辆均不得停放在斜坡路上，因故必须临时停放时，一定要拉紧手闸，切断电路，并于轮胎处垫好卡木（三角木），确保车辆不致溜滑。6、车辆过渡时必须遵守渡船的有关安全规定，听从渡口工作人员的指挥。7、车辆涉水过河前，水面超过汽车排气管时不得行车过河。8、自卸汽车，除必须遵守上述有关规定外，并应严格遵守下列规定：1）向低洼地区卸料时，后轮与坑边要保持适当安全距离，防止坍塌和翻车。2）在坚实地区陡坎处向下卸料时，必须设置牢固的挡车装置，其高度应不低于车轮外缘直径的1/3，同时必须设专人指挥，夜间设红灯标示。3）车厢未降落复位，不准行车。4）禁止在有横坡的路面上卸料，以防止重心偏移而翻车。5）不得在车厢升举状态下作检修工作，必须使用有效的撑杆将车辆顶稳，并在车辆前后轮胎处垫好卡木。二十二、汽车起重机的安全行驶、操作技术规程1、汽车吊的操作驾驶员必须经过交通安全法规教育，经过专业技术培训，熟悉吊车的结构，性能，操作方法，技术保养并经考试合格后持有驾驶证的人员上岗。2、行车前检查燃油，冷却水，液压油，机油是否加够，有无泄漏，轮胎气压是否正常，制动是否灵敏有效，转向是否正常，吊臂应放在支架上，吊钩应用钢绳挂住，收起支腿，操作室门应锁住，操作手柄全部置于“0”位。3、发动机起动后，查各仪表仪器是否正常，慢速运速预热到正常温度，气压上升到规定要求，方可起步。4、吊物前，应支好支腿，拉紧手刹车，场地松软必须加垫木，空机试转，观察有无障碍物。5、吊重作业时，起重臂下严禁站人，重物不得通过驾驶室上空，严禁不支腿吊重作业，重物停在空中，司机不得离开操作室。6、有高压线的地方，吊臂与高压线距离必须按有关部门规定。7、避免猛起猛停，严禁超起吊，严禁斜拉，吊拔埋在地下的重物。8、作业完毕，放下吊臂，挂好吊钩，收起支腿，操作手柄置于“0”位，冬季作业完，放尽冷却水。9、定期检查液压系统是否畅通，有无损坏、渗油等现象，选用液压油要按规定要求，保持清洁。10、经常检查钢丝绳的使用情况，如磨损严重，必须更换。11、灯光齐全有效，夜间作业必须要有照明设施，六级以上大风、雨、雪、雾等严禁作业。二十三、起重吊装作业“十不准”1、被吊重物超过允许范围；2、指挥信号不清；3、吊物下方有人；4、吊物上站人；5、埋在地下物；6、斜拉斜牵物；7、松散捆扎不牢物；8、无装箱的零星物件；9、重量不明，吊索具不符合规定；10、六级以上大风及夜间无照明。二十四、装载机安全操作技术规程1、装载机操作人员必须受过交通安全法规教育，持有机动车驾驶照，必须经过专业技术培训，熟悉装载机的结构、性能、操作方法和技术保养的各项知识和要求，经考核合格后，持证上岗操作。2、操作前先检查燃油，润滑油，液压油和冷却水是否充足，检查轮胎气压是否正常。3、各润滑部位加足润滑脂和润滑油。4、发动机起动前，必须拉紧手制动，把变速杆置于空档，操纵杆全部置于“0”位，然后，掀下起动按钮（每次不超过10秒）。5、发动机起动后，慢速运转一段时间，机油压力应不低于1公斤/厘米，油温达到60以上，才允许正常作业。6、慢速运转中，查看仪表是否有效，发动机运转是否正常，有异常应检查并排除，起步初时，检查转向机构，制动器是否有效可靠，变速操纵是否灵活可靠。7、作业前，应在停车状态下，将四轮驱动操纵杆拉出，位于四轮驱动位置。8、取料时，应以一档速度正面驶向料堆，铲斗底面与地面平行，斗齿插入料堆后逐渐加大油门，行至要求的切入深度，再回收铲斗，阻力过大时，可以上下摆动铲斗齿部以减少阻力，但不允许高速行车向料堆猛冲。9、运料时，应将料斗收回到最小伸距位置，根据地形掌握铲斗离地面适当的高度。10、装车时掌握好与卡车的距离，应逐渐举升动臂，卸料时，应注意减少物料对卡车的冲击。11、上路行驶或夜间、雾天作业，喇叭、灯光、后视镜应齐全有效，工作场地应有充足的照明设施。12、冬季作业完毕后，必须放尽冷却水，并使发动机加速运转3分钟，将残留水蒸发放尽，然后低速运转35分钟，再熄火停机。二十五、砼搅拌机安全技术规程1、该机操作人员必须熟悉混凝土搅拌机的结构、性能、操作方法和技术保养等各项要求，做到专机专人。2、为保证安全操作，电机外壳、机架及电气箱等都应接地。3、使用前，必须检查连接螺栓有没有松动，卷扬机制动是否完好，钢丝绳磨损是否严重，如严重必须更换。限位开关是否失灵。检查线路有没有破损处，以免造成事故，对各润滑部位加注润滑油。4、搅拌机在运转中，操作人员不得离开现场，也不得随意停车，如果发生故障，先打开卸料门，卸出一半后，再停机检修，人工卸料必须关闭电源。5、搅拌机不得超载荷运行。在搅拌机工作时，严禁将头、手伸入搅拌罐中检视。料斗升降作业时，工作范围内严禁站人。如需清理料斗基坑时，必须提起料斗，插好保险销，挂上安全钩，以免掉落伤人。严禁提升起的料斗在未插好保险销前，人员在料斗下方进行各项作业或通过。6、运转中不得随意让非操作人员上机操作，以免发生误动作，造成事故。7、工作完毕后，必须将搅拌筒冲洗干净，以免混凝土在筒内外结块，影响以后使用，然后切电源，锁好电气控制箱，进行润滑保养。8、寒冷季节，作业完后，应将供水系统内的存水全部排除。9、定期对机器进行保养，检查水电系统及限位机的安全系数，检查钢丝绳，提升机构及变速润滑油等。10、新搅拌机2030罐次后要清洗重新紧固，搅拌臂、搅拌叶片的联接螺栓，并保证搅拌片与罐体衬板的间隙在规定的范围内。11、在操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时时清理干净，以免影响斗门的关闭。二十六、推土机、挖掘机安全操作技术规程1、推土机，挖掘机的操作人员必须经过专业技术培训、了解机械的性能、构造、技术保养规程，熟悉操作方法并经考核后持证上机操作。2、柴油机在起动前，检查各部位连接螺栓是否紧固，检查燃油，机油，液压油和冷却水是否加足。检查各油管，水管接头有无漏油。3、起动前将各操作手柄置于空档或“0”位。4、起动后，发动机的初期转速应保持在500700转/分，并注意各仪表的工作情况是否正常，发动机运转是否正常，一切正常的情况下，再逐渐增加转速至8001200转/分进行预热。当水温达到55度，油温达到45才允许全负荷运转。5、起动时，如果在510秒钟内不能着火运转，应稍停2分钟，再作第二次起动，如连续四、五次仍无法起动，应停止起动并查找原因并排除后方可起动。6、起动后检查制动器各操作杆是否灵活、可靠、有效。7、作业时，须注意查看现场地形情况，做到心中有底，在挖掘机作业范围内不允许有人员停留或从事其他工作。8、推土机中上下坡时不应换档，如确实需要换档，必须先停车，拉上制动器，然后再换档。在坡道上行驶，禁止急刹车，二档行驶禁止急转弯。9、挖掘机行走时，应注意上面架空的电线电缆，注意保持一定的安全距离，上下坡时不允许用高速档，开始工作时应发出预警信号，作业时不允许铲斗尚未离开地面时进行回转，不允许用铲斗侧刮平土壤来平整地面。10、推土机和挖掘机在夜间作业时，必须灯光齐全有效，场地要有充足的照明设施。11、工作结束后发动机应低速运转5分钟后，再熄火停车。12、寒冷季节，完成作业后，必须放出冷水，让发动机急转几分钟，使残留水蒸发放尽，机械应尽量停在平面上，推土机放下铲刀，挖掘机操作臂支于地面上。二十七、机动翻斗车的安全操作技术规程1、机动翻斗车的操作驾驶必须要专人专机，驾驶员一定要经过技术培训，通过交通法规教育，持有驾驶证专业人员，杜绝无证作业。2、作业前必须进行技术状况检查，冷却水、燃油是否加足，机油面是否达到要求，有无漏水、漏油、漏气现象，检查轮胎气压、检查刹车否灵敏有效。行驶中应注意排气的颜色，不允许经常冒黑烟以避免发动机超负荷。3、起动后，观察仪表提示器是否正常,同时注意发动机及其它各部件的工作情况和声响，若有不正常应立即停车检查并排除，起动后待发动机走热后再起步。4、在行驶中不要超载超速，下坡时不准高速行驶，严禁空档滑行，避免紧急刹车，以防止向前颠覆的危险，严禁高速急转弯。5、料斗内严禁载人，在坑壕边倒料作业时，必须设置安全挡块，提前减速行驶。6、上公路或夜间作业，灯光必须齐全有效。7、冬季工作结束后，应放尽冷却水，以免冻坏水箱和缸体。8、工作完后，发动机应低速运转35分钟再熄火停机。二十八、铲运机安全技术操作规程1、只有取得“厂内机动车”驾驶执照或确保熟练操作并经领导批准的人员，才能驾驶操作铲运机。2、严禁酒后开车。3、检查燃油油位，加油时严禁烟火，起动KD-10起动机时，不许将起动绳缠在手上，油箱及输油管道漏油处应及时修理好，漏出的油渍应擦干净。4、夜间工作时应保证照明完好，设备运行时，铲运机上不准站人。5、起步前，应观察好行驶路线，行进中，前后车应保持8米以上距离，左右车应保持8米以上距离。6、上、下坡、通过桥梁、涵洞时应低档行驶。7、驾驶员离开拖拉机前必须换持空档。8、冬季夜晚停车时，必须放尽冷却水。9、必须选择合适档位，中速中油门行驶，严禁“英雄”车、“赌气”车。10、操作人员必须爱护机械设备，热爱岗位，工作积极主动，机械操作熟练。11、操作人员应严格遵守机械安全技术操作堆积，严禁违章作业。二十九、自卸车操作规程1、定期（每月不少于二次）组织驾驶员进行安全学习，使驾驶员不断提高安全意识，掌握安全车技能。2、严禁酒后上岗。3、严禁穿拖鞋、高跟鞋和其它妨碍安全驾驶的服装上机操作。4、认真贯彻执行机械设备管理制度，加强维修，强化保养，使车辆能经常保持良好技术状态。5、树立良好职业道德形象，礼貌行车。6、严格上下班交接制度，交班人员应将当班时发现的问题详细告诉当班人员，接班人员应对车辆进行仔细检查，杜绝事故隐患。7、积极开展“爱车”活动，杜绝开“英雄”车、“疲劳”车。三十、石工安全技术操作规程1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。3、在脚手架上砌石，不得使用大锤；4、作业人员要戴安全帽，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。5、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。三十一、瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应在向墙面，工作完毕后将脚手架和砖墙上的碎砖，灰尘清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装桁条可加临时支撑，防止倒塌。4、室内抹灰使用的木凳、金属支架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。5、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。6、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮、等级化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常方可正式操作。三十二、木工安全技术操作规程1、木工机具安装完毕经验收合格后方可投入使用。2、不得使用合用一台电机的多功能木工机具。3、平刨的护手装置、传动防护罩、接零保护、漏电保护等装置必须齐全有效，严禁拆除安全护手装置进行刨削，严禁戴手套进行操作。4、圆盘锯的锯片防护罩、传动防护罩、挡网或棘爪、分料器、接零的保护、漏电保护等装置必须齐全有效。锯片不得连续断齿2个，锯片裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。作业人员不得站在和面对锯片离心力方向操作，手不得跨越锯片。5、刨料时应双手操作、手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送、禁止在刨刀上回料。6、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。7、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。8、模板支撑不得使用腐朽，扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。9、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形松动等应及时修复。10、模板没固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。11、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。12、拆模板应经施工员同意，操作时应按顺序，分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。三十三、潜水泵的安全控制要点1、潜水泵接零保护、漏电保护等装置应齐全有效。2、潜水泵的电源线应采用防水型橡胶电缆，并不得有接头。3、潜水泵在水中应直立放置，泵体不得陷入污泥和露出水面。潜水泵在放入水中或提出水面时应提拉系绳，禁止拉拽电缆。三十四、电工安全技术操作规程1、电工必须参加学习，考试合格取得由有关部门颁发的操作证书后，方可上岗作业。2、所用绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。3、线路上禁止带负荷接电或断电，严禁带电操作。4、发现有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。5、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险线。6、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于5米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。7、电气设备金属外壳，必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。8、每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸一漏电”。三十五、钢筋工安全技术操作规程1、钢筋机械安装完毕经验收合格后方可投入使用。2、钢筋机械明露的机械传动部位应有防护罩，机械的接零保护、漏电保护等装置必须齐全有效。3、钢筋冷拉场地应设置警戒区，设置防护栏杆和安全警示标志。4、钢筋冷拉作业应有明显的限位指示标记，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角。5、制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。6、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，断切小于20厘米短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加挡板或用铁丝网罩，防止断头伤人。7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。8、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全带。10、张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与泠拉方向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。11、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护、禁止压重物或在上面行走。12、切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15厘米，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料