施工前应测量墙面.doc

施工前应测量墙面，确定墙面找平层的厚度，如果墙面平整度很好，可以降低找平层的厚度，不必担心材料是否能否满足强度，因为普拉德粗找平施工的厚度从5mm到50mm均适合。确定找平层厚度之后应在墙面作标高线条，每个标筋的间距在1.2-1.5m左右，根据施工人员的经验确定，标筋竖向排列从墙角位置依次排开。普拉德粗找平是单组份粉状产品，使用时根据要求兑入适量的水（约45%）搅拌均匀即可使用。基层表面要求坚实干净无粉化，无起砂、无脱皮，表面附着的杂物、油污应清楚，洞眼应预先填补。检查门窗框是否连接牢固，并用调好的“浆料”将门窗框与墙面的缝隙填补好。调好的“浆料”应在30分钟内上墙，在基层先薄薄的批刮一遍，目的是使材料与基层之间接触充分。再在墙面批上足够的调好的“浆料”用2m长的靠尺一次性刮平即可。室内的柱子、墙面阳角的位置应增加普拉德护角条，高度不小于2m。大约2-3小时左右（根据施工现场的环境）找平层硬化，待表面干燥后就可以进行满批了。注意事项：普拉德粗找平使用时不得掺加其他物料，仅用水调整粘稠度就可以了。本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。（1）施工准备A材料准备a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。B工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。C技术准备a.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。c.现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。d.人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。(2)施工操作方法A.基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。B刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。D满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。E. 刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。F. 刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。(3) 注意事项A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。(4) 安全防护措施A. 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩；F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；G. 向现场全部人员进行安全教育。墙面装修工程对大面积的装修全面施工之前，要先做样板间、样板墙，按符合要求的样板间、墙为标准进行大面积施工。（一）、内墙粉刷 1、施工工序：基层处理 做灰饼出柱头 抹底层 抹垫层 抹面层。 2、抹灰前，应检查砌体及砼表面，将凸出砼表面的砼凿平，清除浮灰及油污，砖墙上管线槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂浆抹平，堵塞串杆洞，并在抹灰前隔天浇水湿润。 3、外防止砼结构和砖墙交接处裂缝，对砼结构与砖墙结构交接处应在粉刷前双面加贴300mm宽的化纤网贴缝。化纤网贴缝在粉刷基层后，随即进行化纤网的铺贴，在化纤网铺贴时，要将粉刷基层砂浆拍透化纤网，使浆从化纤网层孔内挤出，以确保化纤网的贴结牢度及保证面层粉刷时无隔离层。 4、对单梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1:1水泥细砂掺加水泥重量的20的胶水后，调成湖状甩毛作为粘结合层，粘结合层不得采用刷浆方法施工。 5、墙面冲筋采用与粉刷基本相同材料的砂浆，做成底宽60mm80mm，面宽50mm左右的冲筋砂浆带，冲筋#1500mm左右一道，在阴阳角转角处的冲筋，离墙角300mm400mm左右。 6、顶棚抹灰时应从边角开始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮粉刷层面使表面平顺，推刮要四边到墙，然后表面用木蟹搓平，修整边洞，待粉刷基层砂浆有67成干时，即应抹面层。 7、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。 8、在卫生间等基层水泥刮糙粉刷时，按规范要求处理基层，保证基层无起壳现象，在水泥砂浆粉刷时，不得一次性成活，必须按粉刷要求分层施工。粉刷层表面进行细拉毛处理，以提高粉刷的表面观感质量。 9、内墙转角及单梁等采用通长水泥砂浆护角线，护角线粉刷时要拉通线控制，护角线粉刷时两边抹成内斜坡，角度不大于60度，护角线每边宽度5070mm。门窗洞口侧边水泥砂浆护角，侧面全部采用水泥砂浆护壁，并要做到菱角清晰方正。 10、在粉刷刮糙时，要凿去凸出墙面的梁柱砼及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。如发现底糙过厚，必须隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。 11、东西山墙GTN保温砂浆应按操作说明书操作。 12、地坪处的踢脚线粉刷分二次进行，第一次刮糙在楼地面层施工前做，第二次在楼地面层施工完成后，面层砂浆强度硬了后粉刷。 13、在装饰作业阶段施工时，要配合门窗安装作业队伍的施工，并对门窗施工队伍的施工质量要进行监督和复检，发现问题及时指出，同时要加强职工对成品保护的教育，在安装好的窗框上不得随意踩踏碰撞及搁置脚手架。（二）、外墙粉刷 1、施工工序：基层处理做水平垂直灰饼、冲筋隔夜浇水湿润粉底糙水泥砂浆粉面、拉毛。 2、粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。 3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔710天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。 4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。 5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。 6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用水泥砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应喷水养护34天。（三）、外面贴面 1、施工工序：基层处理打底灰养护弹线贴面砖养护勾缝。 2、外墙面打底灰前准备工作：在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平，然后用大线坠吊重。 3、根据灰饼、冲筋打底层灰，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好凸出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线，底层灰隔天即可浇水养护。 4、待基层达到七成干时，即可进行分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层中墙尺寸及垂直平整。 5、根据墙面尺寸计算横竖排砖尺寸，其中要考虑在砖缝窗间尺寸，在醒目地方尽量赶整砖，而将需要切割部位赶至次要部位，如窗间墙或阴角处，如凸出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6、贴砖原则应从上而下进行，本工程分段弹线，分段进行。每一段内均应从上而下从最下皮的位置先稳定靠尺，以此拖住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平直线，作为镶贴的标准。 7、用1:1水泥砂浆加水重的2的107胶在砖背面抹34mm厚粘贴即可。（四）、内墙涂料 1、内墙涂料其墙面抹灰应干透、无裂缝空鼓且基层表面必须清理干净，无灰尘，污垢等杂物，内墙面在施工涂腻子时先涂刷一道稀释的107胶水，待干燥后再施工涂腻子，防止起皮，脱落。 2、涂料工程使用的腻子，应坚固，不得老化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。 3、后一遍涂料应在前一遍涂料表面干燥后进行，且每一遍涂料应施工涂均匀，各层涂料必须粘结合牢固。4、同一墙面应用同一批号的涂料，且每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。一、墙面施工前提:1、观察天花材料状况：如果直接施工在天花水泥基面上,确定水泥基面无裂纹、无空鼓、无油污、无光滑水泥平面、而且平整、坚固、干燥等无不利于墙面施工的因素情况下,批刮“家德士”木板专用腻子粉一次；再批刮一次“家德士”内墙专用腻子粉；而后才施工“家德士”系列面漆。如果是施工在石膏板、木板或者光滑水泥基面上，必须按照以下施工程序标准规范操作：二、天花木板腻子施工操作流程（如图）：1、浸泡天花木板腻子粉和内墙腻子粉：把适量的清水分别加入盛有“家德士”木板腻子粉和“家德士”内墙腻子粉的容器中用电动搅拌器充分搅拌均匀，并浸泡约10-20分钟溶解这些腻子中的植物胶状粒子，在施工前再次搅拌均匀即可使用。2、木板间隙的粘接填补：按照“家德士”天花防裂粘接剂说明书中比例进行调配，如果稠度过大可以适当加入少许清水搅拌均匀，用刮板直接填压入木板之间的间隙中。【注意】在填缝剂未干时，把准备好的玻纤网平压粘在填缝剂的表面上，待干透。（玻纤网格最好,如果必须用牛皮纸则需要在牛皮纸的两面上再各涂扫一遍粘接剂）3、把准备好的木板腻子均匀、薄薄地刮涂在木板上，待干透。4、再用准备好的内墙腻子披刮1-2遍在干透的木板腻子层表面上，待干。5、涂刷内墙底漆一遍，待底漆漆膜干透。6、在干透的内墙底漆面上进行第一次“家德士”内墙面漆的涂刷，9成干左右就可以进行第二次的面漆涂刷工艺了。三、进行天花方面施工的前提：墙体、木板必须是干燥，空气湿度小于85%的环境下施工。1、直接施工于水泥预制板面的天花，最好在批刮完内墙腻子后涂刷一次内墙专用底漆或者内外墙通用封闭底漆，以预防和完善抗碱封闭工作。使残留在水泥预制板内的有害物质和其他水份与环保的内墙面漆有效隔离。2、首次内墙面漆的涂刷：在“家德士”封闭底漆干透后才可以进行第一次的内墙面漆施工工作。3、二次墙面漆的涂刷：同样在首次面漆干透后的情况下才可以二次施工。注：1、内墙腻子层厚度在1.5-2.5毫米最合适。2、压齿平滑的外墙腻子面不宜用力打磨，否则会将腻子层打穿，不但影响腻子层与墙体黏结， 而且影响漆面的美观。3、“家德士”内墙专用底漆、内外墙通用封闭底漆的兑水量为150%最合适，干透需2小时左右。4、“家德士”内墙面漆干透约1-2小时/遍，每次施工上墙时最好都要先用手上的涂刷工具搅拌 一下压榨至半干湿状态。因为“家德士”面漆的乳液非常丰富、原材料细腻，并拒绝使用增 稠剂、增白剂之类对环保与产品不利于实效的添加剂。这样，除了保持环保的基本要素之外 还可以节省面漆的使用而达到遮盖的美观效果。内外墙面粉刷指油漆吗?乳胶漆的施工工艺 1、被涂物体的表面处理： A、新水泥面因为很潮湿，并含有游离碱和盐份一般不能马上涂漆。现在内墙的涂料施工，都要在墙干燥的条件下，刷涂一种水泥内墙用的抗碱底釉，或者以苯丙液为基料，加有渗透剂、硫酸锌、氧化锌的水性涂料，待干后除去表面的粉质和浮碱，然后进行施工。在水泥面上施工，腻子最好用环氧的或以上抗碱底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的腻子，这样墙面不但抗碱，也抗水渗透。水泥墙面的施工是一个特别经心的事情，应特别引起重视。 B、腻子的施工： 建筑内墙用腻子，因需要抹平大面积不平处，因腻子附着力良好，干性快，干后强度好，又耐水耐酸碱。裂缝和孔隙用刮刀批在水泥压光的墙面上，未等腻子硬化，用抹子抹平，等干后再用砂纸打磨。要用107胶水作为腻子的胶料，如果墙不平整，可多抹几遍，一定要使墙面在每一个分隔平面内平整，这样作出的饰面才光滑漂亮。 腻子绝对不能刮的太厚，一般在0.5毫米以下，否则不易干透，易收缩和开裂。如果需填平那些不平处，可分多次刮涂。每次都需要待前面干透才能刮后面的腻子。C、面漆的施工： 面漆应在底漆和腻子涂覆后，并经过打磨才在其上涂装的。开听后要仔细搅匀，过稠时加入内墙乳胶漆的专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释，内墙乳胶漆的稀释剂可以二甲苯：醋酸丁脂=1：12来配制。内墙乳胶漆施工时粘度应控制在1020秒之间涂4杯。 面漆一般不应涂一遍，但涂一道漆后，必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时，小于7天。 漆膜必须满足施工要求的厚度，就要从调漆的稠度与涂覆面积来考虑。内墙乳胶漆一般每平方米120150g/平方米（指粘度4070秒的末稀释漆，稀释剂可按甲、乙组分调配好调整），漆膜厚度2030微米。 尽可能不在有灰尘的时候施工；雨天不宜施工。 金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200 300 的高温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料，业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。做不好，还要返工，不但费工、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大损失。具体工艺如下：基面检查基面处理平底腻子施工打磨封墙底漆施工分格缝定位并进行分格线施工弹性涂料施工弹性氟碳中层漆施工弹性氟碳金属漆施工自洁型弹性氟碳罩面清漆施工墙面整体检查修补验收。 1. 基面检查在基层抹灰约15d 后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm ；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8，pH 值小于10 。2. 基面处理(1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm 。(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm 。 3. 平底腻子施工(1)第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。(2)打磨：要用150# 220#的砂纸进行打磨(注：前二道腻子)，每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。(3)第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。(4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨，再用 200#300#的砂纸打磨。特别注意：(a)打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h ，并注意中途要撒水养护。4. 封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。 5. 分格缝设置(1)分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后,方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。(2)刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。 6. 弹性涂料施工采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。7. 弹性氟碳中层漆施工工具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。8. 弹性氟碳金属漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化 30 min ，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 9. 自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化 30 min ，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 10. 相关事项(1)湿度在85以下，温度540为宜，若雨、雪、雾、霜 、大风或相对湿度在85以上不可施工；(2)打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；(3)漆膜干燥7d 左右才能完全固化，此时建议不要提前使用；(4)一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化30min 后才能使用；(5)配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；(6)必须使用本产品的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。以下几点供参考：(a)滚涂氟碳金属漆比喷涂省50% 左右材料量；(b)滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上；(c)滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂；(d)氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果（尤其是俯视）基本一致。涂料饰面装饰工程是指墙、顶面乳胶漆工程，要求如下。一）、基层处理刮腻子之前，须将混凝土或抹灰面清扫干净，清除油污及灰尘。二）、施工要求1腻子对基层或基层的附着力、机械强度和耐老化性能在施工中往往成为决定涂层整个质量的重要因素，因此，在施工中不得减少涂抹腻子的遍数，应保证三遍。腻子涂抹后应待其干透及磨光才能涂刷涂料，否则对涂料整体质量是不利的。2腻子配比：混凝土表面、抹灰表面腻子配比：白乳胶滑石粉熟胶粉=1523。3刮腻子时要用刮板有规律的操作，一板接一板，两板中间再顺一板，要衔接严密，不得有明显接搓和凸痕。宜做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。腻子干后打磨砂纸、扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面的裂缝及坑洼部分刮干，然后打磨砂纸扫净。再满刮腻子和打扫干净。特别时阴阳角、窗台下等局部需认真检查修整。三）、质量要求1 颜色 均匀一致2 光泽、光滑 光泽均匀一致光滑3 刷纹 无刷纹 4 裹棱、流坠、皱皮 不允许四）、刷乳胶漆应根据设计要求选择乳胶漆品种、颜色，根据产品使用说明适当加水稀释并搅拌均匀，用刷子均匀刷涂，刷完一遍后用水砂纸轻轻打磨后再刷第二遍，与门、窗套，踢脚板接触处要贴纸胶带防止污染。一般涂刷三遍成活。成活后的乳胶漆墙顶面应颜色均匀、一致无污点；不显刷痕，阴阳角平直；门窗、灯具无污染。涂料工程施工顺序：墙面抹灰基层干燥墙面基层表面清理材料准备做样板门窗及交接部位遮盖调料先上后下分部位涂料清理余灰及修正逐层拆外架。操作要求：涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后进行作业。杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。墙面要求平整、干燥，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净，刷抗（防止墙面泛碱）。表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用白水嵌补，并用外墙弹性涂料进行喷涂，保证墙面平整、光滑。应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能施工。先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10%。带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保不流坠，不显露喷纹，在施喷过程中，不得随意稀释。在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝，阴角为分界，不允许随意甩槎。不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必须时可采取防护措施。涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。施工方法滚（喷）涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。采用滚涂操作，横、直滚涂，然后由上而下滚涂，不均进行修补。第一次充分干燥后，进行第二次喷涂，由上而下一次成形。机械要求将空气压机的工作压力调至4-8kg/cm2。喷涂时，喷枪要保持与墙面垂直，并距墙面30-60cm左右。喷枪移动路线要规则，移动速度要均衡。若墙面有分格线时，应尽可能将喷涂接在分格线上，以保持颜色的统一性。注意事项施工期间墙面温度要求高于5度。阴雨天不宜施工，同时要确保施工后24小时内避免雨淋。二、涂料饰面工程涂料饰面装饰工程是指墙、顶面乳胶漆及涂料工程，要求如下：一）、基层处理刮腻子之前，须将混凝土或抹灰面清扫干净，清除油污及灰尘。二）、施工要求1腻子对基层或基层的附着力、机械强度和耐老化性能在施工中往往成为决定涂层整个质量的重要因素，因此，在施工中不得减少涂抹腻子的遍数，应保证三遍。腻子涂抹后应待其干透及磨光才能涂刷涂料，否则对涂料整体质量是不利的。2腻子配比：混凝土表面、抹灰表面腻子配比：白乳胶滑石粉熟胶粉=1523。3刮腻子时要用刮板有规律的操作，一板接一板，两板中间再顺一板，要衔接严密，不得有明显接搓和凸痕。宜做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。腻子干后打磨砂纸、扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面的裂缝及坑洼部分刮干，然后打磨砂纸扫净。再满刮腻子和打扫干净。特别时阴阳角、窗台下等局部需认真检查修整。三）、质量要求1 颜色 均匀一致2 光泽、光滑 光泽均匀一致光滑3 刷纹 无刷纹 4 裹棱、流坠、皱皮 不允许四）、刷乳胶漆应根据设计要求选择乳胶漆品种、颜色，根据产品使用说明适当加水稀释并搅拌均匀，用刷子均匀刷涂，刷完一遍后用水砂纸轻轻打磨后再刷第二遍，与门、窗套，踢脚板接触处要贴纸胶带防止污染。一般涂刷三遍成活。成活后的乳胶漆墙顶面应颜色均匀、一致无污点；不显刷痕，阴阳角平直；门窗、灯具无污染。三、壁纸工程1、材料准备（1）在室内装饰工程中，壁纸的品种、花色、色泽等已由设计规定，并以样板的式样由甲方认定。在施工前应检查每卷壁纸的色泽是一致，因为壁纸产品的每个批次不同，其色泽往往也有差别，如果不检查色泽就会在墙面上产生壁纸的色差，从而破坏装饰效果。2、主要操作工序裱糊施工的操作工序主要有：基层处理、防潮处理、壁纸浸水、壁面弹线、壁面刷胶、纸面刷胶、对花裱糊、清理修整等。但对不同的墙面和壁纸材料，其操作工艺上又有所区别。3、基层处理工艺裱糊壁纸的基层，要求坚实牢固，表面平整光洁，不疏松起皮、不掉粉、无砂粒、孔洞、麻点和飞刺，否则壁纸就难以贴完整。此外，墙面应基本干燥，不潮湿发霉，含水率低于5%。经防潮处理后的墙面，可减少壁纸发霉现象和受潮起泡脱落现象。所以说基层处理质量的好坏，直接关系到壁纸的裱糊质量。1、底灰腻子底灰腻子用作修补填平基层表面的麻点、凹坑、接缝、钉孔等部位。调配腻子的配比如下（重量比）：（1）乳胶腻子：1）白乳胶（聚醋酸乙烯乳液）：滑石粉：甲基纤维素（2%溶液）=1：10：2.5。2）白乳胶：石膏粉：甲基纤维素（2%溶液）=1：6：0.6。（2）油性腻子：1）石膏粉：熟桐油：清漆（酚醛）=10：1：2。2）老粉（富粉）：熟酮油：松节油=10：2：1。2、涂刷防潮底漆和底胶为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁红、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配合比为：清漆：汽油=1：3。该底漆可涂刷也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用107胶配少许乳胶加水调成，其配比为107胶：水：乳胶=10：10：1。底胶可涂刷也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。4、各种塑料壁纸的裱糊方法1、弹线墙面弹水平线及垂直线，其目的是使壁纸粘贴后的花纹、图案、线条纵横连贯，故有必要在底油底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作为操作时的依据。遇到门窗等大洞口时，一般以立边分划为宜，便于摺角贴立边。（1）按壁纸的标准宽大找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找直，作为裱糊时的准线。而将调整用的裁切边安排在墙的阴角处。（2）在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一只手握紧锤头，按垂线的位置用铅笔在墙面划一条短线，再松开铅锤头查看锤线是否与铅笔短线重合。如时重合，就用一只手将锤线按在铅笔短线上，另一只手把锤线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面和第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽5080mm处。2、测量与裁剪量出墙顶到墙脚的高度，两端各留出50mm以备修剪，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，特别是主题图形较大的，应有尽有将图形自墙的上部开始对花。而需根据弹线找规矩的实际尺寸统筹规划裁纸，并编上号，以便按顺序粘贴。裁纸下刀前还要复核尺寸有无出入，尺寸压紧壁纸后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成。中间不得停顿或变换持刀角度。3、润纸塑料壁纸遇水或胶水，开始自由膨胀，约510min胀足，干后会自动收缩。自由胀缩的壁纸，其幅宽方向的膨胀为0.51.2%，收缩率0.20.8%。以幅宽500mm的壁纸为例，其幅宽方向的膨胀为26mm ，收缩率为14mm，掌握这个特性可保证兼纸基壁纸的裱糊质量。准备上墙的壁纸，要先刷清水一遍，再均匀刷粘结剂一遍，使壁纸充分吸湿伸张后再上墙。润纸的方法可刷水，也可刷粘结剂一遍，使壁纸充分吸湿伸张后再上墙，润纸的方法可刷水，也可将壁纸浸入水中浸泡35min后，把多余的水抖掉，再静置约15min，然后再刷胶裱糊。这样纸能充分胀开，粘贴到基层表面上后，纸基壁纸随着水分的蒸发而收缩、绷紧。如果在干纸上刷胶后立即上墙裱糊，由于纸虽被胶固定，但会继续吸湿膨胀，这样粘贴上的壁纸就会出现大量气泡、皱折、不能成活。4、刷胶塑料纸基背面和墙面都应涂刷粘结剂，刷胶应厚薄均匀。粘结剂调制后，并通过400孔/cm2筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂物，调制出的胶液应在当日用完。刷胶时，基层表面刷胶的宽度要壁纸宽约3cm。涂刷要均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以防壁纸粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.1