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文档简介

塔吊安装方案一、设备型号:QTZ80二、安装地点:一师范文科综合教学楼三、安装时间:2004、12、2四、设备概况及工地情况: QTZ80由软件大楼工地使用后,经过检修、保养运至一师范文科综合教学楼工地;工地道路平整,为安装塔吊作好了准备。五、安装前的准备工作:1、项目部所要做如下工作:(1)根据设备科提供的设备图纸,按说明要求将预埋螺栓、预埋件按基础图所示尺寸预埋好,浇捣好砼基础并达到要求。(2)清理好安装周围的场地,将各杂物及构件从基础附近转走,保证有足够的吊装车辆及运输车辆进出场的场地。(3)联系并准备好汽车吊和运输车辆,并要求吊车司机来现场察看,做到心中有数。(4)准备好要用的用具,如大锺、绳索等。2、设备处吊装队所做的准备工作:(1)清理和配备好即将出库的设备上的所有螺栓、销轴。(2)组织好安装人员,选出精兵强将突出安装。(3)组织好安装工具及用具,如大扳手、起子、钳子等。(4)带好安装人员所用的安全用具,如安全帽、安全带等。六、人员组织:此塔吊由设备处吊装队全面负责安装及指导工作,工地配备几名素质好的架工配合安装。1、总指挥:雷孝忠(负责塔机的安装指挥工作)2、现场指挥:张福明(负责工地人员与安装人员的协调工作)3、安全技术:陈伟、杨石罗(负责安装塔机的销、轴拼接;线路维护、连接工作)4、电工负责:张希辉(负责工地电路送电维护工作)七、安装步骤:(按使用说明书操作)八、注意事项及安全措施:1、安装前召开安全会议,使全体人员明确各自责任和要注意的事项,避免盲目作业。2、成立临时安全小组,以工地项目经理为组长、安全员、施工员为组员的安全机构,加强对基础周围的防护及监督,立好醒目的警告标志。3、所有安装人员必须戴好安全帽,高处作业还必须系好安全带。4、所有安装人员必须服从现场施工人员的统一安排,不能擅离岗位和私自作业。5、尽量避免上、下交叉作业,以免掉物伤人。6、遇到大风、大雨、大雾能见度很低的天气,必须停止作业。如项目部在安装、拆卸时遇到特殊情况,则必须按照国家规定的有关标准执行。塔式起重机安装技术交底书 2004年12月2日工程名称一师范文科综合教学楼施工单位湖南东方红建筑公司施工地点东方红镇工地负责人雷孝忠型号QTZ80塔高17米臂长 50 米起重设备配备 吊车运输设备配备吊车、加长拖车交 底 内 容一、安全交底1、砼强度等级C30。基础下土质应坚固牢实,砼养护期大于15天。2、砼基础的深度应大于800mm。3、砼基础与底梁接触表面应校水平,四块垫板平面度误差小于1/750。4、四个块基础中心连线的中间挖1300mm*1300mm深400mm的坑,便于底梁安装。5、四块垫板相对位置必须准确,以保证底架的地脚螺栓安装。6、在底架基础节两个方向的中心线上挂铅垂线,保证安装后底架基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。7、四块垫板周围砼充填率必须达95%以上。交底人签字: 年 月 日二、技术交底按使用说明书要求安装。交底人签字:年 月 日安装负责人签字:塔式起重机安装技术交底书 2004年12月2日工程名称一师范文科综合教学楼施工单位湖南东方红建筑公司施工地点东方红镇工地负责人雷孝忠型号QTZ80塔高17米臂长 50 米起重设备配备 吊车运输设备配备吊车、加长拖车交 底 内 容一、安全交底 在运输吊装过程中,每位同志必须牢固树立安全第一的思想,吊上车时必须吊稳吊牢,吊点位置必须选好,吊重不得超过吊车规定的重量,以防发生事故,吊车在运输过程中必须绑扎牢固;超高、超长、超宽的货物运输必须有明显标志,专人指挥,以确保安全,安装作业人员必须无防碍高空作业的疾病,必须配戴好安全帽,安全带。交底人签字: 二 0 0 四 年 十二 月 二 日二、技术交底 按使用说明书要求安装。交底人签字:二 0 0 四 年 十二月 二 日安装负责人签字:塔式起重机安装验收记录 2004年12月10日工程名称一师范文科综合教学楼施工单位湖南东方红建筑公司施工地点东方镇工地负责人雷孝忠塔 式起 重 机型号QTZ80设备编号起升高度30米幅度50米起重力矩80吨/米最大起重量8吨项 目内 容 和 要 求结 果塔吊结构部件、附件、联结件安装是否齐全、位置是否正确齐全、正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开符合要求结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹无压重、配重重量、位置是否达到说明要求达到要求绳轮传动系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好齐、良好钢丝绳规格是否正确、钢丝和磨损是否达到报废标准正确、未达到报废钢丝绳固定和编插是否符合国家标准符合各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象良好、正常吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠合格传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声合格各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确良好、正常制动器、离合器动作是否灵活可靠灵活可靠电气系统电缆供电系统供电是否充分、政党工作、电压3805%炭刷、接触器、断电器触点是否良好良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠灵活可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠齐全可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧避雷装置是否符合规定要求符合规定合格安全限位和保险装置力矩限制器是否灵活、可靠,其综合误差不大于额定值的8%好重量限制器不否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%好回转限位器不否灵敏可靠行走限位器是否灵敏可靠变幅限位器是否灵敏可靠可靠超高限位器是否灵敏可靠可靠吊钩保险是否灵活可靠可靠卷筒保险是否灵活可靠可靠路基复验复查路基资料是否齐全、准确合格钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之5塔身对支承面垂直度小于等于千分之4合格止挡装置距钢轨两端距离 大于等于1米行走限位装置距止挡装置距 大于等于1.5米试运行空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载合格幅度重量幅度重量,幅度重量检查各传动机构工作是否准确、平稳,有无异常声音,液压系统是否渗漏,操纵和控制系统是否灵敏可靠,钢结构是否有永久变形和开焊,制动器是否可靠。调整安全装置并进行不少于3次检测验收结果经检查塔式起重机安装调试符合国家有关规范规定及安装方案要求,验收合格,同意使用。 验收签字质检员: 安装技术负责人:安全员: 项目负责人:塔吊机长: 年 月 日塔式起重机顶升检验记录 2004年11月29日工程名称一师范文科综合教学楼施工单位湖南东方红建筑公司施工地点东方红镇工地负责人雷孝忠塔式起重机型号TC5013B原塔高 米顶升后高60米顶升之前检查标准节数量和型号是否正确正确标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹无套架漆轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适灵活、合适液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通、无泄漏达到要求钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之5没有顶升之后检查塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全齐全、可靠塔身与回转平台连接慢否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标合 格套架是否降低到规定位置,电源路是否接牢符合要求塔身对支承面垂直度是否小于千分之4合 格检查验收结果顶升检验合格,可以安全使用。验收签字安装技术负责人:土建施工负责人: 二 0 0 四 年 十一 月 二 十九 日塔吊基础验收记录工程名称:一师范文科综合教学楼 施工单位:湖南东方红建设集团有限公司起重机型号QTZ80设备编号N0.验收日期2004年11月28日安装单位验收人员验收项目验 收 记 录基础地基承载力23t/m2,有地耐力报告;混凝土C30,基础钢筋20,间距160mm;基础外形尺寸5m*5m*1.35m;表面平整底脚安装 四个底脚规格尺寸符合图纸设计要求;无腐蚀、无变形、无损坏;底脚形成的平面与水平面的斜度0.5/1000周围环境 基础周围设1.2m高防护栏杆,周围无杂物,有排水措施防雷接地 用40*4镀锌扁铁和四个底脚的底部电气连接,用建筑物的桩基做防雷接地体,测接地电阻0.1验收结论经检验该塔式起重机基础符合产品设计图纸要求,达到安装塔吊的技术条件,验收合格,同意安装。参加验收人员:塔式起重机安全管理规定(一)塔式起重机安全操作规程除路基、轨道应符合本规定(二)、(三)外,尚须满足下列要求:1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队在队长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。2、起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过31000。3、起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。 4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠。 5、起重机的塔身上不得悬挂标语牌。6、检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。7、作业前重点检查: (1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常; (2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;(3)主要部位连接螺栓应无松动;(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;(5)供电电缆应无破损。 8、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 9、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。10、空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。11、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止运转后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。12、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。13、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时,不得变幅。14、提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。15、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。16、两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。17、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。18、装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。19、弯轨路基必须符合规定要求,起重机转弯时应在外轨轨面上撒上砂子,内轨轨面及两翼涂上润滑脂,配重箱转至转弯外轮的方向。20、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。21、作业后,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制南边器。小车主平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端23m处。22、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。23、锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,尖另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。24、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。(二)对路基的要求1、起重机的路基必须经过平整夯实,基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载,并能满足起重机的稳定性要求。2、碎石基础道碴厚度不小于25cm,道碴粒径2040mm,平整捣实,钢轨两侧道木之间必须填满道渣。3、路基外侧应开挖排水沟,保证路基无积水。4、起重机在施工期内,每周或雨后应对轨道路基检查一次,发现不符合规定时,及时调整。(三)对轨道的要求 1、起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联结,在使用过程中轨道不得移动,轨道每间隔6m设轨距拉杆一道。 2、起重机轨道铺设必须严格按照原厂使用规定或轨距偏差不得超过其名义值的11000。 3、在纵向、横向上钢轨顶面的坡度不大于11000。4、两条轨道的接头必须错开,错开距离不小于1.5m,钢轨接头间隙不大于4mm,接头处应架在轨枕上,不得悬空,两端高差不大于2mm。5、距轨道终端处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走半径。 一师范文科综合教学楼工程项目经理部 二00四年十一月二十二日塔吊队长的管理岗位责任 一、坚持每周开好安全例会,经常对司机进行安全教育,使每个司机都要严格遵守安全技术操作规程和和执行日常维护保养制度。二、经常深入施工现场,掌握司机操作技术水平和保养执行情况,以及服务质量等。对于不宜工作的要调换岗位,不宜做司机者,要及时停止工作报请公司领导处理。三、对于QTZ80型塔机,要严格执行公司批准的司机,任专业定机,不经批准不得随意更换司机,否则负一切后果责任。如因司机不适宜,应及时请公司决策,要抓好司机交接班记录工作。四、坚持塔机大修出厂验收制度。如公司领导定在施工现场检查试车,队领导要认真执行。经质量检验和试车鉴定合格后,方准使用。否则发生事故,负一切后果责任。五、认真落实塔机日常维修(电、钳工)和轨道路基维护人员的经济承包。要定人定机,明确任务,落实经济承包责任制。六、要组织人员,每月对在用的塔机使用技术和维护保养情况进行一次设备检查,要树立典型,奖罚严明。七、对于塔机检查出的问题,和司机提出塔机存在的问题,要及时派人检修,不得迟误八、凡发生塔机事故,都要保护现场,及时向公司报告,不经批准不得擅自处理。并协助调查组,找出事故原因,事故责任者以及事故处理等。九、塔机安全装置要齐全有效。对于解决不了的失效安全装置,要及时上报公司领导处理。,凡由于安全装置失灵,而又不及时检修造成塔机事故,要追究领导责任。十、严格执行塔机轨道和路基铺设标准,对于超差轨道和路基不合格,要及时派人修理,不得强行使用。十一、要明确塔机拆、装负责人。对于危险性较大的拆装工作,要指派有经验的专人负责。拆、装和运输人员要稳定,不得随意更换。 一师范文科综合教学楼工程项目经理部 二00四年十一月二十二日塔吊司机的管理岗位责任 一、司机必须认真执行起重机械安全技术一般规定,熟练掌握塔机的构造装置,技术性能,严格遵守塔机安全技术操作规程。二、坚持日常维护保养,随时检查和解决设备存在的问题。如发现较大问题,影响塔机安全使用,要立即停机并及时报告队领导处理。三、凡因司机只管操作,不进行日常维护检查而发生机械事故,事故隐患不管何故,则司机负有主要责任。四、要密切配合指挥人员进行安全操作,没有安全装置或安全装置失灵和无人指挥,指挥信号不明,物体重量不清,以及绑扎不牢均不得操作。五、司机如发现吊、索具、灰斗、砖条笼、电气、机械和金属结构等有问题要及时报请队领导解决,不得带病作业。六、对于超重物件的吊装,司机要按吊单方案和安全措施认真执行,无安全吊装技术措施不得操作

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