桩基施工方案新.doc

一 编制依据一 编制依据 怀柔新城北房地区兴房路道路工程施工合同文件 北京市怀柔新城北房地区兴房路道路工程桥梁工程施工图 测量规范 GB50026 2007 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63 2007 公路桥涵施工技术规程 JTJ041 2000 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 北京地区大直径灌注桩规程 DBJ01 502 99 桥梁工程施工质量检验标准 DBJ01 12 2004 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工脚手架实用手册 二 概况二 概况 兴房路桥梁工程共包括六座跨河桥 其中兴盛路与一河网平行 相交的四个 路口需各设跨河桥一座 由于一河网东侧 10KV 高压线拆改周期较长 严重制 约桥梁工程施工工期 为确保正常供电和施工人员的人身安全及工期 特将兴 盛路桥梁东侧下部结构 1000mm 桩基施工由机械成孔改为人工挖孔施工 西侧 桩基施工及南房街采用旋挖钻机成孔 此次桥梁范围详见下表 序号序号名称名称桥宽 桥宽 m m 桥长 桥长 m m 面积 面积 m m2 2 1南房路跨河桥53 7511 3607 2规划路跨河桥45 11 3 509 3惠民街跨河桥70 11 3 791 4恒利街跨河桥70 11 3 791 5 附张路跨河桥 53 75 11 3 607 6 裕华路跨河桥 60 11 3 678 桥梁桩基础参数表桥梁桩基础参数表 桥梁名称桥梁名称 桩径桩径 mmmm 桩长桩长 m m 混凝土混凝土 等级等级 人工成孔人工成孔 工程量 根 工程量 根 机械成孔机械成孔 工程量 根 工程量 根 南房街跨河桥 100011C301414 规划路跨河桥 100010C301212 惠民街跨河桥 100011C301818 恒利街跨河桥 100011C301818 附张路跨河桥 100010C3028 裕华路跨河桥 100010C3032 合计 62122 三 地质情况三 地质情况 施工场区位于北京市怀柔区北房镇南 交通便利 大部分位于现状道路上 地形平坦 桥址地貌单元属于潮白河冲洪积扇顶部 勘察深度范围内的地层 按沉积年代 成因类型划分为近期人工堆积层 新近冲洪积层 第四纪冲洪积 层共三大类 按土层岩性 工程性质指标 对地层做进一步划分 按自上而下 的顺序 各层情况如下 层为厚 0 2 0m 的近期人工堆积的粉土素填土层 卵石素填土层及杂填 土层 层为粉土层 粉质黏土层 粉细砂层 层为卵石层 细砂层 粉质黏土层 层为粉质黏土层 粉土层 层为卵石层 细砂层 勘探期间 2012 年 5 月中旬 钻孔最大深度 20 0m 内见两层地下水 一层 地下水水位埋深 5 1 5 2m 水位标高为 30 20 32 10m 怀柔区历年最高水位出 现在 1959 年 本场区地下水位接近自然地表 水位标高 44 0m 近 3 5 年水 位埋深约为 11 0m 标高 33 00m 可不考虑地下水的腐蚀影响 地表水和浅层 水对混凝土和钢筋具有微腐蚀性 四 施工部署四 施工部署 1 施工组织 针对工程特点和工期要求 组建强有力的施工组织机构 实行项目经理负 责制 确保优质高效的完成施工任务 根据施工进度和施工能力人工挖桩分 8 个班组 每个桩 2 个班组 2 小时转换作业 机械挖桩分为两个工作面 桩基 中心间距 4 米 采取跳一打一 2 人员安排 职务职务人数人数职职 责责 施工负责人1负责施工现场安全和技术总体实施情况 工长2协助施工负责人管理施工现场 质量员2负责监督 检查施工工程中的每道工序质量 安全员2 负责施工现场的安全情况 制定应急预案 气体监测 负责发放安全生产用品 挖桩人员10担任本分项的挖孔任务 机械司机4担任本分项的机械成孔任务 3 主要施工工具 序号序号机械工具名称机械工具名称数量数量备注备注 1旋挖钻机2 台机械成孔 2起重机 16T2 台机械成孔 3辘轳4 套人工挖孔 4风机4 套人工挖孔 5有毒有害气体探测仪1 套人工挖孔 五 工期安排五 工期安排 工期要求 计划在 2013 年 5 月 10 至 6 月 30 日期间完成 实际计划将结合 现场挖桩进展及其它情况进行调整 六 施工现场准备情况六 施工现场准备情况 1 施工平面布置 在施工现场内 合理利用空间 布置生产场地 设立安 测量放线 定桩位 1 人工开挖土方 2 安放护壁钢筋 3 拼装护壁砼模板 4 浇注护壁砼 养护 5 拆除护壁砼模板 成孔验收 施工准备 1 浇注孔口护筒砼 2 设置安全软梯 安全带 布设通风 照明 3 安设出土提升设备 4 设置孔口安全盖板 人工依次开挖下部土方至设计底梁底面 合格后进入下道工序 人工挖孔前辅助工序 循环工序 人工挖 孔局部设置侧向稳 定锚筋 全警识标志 合理安排了废渣的运输和存放 2 人工挖桩用水量较少 采用水车供水 3 主要施工工具准备齐全 并符合安全施工标准 4 制定了安全生产措施 和应急预案 安全生产 劳动保护用具准备齐全 七 施工方法七 施工方法 1 人工挖孔施工 1 人工挖孔施工流程如下图 2 人工挖孔桩成孔工艺 1 放线定桩位 浇筑孔口护筒混凝土 测量放线 确定好桩位中心点 以桩中心为圆心 以桩身半径加护壁厚度 为半径划出上部 及第一节 的圆周 确定开挖尺寸线 浇筑 C25 尺寸为 300 200mm 孔口护筒混凝土 每节桩孔的挖土 护壁质量均作检查 以自检为主 检查内容包括桩心定 位 桩孔垂直度 孔径大小和护壁稳定性等 发现偏差及时纠正 2 开挖桩孔土方 每组两人组成一个挖孔班组 覆盖层土方有人工从上到下逐节用镐 铁锹 进行挖掘 大的卵石 飘石 强风化岩用锤 钎 风稿配合破碎 挖土次序为 先挖中心部分后挖周边 每个孔口安装一台四角钢支架辘轳 弃土装入吊桶 垂直运输至孔口 暂时堆存在指定地点 挖孔与护壁相辅相成 随挖随护 如 有小量水渗入 根据水量大小用水桶或小型水泵排走 并及时支护孔壁 如果 有大量渗水施工人员应及时上报工程负责人 施工负责人组织人员针对具体情 况进行研究处理 经常检查孔位 尺寸及倾斜度 孔中心偏位不得大于 50mm 孔径不小于 1 2m 倾斜度不大于 0 5 发现偏差及时纠正 根据勘察报告 由于桩顶向下 3m 内均为填土 砂质粉土 以下地层为砂 层 砂卵石层 每步挖深可定为 1m 每步挖后立即清除 并对周围清壁处理 校核垂直度和孔径 检查无误后方可进行下步挖土 开挖中心及深度控制 每节桩孔均须利用十字交叉法校正桩中 在安装提 升设备时 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致 作为挖土时粗略中心线用 如图所示 十字栓桩示意图十字栓桩示意图 在开挖过程中 如未发现地下水 一直挖至设计标高 如发现地下水 清 孔底余土后测量孔深 立即停止开挖 上报管理人员 根据此标高和地下水深 度 制定相应措施完成剩余桩长部分的成孔 3 护壁混凝土 挖孔护壁形式为钢筋砼护壁 护壁砼厚度 150mm 每节护壁下口应比上口 略大 采用半径 750mm 如图所示 护壁混凝土示意图护壁混凝土示意图 混凝土强度为 C25 坍落度 70 100mm 内侧设 150 150 8 钢筋网片环向 布设 保护层厚度不小于 40mm 如图所示 现场搅拌砼 施工现场设置砼搅拌机 根据配合比拌制护壁砼 现场设置 计量设备进行准确计量 护壁钢筋示意图护壁钢筋示意图 灌注护壁混凝土时 在模板顶放置操作平台 平台可用角钢和钢板制成半 圆形 两个合起来即为一个整圆 用来临时放置混凝土和灌注护壁混凝土 混 凝土下料至操作平台后二次搅拌再进行浇筑 护壁混凝土可采用敲击模板或用 钢筋等反复插捣 不得使用振捣器 使护壁混凝土密实并与土紧密接触 每节 护壁均应在当日连续施工完毕 禁止最后一层开挖后不浇筑护壁砼 模板采用钢质模板 环向四块拼装 每节 1m 高 浇注混凝土前配置 10 8 的 S 型钢筋且上下节钢筋之间要相互钩接 上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于 50mm 每个桩孔分配 3 套模板 拆上节 支下节重复使用 混凝土浇筑后养护拆模时间控制在 36 小 时 48 小时 拆模前报工程管理人员 由现场质控员使用混凝土回弹仪现场检 验护壁砼强度 混凝土强度达到 5MP 后进行下一步开挖 3 围护桩成孔质量允许偏差 桩位偏差不得大于 50mm 桩身垂直度偏差不得大于 0 5 4 安全注意事项 井口用沙袋进行安全围护 安全围护要高出地面 30 厘米 防止滚石落井 及雨水灌入 井下人员通过固定牢固的软梯上下 并系好安全绳 戴好安全帽 严禁 手扒 脚蹬护壁边缘上下井 井下照明采用 36 伏低压电 用蜡烛燃烧明亮情况及气体检测仪经常检查孔内二氧化碳含量 当蜡烛 燃烧发暗或孔深超过 10 米时 用鼓风机送风或采取其它机械通风措施 经常检查提取出渣的吊斗 吊钩 钢丝绳 井架等机具的安全 井口附近不能堆放出渣及其它杂物 井下井上人员要密切配合 暂停施工 必须盖严井孔 5 验孔 挖孔完成后 专职技术人员验孔 2 旋挖钻孔施工 1 施工流程如下图所示 施工准备平整场地施工准备平整场地 测量放线定位测量放线定位 钻机就位对中钻机就位对中 钻孔 掏渣钻孔 掏渣 下钢筋笼下钢筋笼 灌注桩成孔灌注桩成孔 下导管下导管 灌注混凝土灌注混凝土 清理桩头清理桩头 无损探伤无损探伤 下一工序施工下一工序施工 监理验收监理验收 桩位复测桩位复测 桩位复测桩位复测钢筋原材料试验钢筋原材料试验 钢筋骨架制作钢筋骨架制作 导管密闭性试验导管密闭性试验 混凝土试块制作混凝土试块制作 试块强度合格试块强度合格 清孔清孔 2 施工工艺 场地准备 施工前清除杂物 换除软土 平整夯实 桩位放线 按测量规范和设计要求准确放出桩位 钉好桩位的纵横控制 桩 上报监理部门复核验收 埋设护筒 护筒长度为 2 米 采用钢板卷制而成 为防止变形 在护筒 外壁的上下端及中部各焊一道用角钢做成的圆弧状加强肋 为吊装方便 在护 筒的外侧焊 3 4 个吊耳采用钢制护筒 长 2 米 钢板厚 5 10 毫米 直径比桩经 大 20 30 厘米 可对剖后焊接角铁加橡胶止水条 以便拆卸 在护筒四周 50 厘 米宽范围内将原状土挖除 回填夯实粘性土 当护筒底为砂性土质时 护筒底 50 厘米亦须换粘性土 以防护筒漏水造成塌孔 护筒顶面须高出地面 50 厘米 护筒埋置深度不小于 1 5 米 当水下混凝土灌注完成后 即可挖除夯实回填的 粘土 将护筒拆除 钻机就位对中 钻机就位前先进行桩位复测 无误后方可进行钻机就位 立好钻架并调整和安设好起吊系统 将钻头吊起 徐徐放进护筒内 启 动卷扬机把转盘吊起 垫方木于转盘底座下面 将钻机整平并对准钻孔 装上 转盘 要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上 钻孔位置偏差不得 大于 2 毫米 在钻杆上端安装提引水龙头 在水龙头上端连接输浆胶管 将输 浆胶管接到泥浆泵 把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上 泥浆制备 制浆粘土的技术指标 胶体率不低于 95 含砂率不大于 4 造浆能力不低于 2 5L Kg 制浆方法 采用机械搅拌 成浆比重控制在 1 08 1 15 之间 调制要求 制浆前先将粘土打碎 使其易于成浆 缩短搅拌时间 粘土应 在水中浸透 并搅拌均匀 泥浆的循环 设置泥浆池 储浆池 沉淀池 其间用循环槽连接 采用重 力沉淀法净化泥浆 然后循环使用 泥浆净化处理方法 当钻进一个时期检查试验孔内泥浆的性能 当不符合 要求时 须根据不同情况采用不同的方法予以净化改善 在砂类土层中钻进 如产生含砂量太高以致密度太大的情况 可采用掏渣的办法 待含砂率和密度 符合要求后再补充合格的泥浆或补充水和相应数量的粘土 利用钻锥自制泥浆 钻进 为防止堵塞钻头的吸渣口 应将钻头提高距孔底约 20 30 厘米 将真空泵 加足清水 关紧出水控制阀和沉淀是室放水阀使管路封闭 打开真空泵管路阀 门 使气水畅通 然后启动真空泵 抽出管路内的气体 产生负压 把水引到 泥石泵 通过沉淀室的观察窗看到泥石泵满水时 关闭真空泵 立即启动泥石 泵 当泥石泵出口真空压力达到 0 2Mpa 以下时 可关闭出水控制阀 减少排量 或者在操作中反复启闭控制阀门 以提高泵内压力 当一节钻杆钻完时 先停止转盘转动 并使反循环系统延续工作至孔底沉 渣基本排净 约需 1 3 分钟 然后关闭泥石泵 接长钻杆 在接头法兰盘之间 垫 3 5 毫米厚的橡胶圈 并拧紧螺栓 以防漏气 漏水 然后如上述工序 正 常后继续钻进 清孔应在终孔后停止进尺 利用钻机反循环系统的泥石泵持续吸渣 5 15 分 钟左右 使孔底钻渣清除干净 钢筋笼制作及安装 钢筋制作 钢筋骨架钢筋厂采用加劲筋成型法绑扎制作 根据桩长加工成 两段 50 钢筋搭接截面 预留钢筋接头长度 35d 焊接使用结 506 焊条 具体 制作步骤 把主筋摆在平整的工作台上 在其上标明加劲筋的位置 使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记 扶正加劲筋并 使其与主筋垂直后进行点焊 依此 在一根主筋上焊好全部加劲 在骨架两端各站一人转动骨架 将其余主筋逐根照上法焊好 将骨架搁于支架上 套入盘筋 按设计位置布好螺旋筋 绑扎于主筋上 然后点焊牢固 每一段螺旋筋接头采用单面焊接搭接法 在钢筋骨架下端主筋 的端部加焊加强箍一道 以防止下端钢筋在骨架入孔时插入孔壁或在导管提升 时卡挂导管 吊车下钢筋笼 钢筋骨架制作完成后 人机配合运至桩基施工现场 钢筋在运输吊放过程 中 严禁高起高落 以防弯曲 扭曲变形 两段钢筋骨架之间的钢筋接头采用 卡环搭接法 并符合下列规定 钢筋接头顺圆周方向排列 在骨架内侧不能形成错台 在骨架主筋外侧设 置圆形垫块控制保护层厚度 垫块用与桩基同标号混凝土预制 穿于加劲筋或 螺旋筋上 环向均匀放置 5 6 个 沿骨架高度每 2 米设一道 钢筋骨架要及时准确地吊装就位 采用吊车吊装 为防止骨架变形除在制 作时增设加强箍筋 吊车吊起放入桩孔中时 钢筋骨架应对准孔中心竖直插入 避免碰撞孔壁 当前一段放入孔内 上端用钢筋临时担在护筒口 再吊起另一 段与其对正 做好接头补足接头部分缠筋 方可继续下笼 钢筋骨架的顶面与 底面标高符合设计要求 误差不得大于 5 厘米 灌注混凝土浇筑 灌注混凝土时 采用导管法进行 混凝土灌注前 桩孔质量 回淤沉淀厚 度 泥浆指标 钢筋骨架质量 桩底标高等进行一次全面的最终检查 并认真 填写记录 合格后方可灌注混凝土 灌注水下混凝土采用刚性导管 导管使用前进行必要的水密 承压和接头 抗拉等试验 下导管 导管下口距离桩底 25 40 厘米左右 由技术员控制 导 管上口设一闸门式灰斗 放满混凝土 然后用吊车再吊一装满混凝土灰斗 对 准导管上的灰斗 灰斗之间距离保持 30 厘米左右 待一切准备就绪 由专人指挥打开灰斗闸门 同时吊车上的灰斗也由专人 打开 这样混凝土就会源源不断地经过导管进入桩底 待两灰斗混凝土流尽后 导管下口离桩底距离 是由两灰斗混凝土方量计算得来的 技术人员测量导 管埋置深度 在整个灌注的过程中 导管始终保持埋置深度不小于 2 米 直至 灌注高度大于桩顶标高 0 5 1 0 米左右 高出部分人工挖 挖至全部是新鲜混 凝土 并且高于桩顶标高 20 30 厘米 根据桩径 导管距孔底的间距 导管的位置深度及导管内砼柱的高度等因 素 计算首批砼储备量 存于储料斗内 首批砼采用开启活门的办法泄放 泄放后 孔口溢出相当数量的泥浆 导 管下口被埋入砼中 若导管不漏水 说明情况正常 届时测探砼面高度 推算 导管下端埋入砼中的深度 并做记录 继续灌注砼 直至导管下端埋入砼中的深度达 4 米时 提升导管 然后再 继续灌注砼 每次拆除导管后应保持导管下端埋置深度不得小于 1 米 每次拆除导管前 其下端被埋置深度不得大于 6 米 导管提升时 应保持轴线竖直和位置居中 稳步提升 如发生卡挂钢筋骨 架现象 可转动导管 使其脱开钢筋骨架后移到孔中再继续提升 灌注过程中 应随时测探孔内砼面的高度 计算导管埋置深度 正确指挥 导管的提升与拆除 在灌注将近结束时 由于导管内的砼柱高度减小 超压力降低 而导管外 的泥浆稠度增加 比重增大 会出现砼顶升困难的现象 这时可向孔内注水稀 释泥浆 为确保桩顶质量 在桩顶设计标高以上应加灌一定的高度 以便灌注结束 清除此段砼后 即能露出合格的砼 增加的高度不宜小于 0 5 1 米 八 质量保证措施八 质量保证措施 1 必须严格执行 DBJ01 502 99 北京地区大直径灌注桩规程 2 严格按照施工规范 检评标准 监理程序及质量保证体系文件执行 进 行全面质量管理 3 对施工易发生的质量通病 采取有针对性的措施 详细交底 并监督检 查 4 做好各施工环节的质量检查 严格执行技术交底制 隐蔽工程验收制 严格检查施工班组的施工质量 出现任何质量事故 按规定处理 九 质量标准九 质量标准 严格执行 桥梁工程施工质量检验标准 DBJ01 12 2004 十 安全生产 文明施工和环境保护措施十 安全生产 文明施工和环境保护措施 全体参加施工人员认真执行各种安全操作规程和有关的规定 开工前进行 一次综合性的安全技术交底 成立安全 文明和环保小组 认真执行有关文件 落实到实处 贯彻 安全第一 预防为主 的方针 做好现场安全生产 文明 施工及环保工作 发现问题及时整改 1 桩基施工安全防护 1 各施工 作业操作人员必须经安全培训 不得无证上岗 各种作业人员 应佩带相应的安全防护用品和劳保用品 严禁操作人员违章作业 管理人员违 章指挥 孔下人员下孔前 必须系好安全带 戴好安全帽 方可开始工作 在 挖桩过程中地面人员用鼓风机向孔内输送新鲜空气 中间停工再开工时要将孔 内空气彻底清换 2 孔下有人挖孔或打砼护壁 孔口人员不得随意离开 孔下操作人员随时 注意孔壁情况 发现异常现象要立即上孔 待问题解决后方能工作 3 施工中所有机械 电器设备必须达到国家安全防护标准 自制设备 设 施通过安全检验及性能检验合格后方可使用 2 高压安全防护 1 由项目部负责人主管 项目部安全员组织架子工搭设防护架子 在架设 防护设施时 项目部临时用电电工 安全员及架子组长必须在现场旁站监督施 工 2 依据 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 第一部分 高 压线防护要求如下 在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持 安全操作距离 最小安全操作距离应不小于 4 6m 第 3 1 4 规定 旋转臂架式 起重机的任何部位或被吊物边缘与 10KV 以下的架空线路边线最小水平距离不 得小于 2m 由于现场起重设备吊臂回转半径紧邻高压线 且达不到 施工现场 临时用电安全技术规范 第 3 1 2 条和第 3 1 4 条规定的最小距离 建筑施工 高处作业安全技术规范 第 5 2 5 条之规定 我方考虑在桥区东侧搭设双排杉槁 杆脚手架 对高压线进行安全防护 安全防护用架要等到桥梁下部工程施工完 毕塔吊拆除后才能拆除 3 木杆选用剥皮的杉槁 小头直径不小于 80mm 大头直径为 120mm 腐 朽 折裂 枯节的木杆 一律禁止使用 4 搭设作业 场地清理 定位放线 支立杆 调直 扫地杆 搭大横杆 用 8 铅丝绑大 横杆 搭小横杆 用 8 铅丝绑小横杆 接立杆并绑扎 加斜撑并加固 支设戗 杆 挂安全网 验收 侧杉槁立杆的底端要埋入地下 宽度 400 400mm 深度 600mm 并用 C20 细石混凝土浇筑密实 相应的立杆用粗杉篙连接牢固 在脚手架立杆底端之上 200mm 处设纵向和横向扫地杆 并与立杆连接牢 固 杉槁搭接接头长度为 1 5m 铅丝绑扎不少于 3 道 间距不小于 0 6m 交叉 节点处铅丝要绑十字扣 脚手架左右相邻立杆和上下相邻横杆的接头应相互错开一个跨 并置于不 同的构架框格内 斜撑与水平面的交角在 45 60 之间 水平投影宽度应不小于 4m 和不 大于 6 跨 斜撑应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接 斜杆与水平面的交角 也在 45 60 之间 其间距不大于 6m 斜撑杉槁底将斜撑两端的大横杆拉 接牢固 杉篙运到现场 应先选择分类 宜把头大粗壮者做立杆 直径均匀 杆身 顺直者做横杆 稍有弯曲者做斜杆 然后按构造要求的规定架设杆件 并力求 做到横平竖直错开接头位置 立杆中心间距 1 0 1 2m 最上端大头向上 最下端大头向下 相邻立杆竖 向接头中心间距错开不小于 1 5m 立杆埋入路面下 0 6m 并浇灌混凝土 大横杆一般应绑在立杆里侧 应绑双扣 力求做到平直 两杆接头应置于 立杆处 并使小头压在大头上 6m 以下其间距为 1 8m 6m 以上其间距为 1 5m 小横杆绑在大横杆上 靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上 小横杆伸出立杆 部分不应小于 300mm 小横杆的间距为 1 8m 详见附图详见附图 杉槁防护架搭设完毕 应由技术负责人 安全员 工长 架子工等有关人 员对防护架各部分 进行全面的检查验收 5 防护架的计算 杉篙脚手架的稳定承载力按单肢杆件计算 即直接验算立杆受压时的稳定 性 因为脚手架底面是危险截面 所以按底面单肢杆件计算 当荷载效应 结 构抗力时 该杆件稳定性符合要求 以下计算公式及数据选自 建筑施工手册 建筑施工脚手架使用手册 安全生产 文明施工手册 当组合风载时 0 9 N A Mw W fct rt 式中有关参数选自 建筑施工 脚手架实用手册 fct 木材抗压设计值 按表 5 25 选用 rt 木材抗力的附加分项系数 根据满足可靠指标要求确定 N 木立杆轴心设计值 组合风载时 N 1 2 NGK1 NGK2 NQK MW 风荷载对脚手架的风线荷载标准值 M 0 85 1 4qwkhw2 10 0 12 qwkhw2 qwk 作用于脚手架的风线荷载标准值 hw 连墙点竖向间距 W 木立杆的毛截面抵抗矩 木受压的稳定系数 按表 5 26 确定 计算参数 立杆截面积 A D2 4 3 14 802 4 5024mm2 立杆的截面抵抗矩 W D3 32 3 14 803 32mm2 50240mm3 挡风系数 0 5 风荷载体形系数 us 1 3 0 65 风压高度变化系数 uz 0 6 荷载计算 恒载 杉槁自重 4KN m3 查 建筑施工脚手架实用手册 第 101 页表 1 104 q D2 4 4KN m 3 14 0 082 4 4kN m 0 02KN m 施工荷载 q 1KN m2 风荷载标准值 wk 0 7 us uzw0 0 7 0 6 0 65 0 35 0 0956KN m2 脚手架单肢杆件稳定性验算 确定木材抗压设计值 fct 10n mm2 确定木材抗力的附加分项系数 rt 1 17 计算轴心力计算值 N Ngk1 0 02 8 2 2 8 6 4 5 1 18KN Nqk 1 2 5 7 2 5 7KN N 1 2 Ngk1 Nqk KN 8256N 计算风荷载弯矩 MW 0 12 qwkhw2 0 12 0 0956 2 2KN M 0 0459KN M 确定稳定系数 1 回转半径 i D 4 0 08 4 0 02 查 建筑施工脚手架实用手册 第 173 页表 2 6 2 长细比 0 i 2 0 02 100 3 稳定系数 2800 2 2800 1002 0 28 查 建筑施工脚手架实用手册 第 477 页表 5 26 验算稳定 0 9 N A Mw W fct rt 因为 左边 0 9 N A Mw W 0 9 8256 0 28 5024 45900 50240 N mm2 0 9 5 87 0 914 N mm2 6 105N mm2 右边 fct rt 10 N mm2 1 17 8 54 N mm2 综上所述 该木制防护架稳定性符合要求 6 注意事项 1 施工人员开始操作前 必须进行技术安全交底 明确施工方法及措施 并 对施工环境及所需防护用具做全面 认真的检查 必须消除隐患 2 施工人员必须持证上岗 凡有高血压 心脏病 晕高症等不适合高处工作 的人员 不得从事高层架子作业 非架子工不许从事架子作业 3 架子工在高处 距地 2m 以上 作业时 必须佩带安全带 安全带应高挂 低用 所用的工具应放在工具袋内 钎子 棍扳子应用 2m 钎子绳栓在身上 4 操作时架子工应戴好安全帽 穿防滑鞋 5 严格按照安全技术操作规程进行架子的搭设工作 架设材料应随用随上 每次收工前 架上的材料应使用完毕 不要存留在作业面上 已搭设的架子应 形成稳定的结构 不稳定的应进行临时加固 6 架子工作业时 应精神集中 禁止打闹 不得酒后操作 7 气候恶劣