大竹林二期06-33地块内墙抹灰管理甲方、监理交底.doc

JD-08-10-001施工管理及技术要求交底内 墙 抹 灰 工 程工程名称06-33地块交底日期2008年 10 月 日施工单位重庆XX建设有限公司交底部位内墙抹灰建设单位：重庆兴龙湖置地发展有限公司监理单位：重庆新鲁班工程监理有限公司施工单位：重庆诚业建设有限公司重庆住宅建设有限公司说明：该交底为建设方在各分部、分项、关键工序施工前，根据以往施工过程中容易出现的质量通病，对质量控制点和关键工序结合施工构造做法及措施提出特别强调。施工单位应根据本交底详细完善施工技术交底并交底到每个操作人员，最后将完善签字手续的施工技术交底交监理备案。交底内容：一、执行的质量标准和规范：1、建筑装饰验收规范（GB50210-2001）；2、建筑工程施工质量验收统一规范（GB50300-2001）；3、质量标准按中级抹灰要求：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，无空鼓、开裂。有腻子面的必须做搓砂面，厨卫间做压光面。二、施工前工具的准备：1、强式搅拌机；2、运送砂浆的斗车；3、一定数量的胶管，手摇式喷雾器；4、质量检测专用工具一套。三、施工准备：1、砌体完成；2、楼层清洁清理完成；3、楼层清理、除掉墙面的钢筋铁丝、木屑，将凸出墙面的砼剔平；4、对墙面的预留预埋线管，按监理例会会议要求执行，所有墙面开凿的线管，必须挂网，两根以上或单根开槽较宽（大于5公分）的线槽必须用细石砼封堵；5、脚手架管洞封堵采用细石砼加微膨剂分两次封堵；6、挂网：不同材质交接处挂网规格0.71212界面两边各宽度均不小于100mm；7、打巴：灰饼间距不宜大于2m，具体操作砼面用电锤打眼，嵌木楔用5cm铁钉实钉间距400600mm同砖墙面。烟道必须满挂钢丝网；8、在楼地面上间距墙边1020cm弹出抹灰控制线，以便控制抹灰厚度（当抹灰厚度大于3.5cm时，必须挂网处理）；9、钢副框安装完成；10、待以上工作完成至少一个单元弹出结构1m线；11、报验：砌体完成后用测距仪检查其开间尺寸是否满足分户验收要求；12、办理移交手续，否则严禁抹灰（叠拼空调单位参与移交）；13、内墙抹灰各工序施工先做样板，经监理、甲方检查认可后，方可进行全面抹灰施工。14、脚手架必须改造完成，不允许与墙保持连接。须采用马登或灯笼架。四、材料质量：1、砂浆必须挂牌、砂浆搅拌机必须采用强式搅拌机；2、砂浆必须作试配；3、必须提供原材料的复检报告，见材料取样报告；4、材料质量要求：、水泥：必须使用合同规定范围内的品牌，要有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥，如水泥强度等级不明或出厂期超3个月及受潮变质等应经试验鉴定，按其结果确定是否使用、不同品种的水泥不得混合使用，并对水泥的凝结时间和安定性行复验。、砂：根据地区特点和产地有条件情况下尽量少用细砂，砂中不得含有杂质。五、检验批的划分： 在第三项工作完成后，室内以单个单元23层为一个检验批，每个单元内抹灰报验次数不得超过2次。六、抹灰控制要点：1、抹灰前一天对墙面进行浇水润湿，抹灰前再采用手插喷雾器喷水一遍喷水后即可行界面处理，所有混凝土构件表面均需涂刷界面剂。界面剂（胶液：水泥=1：2.5）随刷随打底，所有内墙抹灰厚度2cm 1：2.5水泥砂浆。2、抹灰分两遍成活，基层采用8厚的1：2.5水泥砂浆，操作时用力下压，用尺方刨平，在用木抹槎毛，完成后应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时处理。3、抹灰面层，待基层达到7成干后进行，如基层过干应润湿墙面，厚度12，抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收集”时，要及时压实，视灰浆干湿程度压光，使面层更为细腻光滑，窗洞口阳角墙面及阴角等部分要分别用阴阳角抹子推顺，压光其墙面不得有气泡、压痕和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。4、对于架空板与墙（挡墙）相交的墙面（板上120高处），在大墙面抹灰时，距板面160高不抹灰，该部位进行二次抹灰、收平，抹灰时该部位用防水砂浆。5、抹灰时光滑，墙面空调洞线管、线盒周边的抹灰表面整齐、光滑。6、当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。7、窗台抹灰钢附框内侧应约比外侧高35毫米，外侧须做斜水。8、门窗洞口阳角须用1：2水泥砂浆做护角。七、施工注意事项：1、工程质量通病的避免：、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为79mm。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。、踢脚板、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又未用尺子把上口赶平、压光。、管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 2、抹灰质量要求： 、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。严禁干灰上墙。 、抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。b、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 、角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道、箱体后面的抹灰表面应平整。 、抹灰层的总厚度应符合设计要求。、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：抹灰的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法高级抹灰1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。3、安全技术措施：、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。、现场文明施工严格按施工组织设计进行。施工前作好各项安全技术交底。包括搅拌机等机具安全操作挂牌和安全防护措施，配合比挂牌。施工中落地灰应清理干净，楼层施工完毕应做好清洁工作，并安排专人清洁，监督管理，严禁从楼层中往下倾倒垃圾。4、产品保护、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 、拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 、要保护好墙上已安装的配件、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。 、抹灰层凝结硬化