模具高级工-理论复习提纲.doc

一、判断题(下列判断正确的请在括号内打上“”，错误的打“”。每题1分，共20分)1、 金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。（ ）2、 塑料模斜导柱孔可在模具装配后进行配合加工。（ ）3、 塑料的耐热性都较高，所有塑料都可以长期在100C以上工作。（ ）4、 热固性塑料的流动性比热塑性塑料的流动性要差，因此，注射成型时难以成型。（ ）5、 热塑性塑料可以再生使用，而热固性塑料不能再生使用。（ ）6、 模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。（ ）7、 量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。（ ）8、 非回转体型腔成的曲面部分，只能在仿形铣床上加工。（ ）9、 在剖视图中，当三个或三个以上零件相接触时，其中两个零件的剖面线倾斜方向要相反，第三个零件的剖面线要有不同的间隔，或者与同方向的剖面线错开。（ ）10、碳素结构钢主要用于制造机械零件和工程结构，一般属于高碳钢。（ ）11. 粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，甚至负前角。（ ）12. 从进料口注入的熔融料，由于型腔的表面散热而黏度下降，使流动性改善，因此流到末端时其熔接强度提高。（ ）13. 一般说晶粒越细小，金属材料的力学性解越好。（ ）14. 注射模的浇口套修模后，应高于固定板0.02mm。（ ）15. 标准规定，在一般情况下，优先选用基孔制配合。（ ）16. 加热速度和保温时间对材料淬火后硬度无影响。（ ）17. 冲裁模按工序组合程度可分为冲孔模和复合模。（ ）18. 选择公差等级的原则是：在满足使用要求的前提下，尽可能选择公差带宽度较小的公差等级。（ ）19. 注射成型时，塑料熔体在流动中的倒流现象不影响塑件的质量。（ ）20. 在万能夹具转盘上，采用螺钉装夹法，能在一次装夹中磨削零件的整个轮廓。（ ）21、 金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。（ ）22、 塑料模斜导柱孔可在模具装配后进行配合加工。（ ）23、 塑料的耐热性都较高，所有塑料都可以长期在100C以上工作。（ ）24、 热固性塑料的流动性比热塑性塑料的流动性要差，因此，注射成型时难以成型。（ ）25、 热塑性塑料可以再生使用，而热固性塑料不能再生使用。（ ）26、 模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。（ ）27、 量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。（ ）28、 非回转体型腔成的曲面部分，只能在仿形铣床上加工。（ ）29、 在剖视图中，当三个或三个以上零件相接触时，其中两个零件的剖面线倾斜方向要相反，第三个零件的剖面线要有不同的间隔，或者与同方向的剖面线错开。（ ）30、碳素结构钢主要用于制造机械零件和工程结构，一般属于高碳钢。（ ）二、单项选择题(每题选项中有一个是正确，请将其代号填在横线空白处。每题1分，共30分)1、塑件的设计应使 A 尽可能简单，以便于注塑模的制造及塑件成型。A、分型面 B、外表形状 C、流道系统 D、冷却系统2、塑件的壁厚、几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的 C 。A、塑料收得率 B、表面粗糙度 C、尺寸精度 D、外表形状3、常用塑料中吸水性较大的塑料有 D ，成型前必需烘干处理。A、热固性塑料， B、PP、PE、POM。C、PSF、氟塑料， D、ABS、PA、PC。4、 塑料模在组装动模过程中，装配的顺序是 A 。A、从上向下装配 B、从下往上装配 C、随机装配 D、先装顶出机构，后装其他零件5、为提高零件强度、硬度和耐磨性，调质一般安排在 B 工序前后。A、粗加工 B、半精加工 C、 精加工 D、超精加工6、杠杆千分尺可以作 C 测量。A、相对测量 B、绝对测量 C、相对测量和绝对测量 D、都不行7、对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言，往往在研磨、抛光时，要求型腔和型芯表面粗糙度的关系是： D 。A、型腔和型芯的表面粗糙度值都大 B、型芯比型腔表面粗糙度值小C、型腔比型芯表面粗糙度值小 D、型腔和型芯的表面粗糙度值都小8、应用新原理、新技术、新材料、具有新结构、新功能的产品属于 D ，其往往与专利有联系，可以是国内研究成果，有可以是引进外国专利。A、系列型产品 B、模仿型产品 C、改进型产品 D、创新型产品9、线切割机床中加在电极丝和工件间隙上的电压必须是 B 。 A、稳定的 B、单向脉冲的 C、双向脉冲的 D、随意的10、压铸模在工作时的胀形力是金属液在分型面投影面积的作用力与各 A 斜面上作用力的合力。A、侧向型芯在 B、型芯在 C、锁紧块在 D、斜导柱在11、一般注射成型模的浇注系统是由主流道、 A 、冷料穴、浇口等若干部分组成。A、分流道 B、加料圈 C、定位圈 D、主流道衬套12、 A 钢是传统的热锻模具钢，它具有良好的韧性和淬透性，对尺寸效应不敏感。A、5CrNiMo B、5CrMnMo C、3Cr2W8V D、RM213、为了改善金属组织和加工性能，正火一般安排在 A 工序前。A、粗加工 B、半精加工 C、精加工 D、超精加工14、液压传动系统是利用 C 为工作介质，通过能量转变，从而实现能量或动力传动的一种传动方式。A、液压泵 B、固体 C、液体 D、气体15、在电火花加工中， B 电极在加工过程中相对稳定、生产率高、损耗小，但机械加工性能差，磨削加工困难、价格较贵。A、石墨 B、纯铜 C、钢 D、铸铁16、数控加工机床在正常切削过程中必须 B 。A、打开安全门 B、关闭安全门 C、关闭切削液 D、打开护罩17、全面质量管理是一种 C 的质量管理。A、以企业利益为中心 B、以产品质量为中心 C、以人为中心 D、以市场需求为中心18、塑料模斜导柱孔可在 B 后进行配合加工。A、零件加工 B、模具装配 C、镗孔 D、线切割19、抽芯机构中斜导柱的作用仅仅是驱动抽芯滑块完成 C 动作，此过程中斜导柱在径向上承受着驱动是的弯曲力。 A、复位 B、分型 C、抽芯和复位 D、抽芯20、为了便于塑料制品的脱模，分型面选择时应使制品在开模后尽可能留在 A 部分。A、动模 B、定模 C、滑块 D、侧型芯21、顶杆头部是成型斜面、成型曲面的须设置 B 。A、钢球定位 B、止转定位 C、螺钉定位 D、弹簧定位22、塑料模使用过程中，因磨损后出现推件板与型芯的间隙过大，最常用的修复工艺 A 。A、电镀 B、更换 C、电焊 D、电解23、选择分型面时，压铸件上的形位公差要求高的部位，特别是重要的尺寸与基准面，尽可能在 C 。 A、定模 B、动模 C、同一侧模内 D、滑块上24、冲裁模工作零件的最终热处理经常选用 D 方法。A、调质 B、正火 C、时效处理 D、淬火25、明细表中要填写零件名称、序号、 C 、标准件的规格尺寸、数量等。A、精度 B、重量 C、材料 D、公差26、影响塑件尺寸精度的主要因素是 A 的波动和模具的制造误差。A、塑料收缩率 B、模具温度 C、注射速度 D、注射压力27、压铸件因工艺要求而留有的加工余量一般控制在_ B _以内。A、05mm B、1mm C、2mm D、3 mm28、一般情况下，模具的滑块的高度与长度的最大比值为 A 。A、1 B、1.5 C、2 D、0.29、下列材料中可用来制造汽车的变速齿轮的是： A 。A、20CrMnTi B、45 C、65Mn D、GCr1530、下说法正确的有 C 。A、 电火花加工是一种直接利用热能进行加工的工艺。B、 电火花加工可以用于加工任何材料。C、 电火花加工时，工具电极和工件材料间做无接触式相对运动。D、 电火花加工可以避免电极损耗的问题。31 公差等级确定后，若采用基孔制配合，则选择配合的关键是确定 C 的基本偏差代号。 A、孔 B、基准轴 C、轴 D、基准孔32 表面粗糙度的测量方法有比较法、印模法、 C 、干涉法和针描法。A、压印法 B、照相法 C、光切法 D、成形法33 热作模具钢的主要失效形式是 D 。A、硬度下降 B、脆断 C、开裂 D、高温磨损34真空热处理的常用方法有：表面渗碳、渗氮、 A 、真空处理等。A、碳氮共渗 B、退火 C、调质 D、回火35侧刃定距精度 C 导正销的定距精度。A、高于 B、等于 C、低于 D、远高于36用60mm的圆柱铣刀铣削平面，根据工件材料，在手册中查得V 18 M/min , 试问此时铣床主轴的转速应调整到 C 转分钟。A、75转/分钟 B、80 转/分钟 C、95 转/分钟 D、60 转/分钟37冲床试模检查时，一定要关闭电源并在下模板或工作台上 C ，以便模具工安全操作。A、加垫板 B、加润滑油 C、加垫柱 D、加纸片38为保证机床主轴顶尖跟刀架的导套内孔和尾架顶尖三者的同轴度要求，通常可采用_ C_加工。A、误差和变形的转移法 B、直接减小和消除误差法 C、就地加工法 D、误差平均法 39用立式铣床加工多圆柱孔凹模，应注意控制工件_B_移动加工，以提高孔的位置精度。A、由中间向四周逐孔 B、由坐标沿同一方向顺序 C、由基准往复 D、由大孔到小孔依次40对淬硬后的零件进行车、镗、铰孔等加工时，刀具要用 D 材料。A、 45钢 B、T10A C、高速钢 D、硬质合金41对于凸模、凹模的热处理时，为防止或减少工件表面过多的氧化脱碳而影响刃口的最终硬度，可选择 B 加热。A、箱式炉 B、真空炉 C、井式炉 D、高频炉42当模柄外形尺寸小于模柄孔尺寸时，采用 A 作为垫充物。A、专用开口衬套 B、铁片 C、铁块 D、其它杂物43模具生产属于 D ，适合于采用固定装配的集中装配形式。A、大批量生产 B、大规范生产 C、中批量生产 D、单件小批生产44常用塑料中吸水性较大的塑料有 D ，成型前必需烘干处理。A、热固性塑料 B、PP、PE、POM C、PSF、氟塑料 D、ABS、PA、PC45对于垫块（支撑板）的加工，应保证其上、下面的平行度，故粗加工后需进行 A 加工。A、平面磨削 B、铣 C、刨 D、研磨46线切割加工精度不良，是因为喷嘴缺损，喷流不良，电极丝张力 B 。A、太紧 B、太小 C、太大 D、速度慢47高速铣削下来的切屑有较高的温度，可以达到 B 度，极易引起烫伤。A、500 B、600700 C、8001000 D、1000-110048压铸模中的成型零件采用 D 制造。A、铸钢 B、冷作模具钢 C、预硬钢 D、热作模具钢49仿真加工和模拟切削的目的主要是 A 。A、观察整个加工过程 B、显示加工性能 C、找准刀路 D、纠正错误的程序指令50内螺纹终止线用 A 画出，剖面线画到牙顶的粗实线处。A、粗实线 B、细实线 C、虚线 D、点画线51万能工具显微镜不可以测量 A 。A、内螺纹 B、样板或模具轮廓 C、锥角 D、多孔凹模位置度误差52在研磨加工中，最理想的研磨轨迹是 B 。A、直线往复式 B、纵横交错式C、与研磨前加工痕迹垂直 D、与研磨前加工痕迹平行53卧式冷压室压铸机，模具的直浇道设计中，浇口套和压射室的内径公称直径 D 。A、相等 B、不相等 C、留余量 D、与压机定位凸台相配54下面几种注射机中，最常用的注射机是 D 。A、角式注射机 B、立式注射机 C、多模转盘注射机 D、卧式注射机55塑件的壁厚，几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度大小，则直接影响塑件的 C 。A、塑件收缩率 B、表面粗糙度 C、尺寸精度 D、塑料性能56数控加工中，建立刀补一定要考虑刀补区间，一般大于 D mm。A、刀具半径12 B、刀具半径23 C、刀具半径34 D、刀具半径51057当电火花加工型腔时，存在侧面间隙和底面间隙，侧面间隙 B 底面间隙。A、等于 B、大于 C、小于 D、 都有可能58在研磨加工中，粗研的成型表面的粗糙度Ra可达 A m。A、0.025 B、0.050 C、0.1 D、0.00859数控加工中，快速移动的刀具轨迹应尽可能避开 A 。A、夹紧压板和螺钉 B、工件 C、主轴 D、加工部位60安全用电的原则是不接触 A ，不靠近高压带电体。A、低压带电体 B、开关 C、设备 D、机床61、塑件的设计应使 A 尽可能简单，以便于注塑模的制造及塑件成型。A、分型面 B、外表形状 C、流道系统 D、冷却系统62、塑件的壁厚、几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的 C 。A、塑料收得率 B、表面粗糙度 C、尺寸精度 D、外表形状63、常用塑料中吸水性较大的塑料有 D ，成型前必需烘干处理。A、热固性塑料， B、PP、PE、POM。C、PSF、氟塑料， D、ABS、PA、PC。64、 塑料模在组装动模过程中，装配的顺序是 A 。A、从上向下装配 B、从下往上装配 C、随机装配 D、先装顶出机构，后装其他零件65、为提高零件强度、硬度和耐磨性，调质一般安排在 B 工序前后。A、粗加工 B、半精加工 C、 精加工 D、超精加工66、杠杆千分尺可以作 C 测量。A、相对测量 B、绝对测量 C、相对测量和绝对测量 D、都不行67、对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言，往往在研磨、抛光时，要求型腔和型芯表面粗糙度的关系是： D 。A、型腔和型芯的表面粗糙度值都大 B、型芯比型腔表面粗糙度值小C、型腔比型芯表面粗糙度值小 D、型腔和型芯的表面粗糙度值都小68、应用新原理、新技术、新材料、具有新结构、新功能的产品属于 D ，其往往与专利有联系，可以是国内研究成果，有可以是引进外国专利。A、系列型产品 B、模仿型产品 C、改进型产品 D、创新型产品69、线切割机床中加在电极丝和工件间隙上的电压必须是 B 。 A、稳定的 B、单向脉冲的 C、双向脉冲的 D、随意的70、压铸模在工作时的胀形力是金属液在分型面投影面积的作用力与各 A 斜面上作用力的合力。A、侧向型芯在 B、型芯在 C、锁紧块在 D、斜导柱在71、一般注射成型模的浇注系统是由主流道、 A 、冷料穴、浇口等若干部分组成。A、分流道 B、加料圈 C、定位圈 D、主流道衬套72、 A 钢是传统的热锻模具钢，它具有良好的韧性和淬透性，对尺寸效应不敏感。A、5CrNiMo B、5CrMnMo C、3Cr2W8V D、RM273、为了改善金属组织和加工性能，正火一般安排在 A 工序前。A、粗加工 B、半精加工 C、精加工 D、超精加工74、液压传动系统是利用 C 为工作介质，通过能量转变，从而实现能量或动力传动的一种传动方式。A、液压泵 B、固体 C、液体 D、气体75、在电火花加工中， B 电极在加工过程中相对稳定、生产率高、损耗小，但机械加工性能差，磨削加工困难、价格较贵。A、石墨 B、纯铜 C、钢 D、铸铁76、数控加工机床在正常切削过程中必须 B 。A、打开安全门 B、关闭安全门 C、关闭切削液 D、打开护罩77、全面质量管理是一种 C 的质量管理。A、以企业利益为中心 B、以产品质量为中心 C、以人为中心 D、以市场需求为中心78、塑料模斜导柱孔可在 B 后进行配合加工。A、零件加工 B、模具装配 C、镗孔 D、线切割79、抽芯机构中斜导柱的作用仅仅是驱动抽芯滑块完成 C 动作，此过程中斜导柱在径向上承受着驱动是的弯曲力。 A、复位 B、分型 C、抽芯和复位 D、抽芯80、为了便于塑料制品的脱模，分型面选择时应使制品在开模后尽可能留在 A 部分。A、动模 B、定模 C、滑块 D、侧型芯81、顶杆头部是成型斜面、成型曲面的须设置 B 。A、钢球定位 B、止转定位 C、螺钉定位 D、弹簧定位82、塑料模使用过程中，因磨损后出现推件板与型芯的间隙过大，最常用的修复工艺 A 。A、电镀 B、更换 C、电焊 D、电解83、选择分型面时，压铸件上的形位公差要求高的部位，特别是重要的尺寸与基准面，尽可能在 C 。 A、定模 B、动模 C、同一侧模内 D、滑块上84、冲裁模工作零件的最终热处理经常选用 D 方法。A、调质 B、正火 C、时效处理 D、淬火85、明细表中要填写零件名称、序号、 C 、标准件的规格尺寸、数量等。A、精度 B、重量 C、材料 D、公差86、影响塑件尺寸精度的主要因素是 A 的波动和模具的制造误差。A、塑料收缩率 B、模具温度 C、注射速度 D、注射压力87、压铸件因工艺要求而留有的加工余量一般控制在_ B _以内。A、05mm B、1mm C、2mm D、3 mm88、一般情况下，模具的滑块的高度与长度的最大比值为 A 。A、1 B、1.5 C、2 D、0.89、下列材料中可用来制造汽车的变速齿轮的是： A 。A、20CrMnTi B、45 C、65Mn D、GCr1590、下说法正确的有 C 。E、 电火花加工是一种直接利用热能进行加工的工艺。F、 电火花加工可以用于加工任何材料。G、 电火花加工时，工具电极和工件材料间做无接触式相对运动。H、 电火花加工可以避免电极损耗的问题。三、填空题(请答案填在横线空白处。每题2分，共20分)1、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有 锲紧块 对滑块起锁紧作用。2、模具热处理常采用的工序有 正 火 退 火 、 淬 火 、 调 质 、 回火等。3、电火花线切割加工是通过 工具电极 和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。4、影响塑件尺寸精度的主要因素是 塑料收缩率 的波动和塑料模的制造误差。5、在塑料模具设计中，为了方便出模顶出，一般情况下要给产品结构进行 拔 模 。 6、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有 楔紧块 对滑块起锁紧作用。7、将装配调试好的模具，安装到机器设备上进行试运行，观察模具在运行中是否正常，所得制件是否合格。这一模具制造工艺过程的必然环节被称为 试模 。8、从型腔布局上应可能采用 平衡式布局 ，型腔布置和浇口开设部位力求对称，型腔排列要尽可能紧凑。9、关于浇口设计中，点浇口 形式一般适用于三板模浇注系统设计。10、选用注射机时必须保证锁模力 大于 型腔压力产生的开模力。11、冲裁模零件按其作用可分为工艺零件和结构零件两大类，复合模中的凸凹模属于 工艺零件 。12、弯曲成形后，由于弹性恢复，导致弯曲件的尺寸、形状与模具不相符合。13、在脉冲放电过程中，工件和电极都要受到电腐蚀。但正、负两极的蚀除速度不同，这种两极蚀除速度不同的现象称为 极性效应 。14、若模具的闭合高度小于注射机允许安装的最小模厚时，可采用 加垫板 的方法加以解决。15、 安全操作规程 是保证安全生产、对工人进行劳动保护的安全技术文件。16、设计落料模时，工艺尺寸应以 凹模 尺寸为基准。17、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有 楔紧块 对滑块起锁紧作用。18、影响塑件尺寸精度的主要因素是 塑料收缩率 的波动和塑料模的制造误差。19、冲裁变形过程分为三个阶段，即弹性变形、_塑性变形_和断裂分离阶段。20、分型面的类型有水平分型面、斜分型面、 阶梯分型面 和曲面分型面。21、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有 锲紧块 对滑块起锁紧作用。22、模具热处理常采用的工序有 正 火 退 火 、 淬 火 、 调 质 、 回火等。23、电火花线切割加工是通过 工具电极 和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。24、影响塑件尺寸精度的主要因素是 塑料收缩率 的波动和塑料模的制造误差。25、在塑料模具设计中，为了方便出模顶出，一般情况下要给产品结构进行 拔 模 。 26、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有 楔紧块 对滑块起锁紧作用。27、将装配调试好的模具，安装到机器设备上进行试运行，观察模具在运行中是否正常，所得制件是否合格。这一模具制造工艺过程的必然环节被称为 试模 。28、从型腔布局上应可能采用 平衡式布局 ，型腔布置和浇口开设部位力求对称，型腔排列要尽可能紧凑。29、关于浇口设计中，点浇口 形式一般适用于三板模浇注系统设计。30、选用注射机时必须保证锁模力 大于 型腔压力产生的开模力。四、问答题(请答案填写在空白处。每题6分，共30分)1、 在模具辅助设计零件中，简述支撑柱（撑头）的使用以及布局原则。答：模具在注射过程中会产生很大的冲击力，这种力作用在动模板上，会使模板有变形弯曲趋势，久之会使模具受损而报废。模具支承柱的作用是分担模具一部分压力，保护模板不受过重负何。撑头位置（布局）：原则上讲撑头尽量分布多一些,要布置在入水下面；撑头应下在投影面积下受压力较大的位置；撑头分布要均匀和适当，须分析模具结构而定；撑头径向尺寸应适当。撑头孔离KO孔边距至少有5.0mm，离顶针孔至少4.0mm。2、在塑料模具设计中，在顶针的布置里要注意哪些原则呢？答： （1）、顶针布置就使顶出力尽量平衡，结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量相应增加。（2）、顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、台阶、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称布置，应尽量保证柱位两侧顶针的中心边线通过柱位中心。（3）、避免跨台阶或在斜面上设置顶针，顶针顶面应平缓，顶针应布置于胶件受力较好的结构部位。（4）、在胶件较深的骨位（深度20mm)或难于布置圆顶针时，应使用扁顶针。（5）、避免尖钢、薄钢，特别顶针顶面不可碰触前模面。（6）、顶针布置应考虑顶针与运水道的边间距。（7）、考虑顶针的排气功能。（8）、有外观要求的胶件，顶针不能布置在外观面上。（9）、对于透明胶件，顶针不能布置在需透光的部位。3、在塑料模具中，产生熔接痕的原因是什么，怎样解决呢？答：主要原因：熔融塑料在型腔中遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域或充模料流中断的区域时，多股熔体发生汇合汇聚所产生。解决方法：（1）、料温太低，易成熔接痕。对此，提高料温，适当提高模具温度。（2）、应尽量采用分流少的浇口形式并合理选择浇口位置。（3）、优化设计好模具排气系统。等。4、在模具维修保养方面，简述模具失效的形式及特点。答： 1. 模具的失效可分为损伤与失效两大类。失效过程分早期失效、随机失效和耗损失效三个阶段。注射模具的失效主要表现为磨损、腐蚀、塑性变形、断裂、疲劳、热疲劳等形式。（1）、早期失效发生在模具使用初期，主要是由于模具设计和制造上的缺陷一经使用就显露出来，进而诱发失效。（2）、模具经过使用初期的考验而未发生失效就进入随机失效阶段，但由于环境的偶然变化、操作失误、管理不善造成损伤，仍可能导致失效。正确使用和精心维护模具是防止随机失效的主要措施。（3）、模具经长期使用，由于损伤的大量积累，导致发生失效的几率急剧增加，从而进人耗损失效阶段，即到了模具的寿命期限。5、PC塑料制品在成型过程中会产生哪些缺陷？哪些对模具设计有要求？答：PC塑料制品在成型过程中会产生的缺陷主要有表面银丝、光泽度低（表面粗糙及光泽不良）、气孔气泡（气泡及缩隙凹陷）、有明显熔接退、浇道银丝、表面波纹、表面麻点、填充不足、残余应力大等；由于PC塑料流动性较差，成型温度较高，模具设计时要求考虑以下几个方面：浇口位置要设计合理、模具排气系统设计合理、模具型腔表面光结度要好，流道及浇口截面不能太小，流动阻力要6. 试述料筒温度对成型工艺的影响。答：料筒温度：要大于塑料的流动温度(熔点)，小于塑料的分解温度。1)料筒温度太高时，塑料易分解产生低分子化台物，分解成气体，以致塑料表面变色，产生气泡、银丝及斑纹，导致性能下降。料温高，模腔中塑料内外冷却不一致，易产生内应力和凹痕。熔料的温度高，流动性好，易溢料、溢边等。2)料简的温度太低时，料温低，流动性差，易产生熔接痕、成型不足、波纹等缺陷。塑化不均，易产生冷块或僵块等。料温低，塑料冷却时，易产生内应力，塑件易变形或开裂等。7. 浇口的断面尺寸设计应考虑什么？答：浇口断面尺寸大小与塑件流速及流态均有直接关系，因而对塑件质量影响很大。例如矩形断面的浇口，当浇口较薄时，会提高塑料的流速，这对填充薄壁塑件是有利的，能获得外形清晰的塑件，而且还可以减小应力，防止弯曲及变形。但过薄时，会使塑料未充满型腔就冷凝，造成压力损失大，成型困难。甚至还会使塑料形成喷雾状，高速射入型腔后与空气混淆，气体不能顺利排出，致使塑件形成气泡，或表面产生气穴、麻点等现象。如将浇口适当增厚，此时塑料进入型腔的速度会相应降低，这样有利于排除气体，且在填充过程中也有利于保持料温，使熔料更好地熔合，避免产生缩孔，降低塑件表面粗精度，并且对于在保压过程中压力的传递和塑料的补充是有好处的。但是过厚酌浇口，又会使塑料的流速太低，延长填充时间，温度下降过多，使塑件产生明显的熔接痕及表面形成云层现象，使塑件轮廓不清，并给去除浇口带来困难。8. 试述使用热流道模具时成型塑料应具备的性能。答：塑料的熔融温度范围较宽，粘度在熔融温度范围内变化很小、在较低温度下具有较好的流功性，在较高的温度下具有优良的热稳定性。对压力敏感，不加注射压力时塑料不流动，但施加很低的注射压力即可流动。热变形温度较高，塑件在比较高的温度下即可快速冷凝，这样就可尽快顶出塑件以缩短成型周期。比热小，这样的塑料既容易熔融又易冷凝。导热性能好，以便塑件在模具中很快冷凝。9. 做透明材料的模具应使用什么材料，为什么?答：透明度要求高的选S316，其次是420（其它可选的有NAK80，718S等）因为这做透明件要求模具钢材要有（1）优良的抛光性，以保证透明件的表面光洁度；（2）优良的耐磨性以保证模具的寿命；（3）因常用来做透明材料的PC，PMMA有弱酸性，所还要求有较好的耐酸性。以上钢材能达到要求。 10. 简述注塑模具产生粘模的原因。答：视情况，注塑模具粘模分为粘前模和粘后模。（1）抛光不良，若后模抛光比前模抛光好，则开模时直接粘在前模。 （2）脱模斜度设计不合理，理论上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。（3）前模开模时存在真空，直接把产品吸在前模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。（4）后模粘模可能是抛光不好，脱模斜度放的太小，模具上有倒扣等（5）开始时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。11、 在模具辅助设计零件中，简述支撑柱（撑头）的使用以及布局原则。答：模具在注射过程中会产生很大的冲击力，这种力作用在动模板上，会使模板有变形弯曲