ZQ系列矿用增安潜水泵.doc

一、概述二、隔爆型式及执行标准三、使用环境及工作条件四、结构特点五、技术参数六、泵的选型七、使用前的准备和检查八、高压接头的处理九、电泵的安装十、起动，运行和停机十一、保养和维修十二、保修服务十三、故障和排除十四、ZQ系列矿用增安型潜水电泵卧（斜）式安装示十五、出水口联接尺寸十六 附录 泵单级性能曲线一、概述本公司研制的ZQ系列矿用增安型潜水电泵，适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿临时抢险救援并且不固定安装的情况进行排水。也可用于工程抢险、非煤矿矿底透水排险以及江河湖海等地方的抽水，但不可用于采掘工作面。流量从140m3/h到1450m3/h，扬程从65m到1000m，防爆电机配套功率从350kW可达到1900kW，具有安装使用方便，防爆可靠耐用等特点。二、防爆型式及执行标准1、ZQ系列矿用增安型潜水电泵的防爆型式为增安型 “e”，其防爆标志为“ExeI”。2、电泵执行标准为：MT/T671-2005煤矿用潜水电泵；Q/140727 SXTB0072009矿用增安型潜水电泵，以及GB3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求(eqv IEC 60079-0：1998)，GB3836.32000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”(eqv IEC 60079-7：1990)三、使用环境及工作条件1、电源频率为50Hz，额定电压为6kV，10kV（允差为5%）的三相交流电源。2、水中固体颗粒含量（体积比）不超过2%，粒径不超过其过流截面最小尺寸的50%。3、抽送介质密度不超过1.02103kg/m3。4、抽送介质温度不超过40(介质温度超过40需特殊定货)。5、输送介质PH值在69范围内。6、工作环境温度040。7、进水口没入水中（潜入深度不大于70m）运行，但电动机不得置入泥沙中。8、使用环境为有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下。四、结构特点1、ZQ系列矿用增安型潜水电泵由泵体及YZQ系列充水式矿用增安型潜水电泵用电动机组成，电泵联接采用上泵式。2、ZQ系列矿用增安型潜水电泵（以下简称电泵）的安装形式可采用立式、斜式、卧式。3、配用电机为YZQ型矿用增安型潜水电泵用电动机，为充水湿式，绕组线采用尼龙护套耐水电磁线，绝缘材料为交联聚乙烯。电机内腔注满洁净清水，以冷却电机，保证电泵长期可靠运行。4、电机轴伸采用机械密封与骨架油封进行密封，能有效的防止电机冷却液与外部介质的交换。5、斜卧安装使用时，电泵直联一体后采用同一底座进行定位安装，保证了电泵的同轴度，提高运行的可靠性。6、根据使用场合的需要，电泵外壳设置必要的冷却罩，可以使电机的各发热部分得到充分冷却，延长电机的使用寿命。7、泵体部分材质选用耐磨的高强度材料，可以根据使用场合不同来调整所需材质，包括含防腐的不锈钢电泵。8、电泵的防护型式为GB/T4942.12000规定的“IPX8”。9、YZQ电动机的定额是以连续工作制（SI）为基准的连续定额。10、电泵使用过程中无需加任何矿物油类物质，可有效保护水体质量。五、技术参数 1、产品型号（1）电泵型号代号说明Z Q -/-/ S-充水式电动机,干式电机不注 电动机额定功率,单位为千瓦(kW) 电泵级数 电泵额定扬程,单位为米(m) 电泵额定流量,单位为立方米每小时(m3/h) 电泵输送介质(S:泥沙, W:污水,清水不注) 潜水电泵 矿用增安型（2）电泵用电动机型号代号说明Y Z Q - / () 电压,单位为(V)S-充水式电动机,干式电机不注,W为卧式,立式不注 电机结构型式特征(内装为N,半内装为B,其它不注) 极数 电动机额定功率,单位为千瓦(kW) 矿用增安型潜水电泵用电动机电压:6000/10000电压及功率等级：额定电压6000V、10000V，功率范围3501900kW。电机功率范围为350560kW，和6301900kW 。 2标记示例2.1 额定流量为550m3/h，额定扬程360m(单级扬程40m，9级)，额定功率为850kW，输送介质为中央水仓积水,配用充水式电动机的增安型潜水电泵，其标记为： ZQ550-360/9-850/S2.2 额定功率350kW，额定电压6000V/10000V，四极充水式矿用增安型潜水电泵用电动机。其标记为: YZQ-350/4S(6000/10000)3.电泵技术参数 参数 型号流量m3/h扬程m配用功率kW同步转速r/min额定电压V接法电泵效率%出水口径mm整机质量kg外形尺寸mm(最大外径*长度)ZQ140-520/13-350/S14052035015006000/10000/Y59.515089509906565ZQ140-600/15-410/S60041059.596509906925ZQ140-680/17-450/S68045060.2100709906925 参数 型号流量m3/h扬程m配用功率kW同步转速r/min额定电压V接法电泵效率%出水口径mm整机质量kg外形尺寸mmZQ140-760/19-500/S14076050015006000/10000/Y60.2150107709907595ZQ140-840/21-560/S84056060.2113109907895ZQ200-360/9-350/S20036035061.220073509905485ZQ200-400/10-410/S40041061.278009905695ZQ200-480/12-450/S48045061.989709906475ZQ200-560/14-560/S56056061.995909906845ZQ200-600/15-630/S60063061.9102509906800ZQ200-680/17-720/S68072062.6109009907195ZQ200-760/19-720/S76072062.6114509907795ZQ200-840/21-850/S84085062.6120509908145ZQ200-920/23/1000/S920100062.6129409908635ZQ280-240/6-350/S2802403506220063209905035ZQ280-320/8-410/S3204106270859905395ZQ280-360/9-450/S36045062.877809905545ZQ280-560/14-720/S56072063.5103009906745ZQ280-640/16-850/S64085063.5106509907095ZQ280-760/19-1000/S760100063.5118909908035ZQ280-800/20-1000/S800100063.5121409908185ZQ280920/23-1150/S920115063.5129109909055ZQ400-200/5-350/S4002003506225067459905135ZQ400-280/7-500/S28050062.874209905625 参数 型号流量m3/h扬程m配用功率kW同步转速r/min额定电压V接法电泵效率%出水口径mm整机质量kg外形尺寸mmZQ400-400/10-720/S40040072015006000/10000/Y63.525088509906065ZQ400-480/12-850/S48085063.596209906875ZQ400-560/14-1000/S560100063.5106109907425ZQ400-640/16-1150/S640115063.5112309907845ZQ400-720/18-1300/S720130064.2118209908145ZQ400-840/21-1500/S840150064.2128709908805ZQ400-920/23/1700/S920170064.2138409909315ZQ550-200/5-450/S55020045063.630069509904895ZQ550-240/6-630/S24063063.678009905250ZQ550-320/8-850/S32085064.484809905755ZQ550-400/10-1000/S400100064.494409906305ZQ550-480/12-1300/S480130065.198409906965ZQ550-560/14-1500/S560150065.1107009907445ZQ550-640/16-1700/S640170065.1116609907955ZQ550-760/19-1900/S760190065.1134109908770ZQ725-130/2-410/S72513041062.9350538010504264ZQ725-260/4-850/S26085064.4860010505528ZQ725-325/5-1000/S325100064.4930010505940ZQ725-390/6-1300/S390130065.1934010506062ZQ725-455/7-1500/S455150065.1993010506404ZQ725-520/8-1700/S520170065.11097010506776 参数 型号扬程m配用功率kW同步转速r/min额定电压V接法电泵效率%出水口径mm整机质量kg外形尺寸mmZQ725-585/9-1900/S725585190015006000/10000/Y65.13501187010507173ZQ850-130/2-500/S85013050015006000/10000/Y59.5350555010504330ZQ850-195/3-720/S19572059.5656010504530ZQ850-260/4-1000/S260100060.2899010505730ZQ850-325/5-1300/S325130063.5946010505850ZQ850-390/6-1500/S390150063.5964010506180ZQ850-455/7-1700/S455170063.51029010506550ZQ850-520/8-1900/S520190063.51139010506955ZQ1000-110/2-500/S100011050015006000/10000/Y63.5350555010504330ZQ1000-165/3-720/S16572063.5656010504530ZQ1000-220/4-1000/S220100063.5899010505730ZQ1000-275/5-1300/S275130063.5946010505850ZQ1000-330/6-1500/S330150063.5964010506180ZQ1000-385/7-1700/S385170063.51029010506550ZQ1000-440/8-1900/S440190063.51139010506955ZQ1450-65/1-410/S14506541015006000/10000/Y63.7350510011004110ZQ1450-130/2-850/S13085065.3738011004420ZQ1450-195/3-1300/S195130066858511004800ZQ1450-260/4-1700/S2601700661000511006160在全扬程范围内，电泵电动机输入功率不超过其输入功率的限值。4.泵性能曲线(见附图3)图中提供的泵性能曲线均为单级性能,因为泵设计为多级,所以选型时要根据单级曲线来核定多级泵的性能,其多级泵计算扬程和轴功率时为单级性能的倍数关系,而流量和泵效率不变。即有下面计算公式： 流量Q单级=Q多级扬程H=H单级n轴功率N=N单级n泵效率单级=多级如流量Q为280 m3/h，扬程为240 m，其级数为6，那么查流量280 m3/h的单级性能曲线可知其单级时扬程为40m，流量280 m3/h，泵效率72%，轴功率为42kW，那么可知6级时其流量280 m3/h，扬程为240m，泵效率72%，轴功率为252kW。5. 电机技术参数 参数型号额定功率kW额定电压(V)额定电流(A)额定转速r/min效率(%)功率因数 cos接法YZQ-350/4S(6000/10000)3506000/1000045.5/27.31480850.87Y/YZQ-410/4S(6000/10000)4106000/1000053.4/321480850.87Y/YZQ-450/4S(6000/10000)4506000/1000057.9/34.71480860.87Y/YZQ-500/4S(6000/10000)5006000/1000064.3/38.61480860.87Y/YZQ-560/4S(6000/10000)5606000/1000072/43.21480860.87Y/YZQ-630/4S(6000/10000)6306000/1000081/48.61480860.87Y/YZQ-720/4S(6000/10000)7206000/1000091.5/551480870.87Y/YZQ-850/4S(6000/10000)8506000/10000108/64.81480870.87Y/YZQ-1000/4S(6000/10000)10006000/10000125.7/75.41480870.88Y/YZQ-1150/4S(6000/10000)11506000/10000144.5/86.71480870.88Y/YZQ-1300/4S(6000/10000)13006000/10000161.5/971480860.88Y/YZQ-1500/4S(6000/10000)15006000/10000186.4/111.81480860.88Y/YZQ-1700/4S(6000/10000)17006000/10000211/126.71480860.88Y/YZQ-1900/4S(6000/10000)19006000/10000236/141.61480860.88Y/六、泵的选型1、说明书中所列规格中的流量、扬程为规定点流量和扬程。2、泵的使用扬程为动水位至出水口的垂直高度加管路损失与局部损失，选型时尽量选接近于说明书中的规定点扬程。我们也可以根据用户要求来制造相应的流量、扬程的电泵。3、选用泵的规定点扬程应为计算出的使用扬程的11.05倍。4、切忌过高或过低的选用，因为工况点有较大偏离时会使电泵处于不正常运行状态，损坏电机。七、使用前的准备和检查1、仔细阅读随机携带的使用说明书，看使用环境及条件是否符合说明书使用条件的规定。2、使用时应保证电机内腔能注满洁净清水，应竖立起电泵后用专用工具注水。3、待水注满后用兆欧表核查电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻，电机的冷态绝缘电阻不低于150M，使用兆欧表时应注意0.38kV电机用500V兆欧表,0.66/1.44kV/3kV电机用1000V兆欧表，6kV和10kV电机用2500V的兆欧表。4、所检查接头前使用动力电缆的绝缘应大于等于150M，高压电缆线绝缘应不低于500M。5、电机接头后，把接头浸入水中进行测量，其绝缘电阻应不低于150M。6、电泵应设置外置式保护装置，应具有过热保护、过流保护、漏电保护、失压保护，对于高压电泵的控制系统对其装置要求有超温保护以及水位控制等。7、瞬间（不超过1秒）接通电源检查电机转向是否正确，如反转可将三相电源线的任意两相调换。8、电泵使用电缆为煤矿专用橡套移动软电缆，在安装过程中严禁用力拉拽电缆，以免造成电缆线密封圈脱落，密封不好而漏水。八、高压电缆接头的绝缘处理 （1）先将高压电缆铜芯线氧化物等清除干净，然后把高压电机引出线芯与高压动力电缆芯插接在一起，用裸铜线邦扎牢固、再进行搪锡焊接处理，见联接示意图。高压动力电缆与电机引线联接示意图1、动力电缆 2、高压耐水热缩管 3、塑料胶带 4、思高33聚氯乙烯带 5、思高23自熔乙丙橡胶带 6、半导体和特氟龙带 7、电机引出电缆（2）接头部位在进行绝缘处理前，应进行如下处理：a. 清理焊接部位的焊渣，锉去尖角、毛刺；b.用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的线和电缆的绝缘表层,自然凉干。（3）绝缘处理方法：a . 底层用半导体带，半叠包扎一层，包扎必须牢固扎实。b. 第二层用自熔乙丙橡胶带半叠包六层，每层逐渐向外延伸，包扎时须把胶带拉伸200%，包扎必须牢固扎实，然后用丁基35胶带包扎四层，尺寸外延50。c. 第三层用聚氯乙烯带半叠包四层，每层逐渐向外延伸，包扎时须把胶带拉伸200%，包扎必须牢固扎实。d. 然后用塑料胶带把整个电缆接头叠包四层，注意每一种材料包扎时均应按照图示尺寸来严格执行。e. 最后把高压耐水热缩管放到固定位置后，加热固封九、电泵的安装1、电泵安装前应检查使用地的水质情况，以及其静水位、动水位数据，看是否满足电泵使用要求。2、仔细检查机组有无损坏，紧固件有无松动，电缆有无损伤。3、打开注放水盖板，拧下注水螺栓、放气螺栓，竖立起电泵向电机内腔注满洁净清水。4、安装方式一般分横梁式安装和矿车式安装两种，横梁式安装一般优先采用电泵立式安装，而矿车式安装一般为卧式安装和斜式安装，安装方式优先选用横梁式安装。5、无论选用何种安装型式，在安装过程中要小心谨慎，防止撞击电泵，拉扯电缆。安装后电泵应牢固可靠，每条螺栓应紧固。6、电缆在立式安装中应置于法兰槽中并分段系在每一段管子上，每段用耐腐蚀绳子系电缆，且要系牢。十、起动、运转和停机1、电网的容量应能保证电泵的起动和运行。2、起动电泵前应先查绝缘电阻以及三相电源情况。3、电泵起动前出水闸阀不得关死，至少要打开全程的1/51/6，然后起动电机后在1分钟内调好闸阀至正常运行状态，这时应检查电泵有无噪音和振动，如果有以上现象应立即停机检查。4、电泵运行过程中应检查流量是否在使用范围内，电压、电流是否平稳，并做好记录，在最初运行过程中应每隔30分钟进行一次检查。5、电泵运行中，禁止频繁起动和停机，以免电机过热造成损坏，再次起动电泵时间间隔不少于30分钟，大功率以及高压电机应不少于2小时。6、电泵运行中严格按说明书的内容进行操作，严禁在不切断电源的情况下移动电泵。十一、保养和维修1、电泵在使用中，应定期测量其电源、电压、工作电流和绝缘电阻是否正常，电泵运行中如发生下列情况之一时，应立即停机检查：（1）额定流量情况下，电流增大到额定电流的120%时；（2）水位下降，电泵露出水面，间歇出水时；（3）电泵有剧烈振动和噪音时；（4）电泵电压低于额定电压5%时；（5）外置式保护装置断路时；（6）电动机定子绕组热态绝缘电阻10M时。2、在规定使用条件下运行3500h后，须进必要的维护保养，应由熟悉电气的专业人员进行检修，或送到本公司进行检修。3、轴承必须选用名牌厂家的产品或到本公司购买，安装时应将轴承及其它部件清洗干净，推力轴承安装方向必须正确，以免损坏轴承。4、机械密封应轻拿轻放，严禁磕碰，磨擦副表面以及轴、密封室必须清洗干净。 5、叶轮拆卸时，应用专用工具均匀受力，避免将轴撬弯。6、电泵止口部位大部分有O型密封圈。安装