地下室结构监理细则01.doc

GZ/QP/3.0/038No. 宁波城市摩尔地下室结构工程监 理 细 则工程名称： 宁 波 城 市 摩 尔 业 主： 宁波隆越房地产开发有限公司 设计单位： 浙江南方建筑设计有限公司 承 包 商： 浙江众立建筑工程有限公司 编制人：总监理工程师 ： （黄 旭） 监 理 单 位 ： 浙江工正建设监理咨询有限公司 宁波城市摩尔项目监理部 2011 年 3 月10日目 录一、 工程概况二、 监理工作目标三、 编制依据四、 专业工程特点（一）土方工程（二）钢筋混凝土结构工程 1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程（三）防水工程（四）砌体工程（五）人防工程四、 主要监理工作流程五、 监理工作的控制要点及目标值六、 监理工作的方法及措施 一 工程概况 工程位于宁波市鄞州区新城南部商务区二期11-D地块，天童南路以东，鄞州大道以北，前河南路以西，泰安中路以南。本工程总建筑面积92821m2；地下室建筑面积31296m2，地上建筑面积61525m2。主楼采用钢筋混凝土框架核心筒结构，裙房采用钢筋混凝土框架结构，属于超高层公共建筑，一类建筑。地下2层层高3.5m，地下1层层高3.7、4.8 m，0.00绝对标高为3.6m。地下1-2层平时为汽车库,地下2层战时为防空掩敝所。地下一层北侧与公共地下停车库有通道相连。结构设计使用年限50年，耐火等级为一级，防水等级为三级，工程建筑抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为六度，抗震等级为框架三级；设计地震分类为第一组。地下室基础采用钻孔灌注桩及桩承台、桩基：600抗拨桩共计436根，800桩241根，900桩27根, 1000桩115根。承台厚度为1400，地下室底板厚度为700。地下室底板设后浇带，地下室基础、底板、外墙、一层楼面、顶板混凝土强度等级为C35，采用补偿收缩混凝土，地下室柱、抗震墙混凝土强度等级为C45，主楼区域内地下室二层至上部结构六层为C60。二、监理工作目标2.1 控制施工进度，实现工期管理目标：根据施工承包合同，本工程施工总工期890日历天竣工。2.2 控制工程质量，实现质量管理目标；根据施工承包合同，本工程质量标准“确保钱江杯，争创鲁班奖”。三、监理工作依据1、国家、部门、地方的法律、行政法规、及强制性标准条文；2、设计图纸、施工承包合同、委托监理合同、技术联系单及修改文件；3、施工单位的企业标准、经审定的施工组织设计（方案 ）及企业签订的工程建设合同4、相关的规范：建设工程监理规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构施工质量验收规范GB502042002钢筋焊接及验收规程JGJ182003 混凝土外加剂应用技术规范 （GB50119-2003）混凝土膨胀剂 （JC476）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）地下工程防水技术规范（GB501082001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）高层建筑混凝土结构技术规程J32002等。5、有关施工图集四、专业工程特点（一）土方工程本工程地下室基坑支护及土方开挖工程控制详见地下室基坑支护及土方开挖监理实施细则，另存于浙江工正建设监理公司宁波市南部商务区核心地块项目监理部总部。（二）钢筋混凝土结构工程为防止地下室外墙及楼板出现裂缝，本工程地下一层楼板（包括河道底板）及侧壁采用预应力技术，关于地下室预应力工程控制另见地下室预应力监理细则。其他部位钢筋砼工程控制如下：1、钢筋工程根据设计图纸和相关规范要求，本工程的钢筋工程选用HPB235 、HRB335 、HRB400钢筋。1.1 HRB400钢筋原则上采用机械连接，确实需要时对直径不大于18的钢筋可采用其他连接方式。1.2焊缝宽度和高度应符合要求：HPB235用E43XX系列焊条；HRB335、 HRB400用E50XX系列焊条；。1.3同一构件内多根钢筋需要搭接时，同一范围内搭接的钢筋数量不大于总数的50（柱、墙）或25（梁）。1.4钢筋搭接时，受拉钢筋搭接长度为锚固长度的1.2倍或1.4倍，受压钢筋搭接长度为受拉钢筋的70。1.5后浇带处的钢筋贯通不切断；1.6底板上部钢筋应放在地梁上部钢筋之下。1.7；楼板钢筋过长时，板面钢筋应在跨中搭接，板底钢筋应在支座处搭接。1.9大于300而小于1000的预留洞，洞口两边增加附加钢筋。1.10抗震设防的框架结构梁柱箍筋末端作135。弯钩。梁中纵向受力钢筋搭接长度内箍筋加密至100。1.11梁腹板高度不小450时，沿梁每两侧设纵向构造钢筋。1.12剪力墙在楼层部位增设暗梁，宽度同墙厚，高度为2倍墙厚。剪力墙洞口要进行加强。1.13地下室底板侧壁、人防结构顶板均加设梅花形拉结钢筋。拉结钢筋必须钩住外层钢筋。1.14保护层厚度： 防空地下室构件纵向受力钢筋的保护层厚度： 外墙外侧：直接防水40mm,设防水层30mm； 外墙内侧：内墙30mmm； 板20mm，梁30mm，柱30mm；防水混凝土、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度： 承台：上40mm,下100mm; 地下室底板：上20mm,下40mm; 地下室底板梁：上25mm,下40mm; 地下室外墙：内20mm,外30mm; 地下室外墙柱：内30mm,外30mm; 水箱、水池：内20mm,外30mm; 2.模板工程2.1结构截面及布置特点框架梁截面尺寸主要为400650、600950，次梁截面尺寸主要为300800、300500，梁净跨度：4.98.4米。 地下室一层标高-5.350米一层标高-1.60和-0.5米，一层板厚为200mm,其中无筋板为350mm; 地下室一层标高：8.85米5.35米，顶板板厚为180 mm。柱截面尺寸主要为600 mm600 mm、600 mm800 mm、600 mm850 mm、600 mm900 mm、600 mm1300 mm、650 mm800 mm、700 mm750 mm、700 mm1200 mm、700 mm1700 mm、800 mm800 mm、800 mm1400 mm、1500mm1400 mm、1100 mm1400 mm、1000 mm1400 mm、1000 mm1500 mm、1000 mm1200 mm、。剪力墙厚度尺寸主要为200、400。本工程部分结构构件施工总荷载大于10K/M2或集中线荷载大于15KN/M，模板及承重架专项方案要进行专家论证，施工企业的相关部门应参加模板支架的验收，模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。2.2模板及承重架结构特点2.2.1集水坑及电梯井坑模板电梯井坑和集水坑侧模采用18mm 厚多层板，模板次楞均采用5080木方300mm，主楞用2 根 48 钢管通过防水穿墙螺栓加固，间距600mm，按照图纸尺寸要求事先在现场加工制作完成。电梯井坑要求先浇筑地坑混凝土，砼浇注在两侧同步进行。为防止模板上浮，下部用钢管支撑固定。为保证模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。见下图：2.2.2梁模板：梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。项目部拟采用18 厚多层板作为梁模板，5080 松木档料作为横、竖档。48 钢管作支撑体系，具体布置见梁模板及支撑体系设计。梁跨度4.0m 时应按设计要求起拱，起拱高度取1/10003/1000。各支撑、围楞等的规格，设置间距，均按照规范要求施工。支撑体系：采用48 钢管作支撑，其布置为沿梁截面方向设两行钢管支撑，沿梁长度方向设置48800（地下室）900（标准层）钢管，梁中间加设一根钢管。模板支柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置，支柱间距一般不大于1m，纵横方向水平拉杆的上下间距不大于1.5m,剪刀撑间距不大于6m,扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。2.2.3柱模板：采用18 厚多层板作为柱模；外贴50*80 松木档，柱箍采用100槽钢固定，柱箍间距600，柱模安装时，先在基础面（或楼面）上弹出轴线及边线。同一柱列应先弹出两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部固定好，再对准边线安装两侧纵向侧板，用临时支撑支牢，并在另两侧钉几块横向侧板，把纵向侧板互相拉住。用线锤校正柱模垂直后，用支撑加以固定，再逐块钉上横向侧板。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。2.2.4板模板：采用18 厚多层板作为板底模；模板搁置在6080松木档上，松木挡间距300，松木挡搁置在483.5mm 钢管上。沿纵横方向设置48800（地下室）900（标准层）竖向钢管。下设纵横扫地杆（沿柱轴线）一道，每隔不超过2m 设纵横水平拉杆一道，纵横方向剪刀撑间距不大于6m。平板模板安装铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，立即进行调整。2.2.5剪力墙模板：采用18 厚多层板作为剪力墙侧模，剪力墙侧模外贴50*80 松木档间距350，墙两侧沿高度方向设置48600 钢管由“山”型卡12 对拉螺栓固定，第一道钢管中心离地距离为100mm，墙模板安装时尽量使用整块模板，截料模板放在上部，安装时先在搂面上弹出墙边线，根据边线立模，用线锤校正垂直度，用木枋压底，对拉螺杆安装时对拉螺杆要平直且对拉螺杆的螺帽要拧紧。3、混凝土工程3.1 工程设计特点本工程和周边工程通道口相连接，分别设置变形缝，底板平面内未设置永久变形缝，为超长地下室结构。在设计上对混凝土工程的主要部位采用了掺加膨胀剂的补偿性混凝土另填加聚丙烯纤维的方案，基础、底板、外墙、楼地面和水池壁采用防水混凝土，抗渗等级为P8。底板为大体积混凝土，设置后浇带以减小混凝土的收缩应力。配筋设计上对超厚筏板基础设置了温度钢筋，后浇带设置了加强钢筋，外墙侧壁中线部位以及侧壁和柱相交处设置水平抗裂钢筋等构造措施。在建筑设计上对防水混凝土部位增加了水泥基结晶防水涂料和高分子防水卷材防水层。该设计方案对混凝土工程的施工提出了较高的要求，要求严格控制原材料、外加剂、配合比、坍落度等，完善各种施工测试手段。把施工中减少混凝土水化收缩、表面失水收缩、干燥收缩、温差收缩作为施工控制的重点，特别是干燥和温差收缩，受施工措施的影响很大。后浇带、变形缝、施工缝的规范施工也是保证质量的关键。3.2工程施工特点3.2.1 补偿收缩混凝土的技术要求预拌混凝土水胶比不得大于0.5，单位胶凝材料用量不得小于320/m3(后浇带填充用砼不得少于350/m3)。粉煤灰的掺量不宜超过替代前水泥用量的30。砂率控制在4045。 入泵坍落度控制在12020，出厂坍落度要根据运输时间和环境温度进行调整。 混凝土的碱含量不大于3/m3，氯离子含量不得大于0.3。膨胀剂的掺量应不大于12且不小于6，填充混凝土膨胀剂掺量应不大于15且不小于10地下室侧壁的混凝土限制膨胀率2.510-4（水中14d）；基础、底板的混凝土限制膨胀率210-4（水中14d）；抗压强度25MPa(28d)。后浇带填充混凝土强度等级为C40，限制膨胀率310-4（水中14d）；抗压强度30MPa(28d)。补偿收缩混凝土90d的收缩率不大于0.06，有抗渗要求的混凝土施工配比抗渗等级应比设计高一级（0.2MPa）。大体积混凝土施工过程中采取保温保湿措施，混凝土中心与表面的温差不应超过25度，混凝土表面温度与环境温度的温度差不超过25度。保温及测温工作要持续到混凝土内部温度与大气平均温度差在15度以内，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，才能停止测温。3.2.2 对原材料的要求采用42.5级普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥，C3A的含量不宜大于8，中途不得更换水泥生产厂家和品种。粉煤灰采用江北粉磨厂生产的级细灰，是在北仑电厂原灰进行粉磨而成，各项指标均达到国家级灰标准。 骨料应采用洁净且级配良好的中砂和粗骨料，不得采用未经淡化的海砂或其他碱活性骨料，严格控制骨料的含水量、含泥量、硫酸盐含量。膨胀剂采用硫铝酸钙类膨胀剂，使用前应检验外加剂和水泥的适应性。膨胀剂应满足如下指标：氧化镁含量5；总碱量1（B法）；氯离子含量0.05；限制膨胀率0.025（水中7d）；抗压强度20MPa(7d B法)、40MPa(28d B法)。外加剂使用前应进行试配，确定其适应性。外加剂使用单位应提供：外加剂产品说明书、出厂检验报告、合格证、掺外加剂的砼性能检验报告。3.2.3施工特点1.施工顺序及流程1.1本工程自西向东以后浇带为界划分9个施工区分别进行浇筑，每个区段从短边开始，沿长边方向浇筑，对承台和筏板采用全面分层方法进行浇筑，对地梁和底板采用斜面分层的方法进行浇筑。1.2施工流程为：布置混凝土泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一层混凝土（300mm）振捣作业面推进浇筑第二层混凝土振捣返回第一层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面第二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿材料混凝土测温监控。2.施工方法2.1混凝土的浇捣2.1.1为了保证混凝土浇筑时，不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不超过2M2.1.2采用斜面分层赶浆法施工，每层浇筑厚度为300mm，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直到浇筑完成，振动棒的操作做到快插慢拔，每点振捣时间20到30s为准，确保混凝土表面不再明显下沉和出现气泡，并且表面溢出浆为止，对于分层部位，振动棒应插入下层5-10mm左右，以消除两层之间的接缝。2.1.3振捣严禁振动棒直接振动钢筋、冷凝水管、电线管。2.1.4浇筑到中部大基坑时，应集中汽车泵和布料机的力量，避免混凝土出现冷缝。2.1.4跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障等。2.2混凝土的测温2.2.1安装电子测温仪测温，温度传感口分三层布置，每个测点分别布置在每层混凝土底部、中部及上部；控制混凝土内外温差不超过250C，底面和表面温差不超过200C，2.2.2测温点应尽量布设在所浇捣部分的中间，使测得的数据能够有代表性地反映出所浇捣砼的内部温度变化。2.2.3测温延续时间自混凝土浇灌始至撤保温层后止，同时应不少于20天，测温时间间隔，混凝土浇灌后13天为2小时，47天为4小时，其后为8小时。测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，将温度变化情况及时反馈。2.3混凝土的表面处理大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起裂缝。首先，要求在振捣最后一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时使用2M长靠尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹全面抹光两遍，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。2.4混凝土的养护2.4.1底板：混凝土在浇筑完毕后12h以内，加盖覆盖材料并洒水保温养护。养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备一层塑料薄膜，一层草包以做保温保湿备用材料，再沿后浇带砌330mm高半砖宽挡水墙，用来蓄水养护，养护时间不得少于14d;2.4.2顶板：混凝土在浇筑完毕后12h以内，加盖覆盖材料并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，养护时间不得少于14d;2.4.3在所有墙板内外侧设临时喷水横管，定时喷水。利用承重架和外架在浇捣前安装。（三）防水工程1.施工顺序：防水涂层的涂布顺序，应先特殊部位后大面积防水层，先垂直面部位后水平面防水层。即：全面涂布基层涂布阴阳角穿墙管道周围施工缝、变形缝等各种接口部位增补涂膜及铺贴增强材料或延伸材料垂直面涂布第一道涂膜清理涂膜层上的杂质、修补涂膜层上的空鼓、气孔、伤痕固化不良等缺陷先垂直面后水平面的第二道涂布清理、修补。在施工之前，必须制订施工方案和技术措施。2.施工准备：施工前应进行防水基层准备、准备防水材料及有关施工机具。防水基层应清洁、平整、干燥，如有凹凸不平、松动起砂、蜂窝麻面等缺陷，应用1:3速凝、早强水泥砂浆抹平。阴阳角应做成半径10mm的小圆角以便涂膜施工。所有穿墙管件、卫生设备等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。施工时要求基层基本干燥，含水率以小于8为宜。如基层潮湿亦可先涂刷基层潮湿面涂料。施工环境温度一般应在0以上，温度过低时涂腊材料粘度增大，施工操作不便，并且涂层加厚浪费材料，固化时间亦会延长。3.清理基层：用铲刀和条帚等将基层表面突出物铲除并将尘土杂物彻底清扫干净。如有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理。4.涂布底层涂料：底层涂料相当于传统的冷底子油，目的是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓脱落，并能提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜层出现针眼气孔等缺陷。基层涂料一般采用刷子均匀地涂抹，按先阴阳角、管道根部后平立面，先立面后平面的顺序进行施工。涂布时必须均匀满涂，不可过厚或过薄，更不能漏刷露底，一般底涂料涂布后经4h以上干燥固化，方可进行下一道工序施工。5.防水涂膜施工：在底层涂料基本干燥固化的施工面上，用塑料或橡皮刮板均匀刮一层涂膜材料，涂刮要均匀。厚度约1.7mm（即涂布量为1.7kg/m2）。待第一道涂膜固化24h后，在第一道涂膜表面上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方法与第一道涂膜相同，但涂刮的方向必须与第一道垂直。另外，第二道涂膜施工时间与长一道间隔不宜大于72h。且收头部位一定要使涂料与基层直接粘结。涂腊施工时对易于产生渗漏部位必须认直涂刷均匀，并可适当刷得厚一些，以起到局部增强作用。6.涂膜防水层的修整：由于防水层涂膜本身比较薄，做完防水层后应认真仔细地进行检查，如发现气孔、起鼓、破损、剥离时可按下列方法处理：在涂抹中如发现气孔，及时挑破，重新进行涂布；若因基层潮湿发生起鼓，可在起鼓部位以稍大的宽度切开，充分排出潮气使之干燥后，再重新涂布防水层，注意也应间隔24h分两次涂布：施工中碰到局部受损破坏的防水层，可按增强涂抹的办法修补，增强涂布，可先粘贴增强布丝后在增强布上涂刷涂膜材料，也可用隔离涂膜材料，也可用隔离薄膜将基层和涂膜防水层之间人为地分离，可增加此部位涂膜层延伸性能从而承受较大的变形；涂膜防水层的端部如发生剥离应重新处理基层，再涂抹基层涂料，按涂刷防水涂膜的正常方法进行操作。防水层外抹水泥砂浆保护层做法可参照墙面抹灰要求进行。（四）砌筑工程砌块在购买时应具备出厂合格证，并经试验合格后方可使用，砂浆由试验室提供配合比。1)操作工艺流程材料、机具准备、劳动力组织先砌三皮砖弹线打平立皮数杆立门樘或留洞摆头角拉通线先砌外墙后内墙或外墙内墙的同时并进校正门窗樘最后皮砖浇水刮平。2)施工操作要求砌体施工的排砖应上下错缝，内外搭接，砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用加浆方法使其砂浆饱满。砖在使用前，必须经过试验达到图纸设计要求后方可使用。砌体的施工应设置皮数杆，并按设计要求、砖规格、灰缝厚度、木砖、在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位，水平灰缝的厚度为812mm。砖砌体的转角处及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌斜槎。砖砌体的斜槎长度不应小于高度的三分之二，如临时间断处理斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须留成阳槎，并另设拉结筋，严禁留阴槎，拉结筋的数量为每12cm墙厚度设置一根F6钢筋，间距沿墙高不超过50cm，埋人深度从墙的留槎处算起，每边均不小于50cm，末端做好90弯钩，作填充墙时，砌体应于柱拉结筋伸出柱外1000拉结筋缺砌墙时连接，最上皮砖应砌嵌实，砌构造柱墙体时，应先砌体，后浇柱，砌墙时座留马牙槎先退后进，每隔500放F6拉结2根，伸入构造按内240，墙体不少于1000。砌筑砌体时，砖座提前l2天浇水湿润，含水率1015，施工现场检验含水率的控制值是，对粘土砖断面四周的吸水深度不小于l.5cm，严禁干砖筑，每层承重墙的最上一块砖应用丁砖砌筑。砖砌体接槎时，必须对接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。砂浆应按试验室级配要求拌置，并要求拌合均匀，随拌随用，砌筑砂浆一般拌成后34小时内用完。砂浆试块按每一楼层或250立方米砌体中的各种标号留置，试块作为砂浆砌筑标号的依据。质量要求：横平竖直、砂浆饱满、内外搭接、上下错缝。1)排砖撂底(干摆砖样)：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应符合排顺砖。根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。2)盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。3)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4)砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为68mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。5)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以上者，每边入2块；高度在23米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口中下四皮砖处开始，中间均匀分布。6)构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。砌体工程质量控制措施：(1) 做样板墙为统一标准砌筑方法，使砌体工程达到质量等级标准，在砌体施工前，选有代表性的房间先做样板墙。请设计院、质监站、建设单位和监理共同检查验收，符合设计要求并经实测和观感评分达到合格等级后，再大面积全面施工。(2) 实行质量动态控制砌体工程质量直接影响内外粉刷和装饰工程质量，所以砌体工程质量是工程创优夺杯的主要环节。我公司将采用双面拉线砌筑来保证砌体质量。在砌体工程施工中项目部将组织1名技师关砌和1名高级工以上关砌共二位关砌对砌筑工程进行指导、监督。实行对砌体工程质量动态控制，使砌体工程质量在严格的受控下作业。(3) 实行奖罚制每星期一次对一周来的砌体质量进行全面检查：实测、实量和观感评分。检查组由项目工程师、质量工程师、质量员、施工员、关砌和作业班组长共同参加。上午实地检查评分，下午开会缺陷，并听取作业班组长意见，提出改进措施和新要求。实行奖罚、发挥经济杠杆作用。(4) 把好材料关对进场原材料：砌块、水泥、砂等进行材料进场检查验收，对不合格的材料坚决清退，不允许不合格材料或未经验收材料进入现场使用。砖块应提前12d浇水湿润，含水率1015。砌筑前应检查砖块是否已提前浇水湿润。应防止干砖砌筑和边浇水边砌筑。(5) 提高砌体观感质量填充框架墙砌至梁、板底用斜砌，挤梁，为保证砌体质量和使砌体具有特色，斜砌采用割角；小三角不用断砌，采用预砼块小三角或砌块切割成小三角；木落砖做成与砌块尺寸同样大小使砌体整齐，主要墙体采用双面拉线砌筑等具体措施，努力提高砌体工程观感质量。砌体的尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪复查或检查施工记录2楼面标高15用水平仪复查或检查施工记录3墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺检查10m204表面平整度混水墙、柱8用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计）8与皮数杆比较，用尺检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查9门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查五、 人防工程详见地下室人防工程监理细则。六、 主要监理工作流程1、土方开挖工程工作流程施工单位申报施工方案1方案安全、经济、可行性；2与总进度计划的一致性；3人力、物力、机械的安排；4挖土顺序和变形控制措施；5地面、基础的防排水措施；6安全用电方案；7安全应急措施。监理工程师审查否可总监理工程师审批1挖土顺序及分层；2标高和深度；3堆土和弃土情况；4坑壁坑底变形及环境监测；5土质变化情况。土方开挖巡视检查基槽、桩位验收，及时施工基础垫层2土方回填工程监理工作流程承包单位申报施工方案1方案的可行性；2与进度计划的一致性；3施工机械选择及压实方案确定；4压实系数检测方法；5防水、排水措施。否监理工程师审查可总监理工程师审批1基底清理、清淤及排水；2土料检验、含水量测定；3基底压实、标高测定；4分层回填、压实；5压实系数检测；6表面标高、坡度检查。土方回填旁站监理监理工程师组织分项工程验收3、钢筋工程工作流程1质量证书、试验报告；2钢筋标牌、直径及外观；3见证取样、平行检测；4接头型式试验报告。施工单位工程材料进场报验（钢筋、焊条、焊剂、接头）1钢筋加工机械；2机械连接设备；3操作人员资质；4工艺技术标准；5加工、堆放场地。6电力稳定、安全。监理工程师检查现场施工1钢筋品种、级别、规格；2钢筋弯折尺寸、弯钩尺寸；3钢筋间距、排距、数量；4钢筋接头位置、外观质量；5箍筋尺寸、绑扎、间距；6钢筋保护层；7钢筋接头抽样检测及平行检测。监理工程师巡视检查钢筋加工及安装旁站监理梁柱节点钢筋隐蔽过程监理工程师组织隐蔽工程会签监理工程师签认检验批质量验收准备砼浇捣4、混凝土工程工作流程监理工程师签署砼浇捣申请施工单位提交砼浇捣申请1隐蔽工程验收记录；2原材料抽检记录；3施工机械报验及计量器核验；4砼配合比试验单；5浇捣路线、方法及施工缝留置；6钢筋、预埋件、管线等隐蔽工程验收；7模板、支承架验收；8应急措施。整改监理工程师审查开工条件不合格合格1材料质量及计量；2模板变形及稳定性；3砼浇捣顺序及施工缝留设；4钢筋修整、保护层厚度；5砼坍落度检查及试件留置；6搅拌、浇筑时间控制。（预拌砼出厂、到场时间）旁站监理填写旁站记录五、监理工作的控制点及目标值： 1、 质量控制要点： 1.1土方工程1.1.1挖土专项方案的审核1.1.2挖土面标高、平面位置1.1.3每层挖土深度、放坡情况1.1.4基坑的排水1.1.5工程桩的保护1.1.6基坑周边堆载和排水情况1.1.7基坑底的标高、构件截面、平面位置1.1.8回填土的土质1.1.9回填土的分层和夯实1.1.10基坑监测数据1.2钢筋工程1.2.1 受力钢筋品种、级别、规格、数量和排列； 1.2.2 钢筋连接方式、接头位置、接头面积百分率等；1.2.3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、尺寸、数量间距等；1.2.4 预埋件规格、数量、位置等；1.2.5 钢筋保护层。1.3模板工程1.3.1审核模板工程专项方案1.3.2材料应符合木结构设计规范（GBJ88）、碳素结构钢（GB70088）、混凝土模板用胶合板（ZBB7000688）等规范、标准中的有关规定。1.3.3必须保证工程结构和构件各部的形状尺寸和位置正确；要求模板工程有足够的承载力、刚度和稳定，能使它在静荷载和动荷载的作用下不出现塑性变形和失稳。1.3.4模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受坡坏后，方可拆除；底模在混凝土强度符合要求后方可拆除；1.4混凝土工程1.4.1审核混凝土工程专项方案1.4.2控制原材料质量和配合比1.4.3混凝土的坍落度、抗压、抗渗、膨胀效果实验1.4.3施工缝和后浇带的处理1.4.5混凝土的浇捣1.4.5混凝土的养护1.4.6混凝土的测温1.5防水工程1.5.1 防水材料的质量控制1.5.2卷材、涂料防水层的基层；1.5.3卷材、涂料防水层的施工做法1.5.3变形缝、施工缝等防水构造的做法； 1.5.4管道设备穿过防水层的封固部位；1.6砌筑工程1.6.1砌块和砌筑砂浆的质量控制1.6.2钢筋网片的加设1.6.3构造柱的加设1.6.4砌块的预排1.6. 5砌体的标高、平面位置、垂直度、平整度、砂浆饱满度2、监理工作的目标值 各分项工程应符合施工合同、建筑工程施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准的相关要求。六、监理工作的方法及措施(1)、施工组织设计（施工方案）报审制度 施工组织设计（施工方案）的审批必须是施工单位自审手续齐全的基础上由施工单位填写施工组织设计报审表报监理项目部，施工组织设计经专业监理工程师初审；提出初审意见后，如需修改，施工单位应进行修改，直至监理项目部审批通过。（2）、进场设备报审制度 凡用于工程施工的检测、施工机械，进场时均应报监理项目部审查。（3）、分包单位资质报审制度 总包单位在合同容许的范围内进行分项工程分包时，合同签订前，应向监理项目部提交分包单位资质报审表。（4）、材料采购审批及材料（设备）进场报验制度 材料（设备）进场时，施工单位应向监理项目部提交工程材料报验表，规范或质量行政主管部门规定必须进行复试的原材料、结构件及安装材料及设备，应由监理项目部指定的见证人员取样，送交有法定试验资格的试验单位试验，试验合格后方准使用。（5）、试验见证取样制度 需要复试的材料（设备）和施工质量试件（试块、钢筋连接件、焊件）均需监理人员见证取样后，即在监理人员的监督下，由施工单位