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文档简介

印度尼西亚PLTU 2 PAPUA210MW火电厂工程 衬胶管制作协议一. 目的二 适用范围三 编制依据四 作业项目概述五 作业准备 六 作业条件七 作业顺序八 作业方法九 工艺质量要求 十 表面外防腐要求十一 资料提供和验证十二 包装运输 一 江苏华能建设工程集团有限公司国际项目部(下称甲方), 公司公司(下称乙方),就印度尼西亚PLTU2PAPUA 2X10MW火电厂项目循环冷却水,海水防腐衬胶管道双方进行了友好协商后衬胶管制作协议书二 印度尼西亚PLTU2PAPUA 2X10MW火电机组安装、指导手册和施工图纸及制造厂提供的相关资料,海水防腐。水处理及制氢装置安装技术规范及水处理及制氢装置质量检验及评定标准。 三 印度尼西亚PLTU2PAPUA 2X10MW火电机组衬胶管制作与安装是整个电厂重要的安装施工部分,其衬胶管在制作过程中要求高,有一定的技术含量,制作安装工艺要求按照验评标准严格执行。现场施工要求人员具有一定制作的水平。四 依据图纸施工,符合图纸的数据和技术要求五 每道工序应经相关人员的验收确认,未经验收合格,不得进入下道工序施工。1 使用的测量工具应有合格标签,不合格工具严禁使用。2 所有内衬设备必须作检漏检测,用电火花检漏仪,15000V-20000V 之间电压,根据内衬的厚度而定3 衬胶材料为氯丁橡胶,衬胶厚度为3mm六 作业条件:1 对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底,施工人员熟知工艺要求和质量标准。2 施工人员熟悉施工图纸,了解施工步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求3 施工有关的技术资料及图纸到齐。4 设备基础必须经过验收并办理移交手续5 对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底,施工人员熟知工艺要求和质量标准6 施工人员熟悉施工图纸,了解施工步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求 七 作业顺序1 清点、领用管子、管件制作模具制作管道支吊架制作衬胶管道及管件衬胶阀门水压试验验收、安装衬胶管、阀门、支吊架二次配管拆卸配管焊接、磨口衬胶装复二次配管管道冲洗严密性试验。 八 作业要求:2 整修或制作直管对法兰机,应调节灵活,两端法兰平行,且垂直于管道两端,法兰螺孔相对应3 制作90度弯头对法兰模具,应使角度准确,半径符合设计要求。两端法兰相对于弯头纵向轴线垂直,法兰螺孔相对于纵向轴线对称布置。4 各类管子和管道附件在使用前应查明其规格、钢号、壁厚、公称通径和公称压力是否符合设计规定。5 加工制作标准直管及管件。非标直管段和管件,先加工制作,焊接磨口,确认不影响安装依据图纸施工,符合图纸的数据和技术要求6 必须要在衬胶管安装过程中进行预组装过程的调整段(称二次配管),配管法兰面应预留法兰衬胶及垫片厚度,即每对法兰之间9mm间隙。然后点焊法兰,打钢号、拆管,焊接、磨口、衬胶、装复。九 工艺要求1 衬胶管道及管件应使用螺旋缝钢管,管壁7mm,无缝热压弯头,热拔大小头制作。有焊口的衬胶管件如焊接三通,加长弯头等,焊缝内壁应无夹渣、气孔、凹陷、凸起高度小于2.5mm且平滑过度。3 标准直管长度偏差小于1mm,法兰垂直偏差测量法兰边缘小于1mm,两端法兰螺孔中心对称偏差小于1mm2 法兰及管道内焊缝无夹渣、气孔、凹陷、凸起高度小于2.5mm,且平滑过渡,磨口圆弧半径大于5mm。3 衬胶管长度应符合衬胶厂工艺许可,设计图纸无规定时,一般定为: 通径DN377DN630DN920注长度(mm)L=6000L=6000L6000最长度4 衬胶三通支管长度及位置应符合工艺许可,设计时一般定为:1.5倍管径加1020mm。5 检查衬胶应平整,无鼓泡、脱壳、裂纹。用电火花检验器检查时,输出电压10KV,探头距离衬胶2-3mm,探头移动速度3-5m/分,如产生剧裂青白色连续火花则表明此点“漏电”,质量为不合格。浓酸系统的衬胶管件及衬胶阀门全部用电火花检验器检查,其它系统抽查20,均应不漏电。6 衬胶如有缺陷,可以用环氧树脂胶泥修补,修补面积不大于总面积的2。7 检查衬胶法兰面应平整,无径向沟槽、垫片材质为耐酸橡皮,厚度3mm8 衬胶管件宜存放在5-30环境,防晒、防冻、防止撞击,严禁施焊和钻孔。9 作业过程中管口和设备接口必须临时封闭,防止进入脏物。10 管道安装应横平竖直,无明显歪斜。座标及标高基本符合图纸,坡向坡度正确,管道内清洁无杂物11 螺栓排列方向:阀门,弯头相对,立管朝下,平管顺向,螺栓长度露出螺帽2-3牙,酸碱系统螺栓宜与螺帽相平12 阀门型号、螺孔、方向正确。进行二次对接13 管道安装横平竖直,无明显歪斜,座标及标高偏差小于10mm坡度,坡向符合 设计要求,管内清洁无杂物14 联接法兰要求一端固定,另一端活动。所有加工异形上的支管都用法兰联接15 通水试验或水压试验均应严密不漏。16 火电施工质量检验及评定标准水处理篇,管道篇,汽机篇。17 电厂用水处理设备质量验收标准。十 管子管件表面防腐要求 1 清除表面毛刺、锈蚀和其灰尘2 用沥青油漆打底,油漆要平滑均匀美观,厚度为0.03mm。再用纤维防腐玻璃布均匀缠绕,要平整接头错位有序3 进行二次沥青油漆,油漆要平滑均匀美观,厚度为0.03mm。再用纤维防腐玻璃布均匀缠绕,要平整接头错位有序4 进行三次沥青油漆刷面油漆要平滑均匀美观,厚度为0.03mm注:沥青油漆刷三次,纤维防腐玻璃布二次十一、资料提供和验证1 乙方在合同签订后七天内向甲方提供全部技术资料3份+1份电子版(两份送交甲方,1份送交设计院)。如有必要,甲方的设计院可直接与乙方进行技术交流,乙方,应给与配合;同时乙方向甲方提供质量计划和相关的检验程序。技术文件应满足下列要求:A图纸应满足现场安装、的要求,以便顺利安装。B所有图纸及设备应使用户能查到现场安装顺序。C技术资料包括:A 供应项目清单;B安装使用说明书,用以指导用户现场安装、的主要技术文件,应包括技术规范、性能说明;包括安装、维护方法说明;关键部位的安装尺寸要求用列表标明等。C 产品质量证明书和产品合格证:包括材质证明、实验记录等。D 装箱单:说明箱号和箱内所装部件名称、图号和数量,装箱单必须与供应项目清单相符,作为交货清点的依据。2 乙方在合同签订后30天内向甲方提供2套中英文资料,同时提供初步的装箱单。3 供货时提供以下资料:开箱资料应包括供应项目清单、质检证明、合格证、备品备件明细清单、各项检验和试验报告等。所有的文字材料应完整体清晰提交。所有资料英文6份,其中4份随机发运;中文4份,和其余的两套英文资料于交货时移交甲方。4 装箱单均应由乙方提供中英文版本资料。十二 包装运输要求 1用槽钢做支架固定,管子与管子堆放要用木头或草绳隔离防止相互碰伤,所有部件在运输过程中必须有足够的支撑,所有松动部分应该用板带箱及盒子装好并做合适的标记,确保管子管件运送到买方指定的地点不损坏、不丢失。 2乙方可根据汽车运输条件自己确定每个支架捆扎多少合理 3所有管口都必须封堵严密 4为了装缷方便,需确定起吊位置及吊勾 5货物包装应适合远洋及长途陆路运输、防震、

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