HPS-K-76A盘式滑环汇流盘及电刷板生产制造技术要求.doc

名称会 签档号编号保管期限密级内部版本space阶段标记M文件类型设计文件HPS-K-76A盘式滑环汇流盘及电刷板生产制造技术要求单位八室编写张涛20120501校对经贵如20120505审核王学强20120510会签标审批准苗军20120515 中国航天科技集团公司 第八研究院第八O五研究所149厂赵欣20120511149厂钱小明20120513第 1 页 共 页11内容摘要：本文件对HPS-K-76A盘式滑环的汇流盘和电刷板的生产制造及交付验收进行了详细规定。主题词汇流盘，电刷板，生产制造，技术要求更 改 栏更改单号更改日期更改人换版标记会签单文件编号文件名称HPS-K-76A盘式滑环汇流盘及电刷板生产制造技术要求编写者张涛编写日期会签单位签署单位时间签署单位时间意见栏文件送出签名805所会签单接收签名11目录1前言62协作产品63技术要求63.1材料63.2质量等级63.3性能要求63.4表面镀覆要求63.4.1汇流盘（HPS-K-76A/0-10和HPS-K-76A/0-20）63.4.2电刷板（HPS-K-76A/0-32和HPS-K-76A/0-42）63.5阻焊膜74详细要求74.1外形尺寸及接口尺寸（安装尺寸）74.2板厚74.3通断测试75质量保证规定75.1检验项目要求75.2外观和基本尺寸检验76验收要求77交货87.1标志87.2包装88其它未尽事宜协商解决。8汇流盘及电刷用印制板生产制造技术要求1 前言滑环内部的汇流盘其制作材料为聚酰亚胺双面覆铜箔基材，利用多层印制板制作工艺加工；电刷组件中的电刷板同样采用聚酰亚胺双面覆铜箔基材制作，利用双面印制板的制作工艺加工。由于汇流盘组件和电刷组件均为滑环的关键组成部件，其导电和绝缘性能直接影响滑环的整机性能，因此需要在生产加工过程中对汇流盘和电刷板的生产工艺进行严格控制，以保证产品质量。2 协作产品协作产品为HPS-K-76A/0-10信号汇流盘、HPS-K-76A/0-20功率汇流盘、HPS-K-76A/0-32信号电刷板、HPS-K-76A/0-42功率电刷板，产品图纸及设计软盘由甲方（805所及149厂）提供。3 技术要求3.1 材料汇流盘及电刷板均采用苏州生益公司生产的牌号为DI643G的聚酰亚胺覆铜箔基材（双面覆铜）制作，要求铜箔厚度选用70m以上，板厚要求为1.5mm。3.2 质量等级汇流盘（HPS-K-76A/0-10和HPS-K-76A/0-20）的质量水平按QJ831A-98 I级加工。电刷板（HPS-K-76A/0-32和HPS-K-76A/0-42）的质量水平按QJ201A-99 I级加工。3.3 性能要求汇流盘（HPS-K-76A/0-10和HPS-K-76A/0-20）的性能应符合QJ831A-98第3.6条的规定。电刷板（HPS-K-76A/0-32和HPS-K-76A/0-42）的性能应符合QJ201A-99第3.6条的规定。3.4 表面镀覆要求3.4.1 汇流盘（HPS-K-76A/0-10和HPS-K-76A/0-20）汇流盘表层铜箔表面镀覆硬金，具体镀覆要求为：首先在铜箔表面镀覆20m的Ni，然后再在Ni层上面镀覆5m的Au-Co合金，表面镀覆工艺应符合QJ3103-99第5.2条相关规定。3.4.2 电刷板（HPS-K-76A/0-32和HPS-K-76A/0-42）电刷板表面采用热风整平焊料涂覆工艺（HAL）进行处理，并应符合QJ3103-99第5.2条相关规定。3.5 阻焊膜汇流盘及电刷板表面均无需涂覆阻焊膜。4 详细要求4.1 外形尺寸及接口尺寸（安装尺寸）符合设计图纸要求，具体外形及打孔尺寸见附图1至附图44.2 板厚要求同一批次汇流盘（HPS-K-76A/0-10和HPS-K-76A/0-20）产品的板厚公差均能控制在0.15mm范围内，板厚公称尺寸为3.6mm最佳。要求同一批次电刷板（HPS-K-76A/0-32和HPS-K-76A/0-42）产品的板厚公差均能控制在0.15mm范围内，板厚公称尺寸为1.6mm最佳。建议通过对聚酰亚胺覆铜箔基材进行筛选，确保板厚公差较小的基材流入后续加工生产环节，从而保证最终产品的板厚尺寸公差要求。4.3 通断测试所有印制板均应进行100%的通断测试。5 质量保证规定5.1 检验项目要求针对汇流盘（HPS-K-76A/0-10和HPS-K-76A/0-20），承制方应完成对QJ831A-98规范规定的所有检验，并符合要求；针对电刷板（HPS-K-76A/0-32和HPS-K-76A/0-42），承制方应完成对QJ201A-99规范规定的所有检验，并符合要求；必要时805所、149厂或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目按QJ519A要求的检验方法进行检查。5.2 外观和基本尺寸检验按QJ519A提供的外观和基本尺寸检验方法检验时，印制板光板应未经修复。汇流盘铜箔表面不得有凹坑、凸点、镀层呈阶梯状等外观缺陷（采用10倍放大镜检测）。承制方在生产过程中发现问题不得擅自改动，当因工艺需要对线路板做局部修改时，必须经设计人员、工艺人员同意，并做好同意更改的会签手续。6 验收要求交付汇流盘产品（HPS-K-76A/0-10和HPS-K-76A/0-20），应全部符合QJ831A-98“航天用多层印制电路板通用规范”中第4章的A组和B组检验项目，并提供所有测试数据。交付电刷板产品（HPS-K-76A/0-32和HPS-K-76A/0-42），应全部符合QJ201A-99“航天印制电路板通用规范”中第4章的A组和B组检验项目，并提供所有测试数据。7 交货7.1 标志1.汇流盘及电刷板上的标志内容应符合布设总图的要求。2. 汇流盘及电刷板产品交付时，承制方提供板材、油墨检测合格报告（每批次），并附“军品检验报告”，内容包括所有验收项目检测数据及结论。交付时，产品应提供每个品种印制板的金相报告。3.每批产品应附有产品合格证，产品合格证必须有检验员盖章。合格证应包括印制板代号名称、数量、批号、生产日期、生产单位。7.2 包装印制板加工检验完毕后，每块