屋面板安装作业指导书.doc

屋面板安装作业指导书一、 适用范围适用于屋面压型金属板制作和安装工程。二、 施工准备1、 材料准备1.1屋面彩板进场后，检查材质、涂层、厚度等是否符合图纸设计、规范和合同要求；1.2配套屋面施工的钻尾丝、玻璃棉、涂塑钢丝、支架、收边板、胶条、胶带、铆钉等是否到位，检查是否符合设计、规范和合同要求。2、机具准备2.1屋面板较长时（超过15米，不方便运输）一般在工地现场加工生产，压型板机符合使用板型要求，工作性能良好；2.2上彩卷门架、倒链或吊车，铺垫板子的方木；2.3屋面板提升工具：人工提升屋面板用钢丝滑绳、棕绳，机械上板的扁担架及吊车；2.4安装用工具：电动套筒扳手、电动切割机、屋面板端头上、下折弯扳手、尺子、拉线绳（尼龙绳）、屋面锁边机、钉保温棉的订书机及订书钉、裁纸刀（裁玻璃棉、胶带等）、电钻、铆钉枪等。3、人员准备3.1生产屋面板机械操作工；3.2落实生产屋面板及安装屋面板的人员情况落实，满足施工需要为准。4、作业条件4.1钢架、支撑体系、屋面檩条、拉条、套管、钢丝拉设、水沟等安装到位，并验收合格。三、施工工艺（以常用的TF66-394-788板型为例）1、工艺流程：屋面板加工（检查合格）-屋面划线排版-第一块屋面板玻璃棉、支架固定-安装第一块屋面板-依次安装（预留采光板位置）-锁边-附属采光瓦、通风器、收边板安装-验收。2、屋面板生产加工，事先确定屋面板从哪个方向安装（原则上将搭接放在下风向，也就是板的侧向搭接方向与常年主导风向一致），机械宜放置在山墙或檐墙位置，注意压型板机的公母边方向（在山墙放置是公母边方向要与屋面板安装方向一致），屋面板生产时现场复核长度，确定后开时生产，原则上先生产长板，每卷剩余不多时（有时剩余料头不够一块长板）在生产短板(如通风天窗屋面板)。3、屋面板垂直运输，方法一：采用扁担和尼绒吊带进行吊装，扁担可以用槽钢制作，保证足够的强度，吊带在扁担上均匀布置，布置原则在吊装屋面板不变形，每次吊装不宜太多，每次在10块左右，屋面板宜放置在屋面梁位置，尽量不要放置在檩条跨中，避免重量过大时使檩条变形，吊装的屋面板及时分散到其他屋面梁的位置。见图3.3.1同样方法屋面板较长时，可采用两台吊车台吊的方法，但两台吊车必须配合同步，避免板子折坏。方法二：在山墙设置5mm钢丝滑绳，滑绳间距设置在3米，下面设置角钢地锚，确保地锚牢固，滑绳和地面夹角在45度60度之间（坡度不宜太陡），每根滑绳上套1米32*3套管，屋面板放在套管上面（避免屋面板后钢丝绳之间直接摩擦，损坏漆膜）绑牢，通过人工或小电动提升机将板提升至屋面。本方法施工效率较低，使用人员较多，需对人员进行统一交底，人员配合紧密，适用于屋面板太长，采用扁担无法吊装时使用。见图3.3.2。 4、屋面板在安装前，在水沟和屋脊处通常进行放线排板，第一块板放线必须采用尼龙绳，保证尼龙绳和屋脊垂直（检查方法：线绳和檩条一定要垂直），保证屋面板和屋脊垂直。放线的好处：一、可以保证屋面板安装后尺寸不能变形过大，保证屋面板有效尺寸及屋面锁边质量；二、可以明确屋面板预留采光瓦位置，如屋面有底层板时，可以调整让上下采光瓦对照。放完线后开始铺设保温棉，保温棉在檐口长出200mm，并将保温纤维从防潮层上用裁纸刀除去（小心避免拆到防潮层），将防潮层反着上去，密闭短板，以防止檐口处棉芯吸水现象。保温棉的搭接可用双面胶和钻尾钉加彩板垫块在檩条处固定。屋面保温棉的安装随屋面板安装依次进行，保温棉的横向搭接有如下两种：一、双面都出边的保温材料，可也在搭接处折起，通过翻遍用订书钉连接，见3.4.1.二、单面出边的保温材料，可以直接搭接使用，见3.4.2. 按照事先划好的线，找出中支的位置，每根檩条上固定中支，拉线绳保证中支支架在一条直线上，把屋面板中心波峰对准中支位置放下，用力使中支掐住波峰，然后固定边支，（边支固定后检查固定座的连接片是否位于槽的中间，如不在中间应调整到中间位置，保证屋面板在温度变化时可滑移)，屋面板的起头位置可以反扣边支进行固定，同时在檐口处用自攻订和檩条固定（建议没波谷固定两颗），避免大风把板掀起，第一块屋面板安装时确保垂直平行，同时检查进入水沟长度要符合设计及规范要求；然后铺棉后，用同样方法固定中支，安装第二块屋面板，第二块板的母槽扣在第一块板的公槽上，放下屋面板（检查屋面进水沟长度，与第一块保证一致，可已在檐口拉线，保证檐口板在一条直线上），用力用脚踩掐住中支，在固定边支座，按照同样方法依次进行安装。安装过程中随时检查是否垂直平行，同时屋面板铺设屋脊两边的板对齐，有问题及时调整。 5、屋面板锁边，采用专用屋面788锁边设备，锁边前检查屋面板缝公母边扣的要均匀，没有扣严的用钳子等工具进行修正，扣好后在进行锁边，锁边时保证屋面板不要划伤，檐口和屋脊机械锁不到的位置，采用手动工具进行。在屋脊处的波谷应上翻30-40mm，约成45度角，利于防水；在檐口处的波谷应下翻30-40mm，约成45度角，利于排水。 6、屋面附属构配件安装，屋脊盖瓦、通风器、采光瓦等构配件安装严格按照设计、国家标准图集及公司相关图集进行安装施工。 7、在全部施工完成后，对屋面边角料头、垃圾及时清理，避免划上漆膜，各细部检查验收，如遇有阴雨天，及时检查有无漏水现象，确保屋面施工满足使用要求。四、质量标准1、压型金属板制作1.1主控项目1.1.1压型金属板成型后，其基板不应有裂纹1.1.2有涂层、镀层的压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。1.2一般项目1.2.1压型金属板的尺寸允许偏差应符合表4.1.1的规定表4.1.1压型金数板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差波距2.0波高压型钢板 截面高度701.5 截面高度702.0测向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。1.2.2压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。1.2.3压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表4.1.2的规定表4.1.2压型金数板施工现场制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度70+10.0，-2.0截面高度70+6.0，-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面角度2度2、压型金属板安装2.1主控项目2.1.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定22.1压型金数板应在支撑构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表4.2.1所规定的数值。表4.2.1压型金属板在支承构件上得搭接长度（mm）项目搭接长度截面高度70375界面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/102002.2一般项目2.2.1压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。2.2.2压型金属板安装的允许偏差应符合表4.2.2的规定表4.2.2压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或单坡长度五、安全文明施工及注意事项1、屋面板安装前，对作业工人进行安全技术交底，同时应注意事项如下： 5.1.1屋面板必须和檩条和相邻的板完好搭接，如只有部分连接或未连接，禁止在上面行走。 5.1.2不能踩在跳空的屋面板上，不要踏在边板的边肋及褶皱处。 5.1.3，屋面存在积雪及水时，必须待屋面干燥后，方可上屋面施工，应穿防滑胶底鞋，在屋面边沿施工时，要采用防护措施，比如安全绳、安全网等。 5.1.4屋面保温棉安装后，在打支架时，施工人员特别注意要踩在檩条上，保温面不可能支持人体重量，一定必须注意。 5.1.5屋面板吊装到屋面后，未安装前，应采取措施，比如用棕绳或铁丝和檩条结构固定，防止大风吹落。 5.1.6对用电设施定期、不定期进行检查，避免触电事故，如发现隐患及时通知公司电工整改。5.1.7屋面洞口如开设后，要及时安装收边设备，避免洞口长期存在，如不能及时施工，要有防护措施。屋面采光瓦后装时，应用屋面板扣紧临时覆盖。2、文明施工措施5.2.1屋面板生产前，机械位置场的要求要和业主、土建沟通，尽量避免在施工车辆频繁出入地方。5.2.2屋面板生产下面每隔2-3米铺设垫木，没摞板子不宜放置过多，保证在30块左右，避免自身压变形