加氢处理高级工题库3.doc

加氢处理高级工题库一、填空题 （共130题） 1. 炉体表面超温主要是因为_造成的。答：耐热层或隔热层衬里脱落。2. 烟道挡板开度大小，直接控制_，使炉膛内保持_。答：通风量； 一定负压。3. 氢气置换合格的标准是_。答：285%；20.5%。4. 烟道气中有CO成份，说明_。答：燃烧不完全。5. 如果炉出口温度过高，_，_，并促进加氢裂化反应。答：反应温度高；催化剂结焦。6. 反应温度过高，催化剂将_，反应器压差将_ 。答：积碳失活；增大。7. 全面质量管理的基础工作，产要有_、_、_、_、_。答：质量教育工作；质量责任制；标准化工作；计量工作；质量信息工作。8. 现场质量管理的任务可以概括为_，_，_，_。答：质量缺陷预防；质量的保持；质量的改进；质量的评定。9. 加热炉点炉前进行吹扫的目的，一是_；二是_。答：防止发生爆炸；使炉膛温度升高，使炉子产生抽力。10. 当进料中断时，有_。答：炉膛及炉出口温度上升现象。11. 加热炉炉管漏，炉膛温度_，炉出口温度_。答：剧烈上升；上升。12. QC小组活动有利于推动从产量第一向_转变；事后把关向_转变；分散管理向_转变；生产第一向_转变。答：质量为主；事先预防；系统管理；用户第一。13. 蜡油加氢催化剂预硫化时需注入，注入点在_。答：二甲基二硫、F4001出口14. 在加压或常压精馏中，各板的总压差别不大，形成全塔温度分布的主要原因是各塔板上不同。答：组分15. 换热器管束结构主要是由_、定距杆、拉杆、管板、_、滑道组成。答：换热管、折流板16. 离心压缩机通常由叶轮、扩压器、蜗壳、吸气室等部分组成。答：弯道、回流器17. 事故处理要坚持“四不放过”的原则，即_、_、_、_。答：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、事故责任者没受刭处理不放过，没有防范措施不放过18. 劳动保护就是为了保护劳动者在生产劳动过程中安全和健康，所采取的和总和。答：技术措施、组织管理措施19. 蜡油加氢脱硫装置的生产方案是以 、 和 的混合油为原料，经过 、 、 反应，生产合格催化原料及精制柴油。同时，装置还生产少量 。作为 原料去工厂系统。装置副产的低分气和脱硫化氢塔顶尾气到加氢裂化脱硫部分脱硫后去 装置回收氢气。答：伊朗轻质蜡油，焦化蜡油，脱沥青油，加氢脱硫，加氢脱氮，烯烃饱和，粗汽油，重整，PSA。20. 加热炉设氧含量分析仪，监测烟气中的氧含量，作为调整加热炉 的依据，以提高加热炉的热效率。答：空气量。21. 加氢处理装置注入脱盐水的目的是洗去加氢反应生成的 和H2S，同时防止生成的胺盐 ，堵塞换热器和管道，造成系统差压增大，为此注入脱盐水来溶解铵盐，这样可减少对设备的腐蚀，又可以降低系统压降和防止设备管道堵塞事故，脱盐水注入部位蜡油装置在 处。答：NH3，低温结晶， A3101入口处。22. 原油中的氧大部集中在胶状、沥青状物质中，除此之外，原油中氧均以有机化合物状态存在，这些含氧化合物可分为 氧化物和 氧化物两类。酸性氧化物中有 、 以及 ，总称为 。中性氧化物有 、 等，它们在原油中含量极少。答：酸性，中性，环烷酸，脂肪酸，酚类，石油酸，醛，酮。23. 初馏点是当油品在恩氏蒸馏设备进行加热蒸馏时，馏出第一滴液时的 温度，简称 。答：汽相温度， HK。24. 脱硫系统所采用的脱硫剂是 ，它是一种无色有臭胺味透明粘稠液体，呈碱性，其碱性随温度的升高而 ，易与水，主要表现在于具有轻微的腐蚀性，对人的 和 都有极大的危害，因此，如有胺液溅到眼睛或皮肤上则立即用干净水冲洗以避免灼伤，严重者应立即送往医院作进一步治疗。答：甲基二乙醇胺，降低，眼睛，皮肤。25. 正常生产时，该装置产生的低分气和脱硫化氢汽提塔顶气送加氢裂化单元脱硫后送至 装置；高分废氢排至 管网。燃料燃烧过程中产生的燃烧废气，经充分 后由烟囱高空排放。产品分馏塔顶回流罐等设备的气封气体排入 。答： 制氢，燃料气，回收能量，分馏塔进料加热炉低压火嘴。26. 加氢脱金属、脱硫反应过程反应放热量大，反应器按三个催化剂床层设置，第一床层装 和脱 ，第二床层装 催化剂，第三床层装 催化剂。答：保护剂，脱金属剂，脱硫，加氢脱氮精制。27. 氢分压取决于 和 ，氢分压提高对催化反应有好处，一方面可抑制 反应，降低催化剂失活速率；另一方面可提高 的脱除率，同时又促进 反应。所以，应当在设备和操作允许的范围内，尽量提高反应系统的氢分压。答：反应系统压力，氢纯度，结焦，S、N和金属等杂质，稠环芳烃加氢饱和。二、选择题 （共130题）1. 加热炉烟道、挡板的作用是( )。A) 控制通风量B) 调整炉出口温度C) 控制瓦斯消耗量答：B2. 进入反应器作业时间每人次不能超过( )分钟。A) 20B) 30C) 40答：B3. 换热器，加热炉试压一般用水，试验压力是操作压力的( )倍。A) 1.2-2.0B) 1.5-2.0C) 1.5-2.5答：B4. 柴油产品胶质( )mg/0.1l。A) 50。B) 60。C) 70。答：C 5. 如果处理量过小，可能造成( )。A) 炉管结焦 B) 反应温度上升C) 反应温度下降答：C6. 当炉出口温控处于自动状态，仪表系统突然停电，则炉出口温度将( )。A) 上升B) 不变C) 下降答：A7. 烟气中氧含量过高的原因是( )。A) 风门，烟道挡板开度不当。B) 瓦斯组成变化。C) 炉子负荷 低。答：A8. 属甲类火灾危险物的有（ ）。A、闪点大于28的易燃液体 B、闪点小于28的易燃液体C、闪点大于60的液体 D、以上都不是答：B9. 在某一温度下，液体的蒸汽压力越高，则液体汽化（ ）。A、越难 B、不变 C、越易 D、以上都不对答：C10. 对于C4002的一个工作循环，在（ ）过程，气缸压力高于入口压力，低于出口压力。A、吸气过程 B、排气膨胀过程C、排气过程 D、以上全是答：B11. 气封气分液罐V4011的气源（ ）。A：N2； B：燃料气；C：循环氢及新氢；D：都不是。答：B12. 原料油的哪些性质对催化剂寿命有影响（ ）。A 初馏点、盐含量、粘度、硫含量、芳烃含量。B残碳含量、金属化合物、氮含量。C残碳含量、金属化合物、不饱和烃含量。D初馏点、盐含量、粘度、残碳含量答：D13. 蜡油加氢处理装置主要的自动保护联锁项目有（ ）。A装置7MPa/min 紧急放空自动保护联锁系统。B循环氢压缩机背压蒸汽高高联锁系统。C热高压分离器低低液位及反应进料泵主泵液力投平超速保护联锁系统。D新氢压缩机入口压力低低联锁系统。答：C14. 蜡油加氢处理装置手动启动紧急泄压联锁系统所引起动作以下表述正确的是（ ）。A紧急泄压阀（XOV4206）自动打开，C4001停机。B C4001停机，P4001停泵。C加热炉（F4001、F4002）熄火（长明灯不灭）。D C4001不停，但C4002负荷降为0。答：D三、判断题：（共100题）1. 常见的立式容器支座有悬挂式、鞍式和裙座式等。（ ）2. 类压力容器指的是中压容器。（ ）3. 热高分温度偏高会造成循环氢纯度下降。（ ）4. 产品不合格主要是加氢深度不够为直接原因。（ ）5. 利用弹簧管的受力变形原理，通常可用于测量压力，压差和负压。（ ）6. P4002必须在出入口阀全开的情况下才允许启动电机。（ ）7. 液位计属于参数测量仪表。（ ）8. 微分时间越长,微分作用越弱。（ ） 9. 在催化剂预硫化时，硫化氢未穿透催化剂之前，如果床层温度高于230，则处于氧化态下的催化剂会被氢还原成金属单体，从而降低了催化剂的活性。（ ）10. 切换4002应先关出口阀，后卸负荷。（ ）11. 循环氢压缩机出口流量来控制循环氢旁路线上的调节阀（FV4304），以实现反喘振的目的。（ ）四、计算题（共20题）2、已知换热器管程热流重度740公斤/立方米，管程流通面积为0.022平方米，每小时流量为39吨，求管程流速? 解：39吨/小时39100039000公斤/小时小时3600秒管程流速流量/3600流通面积管程热流通度 391000/36000.0227400.665m/s答：管程流速为0.665m/s。3、已知原料油罐高4.6米，已知每料高度容积为70立方米，其液位计气相管出口距离顶部0.2m，液相管出口距离底部0.1米，原料油密度0.795吨/立方米，求当液位为80%时，其贮量为多少？解：贮量（总高度罐顶距离罐底距离）每米立方数80%密度 (4.60.20.1)7080%0.795 191.436吨答：当液位为80%时，其贮量为191.436吨。五、作图题1. 请画出分馏冷油循环流程图（方块图）2. 请画出循环氢脱硫塔控制流程图3. 请画出产品蜡油控制流程图4. 装置开工垫油流程：1. 讲述蒸汽系统进、出装置物料管线介质？答：3.5Mpa中压蒸汽进装置：操作压力：3.53.8Mpa;温度:380430,由动力厂提供. 1.0Mpa低压蒸汽:当装置内自产低压蒸汽不足是,由装置处低压蒸汽管网提供,当装置内自产低压蒸汽过剩时,外送低压蒸汽管网.操作压力:0.91.1Mpa;温度:240-280.2. T4001塔脱硫效果的影响因素及处理方法？答：原因：T4001进料温度过低，影响脱硫效果； T4001底部汽提蒸汽不足； 压力控制过高，使硫化氢气体难以分离； T4001液位控制不当，过高或过低，影响脱硫效果； T4001顶回流罐V4009液位过高，造成气液分离空间不足，影响脱硫效果； T4001顶回流罐V4009界位控制过高，使油与水分离不好，影响脱硫效果； 因反应系统压力、温度、氢分压过低或催化剂活性不足、原料油硫含量过高等原因，使大量有机硫无法转化为无机硫（硫化氢），影响脱硫效果； 反应部分循环氢中硫化氢含量过高，使溶解于生成油中的硫含量高，影响脱硫效果； 装置处理量过大，超出T4001处理能力； T4001塔板堵塞或被吹翻，使塔内汽液接触不良，影响脱硫效果。处理：3. 新氢压缩机C4002A/B切换，内操如何处理？答：假设由A机切为B机，操作如下：在进行压缩机切换前，确认氢气管网压力在正常操作范围内，在正常情况下避免在氢管网压力波动大的情况下切换压缩机；联系制氢及各用氢装置，同时通知电工要启动压缩机；在压缩机切换过程中，内操与现场要始终保持联系，并及时了解现场情况；总控把在运行压缩机的一回一及二回二调节阀改手动控制，避免出现波动；现场确认B机出口截止阀关闭，现场在引氢气入压缩机时，内操要注意压力上升情况，避免过快，影响氢管网压力；总控手动全开B机一、二回调节阀，并通知现场校对阀位；总控复位相关开机联锁，确认具备开机条件，并通知现场开机；当现场把备机负荷提至100%并检查压缩机运行正常后，总控通过手动控制压缩机一、二回调节阀，把压缩机出口压力提至比反应器入口压力稍高后，联系现场慢慢打开压缩机出口截止阀，内操注意压缩机出口氢量及氢管网压力变化情况，如流量过大时，可相应减少A机流量；现场全开B机出口截止阀后，总控通过压缩机一、二回调节阀，慢慢增加B机流量同时减少A机流量，当A机出口压力降至略低于反应器入口压力时，现场慢慢关闭A机出口截止阀，同时总控根据A机出口压力，慢慢全开一、二回调节阀，这过程中一定要防止反应系统气体倒串。当关闭A机出口截止阀过程中，相应通过B机控制新氢流量和稳定氢管网压力，在A机出口截止阀全关后，根据反应系统压力及新氢管网压力情况，通过B机控制新氢流量；并联系现场，确认B机运行正常后停运A机。4. 烟气中氧含量和一氧化碳含量都高，怎样处理?答：这种现象出现是由于火嘴处供风不足、雾化不好、燃烧不完全而产生一氧化碳。而烟气中氧含量高是由于炉体的上部堵漏不好，而使空气漏入炉内造成的。必须首先决燃烧问题，适当加大供风量，使火嘴得到完全燃烧。再就是要加强堵漏，减少不必要的空气漏入炉内。5. 高分液面上升的原因有哪些?如何处理? 答：原因：(1) 进料量增大。(2) 氢气量增大。(开机或换机)(3) 开工初期高分下口堵。(4) 液控失灵。处理：(1) 调节高压流控。(2) 液控改手动，开换机前降高分液面。(3) 紧急停工处理。(4) 手动或侧线，联系仪表修理。6. 加热炉正常停炉和紧急停炉的方法？答：一、正常停炉操作：1) 按工艺要求降低加热炉出口温度。2) 当温度降到适当值时，将加热炉燃料气阀改手动控制，并同步根据烟气氧含量和炉膛负压值调节风门、挡板开度。3) 降低到时适当温度后，加热炉熄火。熄火时现场应先关燃料油、燃料气，然后再关雾化蒸汽及一、二次风门。4) 当主火嘴熄灭后，现场关长明灯。5) 打开快开风门及停运鼓风机。6) 根据工艺需要切断工艺介质。7) 关闭加热炉所有视火孔及风门、开孔，避免加热炉温度因空气进入过多，炉温下降过快。二：紧急停炉操作：如果加热炉发生爆炸、炉管破裂等事故时，加热炉需要进行紧急停炉操作如下：1) 将炉出口温控表改手动控制，关闭控制阀。2) 操作员立即到加热炉处，关闭瓦斯入炉最后一道阀门和长明灯阀门。3) 现场切断所有入炉前的燃料气系统。4) 立即向炉膛吹入消防蒸汽，并打开加热炉烟道挡板。5) 必要时关闭瓦斯入装置总阀门，并报告车间,调度，消防队等有关单位。7. 装置停电时要做哪些工作？a) 联系调度，查明停电原因，若短时间无法恢复电源供应，则按如下步骤处理。b) 打开排废氢的阀门，临氢系统泄压，保持反应器床层有气体流动。c) 装置发生停电后，立即要求外操有专人对循环氢压缩机C4001进行检查，确保大机组的安全运行。d) 在主控室内将温控改手动操作，把瓦斯控制阀关死，同时告知外操，去现场关炉子主火嘴、长明灯的手阀，开大烟道档板降温。e) 内操要加强与外操的联系，控制好V4002、V4004及T4004的液面，防止由于高分或塔液面过低，导致高压窜低压事故的发生。f) 现场确认P4001A/B已停运；低分油经A4004，再100-P4110线转至蜡油不合格去罐区。g) 外操到现场关闭各停运泵的出口阀，P4001A/B、P4008A/B、P4002A/B应优先。h) 内操要控制好各塔、容器的液位，根据实际情况判断是否关闭各塔、容器的液控阀，避免塔、容器的液位有大的波动；如各回流罐液面超高，可排地下罐，排液时应注意安全，人站上风口。i) 外操有专人盯高分现场的实际液位，加强与内操的联系，调节高分液位，搞好高分液位的平稳。j) 先利用循环氢对进料泵出口管线进行吹扫，系统压力低于3.5 MPa，循环氢压缩机停运后，利用氮气对进料泵P4001A/B出口线进行氮气吹扫。k) 内操联系加氢裂化装置，通知外操将低分气改去火炬线。l) 外操停T4001、T4002、的汽提蒸汽，出F4002后就地放空；m) 蒸汽发生器打开放空阀，防止蒸汽带水，热油走热旁路，防止蒸汽发生器液空。n) UPS对DCS和SIS系统的供电最长能维持30分钟，系统压力降到1.0 MPa以下，压力降不至1.0 Mpa时，手动打开ESD按钮泄压。o) 若UPS电源不足时，各温度压力指示消失，此时应注意反应器床层温度，系统继续泄压，保持床层有气体流动，必要时，则向临氢系统充入高压N2；同时加强与外操的联系，控制好现场V4002的液面。8. 装置停仪表风时应做哪些工作？由于仪表风不足或停仪表风后，各气动调节阀失灵或失控，而在事故处理过程中，必须尽量控制好各设备的压力、温度和液位，必要时在现场操作，避免超温、串压及满液事故发生。反应系统1) 立即停P4001A/B并熄灭F4001主火嘴，关现场手阀，留少量常明灯。2) 停运C4002并关阀其出口截止阀。3) 关闭P4001A/B出口阀，从P4001出口引冲洗氢吹扫。4) 尽可能维持C4001正常运行，并利用C4001的运转来使系统冷却，由于停仪表风后，反飞动控制阀全开，系统必须改用调节阀的手轮或旁路进行调节反飞动控制阀，保证F400l循环氢的正常流量和系统的正常压力。5) 如果C4001不能维持运转，或反应系统达停机条件后，C4001停运，要求外操有专人 对循环氢压缩机C4001进行检查、盘车，确保大机组的安全备用。6) 注意反应器床层温度，保持床层内有气