技术交底-地下室模板.doc

技术交底记录（表式C2-2-1）编号T工程名称中国人民大学经济学科与法学院楼工程施工单位中建三局交底提要：框架及剪力墙模板 交底内容：1.施工准备1.1.材料及主要机具1.1.1.1220244012（15）木模板，50100木枋。1.1.2.连接附件：对拉螺栓、柱模定型箍、U型卡、扣件等。1.1.3.支撑系统：48钢管、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木枋等。1.1.4.脱模剂：水质隔离剂。1.1.5.工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车、拖布、铲刀等。1.2.作业条件1.2.1.根据建筑平面和轴线尺寸，把外型尺寸和节点构造相同的模板列为同一型号。当节点相同，外型尺寸变化不大时，则以常用开间尺寸为基准模板，另配模板条。1.2.2.根据施工流水段轴线多少来确定模板数量。同时必须考虑如电梯间墙体、伸缩部位等特殊部分模板配置。1.2.3.根据房间的开间、进深、层高确定模板的外形尺寸。模板高度取决与层高（考虑浮浆厚度）和模板厚度；横（纵）墙模板长度需根据进深（开间）轴线尺寸、墙体厚度、模板搭接方法（横墙模板厚度）确定。1.2.4.模板设计应与建筑设计配套。规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面组合的需要。力求构造简单，装拆灵活方便。表面平整、拼缝严密。1.2.5.根据方案设计配置纵横龙骨。支撑系统的竖向支撑、横向拉接件的型号、间距严格按方案进行，保证其有足够强度、刚度和稳定性。1.2.6.轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。模板承垫底部，沿模板内边线用13水泥砂浆，根据给定标高线准确找平并在里线外5mm贴直泡膜条。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木枋，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。1.2.7.设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱柱筋上距地面5-8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。1.2.8.柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。2.施工工艺2.1.柱模板安装工艺：2.1.1.单块就位组拼工艺流程：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1）编号T工程名称中国人民大学经济学科与法学院楼工程施工单位中建三局交底提要：框架及剪力墙模板 交底内容：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍二三等层柱模及柱箍安装安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定2.1.2.安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。2.1.3.柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。2.1.4.模外设置柱箍, 柱箍间距不超过30cm（根据柱模断面大小经计算确定），柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大。2.1.5.对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面成45。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀杆的固定。2.2.梁模板安装工艺：2.2.1.在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。2.2.2.安装梁模支架前，首层为土壤地面时应平整夯实。专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排，间距60-100cm，支柱上连固10cm10cm木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。2.2.3.在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角膜。将两侧模板与底板连接角膜连接固定，梁侧模上口要拉线找直。2.2.4.主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。2.2.5.用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。2.2.5.用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。2.2.7.当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23，起拱线要顺直，不得有折线。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1）编号T工程名称中国人民大学经济学科与法学院楼工程施工单位中建三局交底提要：框架及剪力墙模板 交底内容：2.3.楼板模板安装工艺：铺设模板块调整楼板下皮标高及起拱搭设支架安装纵横木楞2.3.1.工艺流程：检查模板上皮标高、平整度2.3.2.支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm，木楞间距为60120cm。2.3.3. 支架搭设完毕，认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定。板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，根据给定水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。2.3.4.铺设模板，应先用阴角模与梁模或墙模连接，然后向跨中铺设。模板平整严密。2.4.楼梯模板安装工艺：2.4.1. 楼梯模板安装支设见附图：2.5.模板拆除工艺：2.5.1.侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。2.5.2.底模拆除时，可按以下混凝土强度拆除底模：板2m时，50%强度； 2m板8m时，75%强度；板8m时，100%强度。梁拱壳8m时，75%强度；梁拱壳8m时，100%强度。悬臂结构2m时，75%强度；2m时，100%强度。底模拆除必须进行拆模申请经技术部门同意方可拆除。2.5.3.结构底模拆除后，其上部严格控制堆放料具荷载。必要时应经过核算或加临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。2.5.4.拆模应遵从先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。连接件及侧模板拆除梁拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁底模板及支撑系统除楼板模板、木棱及支柱分段分片拆下调楼板模板支柱顶翼托3cm，使模下降2.5.5.楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除大跨度梁底支模时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端进行。拆除底模支柱，亦从跨中作业。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1）编号T工程名称中国人民大学经济学科与法学院楼工程施工单位中建三局交底提要：框架及剪力墙模板 交底内容：自上而下拆掉穿柱螺栓或柱箍拆除拉杆或斜撑模板及配件运输维护拆除竖楞、自上而下拆柱模板3.质量标准3.1.保证项目：模板及支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。支架支撑部分有足够支撑面积。安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支撑与基土接触面加设垫板。雨期和冬期施工应有相应防基土沉陷和冻胀措施。3.2.基本项目：模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形。模板与混凝土接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。3.3.模板安装允许偏差： 模板安装允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度10，09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式C2-2-1）编号T工程名称中国人民大学经济学科与法学院楼工程施工单位中建三局交底提要：框架及剪力墙模板 交底内容：4.成品保护4.1.保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。模板背面的保温措施应保持完好。4.2.模板吊运就位时要平稳，准确，不得碰砸楼板及其它已施工完部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。4.2.模板吊运就位时要平稳，准确，不得碰砸楼板及其它已施工完部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。4.3.拆除模板按顺序进行，禁止用大锤敲击。防止混凝土表面等处出现裂纹。模板与混凝土表面粘结，严禁用塔吊吊拉模板。4.4.侧模拆除时间以能保证混凝土不因拆模而导致缺楞掉角等损坏为准（冬期施工一般应达到7.5MPa。）5.应注意质量问题5.1.漏浆：模板采用企口形式，接缝处加泡沫条。柱根与楼面处用3m大杠搓平或抹找平砂浆并在里线外5mm贴直泡沫条。5.2.施工缝用吸尘器或空压机将杂物清理干净，柱根、柱顶、梁端等处留置清扫口。5.3.预留洞口模板尺寸准确、支撑连接牢固，保证洞口混凝土形状。5.4.对拉螺栓两侧应用木块或橡胶垫，以使切割处在墙内，外侧用砂浆封严。5.5.留同条件试块指导拆模，并有备用试块以防强度不足时补压。6.安全要求6.1.模板加工机械有安全防护装置，检修运转正常，按操作规程进行作业。6.2.特种作业人员有上岗证，配备必要的劳保用品，按各项安全规程施工。6.3.模板存放应统一整齐，安全可靠。6.4.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具等是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。吊车位置事前调整适当，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。6.5.模板装拆区域周围，应设置围栏，并挂明显标志牌，非作业人员不得入内。6.6.安装模板时，必须待位置调整准确，放置安全可靠后，方可摘钩。模板安装后，要立即支设牢固。6.7.模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方。严禁人员随模板起吊。模板操作平台应经常检修。6.8.拆模起吊前，应检查对拉螺杆是否拆净，在确无遗漏