持续改善控制程序.doc

远 展包装制品有限公司文件名称持续改善控制程序文件编号QP-22页 码第 6 页 共 6 页版 本C0版本更改内容制订人制订日期C0首版刘瑜群2006-12-241. 目的及范围全面推广持续改进观念，持续地改善生产过程、效率、质量、价格、交期和服务等，以满足客户和市场的需求。适用于公司从汽车链产品订单评审、过程控制到产品出货、售后服务整个质量体系运行的持续改进活动的控制。2. 适用文件以下文件的有效版本适用QEP-04：管理评审程序QEP-06：管理体系内部稽核程序QEP-07：纠正及预防措施程序QP-08：统计技术控制程序 QP-21：SPC应用管理程序3. 简称及定义持续改善：为将持续不断改善理念贯彻至全体员工，以提高质量、生产能力、交期、成本等管理水准，其进行方式可以项目改善活动或提案改善等方式。5W2H：（1） WHY为什么？（为什么要这么做？理由何在？原因是什么？）（2） WHAT是什么？（目的是什么？做什么工作？）（3） WHERE何处？（在哪里做？从哪里入手？）（4） WHEN何时？（什么时间完成？什么时机最适宜？）（5） WHO谁？（由谁来承担？谁来完成？谁负责？）（6） HOW怎样做？（怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？）（7） HOW MUCH多少？（做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？）4. 责任4.1 管理者代表：负责持续改进活动的管理和监督，组织评价持续改进措施的实施效果；4.2 APQP小组：由相关部门负责人组成，负责较大型改进项目之改进措施的提出及实施；4.3 质量保证部：致力于持续改善产品质量；4.4 生产部：致力于提高生产能力，降低材料损耗，有责任持续降低成本；4.5 工程部：致力于改进生产工艺，提高生产效率；4.6 物控部/货运部：致力于提高订单达交率；5. 内容5.1 改善活动的实施步骤可依管理四大循环:l 计划(Plan)l 执行(Do)l 确认(Check)l 处理(Action) 管理四循环改善步骤进 行 要 领Plan计划主题选定(1) 改善主题决定方式:1)认为须改善或解决问题时:如提高质量 降低成本、提高生产效率、改善工作环境、提高安全卫生、业务改善等。2)问题显现时:如不良品或合格率降低时。 3)为完成主管的目标或指示事项时 。(2) 将问题的存在,以具体的方式表现出来。目标设定(1)决定具有挑战性的目标值。(2)决定目标完成期限。(3)预估完成。改善计划拟定(1)预定工作进度项目,期限及分工合作(5W2H)原则。(2)改善计划要取得共识及主管的核准。 现状把握(1)进行现况的实际观察,收集资料(2)将现象的差异、不好之处加以比较。(3)利用层别或柏拉图加以分析。解析(1)整理出所有影响结果的原因。(2)利用5个WHY方法追查主要原因。(3)从要因中追求主要原因。(4)反复利用脑力激励术及特性要因图进行分析。对策拟定(1)针对问题点主要因素拟定解决方法。(2)提出具体且可行改善方案。(3)评价改善方案,决定较佳方案。Do执行对策实施及检讨(1)可利用IE,VE,QC等手法实施改善方案。(2)进行中间检讨,确认,亦可修正改善方案(3)利用图表整理改善中的效果。(4)定期检讨,直到有成效为止。Check确认效果确认(1)将改善目标与实施结果加以比较。(2)以图表比较改善前后的状况。(3)对照目标找差距并分析原因。(4)列举出定量化的效果。(5)列举出无形效果。Action处置标准化(1) 将改善后有成效的部分,列入作业标准, 以防止再发。(2) 明确交代5W2H的要领。(3) 区分标准是新订,改订,增订或废止。(4) 新的标准应实施教育。(5) 标准须反映到标准化体系内。检讨及改进(1)将改善的经过作整体的反省。(2)遗留的问题或新问题的检讨。(3)定期查核改善成效及维持效果。(4)改善报告完成后,须呈报主管确认。5.2持续改善的流程：根据PACD管理四大循环可导出十个步骤,作为进行工作改善的依据。PDCA循环确立项目调查取证研究对策收集资料统计分析评价分析组织实施经验报告总结经验NONONOYESYESYES5.3 持续改进的策划5.3.1公司为持续改进创造良好的环境，包括：l 公司领导坚持并承诺持续改进；l 公司倡导全员参与持续改进活动；l 鼓励持续改进和创新；l 为员工提供培训，使其掌握持续改进的思想方法。5.3.2制定并实施质量方针和目标，进行数据分析、纠正和预防措施、内部审核和管理评审，促进质量管理体系的持续改进。5.4 持续改进项目的识别5.4.1 通过数据分析、顾客满意度的评价、内部质量审核、管理评审等，识别持续改进的机会。5.4.2 持续改进活动必须延伸到应最优先考虑的特殊特性的产品特性上，且成本因素或价格更是持续改善系统中的重要指标之一。对用计量数据评价的产品特性和过程参数，持续改进的目的是按目标值优化特性和参数，并减少变差；对用计数数据评价的产品特性和过程参数，在特性合格时进行持续改进。对所选取的项目应用统计技术进行分析。5.4.3持续改进的对象、项目可包括但不限于以下：l 不良质量的成本；l 客户不满意；l 计划外停机；l 成品库存周转率；l 过大的变差。5.4.4 改进项目的确定由管理者代表负责。5.5 改进项目的组织和实施5.5.1管理者代表针对项目的性质和需要，负责成立APQP小组或指令各相关部门负责实施确定的改进项目。5.5.2 APQP小组组长或各部门负责人负责制定改进项目计划，改进项目计划的内容至少包括：l 项目名称；l 改进目标；l 改进组织；l 过程步骤；l 日程安排；l 责任分工；l 资源提供等。5.5.3 改进项目计划经管理者代表批准后实施。改进项目计划需要修改时，需经APQP小组或相关部门内讨论并报管理者代表批准。5.5.4 APQP小组或各相关部门进行原因调查，制定并实施改进措施。调查的原因及实施的改进措施应记录在不良情况通知单或持续改进报告中。5.6 改进效果的确认及评价5.6.1 持续改进效果的的确认由管理者代表负责组织进行评价。改善的评价必须以达到各项工作持续上升为目的，使所有的顾客都受益。持续不断改善之状况与效果提报于管理评审会议，必要时在会议上订出新的改善目标，并安排执行。5.6.2 对改进项目效果的评价方法可以是：l 测量；l 对比分析；l 统计分析；l 观察分析等；5.7 改进成果的处置5.7.1 有效的改进成果应纳入到作业标准文件中以防止再发，并通过培训使员工掌握新的方法。5