监理总细则.doc

建筑工程监理实施细则一、前期工作1. 做好基础施工资料(基础成品、场地标高及平面位置的起始点位及资料)的交接工作.2. 组织图纸会审、技术交底工作.3. 审查施工单位提供的施工组织设计.4. 检查测量放线及标高测定工作.5. 检查督促施工现场临时设施准备,核实施工队伍进场情况.6. 认可施工单位自购材料(石子、黄砂、砌块)的供应单位,检查其质量及供货情况.7. 核实施工单位送报的材料进场计划.8. 督促施工单位建立、健全材料、半成品、成品、设备进场前检查验收和取样送检制度,加强材料和设备进场前的“四验”工作,即验规格、验品种、验质量、验数量,不合格的不能送到现场,质量不合格,损坏等查明原因分清责任,及时请有关方处理.二、施工进度控制1. 审查施工单位报送的总进度计划,分部工程(地基及基础工程、主体工程、楼(地)面工程、屋面工程、门窗工程、装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风与空调工程)进度计划.2. 定期检查实际进度,帮助分析与计划进度不符的原因,提出处理意见.3. 每周一次再工地办公室召开监理例会,协调施工中出现的问题,安排下周工作,做好工程进度记录.4. 及时向甲方汇报工程进度情况.三、施工质量控制1. 审核施工单位报送的质量保证体系,包括各级质检员及各主要工种,如:吊机、对焊机、搅拌机、电焊机等主要操作人员的上岗证.2. 参加施工预检,参加施工单位的测量、放线、对轴线、标高、位置进行复核、签证.3. 中间验收:参加基槽、土方、模板、钢筋等分部分项隐蔽工程的验收并签证,以及土建与安装的中间验收等工作.4. 对主要材料和设备(水泥、钢筋、管材、阀门等)的质保书及砂浆、混凝土的配合比要具备，如水泥品种改变、石子规格改变须重做配合比.5. 督促施工现场的砂浆、混凝土试块的制作,养护及试验工作,并做好记录.对混凝土的坍落度应按规程要求,做好记录.6. 钢筋混凝土工程、铝合金门窗安装工程、装饰工程、采暖通风工程、管道安装工程、设备安装工程、电气安装工程、调试及单体试车等.监理质量标准见本监理公司发布的文件.7. 砌体工程施工质量预控7.1按标准全面检查登记砖、多孔砖、混凝土空心砌块的规格、数量、出厂合格证.如对材质有怀疑时,应按规定抽样检验,合格后方可使用.7.2砌筑砂浆的配合比应按重量比设计.7.3设计规定用水泥砂浆砌筑时,未经许可不准掺加气硬性胶凝材料(如石灰)等.7.4砂浆砌筑水平灰缝必须饱满,灰缝原则上以10毫米为宜,不应小于8毫米,或大于12毫米,砂浆饱满度80%.7.5烧结转应提前浇水润湿,控制含水率10-15%.7.6砌体转角处和交接处应同时砌筑,外墙转角严禁留直槎,砌体交接处如留直槎必须是阳槎,且按规定加设拉结筋.7.7砌墙的每日砌筑高度不得超过1.8米.7.8用2米托线板或吊线锤、经纬仪检查墙柱的垂直度，施工中随时检查并校正.7.9砌体中砖的搭接长度不得少于1/4砖长.7.10预留构造柱时,把好找平放线关,砌砖中的大马牙槎先退后进,上下须直.预埋好拉结筋.7.11建筑石灰用量较大时,进场前应取样进行熟化试验,其未消化残渣含量不超过标准规定.石灰膏内不应有未熟化颗粒.7.12砌体施工,应设置皮数杆.(砖砌体尺寸和位置的允许偏差见附表)7.13通缝:上下=皮砖的搭接长度25时为通缝,在一个检查处(室外:长3米高4米的墙;室内:一个房间4面墙范围内).4-6皮砖中通缝3处为合格,如有1处通缝达7皮砖亦不合格,4皮砖有1处就不能评优良,只能合格.8.抹灰工程施工质量预控8.1门窗墙的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角,高度不低于2米,每侧宽度不小于50;根据灰饼厚度,分层抹灰压平,随时找平吊直,待砂浆稍干后,再用捋角器将水泥砂浆压光滑、垂直.8.2墙面抹灰:先用托线板检查砖墙垂直与平整程度,确定抹灰层厚度,做好灰饼冲筋(标筋),控制好冲筋完成后与抹灰之间的停歇时间,冲筋太软,容易碰坏,造成墙面不平,冲筋太干,易出现冲筋高出抹灰面.抹阴阳角时,随时用托线板和方尺检查修正.用2米靠尺和形塞尺检查平整度,用2米托线板检查垂直度,用方尺和形塞尺检查阴阳角方正.8.3抹灰面的基层应平整、洁净、湿润 ,表面光滑者应凿毛,不同基层材料(如砖、混凝土、木材等)相接处应铺设金属网,为加强抹灰层与基层的连接,可先抹一层掺10%107胶的1:1水泥砂浆,厚3;也可在抹灰砂浆中掺入107胶等,每次抹灰层厚度不超过8-10;控制好各层抹灰面之间的停歇时间,以防止脱层空鼓和裂缝.8.4加气混凝土墙面抹灰a.认真清除表面浮灰松散颗粒,提前两天浇水,每天浇水2-3次,抹灰前再浇水湿润;b.墙面涂刷结合层:抹石灰砂浆时,刷107胶.107胶:水=1:3-4的水溶液;抹混合砂浆时,刷10%-15%的107胶的素水泥浆.c.底层砂浆强度不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸巾灰罩面,如墙面教平整,可直接抹两遍薄层纸巾灰,第一遍中掺10%-15%的107胶,如面层为水泥砂浆,底层可用1:1:6或1:3:9混合砂浆,以避免空鼓裂缝.8.5预制板底抹灰:楼板下表面应洁净,隔离剂应洗刷干净,不平处应先修凿填补,板缝处用1:2水泥砂浆勾缝找平,提前一天对顶棚喷水湿润,抹灰前再喷水一次;底层砂浆宜用1:1水泥砂浆如水泥重的20%107胶,粉厚2-3,并随手扫毛,第二天喷水养护,第三天再抹1:3:9混合砂浆找平,厚约6,控制各层抹灰的总厚度约12以控制空鼓裂缝.8.6外墙水泥砂浆抹灰:基层平整、坚实,施工前一天浇透水.表面光滑的混凝土墙面、加气混凝土墙面,抹灰前先刷一道107胶素水泥砂浆粘结层.抹灰层应设分格缝;夏季避免在阳光曝晒下抹灰,抹完后次日浇水养护7天，以避免空鼓开裂.8.7外墙分格缝:拉通线弹出横向水平分格缝和竖向分层分格缝线;分格条使用前在水中浸泡透;整个抹灰面的分格条粘贴位置固定在所弹线的同一侧,面层压光时将分格条上水泥砂浆清刷干净,起条时砂浆应有一定强度,以免分格缝不直不平,缺棱错缝.8.8滴水线:窗台、阳台、突出腰线等部位排水坡度正确滴水槽顺直一致,槽深度和宽度都不小于10,窗台与窗框交接缝隙用水泥砂浆嵌实,抹出坡度与泛水.9.楼地面工程施工质量预控9.1基土回填前,应对基底检查验收,并作出记录;正确选择填土最佳含水量、压实、机具分层厚度和夯实遍数等,以免地面局部下沉开裂.9.2灰土垫层应铺设在不受地下水浸湿的基土上,其中石灰应充分熟化并过筛,土不含有机杂质,灰土配合比符合设计规定,每层需铺厚度150-220,以免地面局部下沉.9.3砂和砂石垫层:不含杂质,石子粒径不得大于垫层厚度的2/3,铺摊必须均匀,压实时适当撒水湿润,以免地面不规则开裂.9.4基层、防水(潮)层、找平层及地面各分层表面施工前均应清理干净.对水泥类找平层,其下层应予湿润,如表面光滑还应凿毛,先刷水泥浆一遍,随刷随铺找平层,以免地面起壳空鼓.9.5认真控制和检查验收地面工程与地漏、管道、墙、门口等结合处的施工质量,以免渗漏.9.6预制板缝应清洗干净,略干后刷水泥浆,再用C20细石混凝土填嵌密实,并养护不少于3天.若板缝较宽,必须支模浇筑,防止施工超载使用中局部超载,预制板安装时必须座浆、搁平、安实,以免接缝处开裂渗水.9.7水泥地面必须严格控制原材料质量和砂浆配合比,面层压光一般不少于三遍,掌握好面层压光的时间,加强养护,一般不少于七天,矿渣水泥不少于十天,避免过早人员行走,以免起砂.砂浆毛面层应做到粗刮细抹平,掌握时间挫打木蟹,打底两遍木蟹后,表面用铁抹子压光,然后再拉出纹路,纹路起点终点应粗细一致,且顺直无明显接槎,同时用铁抹子沿墙周边进行二次压光,使踢脚线粉刷阴角交角方正,顺直清晰. 9.8水泥地面面积尺寸较大时，应从垫层开始设置纵横向伸缩缝，及时洒水养护。另外控制砂石粒度不过细，含泥量不超过规定，以免地面不规则裂缝。9.9水磨石地面9.9.1控制面层水泥石子浆的虚铺高度出分格条5左右；分格条应粘贴牢固，滚筒压时防止粘在滚筒上的石子挤坏分格条，以防止分格条变形或压碎。9.9.2正确粘贴分格条，控制粘贴砂浆设计不超过7，坡度45左右，宜用干硬性水泥石子浆，水泥石子浆配合比正确。滚筒滚压中发现浆多石少时应立即补撒石子，以免面层石子显露不清。9.9.3混凝土垫层完成，应养护一段时间作面层，房间较大或地面荷重分布不均匀时，垫层中宜配适量钢筋，以防地面裂缝。9.9.4磨光时，应用不同规格的磨石，要求较高时增加磨光遍数。打蜡前涂擦热水配制的草酸溶液，并用油石打磨一遍后，用清水冲洗干净。对出现的洞眼应用布蘸上较浓水泥浆垫擦严实以免表面不光滑、砂眼小洞多。9.9.5设专人配料并控制计量误差，同一部位、同一类型的地面材料应用同一厂、同一批次的材料。铺设顺序是先深色后浅色，先铺掺颜料的后铺不掺颜料的石子浆，注意分格条两边的操作质量，以免面层颜色不一致、彩色石子分布不均及混色。10.屋面工程施工质量预控10.1屋面工程水泥砂浆找平层的配合比按体积比1：3控制，水泥标号不低于325号；沥青砂浆找平层的配合比按重量的1：8（沥青：砂和粉料）控制，以免找平层表面不密实。10.2控制好结构的标高与坡度，加强检查平屋面、烟垢等处坡度较小的找平层实际坡度以满足设计要求。10.3按规范在找平层施工前预留好分格缝位置、准备分格缝材料。分格缝应留在预制板支承的拼缝处，其纵横向的最大间距，对水泥砂浆不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。分格缝上应附加200-300宽的油毡，并用胶结料单边点贴覆盖，以免分格缝不符合规定。10.4屋面保温隔热工程施工前应对材料的容重和含水量进行抽样复查，合格后方准使用。当保温隔热材料的容重超出设计值得10%时，应经结构设计复核，无误后方可使用。10.5检查架空板的强度不低于设计要求，严禁使用已断裂或有露筋缺陷的架空板。10.6松散保温材料均应分层铺设，适当压实或做成预制条块等分隔铺设控制厚度以防厚度不均。10.7板状保温隔热材料应防止受潮并防止损坏，铺好保温板后，需要在其上面抹砂浆找平层时应用喷壶洒水，禁用胶管浇水。找平用砂浆采用加减水剂或微沫剂以减少水量。10.8保温板缺棱掉角和拼缝不严处，均应用相同保温材料填补，以免影响保温效果。10.9整体式保温隔热材料必须控制原材料质量和配合比，采用适当的拌和方法，水泥和膨胀珍珠岩或膨胀桎石宜用人工拌合，用弹线、设置标尺等方法，控制每层虚铺厚度和压实量。10.10检查防水卷材的质量，如卷材纸胎未被沥青浸渍透，吸水率大、透水等，以免影响防水效果。10.11卷材防水层在转角处应做成钝角，卷材应分层搭接；卷材应牢固钉设在墙上，压顶板缝应用沥青玛碲脂或油膏封死，垂直卷材面上也应撒绿豆砂，以免山墙、女儿墙与屋面连接处漏水。10.12雨水口处要比四周低20，卷材层数符合设计规定，各层粘贴牢固，以免天沟漏水。10.13为防止屋面开裂，应控制卷材、玛碲脂（沥青胶）质量、找平层按规定设分格缝、卷材铺贴前应清除表面的撒布层，防止粘贴不牢或翘边。在基层变形大等应力集中处，先加一层卷材条干铺。10.14控制基层质量、确保防水层与基层有足够的粘结力、玛碲脂（沥青胶）耐热度符合规定，其涂层厚度控制在1-1.5，卷材铺设方向、方法、搭接长度符合施工规范规定，且认真完成绿豆砂保护层，以免防止层滑移。10.15控制基层质量，应达到平整、清洁、干燥，冷底子油应涂刷均匀。卷材防止受潮，表面撒布层应清除干净，下雨、大雾天气不铺贴卷材层，以免防止水层起鼓。10.16油膏嵌缝涂料屋面应控制油膏、涂料的质量。另应控制防水面层的裂缝，保证防水构件有足够的搭接长度，重视搭接处的构造要求，嵌油膏的板缝必须平整、密实、洁净、干燥，在满涂冷底子油后，应立即冷嵌或热浇油膏。冷嵌油膏宜用嵌缝枪进行，热浇油膏应由下向上进行，并力求减少街头数量，嵌（浇）缝油膏的覆盖宽度在板缝每侧20。涂料防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，以防屋面渗漏。11.安装工程施工质量预控详见公司发布的监理细则。四、技术与安全监督1.工艺系统以及水电暖通设备安装工程检查重点：施工配合阶段主要检查各专业项目图纸中的各种预埋件、孔洞与土建图知是否相符，实际施工注意配合，做好安装单位与土建施工单位之间协调工作。2.施工单位安装有关规定，认真做好“施工安装记录”和“预检记录”、“隐蔽工程记录”，及时送交监理组签证，施工单位在下一道工序施工前一天，将记录报送监理工程师核定，监理工程师对关键部位进行现场检查，如符合设计要求和施工验收规范，即签字认可，否则不得进行下一道工序施工。3.工程质量事故处理：一般施工质量事故，由监理负责组织有关方面进行事故原因分析，并责成事故责任方及时写出事故报告、提出处理方案，经设计单位和监理工程师同意后实施。重大质量事故，监理代表必须在事故发生后24小时内发出监理通知单，通知施工方上级主管和建设单位、设计单位，及时组织有关单位研究处理方案，事故责任方对事故处理负责，监理工程师负责监督事故处理技术方案的贯彻实施，并对处理结果检查验收。4.审查技术变更：建设方要求的变更须知和监理协商取得共识后，交设计单位发设计变更通知，由设计单位发出的设计变更通知和监理单位取得一致意见后，交施工单位实施。由施工单位提出的有关便于施工的变更设计要求，须由施工方技术主管部门或总工程师签署意见，并经监理工程师审查交设计单位签证后实施。凡是对工程投资、工程质量、工程进度有一定影响，由监理人员提出的合理化建议，应取得建设单位代表同意，并与设计单位共同洽商取得一致意见后，由设计发出设计变更通知。现场监理同时填写“合理化建议表”请建设方签证，作为工地监理组业绩考核的依据之一。5.审核已完成的又符合质量标准的实际工程量，以控制工程造价，填写工程量（经监理分阶段计算的工程量）及付款签证单，作为付工程进度款的依据。6.审查施工单位的安全防护措施方案并监督其执行，如发现存在重大紧急安全事故隐患时，监理组有权向施工单位发出停工命令，并写出书面意见向建设单位和主管部门报告。7.施工进度与安全发生矛盾时，监理组有权作出调整进度的决定（和建设方协商同意后），并书面报建设单位备案。 8.完成专业内质量、工程量、工作量、工程进度等资料的收集整理工作，结合月计划统计工作，写出有关方面月报表。五、竣工验收质量控制1.工程项目按照工程合同规定和设计图纸要求，已全部施工完毕，并能满足使用要求。2.竣工验收以施工图的设计要求和施工及验收规范的质量要求为准。3.水、暖、卫、电、痛风、管道、电梯等安装工程竣工后，应按规定进行技术检验（如试压、试水、试电、试运转等），室外管线系统也已完成，具备正常使用条件。4.竣工工程达到窗明、地净、水通、灯亮、采暖通风和电梯设备运转正常。5.建筑物四周2m以内场地整洁。6.技术档案资料齐全。六、竣工验收阶段监理1.检查隐蔽工程验收记录。2.检查可见部分土建、安装工程。2.1土建工程2.1.1地面、楼面平整度，有无空鼓、脱皮、起砂、倒泛水、地漏位置有无渗漏。2.1.2抹灰面无脱层，平整光滑；无空鼓裂缝，阴阳角垂直方正，涂料颜色均匀一致；无反碱、咬色，刷纹顺通；无流坠、疙瘩；无砂眼、划痕。2.1.3油漆面无流坠、透底、皱皮、玻璃结。2.1.4外墙粉刷的平整度、垂直度、阴阳角方正、饰面表面平整、整齐划一，无空鼓，洁净，色泽协调一致。2.1.5铝合金门窗及其附件不符合设计要求，安装不牢固；附件功能不良；门窗框与墙体间隙、嵌填达不到设计要求的气密性、水密性；密封条有缺陷；表面有划痕、污染、碰伤。2.1.6屋面找平层与突出屋面结构的连接处，转角处是否做成弧形或钝角，整齐平顺。2.1.7卷材防水层的表面平整度符合排水畅通，无渗漏，钢板制作件四周均刷防锈漆，雨篷出水符合规定。2.2安装工程2.2.1给水管接头、阀门有无滴漏，排水管接口有无渗漏。2.2.2排水横管有无倒坡现象。2.2.3卫生洁具是否调整得灵活方便。2.2.4电气回路是否合乎图纸要求，电气元件整定值是否与设计符合。2.2.5开关、插座是否等高、牢固，有无螺丝松脱，三相电器接线是否正确。2.2.6室外排水管线坡度正确，排水畅通，检查并按要求做好流槽。2.2.7通风、空调管路符合设计要求，设备安装平整、接口温和，试运转正常。2.2.8检查试验记录，确认合乎验收规范要求。七、单位工程竣工验收必备条件1.根据施工单位报送的各分项工程（隐蔽），分部工程自检单，监理组织长组织有关专业监理工程师会同建设单位共同验收。2.严格执行验收程序，坚持上道工序验收合格后，方可同意继续下阶段施工。3.竣工验收，监理组接到施工单位提交的工程验收资料和竣工报告后，先组织监理组内部进行初检，初步检验的意见以书面形式答复施工单位，对工程质量，工程漏项，未完施工项目等问题提出限期处理意见，下次复验的日期，以及要求达到的标准，还缺什么技术资料等。4.经初验全部合格后，报省市质检站。由监理组组长签署正式竣工日期，然后向建设单位提出竣工报告。5.整理工程技术资料5.1开工报告，停工、复工报告和竣工报告。5.2国家标准“建筑安装工程质量评定标准”中规定的各项质量检验资料。5.3工程竣工验收证明和各分部、分项工程质量检验与评定表。5.4各阶段的竣工图和最后全套竣工图。5.5永久性标高点的坐标位置、施工中策略定位记录与附图、陈江及变形观测记录及附图资料。5.6基础及其他隐蔽工程验收记录。5.7工程质量事故分析、处理报告。5.8图纸会审记录，设计变更及有关技术会议记录和重要技术决定。5.9各分包单位上报有关本工程的技术档案和施工技术资料。6.现场监理组应做好下列资料整理工作6.1本工程监理合同6.2监理协调，碰头会议记录。6.3各