仓库日常管理.ppt

仓储日常管理 理论与案例 内容简介 一 仓储团队合作 三 仓储日常管理 二 仓储目标优化 五 仓储作业流程 八 仓储盘点规范 四 仓储合理布局 六 仓储方法原则 七 仓储量化指标 一 仓储团队合作 1 仓储与采购 生产 销售 财务之间的团队合作 两个定义 团队合作是一种达到既定目标所显现的自愿合作和协同努力的精神 团队精神是大局意识 协作精神和服务精神的集中体现 2 仓储在供应链中的四大角色 销售和生产的后援 非常重要的后勤支持 运输的驿站 歇脚点 装卸的过程 库存的校准点 数据的准确 物品的保管者 储存保管 不同的物品保管不一样 条件也不一样 3 仓储如何更好的为生产服务 配料准确 发料及时 服务意识 最短距离 4 仓储如何更好的为销售服务 7R交货服务 Right 合适 适合的意思 信息及时 准确 完整 确保装卸品质热情友好的咨询服务 7R交货服务 二 仓储目标优化 以时间抢空间 的仓储总体目标优化 多快好省 的仓储作业目标优化 12字方针 的堆码目标优化 装卸 入库 保管 出库的注意事项 1 以时间抢空间 的仓储总体目标优化仓储是指仓库储存仓储是暂时存放产品的场所仓储管理是对仓储的产品收发 保管 流通加工和信息反馈的有效控制及对数量和质量的保证 做到整洁有序 仓储象蓄水池 活的水科学的流动 2 多快好省 的作业目标优化多储存 单位面积储存量 利用率快进货 接运 验收 入库快出库 备货 出库 托运保管好 保管期内数量准确 质量完好费用省 货物吞吐各环节省人 省财力 省物 3 12字方针 堆码目标优化合理 分区码放 大不压小 重不压轻牢固 堆码稳定 不偏不倚 不歪不斜定量 每层同量 数标清楚 便利盘点发货整齐 仓库整洁 纵看成列 坚看成行节约 一次堆码成行 节省人力消耗方便 装卸搬运 验货盘点等仓储作业 4 装卸 入库 保管 出库注意事项装卸注意项最少的装卸搬运次数 避免重复 徒劳的作业活动 缩小搬运的移动距离 采用直线 汇集定量 后用托盘 以最大限度减少货物的损耗和散失应用机械装卸搬运 解脱繁重的体力劳动 提高作业效率入库的注意事项单货相符 验货入库 批次清楚 手续完整 保管的注意事项货位选择 分区 分类合理堆码 角相对 面成线 留五距留五距 灯 顶 柱 垛 墙一垛一卡 记录商品编号 入库时间 作业班组等签发单正 当天签发储存凭证 及时进行账务处理勤碰复核 日清月节月盘点 账物货卡总相符刮风下雨勤检护 防火防盗保平安 出库的注意事项总原则 不多发 不少发 不错发 单证齐全 装运单 提货单 复合单等不发货 非正式 过期或有疑问提单不能作为发货凭证 如合同 提货单 委托书等 三 仓储的日常管理 为何要强化仓储管理仓储筹建的三大原则绿色仓储的精髓何在仓储人员的素质要求 1 为何要强化仓储管理物流活动中转中心 连接采购 生产 销售 财务及回收和废弃物流集中储存 分类 保管 加工 转运 便于迅速 准确 经济 安全 集中储存可节省运费调节谈旺季产品差异方便调次补缺 促进销售 2 仓库筹建的三大原则物料仓库尽量靠进生产线成品仓库尽量靠进销售点 京东商城 用平房仓库 尽量避免使用电梯 3 绿色仓储的精髓何在噪音 污染 灰尘 4 仓储员工的素质要求勤快 走动管理 细心服务好学合作 仓储管理自检项目 四 仓储的合理布局 仓储六大区域结构图分析 仓储各大区域职能分析 仓储有效面积分配比例 仓储空间布局六大原则 仓储布局的标识文化 1 仓储六大区域结构图分析 办公区 收货区 散货区 分拣区 包装区 拼装区 2 仓储各大区域的职能分析 3 仓储有效面积分布比例存储物品面积占有效面积的30 60 进出物品通道占有效面积的10 20 检验物品面积占有效面积的15 25 出库待运物品面积占有效面积的10 15 仓库有两个指标 一个是面积 一个是容积 体积 4 仓库布局六大原则直线移动单层储存高效搬运存储计划通道最小利用高度5 仓库的标识文化 安全通道 灭火器 禁止吸烟 库位等 五 仓储作业流程 入库作业流程简化存储作业流程简化出库作业流程简化入库验收原则流程及八大步骤 1 入库流程简化接运 分厂发货 司机沟通数量及到货时间 库位计划 采购入库单打印等 交接 单单相符 单货相符 验收 严格检查装包 配件 电池的质量及数量 2 存储作业流程简化 堆码 维护 检查 盘点 3 出库作业流程简化 备货 托运 交接 入库验收四大原则单单相符单货相符严格品控单正齐全 4 入库验收原则 流程 八大步骤 入库验收流程供应商送货通知单货是否相符入库数理 质量验收入库登帐表单保存 入库验收八大步骤确认供应商确定交货期确定品名规格确定数量 品质通知验收结果退回不良品及时入库祥细记录 六 仓储方法原则及注意事项 物品堆放四大方法物品保管三大原则与七大注意事项搬运的三大方法12个注意事项及货卡管理发货的三大原则与两大拣货方法 1 物品堆码四大方法五五堆码编号定位一次托盘分类堆放 五五堆码 2 物品保管原则与注意事项物品保管三大原则三防 防火 防盗 防水三定 定区 定号 定量先进先出物品保管七大注意事项温度 光线 湿度 灰尘 虫害等大不压小 重不压轻注意存储有效期限防火 防盗 防水对酸 碱 锈的防护危险品远离火 电 水源隔离堆放定期检查电线绝缘良好 货卡八大内容货物编号货物名称货位编号等级分类 ABC类 安全库量再订购点订购时间结存记录 3 搬运方法与注意事项搬运三大方法体力搬运机械搬运自动化激光导航搬运车 AGV 搬运十二大注意事项尽量使用工具搬运尽量减少搬运次数尽量缩短搬运距离通道不可有障碍物注意人身 产品安全各种通道均应路标易磕碰部位适当保护对容器 运输工具保养 对精密产品防震防湿通过污染区的适当防护易燃易爆品的搬运培训搬运人员合格上岗 4 发货三大原则与拣货的方法发货三大原则手续不全时 无特殊批准 严禁发货严禁发出已确认的不合格品严禁私自使用或是取走库存品 领用的必须填写领料单 经审批后方可领用 拣货方法 摘果法 拣货方法 播种法 七 仓储量化指标 1 仓储的四大指标2 仓储指标的计算公式 1 仓储的四大指标仓储的吞吐量每月的库存平均量收发正确率货物保管时的完好率 2 仓储量化指标的计算公式仓库吞吐量 入库量 出库量 指拨量月平均库存量 月初库存量 月末库量 2年均库存量 月库存量之和 12库存周转率 货物销售成本 平均库存余额 100 收发正确率 吞吐量 收发差错总量 吞吐量 100 货物完好率 平均库存量 缺损变质货物总量 平均库存量 100 帐务相符率 月帐物总笔数 月帐物差错笔数 月帐物总笔数 100 物品缺货率 缺货次数 用客需求次数 100 平均验收时间 各批验收天数之和 验收批次整车平均发运天数 各车发运天数之和 发运车总数作业量系数 装卸作业总量 进出库作业数量单位进出库成本 年进出库费用 年进出库货物量单位仓储成本 年货物储存费用 月均库存量之和 仓库面积利用率 仓库货棚货物占地面积之和 仓库总面积 100 仓库容积利用率 仓库平均库存量 最大库容积 100 仓库设备利用率 设备总台数 设备实际作业台数 100 全员劳动生产率 总收入 年全部职工平均人数销售劳动生产率 销售收入 年销售人员平均数总费用率 费用总额 总收入 100 销售费用率 销售费用率总额 销售总收入 100 储运费用率 储运费用总额 储运业务入 100 八 仓储盘点管理 什么是盘点 为何要盘点 盘点有那四大任务 主要有哪些盘点方法 盘点作业流程分析怎样持续改进盘点效率 1 盘点概念解析盘点 又称盘库 即用清点 过秤和对帐的方法 检查库存实际存货的数量和质量为何要盘点盘点是资产核实和销售保证不断收发使库存数量易出错 帐物常不符仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理仓储货物的保管情况需要经常检查纠正盘点的四大任务检清实际库存量与帐卡相符查明库存发生盈亏的真正原因查明库存物品的质量情况查明有无超过储存期限的库存 2 盘点的四大方法 3 盘点作业流程分析盘点流程图一 盘点流程二 4 怎样持续改进盘点效率制定盘点规章 注意事项及量化指标每次盘点后 都要问 本次盘点最主要的问题是什么 造成这些问题的根源是什么 这些问题是否已得到彻底解决 本次盘点能给下次提供那些经验 应怎样并何时进行盘点规程的修进 能不能在缩短盘点时间和数量误差 盘点规章要点 凡在盘存日期内法定产权属于企业一切为销售或耗用的流动资产 不论其存放在何处 都是企业的存货 都是盘点的对象 已经售出或是受托代销的商品 均不属于本企业的存货 不予盘点 已约定购买但未实现货物转移的 即约定所涉及的拟购物品 不属于本企业的存货 均不予盘点 已经售出但未远离本企业的货物 不属于本企业的存货 不予盘点 已远离本企业但未售出的货物 仍属于本企业存货 应予盘点 已经购买但未运抵本企业的货物 均属于本企业的存货 应予盘点 未购买但货物已存放在本企业的 不属于本企业 不予盘点 盘点注意事项合格