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行业资料：_浓缩双氧水安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页浓缩双氧水安全规程纯净的双氧水，在任何浓度下都很稳定，但与重金属及其盐类，灰尘粗糙表面及碱性物质接触，受光照、受热时都会加速分解，温度的升高、PH值的增高和杂质的增多，都会加速其分解。分解时产生大量的气体，放出大量的热，可导致容器的爆炸和可燃物质的燃烧。分解反应如下式：H2O2H2O+1/2O2+97.8KJ/MOL随着双氧水浓度的提高,分解速度及爆炸的危险性同时增加,在常压下引起气相爆炸的最低H2O2含量为75%,其平衡蒸汽浓度为40%,总压力降低,爆炸的极限浓度升高,因此浓缩过程要在真空状态下操作。双氧水中有机物含量增加，爆炸危险亦随之增加，因此，控制有机矿含量是必要的。双氧水的浓度超过10%（Wt%）时，对人体的眼睛、皮肤，就有灼烧的作用，人体接触后，会导致肤色变白，感到刺痛或起泡，随着浓度的提高，烧伤的程度越严重。为了生产和使用的安全，制定本安全规程：1严格遵守操作规程，不得违章操作。2熟悉仪表连锁的作用，发现真空度降低，温度升高时，应立即取用纯水稀释或停车等措施。3当接触到浓度高的双氧水时，应佩戴必要的劳保护具，皮肤或眼睛接触双氧水后，应用大量水冲洗，至少15分钟。4操作现场严禁堆放可燃物质。5避免双氧水和重金属及碱性物质等接触。6包装双氧水的容器均要用纯水清洗后才能使用。7双氧水的堆放应远离车间，储槽要钝化且有足够大的放空。第 3 页 共 5 页浓缩机司机安全技术操作规程一、除停电和浓缩机本身需检修外，浓缩机耙子必须处于常开状态。二、在初始起动或放料清理后启动耙子时,应在沉淀池未进水前开始运转设备,并检查扭矩控制器报警和断电设定是否正确,确认正常后方可入料.三、密切关注浓缩池内煤泥的沉淀状况和耙架扭矩指示,一般情况下，应采取低耙位和低扭矩作业，当出现自动报警时,应立即适当提耙,并通知相关人员,分析原因,采取相应措施,防止出现过载.四、由于力矩控制装置过载而切断电机后,不要调节力矩控制开关企图保持机器继续运转,而应采取浓缩池放料清理等措施后,浓缩机方可再次投入运行,在放料清理前,应采取电机间断反转或手动反转的方式，释放控制弹簧的储能,直到力矩指示读数为0五、降耙时必须密切注意扭矩的变化，一次降耙不宜超过15cm，如需继续降耙时，需观察扭矩变化，待耙子旋转一周后再行降耙。六、适当调节絮凝剂的用量,保持循环水清洁,搞好洗水平衡.七、按规定的油种、油量、注油点保持设备润滑良好，运行中检查各运转部位、减速机构、轴承等部位温度、声音是否正常，检查螺栓、螺母的紧固和易损件的磨损情况，出现异常，及时汇报处理。八、上浓缩机架桥时，必须将安全帽系牢。浓缩池内严禁进
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