提高卷烟烟丝填充力的途径.doc

提高卷烟烟丝填充力的途径2002-02-27在现代市场经济条件下，卷烟工业企业要实现长足的发展，必须十分重视卷烟产品质量和原材料消耗，而提高卷烟烟丝的填充力，不仅可以改善卷烟的内在质量，提高燃烧性及安全性，而且是降低卷烟产品单箱耗丝量的一个重要措施，对提高企业的经济效益，促进企业的发展具有重要的作用。 如何提高烟丝的填充力呢？我们不妨从如下这几个方面来进行。 一、选择填充力高的烟叶原料 在满足产品设计要求的情况下，可通过选择具有较高填充力的烟叶来提高卷烟烟丝的填充力。烟叶的填充力与烟叶本身的类型、着生部位、成熟度、细胞结构、厚薄及化学成分含量有关。烟叶的成熟度越高填充力越高；细胞结构粗松的烟叶比结构细致的填充力高；薄烟叶比厚烟叶填充力高；光滑烟叶填充力低；烟叶纤维素含量愈高，填充力愈高；白肋烟的填充力比烤烟高；下部烟叶填充力最高，上部烟叶中等，中部烟叶略低于上部烟叶。另外，烟丝填充力随着烟叶含氯、糖量的降低而升高，随着含钙量的升高而升高。因此，在进行叶组配方时，适当选择下部、成熟度好、纤维素含量高、含氯糖量低的烟叶，对提高卷烟烟丝的填充力，降低原料消耗大有好处。 二、把握好制丝过程的几个环节，使烟丝具有较高的填充力 烟丝的填充力除与烟草本身特性有关外，还与烟草加工环节密切相关。在制丝过程中应处理好如下几个环节。 、打叶去梗。打叶去梗在完成叶梗分离的同时，还应满足分离的程度、精细度的要求，如大片率、长梗率、叶中含梗率、梗中含叶率等。打叶决定着打叶后叶片的大小，而叶片的大小又决定着烟丝的长短。实践证明，一定范围内烟丝的填充力是随其长度的增加而提高的。但是，并不是说烟丝越长越好，因为过长的烟丝，容易结团，不宜松散，填充力反而会降低，而且在卷制过程中往往会产生松紧不匀的竹节空头烟支，使停机率提高。一般认为，烟丝长度以不超过厘米为宜。因此，在打叶工序不能偏面追求大片率，应纠正叶片尺寸越大越好的错误认识。为使打后叶片具有适当的尺寸，可通过调整打叶机而实现。另外，还应注意控制叶中含梗率，若叶中含梗率增加，则烟丝中的梗签就会增加，烟丝中有梗签会降低其填充力。 、切丝。烟丝宽度是根据卷烟类型和卷烟设计确定的。另外，还受叶中含梗率和烟丝燃烧性的制约。烟丝宽度在一定范围内与其填充力呈正相关，即填充力随烟丝宽度的增加而提高。 、制梗丝线。梗丝应用于卷烟最主要的是用其填充价值。为了提高梗丝的填充力，应切实防止压梗、切梗丝时的造碎，保证梗丝膨胀效果好和风选后梗丝纯净度高、含末率低。为此应抓好润梗质量，落实“厚压薄切”的工艺要求。另外，为使梗丝膨胀效果好，应满足烟梗组织结构完好无损、切梗丝质量好、润后梗丝达到高温高湿、梗丝流量均匀、烘梗丝机快速干燥等条件。要提高梗丝纯净度、降低梗丝含末率，控制好来料流量和风选机的风分风速是很重要的。对于整个制梗丝线来说，应看其最终处理后梗丝的填充力，即越高越好，而不应只片面追求梗丝的膨胀率。 、烘丝。烘丝的任务是为了去除多余水分，达到卷制对烟丝水分的要求，同时使烟丝松散，提高烟丝卷曲程度。烘丝工序是提高烟丝填充力的重要环节。具体表现在烟丝水分的高低对其填充力有显著的影响，越松散、卷曲度越高的烟丝，其填充力越强。就松散与卷曲度而言，松散程度对烟丝填充力所产生的影响要比卷曲度的影响大得多。因此，在烘丝时要首先设法提高烟丝的松散度，然后再提高卷曲度。实践证明，采用逆流热风烘丝机烘后的烟丝松散度比顺流热风要好；大风量烘丝比小风量其烘后烟丝填充力要高。烟丝卷曲度可通过控制烘丝时的筒壁温度、烟丝与筒壁的接触面积和作用时间等烘丝条件来提高。 、储丝。储丝的环境条件决定了卷制所需烟丝的水分、温度。而卷烟烟丝的填充力在很大程度上受烟丝含水率的影响，当烟丝含水率在以下时，由于在测试时受压造碎，烟丝填充力随烟丝含水率的升高而增强；当烟丝含水率在以上时，含水率越高，填充力越低；当含水率增高到一定程度（大于）后，填充力的变化趋于平缓。烟丝含水率在范围内，每增加，其填充力平均下降，平均变化百分比为。 三、控制好烟丝的几个特性参数 、烟丝的纯净度。纯净度愈高，填充力愈强，若烟丝中混有杂物、梗签，烟丝的填充力会明显降低，为此，应作好除杂及分选工作，控制好叶中含梗和切丝宽度。 、烟丝的尺寸结构。即烟丝的组成，其成分为长烟丝、短烟丝、碎丝、梗丝、薄片丝及膨胀丝等。它们各具有不同的填充力，只有保持正确的掺配比例，才能获得较高填充力的烟丝。一般来说毫米长的烟丝填充力较好，毫米左右的均匀烟丝比在长丝中掺杂有较多毫米以下短丝的烟丝填充力要高。如果烟丝中含有长度为毫米以下的烟末，则会降低应有的填充力，因此应避免毫米以下的碎烟末直接掺入烟丝之中。由于过长和过碎的烟丝难以混合均匀，而且在卷制时会重新分离，所以烟丝的尺寸结构应适中。 、混合均匀度。烟丝混合均匀度越高，烟丝填充力越强且越稳定，尤其要重视烟丝结构之间的均匀程度。 除上述三大方面外，在卷烟加工中，还应注意风力送丝时，尽量