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文档简介

脱硫专业防寒防冻措施一、防冻设备系统1. 脱硫系统各设备、管路及阀门。2. 工业水、生活水、流化风机各转机轴瓦、油站冷却水、电机冷却水。3. 空压机、贮气罐、管路。4. 热工流量、压力仪表管路及阀门。5. 消防水管路及阀门。6. 暖器管路及阀门。二、防寒防冻重点部位及措施 1、干磨系统防冻措施1.1 室内暖汽投入,特别是门窗附近的取暖设备必须可靠投入,室内保持5以上。1.2 加强对采暖设备的检查维护,及时发现设备漏泄部位并通知检修进行处理,检修处理时应采取可靠的隔离措施,严防措施不力,造成停止采暖区域扩大。1.3 室内温度过低,低于5时应及时汇报,投入足够的炭炉子以保证室内温度。1.4 增加压缩空气罐排污次数,防止排污管内积水后冻结。1.5 输粉管路保温完整。1.6 采取定期或较长时间的小流量排水办法进行防冻,灰库复用水、渣仓复用水、空压机冷却水、干燥机冷却水、灰库气化风机冷却水停运应放尽箱体和管道内积水。2、 脱硫系统防寒防冻措施2.1 脱硫系统各室内暖汽、暖风器投入,特别是门窗附近的取暖设备必须可靠投入,厂房内保持5以上。2.2 脱硫系统正常运行时,确保各运行设备的轴封水或冷却水处于流动状态。2.3 脱硫系统正常运行时,保持工艺水泵处于运行状态,如系统停运,应将管道内水放净。2.4 脱硫系统室外测量仪表及其管线应装设完整的保温并加强检查防止该部位发生冻结。2.5 脱硫设备停运后,管道、烟道、设备中的液体应通过排空点放空,若是无法排出,必要时通知检修,对设备和管道进行解体排放,防止冻坏设备。2.6 冬季启动设备前,应检查各类阀门的灵活性,检查管道防冻情况,无问题后,方可启动。2.7 在系统短期停运时,可尽量保持工艺水系统运行。2.8 在厂房内温度较低,或采暖系统事故停运时,应加设碳炉提升室内温度。2.9 脱硫系统所有伴热带必须投入且保证好用;每天白班用电流表检测一次保证其加热正常。2.10 除各储气罐每一小时疏水一次,如有水疏出应缩短疏水间隔,以防压缩空气带水,造成控制、操作的失灵。2.11 各阀门井内部应填满珍珠岩,各孔、门应严密不漏。2.12 保持脱硫系统各门、窗关闭严密。2.13 在脱硫系统停运时,及时将可通风的通风口封死。2.14 在脱硫各室内重点部位放置一定数量的温度计,每小时检查一次,当温度低于规定值时及时投入碳炉子,保证室内温度。2.15 脱硫停运时,将螺旋输送机内的石灰粉排空,防止板结。2.16 脱硫停运时,将消化器、混合器内的石灰粉排空,防止冻结。三重点部位冷却水、工业水系统、消防水管路及阀门、压缩空气管路、暖汽系统,锅炉汽水系统、疏水系统、连排、定排系统、热工仪表管路、暖风器系统。防寒防冻工作管理规定1.对于厂内公用系统,以专业范围内的建筑物为界,建筑物墙体以内归对应建筑物所辖专业,墙体以外归公用系统所辖专业。若出现专业间界限不清,无法界定的情况,涉及专业应及时提交部门进行界定,对由于专业界定上存在分歧,又不及时提出,由此造成的后果由涉及专业各方共同承担。2.发电部各专业根据本专业范围内防寒防冻重点部位规定温度检测点,打印下发温度记录表,温度记录表要求悬挂于温度检测点处。3 .对生产现场的防寒防冻设施要加强管理,温度计要做好交接班,不得损坏。4.在天气突变和气温较低时,要做好事故预想。要充分做好防大冻准备,坚决克服麻痹思想。5.对生产现场供、采暖系统要加强维护,确保汽源压力和温度满足生产现场需要,任何人禁止降低规定的汽源压力。6 .在做安全措施时,首先必须考虑防冻问题,只有在设备系统没有冻坏可能时,方可发放工作票,并严格控制检修工期。7.发电部每天专业对现场防寒防冻措施检查不少于1

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