LCC控制程序.doc

程 序 文 件页 次1/6修 改 号1/4题目：LCC控制程序编 号1 目的/范围1.1明确LCC（生命周期成本）定义、构成、分类及组成要素。确定公司相关部门在LCC（生命周期成本）管理活动中的职责，通过对比、分析、改进，使成本构成合理化，提高项目投资效益，使企业向节能高效型发展。1.2适用于公司.产品生命周期成本的核算2 职责2.1成本控制中心为LCC成本核算控制部门，负责LCC管理程序的制定、数据的汇总、分析、报表编制。2.2成本控制中心负责对LCC数据汇总、分析并反馈给项目部及相关部门，以便对成本制定改进措施。2.3 各相关部门负责本部门日常LCC数据的收集、记录工作。在每月终了后10日内向成本控制中心提供各类数据统计报表（根据特殊需要、时间间隔可能缩短或延长）。3工作程序3.1 LCC生命周期成本构成公司的LCC成本由以下几个方面构成：1)研究开发设计成本：是指在产品的研究开发设计阶段所发生的费用。2)制造成本：是指产品在制造过程中所发生的费用。3)内部损失成本：产品交货前因不满足规定要求所损失的费用。4)外部损失成本：产品交货后、是指在质保期限内因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换零件所需花费的维修成本或信誉损失等所损失的费用。5)使用成本：是用户使用机器设备期间，对设备维护保养的费用及质保期外对设备进行修理或更换零件所需花费的费用。6)处置/回收成本：报废处理发生的费用。3.2 LCC的分类1）研究开发设计成本：包括内部研究开发设计费用、委托外部研究开发费用。内部研究开发费用包括人员人工、直接投入、折旧费用及长期费用摊销、调研费用、设计费、试验费用、设备调试费、无形资产摊销、其他费用等。2）制造成本：包括直接材料、直接人工、制造费用等。3）内部损失成本：产品在出库前由于质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和，构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。生产部收集统计废品损失：即因产成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的产成品、半成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用；程 序 文 件页 次2/6修 改 号1/4题目：LCC控制程序编 号生产部收集统计返工损失费：即为修复不合格产品并使之达到质量要求所支付的费用。开支范围是人工费及所使用原材料所支付的费用；n 生产部收集统计停工损失：即因质量问题造成停工所损失的费用。n 生产单位配合品保部负责收集统计质量故障处理费：即因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费用等； 4）外部损失成本：项目部负责根据产品在顾客使用过程中发现质量缺陷而产生的费用和损失收集包括：索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费（保修期内）等费用填写外部损失统计表在次月初报财务部。 索赔费：因质量没达到标准而支付给顾客的赔偿金。包括：索赔处理费用及差旅费。 退货损失：因产品质量未达到标准造成用户退货、换货所损失的费用。开支范围是销售价格与折价后的差价损失。产品降价损失费：因产品质量未达到标准折价销售所损失的费用。开支范围销售价格与折价后的差价损失 保修费（维修成本）：根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用和保修服务人员的工资总额，开支范围是差旅费、办公费、劳保费、更换零部件成本、所需器材、工具、运输费用，以及工资总额和提取的职工福利基金等5）使用成本：是用户使用机器设备期间对设备进行维护保养的费用及质保期外对设备进行修理或更换零件所需的材料费、工时费等。6）处置/回收成本：统计报废处理发生的费用。3.3 LCC的规划及预算财务部按照项目各阶段进行预算，在新产品开发设计目标中确定项目策划阶段、过程设计阶段、生产调试阶段、批量生产阶段的预算值并进行跟踪。财务部根据相关部门提供的各项目产品生命周期阶段成本预测数字，来汇总确定新项目产品的生命周期成本。3.4 LCC的统计：财务部负责相关部门LCC统计数据的汇总。在新产品批量生产前，按照项目的阶段，项目部负责统计在产品设计开发中所发生的费用。在新产品批量生产后，生产部部负责每月产品制造成本、内部损失成本的统计、项目部负责产品外部损失成本和使用成本的统计，处置/回收成本根据公司产品的特点暂不考虑。程 序 文 件页 次3/6修 改 号1/4题目：LCC控制程序编 号3.5 LCC分析、评价主要分析评价以下内容：1、财务部分析在寿命周期内，各个阶段成本在总费用中的比重和影响大小。2、各相关部门根据财务部的分析评价报告，分析本部门统计费用的构成、查找原因、采取措施、把成本控制在合理范围内。3、项目部组织相关部门进行典型事件分析，分析影响成本的关键区域和主要因素，提出改进措施。4、LCC分析可用在寿命周期各阶段，对现有产品的分析尤为必要，它可为新研制产品分析及改进提供各种信息。5、进行早期评价，评价虽然可以应用在寿命周期的各个阶段，但越早进入，收效会越大。早期的评价及时反馈相关部门，以求寿命周期费用最小。6、当产品投入使用后，LCC评价用于更新、技术改造、淘汰等的决策，可得到效益最优的措施方案。7、财务部形成成本分析评价报告，并向公司特别是项目部传达，以用于新产品的开发，达到LCC最小。3.6记录保存财务部负责对成本形成的各种财务数据记录的保存。成本评价报告作为管理评审的输入。4相关文件4.1项目管理程序4.2RAMS程序4.3管理评审控制程序5LCC成本归集范围明细见附件1程 序 文 件页 次4/6修 改 号1/4题目：LCC控制程序编 号附件1LCC成本归集范围明细一级科目二级科目明细归集内容报送部门项目产品LCC生命周期成本研究开发设计成本项目调研费用、内部研究开发设计费用：人员人工费、图纸设计费、产品试验费、准备技术说明书等设计费、专用工装费用、设备调试费、差旅费等；委托外部研究开发费用、直接材料投入项目部及财务部折旧费用及长期费用摊销财务部及相关部门制造成本直接材料、直接人工、制造费用生产部及财务部内部损失成本产品在出库前由于质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和，构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。生产部及财务部外部损失成本根据产品在顾客使用过程中发现质量缺陷而产生的费用和损失收集包括：索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费（保修期内）等费用项目部及财务部使用成本用户使用机器设备期间对设备进行维护保养的费用及质保期外对设备进行修理或更换零件所需的材料费、工时费等。项目部及财务部处置/回收成本报废处理活动发生/承担的费用/程 序 文 件页 次5/6修 改 号1/4题目：LCC控制程序编 号一、内部损失成本明细表二级科目三级科目明细归集内容费用开支范围报送单位内部损失1、废品损失费因质量改进、产品达不到质量要求而且无法修复或在经济上不值得修复造成的报废损失的费用，外购件、原材料在采购、运输、仓储过程中因质量问题所损失的费用。在生产过程及在采购、运输、仓储等过程中报废的产成品、半成品、零件、在制品、原材料费用、人工费用和能源动力等消耗。生产部2、返工损失费为修复不合格品并使之达到质量要求所发生的费用。更换零件、原材料所发生的费用及人工费用。生产部3、降级损失费因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用合格品价格与降级品价格之间的差额损失生产部4、停工损失费因质量问题造成停工所损失的费用停工期间损失的净产值生产部5、产品质量事故处理费因处理内部产品质量事故所支付的费用重复检验费、重新筛选费用等生产部LC程 序 文 件页 次6/6修 改 号1/4题目：LCC控制程序编 号LC-QP26二、外部损失成本明细表二级科目三级科目明细归集内容费用开支范围报送单位外部损失1、保修费用根据保修规定，为顾客提供修理服务所发生的费用(扣除二次索赔金额)和保修人员的工资总额及提取的福利费。差旅费、办公费、劳保费、更换零件器材费、工具运输