立式圆筒形钢制焊接储罐施工技术交底.doc

立式圆筒形钢制焊接储罐施工技术交底工程名称：吉林省弘泰新能源有限公司15万吨/年煤焦油轻质化项目施工单位：安徽省工业设备安装有限公司技术交底人：接受技术交底班长或员工签名：交底内容：储罐设备安装工程施工一：工程概况2000m,1000m,500m储罐制作安装，储罐类型为立式拱顶罐，采用倒装法进行施工，采用10吨电动葫芦进行倒装提升，考虑电动葫芦安全系数，则采用12台10T电动葫芦。二：施工准备1. 工程用料和措施用料(1)工程主要用料 工程主要材料有：罐底边缘板=810mm Q235B材质钢板，罐底中幅板=8mm，罐壁板=610mm，罐顶板=6mm，Q235B材质钢板。 (2) 措施用料措施用料主要为：顶板与壁板胎具用料、胀箍圈用料、支撑管和弧形板等用料。即钢板、管材等材料。2. 主要机具主要施工机具为：起重机、电动提升葫芦、电焊机、等离子切割机、焊条烘干箱、角磨机等3. 现场作业准备及条件(1) 对储罐基础的标高、坡度、直径进行复测验收，并办理中间交接的验收工作。 (2) 对储罐半成品和型钢构件进行几何尺寸复测，核查材料的质 量证明书，并同时办理中间交接的验收工作。 (3) 施工现场的吊车道路畅通，各种胎具和措施用料配备齐全。 (4) 提升电动葫芦、配电柜及电源线配备齐全。三：劳动组织储罐安装，共需铆工8人，电焊工20人，打磨工10人，维护电2人四：主要施工工艺1. 施工程序采用电动葫芦提升设备进行储罐安装的主要施工程序是：先进行罐底底板的铺焊；然后进行顶层壁板和顶板的组焊；再进行提升设备的安装；最后接序进行第二层至底层壁板的组装与焊接。2. 底板组焊当基础验收合格后，即可进行底板的铺设工作。底板的施焊程序是：先焊短缝，后焊长缝，边板与中幅板之收缩缝留待封底层壁板后再进行施焊。3. 顶板组焊先进行顶层壁板立缝和包边角钢的组焊工作，然后在罐底组装支撑胎具，组装、焊接罐顶勒条，组装扇形顶板，组装完成后焊接。拆除支撑胎具后安装储罐涨箍圈、吊杆立柱、中心立柱、连接角钢、电动葫芦等。 4. 壁板组焊 利用电动葫芦提升将已组焊好的顶层壁板和顶板进行提升，同时进行第二层壁板的组装和纵缝的焊接，随后进行两层壁板间的环缝组对点焊和内外焊缝的焊接。 待组焊后的壁板焊缝经无损探伤检验合格后，即可将罐内胀圈松开，把提升装置放在第二层壁板的下部，准备第三层壁板的组装。按上述程序与方法，直至以下各层壁板组焊完成。5. 底底壁板与底板的封焊先进行底层壁板与底边板的封焊，然后再进行边板与中幅板的封焊工作。6. 配件安装与罐体试验 储罐施工安装时将罐体所有人孔、进入料管、检测孔、通气孔、透光孔、结合管孔和盘梯根据壁板的施工进度全部组焊完成，最后进行罐体充水试验、气密试验工作、罐底板渗透检测。 五：质量标准1. 主要执行施工规范圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范GB50128-2005。2. 质量检查要点(1) 底板组焊后的局部凹凸度不得大于50mm。 (2) 壁板不圆度不大于20mm。 (3) 壁板错边量不大于3mm。 (4) 顶板组焊后的局部不平整度不大于30mm。 (5) 罐壁垂直度不应大于罐壁高度的0.4%。(6) 罐壁高度偏差，不应大于设计高度的0.5%六、注意事项 (1) 壁板和顶板在堆放、倒运和吊装时，应做好防变形措施。 (2) 电动葫芦提升及配套设备在使用前，要进行检查，需有专人操作。 (3) 罐体提升前，要认真检查胀圈上的掉点卡板是否焊接牢靠。 (4) 提升过程严禁敲击罐体。 A4储罐施工技术交底报验申请表工程名称：吉林省弘泰新能源有限公司15万吨/年煤焦油轻质化项目 编号：致：辽宁诚实工程管理有限公司（监理单位）我单位已完成了储罐施工技术交底的工作，现报上该工程报