炼油厂脱硫装置操作工笔试实际题库初级.doc

初级工（A）001正文：氨压缩机出口角阀泄漏的原因？答文： 1、石墨填料损坏或缺少；（25%） 2、O型四氟圈损坏；（25%） 3、压盖未上紧 ；（25%） 4、阀芯密封面磨损 ；（25%） 002正文：氨压缩机出口角阀泄漏的处理方法？答文：1、 重新更换或加装填料；（25%） 2、更换O型四氟圈 ；（25%） 3、 上紧压盖 ；（25%） 4、联系研磨阀芯 ； （25%） 003正文：P-101/A、B填料密封泄漏的原因？答文：1、 填料失效 ；（30%）2、 填料压盖松动、 压偏 ；（40%） 3、 密封填料不足； （30%） 004正文：P-101/A、B填料密封泄漏的处理方法?答文：1、 检查原因，更换填料 ；（30%） 2、 停泵紧压盖 ； （40%） 3、 联系维修人员加填料 。（30%）005正文：P-101/A、B油箱漏油的原因？答文：1、 四氟填料失效 ；（30%）2、 填料压盖松动 ；（30%）3、 连杆磨损严重 （40%）006正文：P-101/A、B油箱漏油的处理方法？答文：1、 检查原因，更换填料 ；（30%） 2、 停泵紧压盖 ； （30%） 3、 联系维修更换连杆 。 （40%）007正文：普通闸阀填料泄漏的原因？答文： 1、 密封填料失效；（30%）2、 填料压盖松动 压偏 ；（40%）3、 3、 密封填料不足 ； （30%）008 正文：普通闸阀填料泄漏的处理方法？答文： 1、 检查原因，更换填料 ；（30%） 2、 紧填料压盖 ； （30%） 3、 联系维修人员加填料 。 （40%）009正文：普通闸阀大盖泄漏的原因？答文： 1、 密封垫片压偏 ；（30%）2、 大盖螺栓松动 ；（30%）3、 3、 密封垫片失效 ；（40%） 010正文：普通闸阀大盖泄漏的处理方法？答文：1、 更换密封垫片 （30%） 2、 紧大盖螺栓 （30%） 3、 检查原因，更换垫片 （40%）011正文：装置对焊平面法兰泄漏的原因？答文：1、 密封垫片压偏或失效 ；（30%）2、 法兰密封面磨损 ；（30%）3、 连接螺栓松动 ； （40%）012正文：装置对焊平面法兰泄漏的处理方法？答文：1、 更换密封垫片 （30%） 2、 检查原因，更换法兰 （30%） 3、 紧连接螺栓 （40%）013正文：装置梯形槽法兰泄漏的原因？答文：1、 密封垫压偏或划伤 （30%）2、 槽密封面磨损或划伤 （30%）3、 连接螺栓松动 （40%）014正文：装置梯形槽法兰泄漏的处理方法？答文：1、 更换密封垫 （30%）2、 检查原因，更换法兰 （30%）3、 紧连接螺栓 （40%）015正文：装置凹凸面法兰泄漏的原因？答文：1、 密封垫片压偏或失效 （30%） 2、 法兰密封面磨损 （30%）3、 连接螺栓松动 （40%）016正文：装置凹凸面法兰泄漏的处理方法？答文：1、 更换密封垫片 （30%）2、 检查原因，更换法兰 （30%）3、 紧连接螺栓 （40%）017正文：泵-103/A、B抽空的原因？答文：1、 介质汽化 （20%）2、 入口管线堵塞 （20%）3、 泵腔进水 （20%）4、 叶轮失效 （20%）5、 液位指示假象液位空 （20%）018正文：泵-103/A、B抽空的处理方法？答文：1、 检查汽化原因并处理 （20%）2、 检查原因并处理疏通 （20%）3、 检查进水原因并及时处理 （20%）4、 联系维修人员检查原因并处理 （20%）5、 校液位计升液位 （20%）019正文：机泵盘不动车的原因及处理方法？答文：原因1、 轴承卡死 （25%）2、 轴弯曲 （25%）处理方法：1、 联系维修人员检查并修理 （25%）2、 检查原因并处理 （25%）020正文：球阀泄漏的原因？答文：1、 密封填料失效 （30%）2、 密封球面磨损 （30%）3、 密封垫失效 （40%）021正文：球阀泄漏的处理方法？答文：1、 更换填料 （30%）2、 检查原因研磨密封面（30%） 3、 更换密封垫 （40%）022正文：DCS死机应如何处理？答文：1、 及时联系调度及车间值班干部 （25%）2、 联系仪表人员处理 （25%）3、 及时安排人员至现场对照检查 （25%） 4、 检查原因并做好防范措施 （25%）023正文：更换40公斤级法兰垫片应注意些什么？ 答文：1、 安装垫片为内环石墨缠绕垫片 （50%） 2、 安装时应防止垫片压片 （50%）024正文：安全阀起跳的原因及处理方法？答文：1、 设备管线憋压 （30%）2、 弹簧失效 （30%）3、 定压值错误 （40%）025正文：安全阀起跳的处理方法？答文：1、 检查原因并及时处理 （30%） 2、 更换弹簧 （30%）3、 检查原因重新定压 （40%）026正文：机泵运行状态显示牌的类型有哪些？答文：1、 红色（30%） 2、 绿色 （30%） 3、 黑色 （40%）027正文：设备运行的四不超是什么?答文：1、 不超温 （25%）2、 不超速 （25%）3、 不超压 （25%）4、 不超负荷 （25%）028正文：离心泵的基本性能参数有哪些?答文：1、 流量 （15%）2、 扬程 （15%）3、 效率 （15%）4、 轴功率 （15%）5、 泵所需要的汽蚀余量和 （20%） 6、 吸上真空高度 （20%）029正文：润滑油中含水时有何现象?答文：1、 润滑油变颜色或油中有水珠 （50%）2、 润滑部位温度升高 （50%）030正文：润滑油的作用有那些?答文：1、 减少磨损起润滑作用 （20%）2、 冷却（10%） 3、 冲洗 （10%）4、 减振 （10%）5、 卸荷（15%） 6、 密封（15%）7、 防腐. （20%） 031正文：安全阀的开启压力定为多少较合适?答文:1、应调整为容器最高工作压力的1.1倍。（50%）2、但不得超过容器的设计压力。（50%）032正文：冬季防冻防凝检查哪些部位?答文: 1、水，检查不流动部位,或流速很低的部位。（30%）2、蒸汽,检查不流动部位或低点排凝部位。（30%）3、重油,保持油品流动和循环,检查油品温度是否过低. （40%）033正文：备用泵要做哪些维护工作？答文：1、备用泵要保证完好，随时可以启动。（40%）2、普通备用泵按规定天盘车一次。转动180。（40%）3、特殊备用泵按要求进行盘车（30%）034正文：离心泵流量下降的原因？ 答文： (1)叶轮堵塞。 （25%） (2)漏进气体。 （25%） (3)口环间隙大。（25%） (4)流量仪表故障。 （25%）035正文：润滑油变质的原因？答文：1、油箱进水 （25%） 2、油冷却器内漏 （25%） 3、其它介质窜入油箱 （25%） 4、润滑油长期使用 （25%）036正文：润滑油变质的处理方法？答文：1、停机组更换润滑油，做分析合格后使用 （25%） 2、油冷器抽芯堵漏，更换润滑油 （25%） 3、检查原因后处理，并更换润滑油 （25%） 4、更换润滑油 （25%）037正文：离心泵轴承发热的原因？ 答文：(1)泵、电机轴不同心。 （20%） (2)润滑油不足或变质，或润滑脂过多。（20%） (3)润滑油箱中油环脱落。 （20%） (4)冷却水不足或管线堵塞。 （20%） (5)轴承串量控制太小。 （20%） 038正文：离心泵轴承发热的处理方法？答文：(1)停泵重新校正。（20%）（2）添加润滑油脂或更换（20%） (3)停泵更换处理。（20%）(4)给足冷却水或停泵处理（20%）。(5)停泵检查按标准调大。（20%）039正文：离心泵电机温度过高的原因？ 答文： (1)绝缘不良 （15%） (2)超负荷运行电流过大。 （15%） (3)电压下降电流过大。 （15%） (4)电机转轴动静不平衡。 （15%） (5)轴承润滑脂不足或变坏。 （20%） (6)轴承磨损并有杂音。 （20%） 040正文：离心泵电机温度过高的处理方法？答文：(1)停泵检修。（15%）(2)停泵检修，降低负荷。（15%）(3)泵降量，要求开高电压。（15%）(4)停泵处理。（15%）(5)补加更换润滑油脂。（20%） (6)停泵更换轴承。 （20%）041正文：电机的外壳为什么必须接地?答文：1、这样做是为了保护设备和人身安全。（50%）2、当电机发生对地短路时,电流通过外壳接地线经过大地回零线形成回路,防止人接触触电。（50%）042正文：控制阀一般都容易出什么故障?答文：一般容易出现阀芯脱落,平衡弹簧失灵,调节螺母松动或发死,管芯堵塞。（100%）043正文：氨压缩机轴承常见故障的原因?答文：1、轴与轴瓦的间隙过小。 （40%） 2、轴瓦质量差。 （30%） 3、润滑油脏,润滑效果差。 （30%）044正文：氨压缩机轴承常见故障的处理方法？答文：1、联系钳工修理,调整间隙。 （40%） 2、联系钳工修理,更换轴瓦。 （30%） 3、及时更换润滑油,清洗过滤器。 （30%）045正文：影响污水汽提塔塔底温度有哪些因素?答文：1蒸汽压力及蒸汽量的波动（50%）2侧抽量3处理量（50%）046正文：汽提塔塔底液位超高有哪些处理方法?答文：1检查现场液位计指示是否正确（25%）2检查LIC-101是否阀卡，若是联系仪表处理同时改走付线（25%）3检查塔底压力，若低调节蒸汽量（25%）4降处理量（25%）047正文：影响净化污水质量的因素有哪些?答文：1、塔底注汽量、（25%）2、处理量、（25%）3、侧抽量（25%）4、硫化氢量。（25%）048正文：酸性气中含氨高的原因有哪些?答文：1硫化氢排放量大（30%）2冷进料小（30%）3塔顶温度高（40%）049正文：三级分凝气含硫高的调节方法有哪些?答文：1调节侧抽比（30%）2调节6层塔盘温度（30%）3严格执行工艺卡片指标。（40%）050正文：污水汽提塔冲塔的现象有哪些?答文：1塔顶温度急剧上升压力降低（25%）2硫化氢线带液（25%）3侧抽量不稳（25%）4硫化氢排放量变化。（25%）051正文：污水汽提塔冲塔的处理方法有哪些?答文：1调节重沸气量、侧抽量、适当减少处理量（30%）2调节硫化氢排放量和冷进料量（30%）3加强除油工作，必要时降量蒸塔或停工蒸塔。（40%）052正文：污水汽提塔油封顶的处理方法有哪些?答文：1加强除油工作（50%）2蒸塔（50%）053正文：汽提塔塔顶硫化氢管线堵塞的处理方法有哪些?答文：1停工（30%）2蒸汽吹扫硫化氢线（30%）3更换堵塞管线（40%）初级工（B）054正文：V-103液面失灵的操作？答文：1、联系仪表检查处理一次表；（50%）2、按排操作人员在现场观察V-103液面防止冒罐或抽空液面而损坏机泵。（50%）055正文：PRC-101失灵的调节？答文：1、联系仪表检查处理控制阀，同时将控制阀改走副线操作；（30%） 2、加强现场液面和压力的检查防止液面过高，低压瓦斯系统带液；（40%）3、修复后投用控制阀进行调试控制阀，注意调试时调节幅度不宜过大。（30%）056正文：LIC-101失灵的调节？答文：1、联系仪表检查处理控制阀，同时将控制阀改走副线操作；（30%） 2、加强现场液面检查防止液面波动过大；（30%）3、修复后投用控制阀进行调试控制阀，注意调试时调节幅度不宜过大。（40%）057正文：如何投用拌热线？ 答文：1、放空打开，切水；（30%）2、缓慢开给汽阀门；（30%）3、 空处见汽后，投用伴热；（40%）058正文：如何吹扫管线？ 答文：1、打开阀前放空，排尽存水；（30%） 2、缓慢打开给汽头道阀，防止水击；（30%） 3、发现管线水击，停止给汽；（40%）059正文：判断管线冻凝的操作？答文：1、用硬器敲击管线声音沉闷低压为冻凝管线；（50%）2、打开放空或拆法兰看有无介质流出，判断是否凝线（50%）060正文：机泵油乳化的处理？答文：1、打开机泵油箱底部堵丝；（30%） 2、 用油壶一边加油一边放油冲洗油箱；（30%） 3、冲洗干净后，上底部堵上；（40%）061正文：启用离心泵的操作答文：1、检查：检查面泵完好情况，润滑油情况；（30%）2、 准备：倒流程，开进口阀，打开压力表；（30%）3、 启用：启动按钮，调节出口阀使压力、流量达到生产需要。（40%）062正文：投用压控制阀PRC-101的操作？ 答文：1、检查流程，；（25%）2、 请仪表工调节检查控制阀的工作状态；（25%）3、 关放空阀，打开控制阀前后手阀；（25%）4、 调节给定值及工艺参数。（25%）063正文：LIC-101切除校验的操作？答文：1、 联系仪表准备切除；（30%）2、 打开LIC-101副线阀，缓慢关闭LIC-101前后手阀，然后稍开放空阀将介质排尽；（40%）3、 让仪表工切除送校验（30%）064正文：V-119为什么要切液？答文：防止净化风系统带水，造成控制阀失灵。（100%）065正文：V-108切液步骤？答文：1、打开V-108返罐的切液阀2-3扣（50%）2、观察V-108现场液位下降至红线以下后关闭返罐切液阀（50%）066正文：三级分凝堵塞的原因有哪些？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）硫化氢线堵塞。（30%）（2）侧抽线温度低，侧线含氨少，含硫多。（30%） （3）侧抽量大，部分硫化氢从侧抽口抽出。（40%）067正文：启用离心泵的操作（KHD：设备操作能力）答文：1、检查：检查面泵完好情况，润滑油情况；（30%）2、 备：例流程，开进口阀，打开压力表；（30%）3、 用：启动按钮，调节出口阀使压力、流量达到生产需要。（40%）068正文：更换压力表的操作？（KHD：设备维护及保养能力）答文：1、关闭针芯阀，拆除压力表；（30%）2、 同量程压力表；（30%）3、 力表换好后打开针芯阀投用。（40%）069 正文：净化污水质量的调节方法？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）汽提塔内温度分布不正常。（25%）（2）汽提塔底与34层塔板温差大。（25%）（3）侧抽量小。（25%）（4）原料水中带油。（25%）070正文：塔顶硫化氢线堵塞的原因有哪些？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）塔顶温度大于40C氨气升到塔顶与硫化氢结晶造成堵塞。（25%）（2）阀门阀心脱落。（25%）（3）管道内有水，产生液封现象。（25%） （4）三级分凝管线堵塞，氨气由硫化氢线排出。（25%）071正文：紧急停工处理方法？（全面停电）（KHD：工艺操作能力）答文：（1）关闭净化水泵、原料水泵、轻污油泵的出口阀，防止外部介质倒流损坏设备，按停电按钮、防止来电后机泵自起。（20%） （2）关闭进重沸器蒸汽阀，侧线抽出口阀，塔顶硫化氢排出阀，塔底净化水出口阀，汽提塔进行保压保液位。（20%） （3）关闭三级分凝气去氨精制，一、二、三级分凝器顶部气体出口阀，底部凝液出口阀，冷却器冷却水进口阀，各组分凝器进行保压、保液位。（20%） （4）汇报车间值班干部和调度，了解停电原因和送电时间。（20%） （5）如果长期停电装置全面吹扫。（6）冬季做好防冻防凝工作。（20%）072正文：气提塔油封顶如何处理？（KHD：工艺操作能力）答文：1、检查塔内各部温度是否正常。（20%） 2、检查侧线三级分凝器液面计内是否有油。（20%） 3、检查净化污水分析含油量是否较正常时大。（20%） 4、升原料污水罐液位，联系外甩污油。（20%） 5、必要时降量蒸塔或停工蒸塔。（20%）073正文：塔顶硫化氢线结晶如何处理？（KHD：工艺操作能力）答文：1、塔顶硫化氢线改至原料污水罐，停止向火炬送硫化氢。（20%） 2、管线用蒸汽吹扫，平时加强平稳操作 ，避免塔顶温度升高。（20%） 3、管线吹扫时在火炬水封罐进口检查是否蒸汽吹通。（20%） 4、吹汽量不易过大防止吹灭火炬。（20%） 5、做好联系电话记录。（20%）074正文：简述脱硫氨采样步骤？ 答文：1、检查采样口有无松动腐蚀及，气囊老化开裂现象。（20%）2、戴好防毒面具，站在上风口。（20%）3、插好气囊咀一手捏气咀一手缓慢打开采样阀充气后关闭。（20%）4、拔下气囊咀远离面具吸气孔按压气囊置换。（20%）5、按上述步骤充气后夹好气囊咀远离采样口后取下面具(严禁气囊充气量过大)。（20%）075正文：如何更换进装置氮气流量计？答文： 1、开流量计副线阀，关流量计前后手阀。（20%）2、开下放空排尽余气后更换流量计。（20%）3、换完后关下放空。（20%）4、开流量计前后手阀。（20%）5、关副线阀。（20%）076正文：离心泵在什么情况下紧急切断电源? (KHD:固定操作)答文：一般由操作波动引起的泵抽空振动,应和操作员联系,协同处理,当在下列情 况下,应紧急切断电流进行处理： 1、当泵在运行时,发生人身事故。（25%）2、当电机发生绝缘烧焦有气味,冒烟冒火时。（25%） 3、运行泵发生严重故障和着火。（25%）4、出现强烈振动,轴承温度超过限度时气。 （25%）077正文：污水汽提引蒸汽的操作步骤？答文：1、检查全流程。（25%）2、导通后部流程，开低点及末端放空。（25%）3、缓慢打开蒸汽阀，排尽凝液关小放空。（25%）4、蒸汽引进重沸器后关放空，运行时,注意观察重沸器。（25%）078正文：氨用压力表的更换操作步骤？ 答文：1、选好同量程压力表，并记录好量程及编号还有厂家。（15%）2、戴好防护面具、手套,关闭压力表阀门。（15%）3、卸松压力表，泄尽表内压力。（15%）4、拆除压力表。（15%）5、压力表换好后缓慢打开阀门。（20%）6、注意拆卸时防止余压将介质喷射出灼伤人。（20%）079正文：泵-103的启运步骤？答文：1、缓慢打开泵的入口阀。（20%）2、打开泵的出口放空阀进行排气（20%）3、见放空放出的是液体后关闭放空（20%）4、启泵缓慢打开泵的出口阀（20%）5、观察泵出口压力，电流，电机，机泵无异常。（20%）080正文：更换泵-103润滑油的步骤？答文：1、集油箱堵头下放一接油桶或者油槽。（15%）2、拧下加油和放油口堵头放净脏油。（15%）3、从加油口加油冲洗集油箱，轴承。（15%）4、冲净后上好下堵头，添加新润滑油。（15%）5、清除机泵，泵底座上漏油。（20%）6、将接油桶的油倒入收油桶。（20%）081正文：投用控制阀的操作？（KHD：工艺操作能力）答文：1、检查流程；（25%）2、 仪表工调节检查控制阀的工作状态；（25%）3、 开控制阀前后手阀；（25%）4、 节给定值及工艺参数。（25%）082正文：离心泵操作时应注意哪些事项? (KHD:固定操作)答文：1、泵体内必须充满液体,才能启动。（20%） 2、送电后,电流、压力等达到正常指标,再缓慢打开出口阀。（20%） 3、送电后,如发现异常情况,应立即停泵。（20%） 4、正常停泵时,应先关闭出口阀,再切断电源。（20%） 5、发生停电时,除自动切断外,必须回电,然后迅速关闭出口阀门.如果因超负荷或低压 及控制设备自动切断电源,要急速关闭出口阀。（20%）083正文：分析塔顶硫化氢线堵塞的原因？ 答文：1、塔顶温度大于40摄氏度、原料污水氨含量高、冲塔频繁造成氨气升到顶部与H2S结晶造成堵塞。（25%）2、阀门阀心脱落。（25%）3、管道有积水，产生液封现象。（25%）4、三级分凝管线堵塞，氨气由硫化氢线排出。（25%）084正文：分析三级分凝堵塞的原因？ 答文：1、侧线氨气线堵塞，氨气排不出去。（20%）2、侧抽温度低侧线气含氨气低，含硫化氢高。（20%）3、侧抽量大，部分硫化氢从侧抽口抽出。（20%）4、三级分凝凝液线堵，侧抽量波动却排不出去。（20%）5、塔顶管线堵塞，硫化氢不排出。（20%）085正文：简述净化污水质量的调节方法？答文：1、调整蒸汽量、侧抽比、硫化氢外排放量、冷热进料比。（20%）2、蒸汽吹扫硫化氢线。（15%）3、换热器检修。（15%）4、汽提塔蒸塔 ，原料污水罐撇油。（15%）5、开好氨精制，平衡原料污水中的氨氮和硫化物浓度。（20%）6、停工检修（15%）086正文：污水汽提塔油封顶的现象？答文：1、污水汽提塔不稳，塔内温度压力变化大经常冲塔。（25%）2、污水汽提塔塔顶硫化氢抽不出来硫化氢管线堵。（25%）3、侧线系统不稳氨水中硫化氢浓度特别高。（25%）4、净化水含氨，硫化氢高净化水不合格。（25%）087正文：吹扫硫化氢线的步骤？ 答文：1、电话联系相关单位污水一单元装置吹扫硫化氢线。（25%）2、打开V-118底部排凝线，顶部硫化氢出口阀关闭。（25%）3、拆硫化氢吹扫头盲板，排除凝水进行吹扫。（25%）4、贯通后停汽恢复流程进行正常操作。（25%）088正文：下循环水井作业步骤？答文：1、打开井盖，开风线阀。（25%）2、气样合格票证齐全后下井作业，并必须有一人在井上监护。（25%）3、取气样分析。（25%）4、作业完必上井关风线阀，盖好井盖。（25%）89正文：启用换热器的操作（KHD：设备操作能力）答文：1、准备：倒好流程，防止跑介质；（25%）2、 引冷源：稍开放空，开出口阀，再开进口阀系统压力平衡正常后，关副线阀；（25%）3、 启用热源：开出口阀，热介质充满后，全开进口阀，关副线阀；（25%）4、 检查：全面检查有无泄漏。（25%）90正文：阀门更换填料？（KHD：设备维护及保养）答文：1、打开填料压盖；（20%）2、 选择填料；（20%）3、 取出旧填料；（20%）4、 加入新填料；（20%）5、 调整压盖螺栓的松紧。（20%）91正文：离心泵的正常维护？（KHD：设备基本知识）答文：1、检查机泵的运行情况：检查泵压力、电流、温度振动、泄漏情况；（30%）2、 检查润滑、冷却、封油情况：检查油是否乳化，冷却水畅通情况，封油情况；（40%）3、 检查备用泵：检查备用泵是否可备用。（30%）092正文：启用换热器的操作答文：1、准备：倒好流程，防止跑介质；（25%）2、 冷源：稍开放空，开出口阀，再开进口阀系统压力平衡正常后，关副线阀；（25%）3、启用热源：开出口阀，热介质充满后，全开进口阀，关副线阀；（25%）4、检查：全面检查有无泄漏。（25%）093正文：接班前对运转机泵检查的内容?答文： 1、 确认泵出口压力(真空度)在规定范围内,引压管无冻凝堵塞现象 （10%）2、 确认泵出口,入口流程走向正确,阀门开度合适 （10%）3、 确认电机电流在规定范围内 （5%）5、 用手摸泵轴承两端及电机的轴承盖板检查轴承有无超温现象 （10%）6、 检查润滑油杯滤网齐全,润滑油位至1/2以上 （10%）7、 倾听电机,轴承,泵轴及泵缸有无异常声响 （10%）8、 检查泵的密封及泄漏情况 （10%）9、 热油泵是否预热 （5%）10、 地脚螺栓等附件是否齐全完好正常 （5%）11、 检查注水泵的传送带是否松动打滑,泵体振动是否有异常 （10%）12、 接地线是否完好 （5%）094正文：引起二硫化碳中毒的途径及中毒后的症状有哪些? 答文：1引起中毒的主要途径为吸入，皮肤接触；（20%）2急性中毒，吸入高浓度蒸汽会出现麻醉状， 头痛及眩晕，恶心，动作不协调，强烈兴奋失去知觉等，甚至死亡，皮肤粘膜接触液体，蒸汽均能引起强烈剌激，出现剧痛充血。（80%）初级工C95正文：离心泵油箱漏油的原因？答文：1、 四氟填料失效 ；（30%）2、 填料压盖松动 ；（30%）3、 连杆磨损严重 （40%）96正文：离心泵油箱漏油的处理方法？答文：1、 检查原因，更换填料 ；（30%） 2、 停泵紧压盖 ； （30%） 3、 联系维修更换连杆 。 （40%）97正文：截止阀大盖泄漏的原因？答文： 1、 密封垫片压偏 ；（30%）4、 大盖螺栓松动 ；（30%）5、 3、 密封垫片失效 ；（40%） 98正文：截止阀大盖泄漏的处理方法？答文：1、 更换密封垫片 （30%） 2、 紧大盖螺栓 （30%） 3、 检查原因，更换垫片 （40%）99正文：机泵的电机外壳为什么必须接地? (KHD:设备基本知识)答文：1、这样做是为了保护设备和人身安全。（50%）2、当电机发生对地短路时,电流通过外壳接地线经过大地回零线形成回路,防止人接触触电。（50%）100正文：润滑油的作用有那些?答文：1、 减少磨损起润滑作用 （20%）2、 冷却（10%） 3、 冲洗 （10%）4、 减振 （10%）5、 卸荷（15%） 6、 密封（15%）7、 防腐. （20%） 101正文：氨精制开工步骤？（KHD：工艺操作能力）答文：1、冷-110投冷却水；（20%）2、按补氨流程向塔-102补液氨45-60%，启动P-105建立液氨循环；（20%）3、将粗氨气改进塔102，导通氨气至氨压机的流程；（20%）4、导通氨压机出口至容-113/1或容-113/2流程；（20%）5、当氨压机入口压力达0.15MPa时，开氨压机。（20%）102正文：容-114底采样口根部漏处理步骤？（KHD：事故判断及自理）答文：1、戴防毒面具或正压式空气呼吸器，必须有一人监护，关容-114底出口阀（泄漏严重可用水保护）；（40%）2、打开液氨外送泵的入口阀及返罐泄压阀进行泄压；（30%）3、汇报车间进行处理。（30%）103正文：容-109/1、2改串联步骤？（KHD：工艺操作能力）答文：1、开容-109/1底进口阀，容-109/1顶至容-109/2底连通阀，容-109/2顶出口阀；（50%）2、关容-109/1底至容-109/2顶连通阀，容-109/2底进口阀，容-109/1顶出口阀。（50%）104正文：机泵抽空可能由哪些原因引起? (KHD:工艺基本知识)答文：1、塔、罐、容器液面低；（25%）2、入口阀开的过小；（25%）3、泵启动前没排气。（25%）4、封油开得过大过早。（25%）105正文：离心泵调节流量为什么必须用出口阀调节? (KHD:工艺基本知识)答文：这是为了避免抽空。（100%）106正文： 压力容器的安全附件有哪些? (KHD:工艺基本知识)答文：1、安全阀；（25%）2、防爆片；（25%） 3、防爆片与安全阀并用；（25%）4、压力表。（25%）107正文：什么叫填料塔? (KHD:工艺基本知识)答文：以填料为主要填充物,以填料层润湿表面为气液两相接触的传质表面从而达到分离目的的化工设备。（100%）108正文：离心泵的主要工作部件是什么? (KHD:工艺基本知识)答文：主要部件为叶轮、泵壳、密封环、轴封装置和轴向力平衡装置。（100%）109正文：离心泵启动前为什么要充满液体,不可无介质启动? (KHD:工艺基本知识)答文：如离心泵壳体和吸入管没有充满液体,泵就没有抽力.因空气密度比液体小得多，产生的离心力不足以在泵内造成足够的真空,所以没有抽吸能力。（100%）110正文：怎样判断磁浮子液位计指标. (KHD:工艺基本知识)答文：看磁浮子液位计的红白浮子交界线,其读数即液面。（100%）111正文：如何判断离心泵的正确转向? (KHD:工艺基本知识)答文：看泵体箭头指向。（100%）112正文：机泵油乳化的处理？（KHD：设备维护及保养）答文：1、打开机泵油箱底部堵丝；（25%） 2、 用油壶一边加油一边放油冲洗油箱：（25%） 3、冲洗干净后，上底部堵丝；（25%）4、加润滑油至液面2/3。（25%）113正文：启用换热器的操作（KHD：设备操作能力）答文：1、准备：倒好流程，防止跑介质；（25%）5、 引冷源：稍开放空，开出口阀，再开进口阀系统压力平衡正常后，关副线阀；（25%）6、 启用热源：开出口阀，热介质充满后，全开进口阀，关副线阀；（25%）7、 检查：全面检查有无泄漏。（25%）114正文：阀门更换填料？（KHD：设备维护及保养）答文：1、打开填料压盖；（20%）6、 选择填料；（20%）7、 取出旧填料；（20%）8、 加入新填料；（20%）9、 调整压盖螺栓的松紧。（20%）115正文：离心泵的正常维护？（KHD：设备基本知识）答文：1、检查机泵的运行情况：检查泵压力、电流、温度振动、泄漏情况；（30%）4、 检查润滑、冷却、封油情况：检查油是否乳化，冷却水畅通情况，封油情况；（40%）5、 检查备用泵：检查备用泵是否可备用。（30%）116正文：汽提塔塔顶温度影响因素有那些？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）硫化氢排放量。（15%）（2）冷进料量不适当。（10%）（3）进重沸器的蒸汽量变化。（15%）（4）侧抽量的变化。（15%）（5）塔顶压力变化。（15%）（6）原料水中硫化氢、氨含量变化。（15%）（7）蒸汽压力低 波动 （15%）117正文：汽体塔顶部压力变化影响因素有哪些？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）进重沸器的蒸汽量、压力变化。（15%）（2）处理量变化。（15%）（3）侧抽量变化。（15%）（4）原料水中硫化氢、氨含量变化。（20%）（5）硫化氢排放量变化。（15%）（6）塔顶温度的变化。（20%）118正文：汽提塔6层塔板温度调节的方法？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）进重沸器的蒸汽量、压力变化。（20%）（2）处理量变化。（15%）（3）侧抽量的变化。（15%）（4）原料水中硫化氢、氨含量变化。（20%）（5）硫化氢排放量变化。（15%）（6）冷进料量不适当。（15%）119正文:净化污水质量的调节方法？（KHD：工艺操作能力）答文：1、调整蒸汽量、侧抽比、硫化氢外排放量、冷热进料比。（20%）2、蒸汽吹扫硫化氢线。（15%）3、换热器检修。（15%）4、汽体塔蒸塔 ，原料污水罐撇油。（15%）5、开好氨精制，平衡原料污水中的氨氮和硫化物浓度。（20%）6、停工检修（15%）120正文：.三级分凝气含硫高的调节方法？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）调整侧抽比。（25%）（2）提侧抽口、6层塔板温度。（25%）（3）调整三级分凝器操作。（25%）（4）调塔顶硫化氢抽出量。（25%）121正文：.三级分凝堵塞的原因有哪些？（KHD：工艺操作能力）答文：（1）硫化氢线堵塞。（25%）（2）侧抽线温度低，侧线含氨少，含硫多。（25%）（3）侧抽量大，部分硫化氢从侧抽口抽出。（25%）（4）阀门阀芯脱落。（25%）122正文：氨精制开工步骤？（KHD：工艺操作能力）答文：1、冷-110投冷却水；（20%）2、按补氨流程向塔-102补液氨45-60%，启动P-105建立液氨循环；（20%）3、将粗氨气改进塔102，导通氨气至氨压机的流程；（20%）4、导通氨压机出口至容-113/1或容-113/2流程；（20%）5、当氨压机入口压力达0.15MPa时，开氨压机。（20%）123正文：氨精制停工步骤？（KHD：工艺操作能力）答文：1、按氨压机停机按钮（20%）2、将粗氨气改出氨精制，进行返罐或者氨吸收（20%）3、关闭氨压机的出入口阀，进行氨压机氮气置换；（20%）4、停氨循环泵。（20%）5、关闭液氨进V-113/1或V-113/2的阀门（20%）124正文：离心泵启动的步骤有哪些?答文：1、 启动前将泵入口阀打开 （20%）2、 关闭出口阀 （20%）3、 打开放空阀见到液体后关闭，使泵壳和吸入管内充满液体 （20%）4、 启动泵,按下泵运转按钮 （20%）5、 运转正常后,缓慢打开出口阀,直到压力电流正常 （20%）125正文:屏蔽泵如何启动？答文： 1、开泵入口阀灌泵（10%）2、用测温枪测泵入口前阀兰温度，用测温枪测泵壳温度，两者温度一样，灌泵结束（15%）3、开泵冲洗返回线阀。（10%）4、按电动机启动按钮。（10%）5、开泵出口阀调节操作。（10%）6、在此操作过程中注意检查电流（操作柱电流表指示电流不大于11A），泵体振动及声音有无异常(TRG监测器指示为绿区，绿区域表示轴承完好)，压力表压力正常(不大于1.0MPa)。（20%）7、此时应随时与内操联系保证出口流量平稳。（15%）8、确认泵出口到轴承冲洗液循环正常。（10%）126正文：答出装置检修时，塔和容器在什么条件下才能开启人孔?答文：塔和容器需检修时开启人孔，1、 需予先用泵抽尽物料。（15%）2、 进行蒸汽吹扫后(有的还需水洗)。（20%）3、 待设备内压力完全放空，。（15%）4、 温度下降到安全温度，。（15%）5、 排净残存凝液。（15%）6、 详细反复认真检查后，方可开启塔和容器人孔。（20%）127正文：答出安装压力表测压点时应注意哪些问题? 答文：1、压力表取压点必须选在能正确反映被测压力实际值的地点.。（15%）2、压力表与被测介质的取压点,不能在同一水平位置时,应考虑静压对压力指示的影响。（20%）3、安装位置应力求避开振动和高温。（15%）4、测量蒸汽压力,应加装凝液管,以防高温气体与测量元件直接接触.对有腐蚀性的介质,应加装中性介质隔离液。（20%）5、取压器到压力计之间应有切断阀。（15%）6、需要进行现场校验和经常冲洗的引压管,应将切断阀该装成三通阀。（15%）128正文：影响污水汽提塔塔顶温度有哪些因素?答：1硫化氢排放量（15%）2冷进料的大小（15%）3进重沸器的蒸汽量、压力（15%）4侧抽量（10%）5塔顶压力（15%）6原料水中的氨、硫化氢含量（15%）7热进料的大小、温度。（15%）129正文：影响污水汽提塔塔顶压力有哪些因素?答文：1进重沸器的蒸汽量、压力（15%）2处理量的变化（15%）3侧抽量的变化（15%）4 原料水中的氨、硫化氢含量（15%）5硫化氢排放量（20%）6塔顶温度的变化。（20%）130正文：离心泵开启后，没有流量或压力很低的原因是什么？如何处理？答文：（1）发生的原因一般是： 泵内有气或蒸气窜入；（15%）电机反转；（15%） 入口管线不通；（15%）叶轮腐蚀严重或装反。（15%）（2）相应处理方法如下： 重新灌泵排气，直至泵体内没有气体为止；（10%）通知电工更正；（10%） 停泵检查及处理；（10%）更换叶轮或重新装叶轮。（10%）131正文：观察容-101界位的操作步骤？答文：1、关液面计上下阀。（25%）2、开放空阀排液，关放空。（25%）3、开液面计下观察界位，打开上阀。（25%）4、佩带防护用具，严防灼伤。（25%）132正文：冲塔的现象产生的原因及险象？答文：1、塔顶温度急剧上升压力降低。（30%）2、硫化氢线带液，硫化氢量波动却排不出去。（30%）3、侧抽量波动并且不稳。（40%）133正文：启用换热器的操作答文：1、准备：倒好流程，防止跑介质；（25%）3、 冷源：稍开放空，开出口阀，再开进口阀系统压力平衡正常后，关副线阀；（25%）3、启用热源：开出口阀，热介质充满后，全开进口阀，关副线阀；（25%）4、检查：全面检查有无泄漏。（25%）134正文：什么叫抱轴？答文：机泵的转子与定子或轴与轴承相互咬住，使轴不能转动，这种现象称为抱轴。对于有平衡盘，机械密封、浮环密封，填料密封和衬套密封的泵切忌空转，以免造成抱轴。轴瓦烧坏，也易发生抱轴. （100%）135正文：机泵有杂音是什么原因引起的? (KHD:工艺基本知识)答文：1.轴承少油、无油、干磨；（15%）2.部件损坏及松动堵塞；（15%）3.抽空引起；（15%）4.叶轮损坏；（15%）5.流量过小；（20%）6.有杂物进入。（20%）136正文：某装置催化剂装填量是28t，堆积密度级为1.06t/m3，原料量为30t/h，密度为900kg/m3，请计算质量空速（结果取1位小数）。 解：