试验室制度.doc

试验室主任岗位责任制1贯彻执行国家政策、方针、法规、条例和制度，及部颁施工规范、试验规程和合同要求；2.对上级负责，建立并完善试验室，制定试验室各项规章制度，完成并定期汇报本试验室的工作；3.对本试验室的工作全面负责，领导和组织本试验室的各项检测工作；4.建立健全试验记录、报告、统计和台帐工作，负责质量事故的处理以及试验室的年终工作总结；5.提出计量检测设备的购置、更新、改造计划，领导建立健全检测仪器设备台帐，并按期标定，组织做好检测仪器设备的保养、降级和报废工作；6.负责组织试验室人员的专业知识学习、业务技术培训和政治思想教育工作；7.负责组织试验室人员工作情况及质量状况的考核，对本室人员的晋级降级提出建议；8.掌握本领域国内外检测技术的现状和发展方向，根据需要和可能，提出新的检测方案；9.领导组织收集各类试验科技信息，组织学习新技术、新试验规程和新测试方法。 试验工程师岗位责任制1.在试验室主任的领导下，负责本标段所有的材料质量控制和工地试验检测工作，搞好工程材料和成品的质量控制；2.熟悉合同条款、规范、设计图纸和试验规程，负责解释各类试验的规程、记录等；3.定期检查工地试验设备，检查各类拌和机的调校和运转，检查自采材料的加工方法，以及各种材料堆放、材质和规格是否满足技术规范与设计要求；4.审查和评价试验结果，根据技术规范认可或否定材料的使用；5.负责管理本标段的所有试验工作，并安排有关试验人员按规定频率进行独立试验，分别建立试验档案；6.按时签署试验报告和试验汇总表，经试验室主任签字后存档备案；7.负责安排、检查、指导试验检测人员的各项工作，做好试验检测日记，并审阅试验员的试验检测日记；8. 负责检查试验人员的检测质量、工作质量。 9.办理试验室主任交办的其它工作。试验员岗位责任制1.在试验工程师的领导下，认真完成所承担的试验工作；2.严格按操作规程使用仪器设备，做到事前有检查，事后有维护、清理、加油、加罩并做好记录；3.严格按技术标准和试验操作规程及合同要求进行检测和试验；4.做好试验前的准备工作，按规定频率在现场抽取试样，正确取样，分样和备料，核对仪器设备运转环境条件是否符合试验检测条件的要求；5.严格按技术规范的要求，实事求是地填写检测原始记录，按标准要求正确计算检测数据；6.对出具的试验记录、报告的正确性、真实性负责，并按规定程序报送试验工程师审批；7.严格执行安全制度，做到事前检验，离开岗位时检查水、电源，防止事故发生。8. 爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器完好、量值准确。9.认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新的检测方法，不断提高试验检测水平。仪器设备标定(或自校)、使用及维护保养制度1. 仪器设备、计量器具均需按国家标准计量部门的有关规定实行定 期检定，凡没有检定合格证或超过有效期的仪器设备、计量器具 一律不准投入使用。 2. 工地试验室对仪器设备、计量器具编制周期检定计划表，并负责 组织定期检查工作。根据检定合格的仪器设备、计量器具的有效 证书，填写相应标识内容后将标识粘贴在仪器设备上。 3. 新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定，取得合格证后方可 投入使用。 4. 对检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整修理后应重新进行检定。 5. 自制或非标准设备，没有国家或部门的检定标准规程时，必须按 公司自校规程进行定期校准。 6. 仪器设备使用前应对仪器设备进行运行检查，使用后把仪器设备还原到备用状态，并按规定填写使用记录。仪器、设备保管人员应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换旧,不用时应罩上防尘罩。经常保持仪器设备的整洁、润滑,安全正确的使用。7. 避免误操作和使用超周期、停用的仪器设备。发现异常现象时， 立即停止操作并查找原因保持设备及周围环境的整洁。定期检查 仪器设备的工作状态是否正常。 8. 仪器设备每次使用完毕后应恢复原状并切断电源。试验检测原始记录的填写、计算、复核制度1原始记录是试验检测结果的如实记载，不允许随意更改，不许删减；2原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；产品编号、生产单位；检测项目、检测编号、检测地点；温度、湿度；主要检测仪器名称、型号、编号；检测原始记录数据、数据处理结果；检测人、复核人；试验日期等；3记录表中应包括所要求记录的信息及其它必要信息，以便在很必要时能够判断检测工作中在哪个环节可能出现差错。同时根据原始记录提供的信息，能在一定准确度内重复所做的检测工作；4工程试验检测原始记录一般不得用铅笔填写，内容应填写完整，应有试验检测人员和计算校核人员的签名；5原始记录如果确需更改，作废数据应划两条水平线，将正确数据填在上方，盖更改人印章。原始记录应集中保管，保管期一般不得少于两年。原始记录保存方式也可用计算机软盘；6原始记录经过计算后的结果即检测结果必须有人校核，校核者必须认真核对检测数据，校核者必须在试验检测记录和报告中签字，以示负责。7. 复核采用的检测标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰当。 8. 复核记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数 字修约是否符合规范。 9. 采用法定计量单位是否正确，结论用语是否公正、确切，填写项 目及签名、日期是否完整。试验检测报告分析、审核、签发制度1、试验检测报告应及时填写，数据应与记录表中对应项目一致，采用法定计量单位。2、试验报告须经专业组负责人复核，在复核中如发现错误，应由原 填写人重新填好。3、出具的检测报告不允许划改。4、报告要做到内容完整，字迹清晰，数据准确；结论要文字简练，公正确切。5、报告应严格签字手续，试验、审核、批准人应签字齐全，并加盖试验检测专用章，严禁代签。6、试验检测报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般项目应于试验结束48小时内，出具试验检测报告。7、试验室应建立试验报告发放登记台帐，写明试验报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期；发放人、领取人和领取日期一栏要手签。8、 当发出的试验报告发现错误时，应重新发一份代替件，注明所替 代的试验报告的编号，并将原发出的试验报告回收。外委试验取样、送样及报告传递管理制度1. 工地试验室主任负责对外委试验的管理工作， 建立外委试验台帐， 指定专人负责。2、外委试验必须委托具有相应检测项目资质的检测机构进行，同时必须取得该机构的合法资格证明（如资质等级证明文件以及执照等）。3、所有的外委试验应由工地试验室出面委托，不得 由施工班组（或工区）出面委托。 4、对于所委托的试验对象，应请监理工程师会同有关试验人员按规定方法和数量取样送检。所送样品应附有产品出厂合格证、出厂日期，标注组号和批号。5、取(送）样人、见证人，应当对试样的真实性负责。 6、及时取回外委试验检测报告，仔细核对报告内容，根据施工技术规范和相关的产品质量判断标准，对检测报告出示的结果进行审查，得出结论，并在外委试验台帐上填写报告的相关内容。试验资料和档案管理制度1、试验室的资料整理与保管由内业组专人负责。2、以国家地区部门有关产品质量检测工作的政策法令文件法规和规定为保管依据。3、 仪器设备说明书及计量合格证、仪器设备台帐和明细表要长期保存。4、各项试验原始资料应按编号顺序分类归档，不应掉号、重号。5、试验报告统一使用表格，并经审核、负责人签字，加盖公章后方可生效。各类试验报告应填写整齐、字迹清楚干净整洁，编号连续且与记录对应。6、建立档案目录并对资料进行编号后装订成册。7、做好日常检测资料、报告的备份，存档报告实行电子版和纸张两种格式。电子版由各专业组负责建立，内业组汇总管理。8、做好资料保密工作，不得将检测报告和原始记录复制给与检测无关的人员。9、超过保管期的技术资料应分别造册登记，经上级领导批准后方可销毁。试验室安全和卫生管理制度1. 严格安全用电制度，不得随意接线，任意挪动电器的位置。 2. 本室所设消防设施、灭火器定期检查是否有效，任何人不得私自 挪动位置，更不得挪作它用。 3. 离岗前必须检查仪器电源、水源，关好门窗，确保仪器安全。 4. 易燃易爆、放射性等危险物品应由主任指定专人保管，并按各自的性能要求，采取相应的安全措施。 5. 建立卫生值日制度，坚持每天打扫卫生，保持室内外环境的清洁； 机具、仪器、设备使用完毕要擦拭干净，并清扫地面及工作台， 试样按指定地点堆放。 6. 试验室是进行测试工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。7. 试验室内禁止随地吐痰，禁止将与检测无关的物品带入试验室。 8. 室内仪器、设备的零件要妥善保管，常用工具应排列整齐、专柜保管。试验检测安全管理制度1、试验室人员要高度注意安全，树立“安全为了试验，试验必须安全”的观念，并作为工作行动的准则。室主任定期会同安全科进行安全检查，及时清除隐患。2、使用烘箱等电热器或用酒精燃烧法进行含水量测定时，必须有人看管。3）、易燃物如煤油、汽油、三氯乙烯等，严禁放在火源附近，应存放于阴凉、通风处。4）、试验时要适当存放有效的灭火器材，定期检查，时时处于备用状态，试验人员应掌握灭火知识。5）、使用电器仪器前，应先弄清使用方法和注意事项，不要盲目地接通电源，要注意检查电源导线是否完好。出现电路事故要找电工，禁止非正式电工安装和修理。6）、化学试剂要有专人管理，建立分类明细帐，分类贮存现行有效的试验检测标准、规程及规范公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011通用硅酸盐水泥 GB175-2007钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2-2007钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2007普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30-2005公路工程集料试验规程 JTG E42-2005金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T228.1-2010金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-2010焊接接头拉伸试验方法 GB/T2651-2008焊接接头弯曲试验方法 GB/T 26532008回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ_T23-2011试验室管理制度1、试验室应建立人员考勤及人员外出登记制度。2、主任办公室外悬挂去向牌，每天试验室主任去向需标明。3、试验室室内卫生应明确划分责任区并落实到人，张贴上墙。4、试验室应建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。5、下班后与节假日，必须切断电源、水源，关好门窗，以保证试验室的安全。6、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录等应专柜保管。7、带电作业应由两人以上操作，地面应采用绝缘措施。电源线应排列整齐，不得横跨过道。8、试验室内设置消防设施、消防栓和灭火桶应经常检查，任何人不得私自挪用位置，不得挪作他用。集料试验检测工作程序1、集料室必须保持清洁、整齐、干净、安静、通风良好，试验检测人员要按规定身穿工作服、戴防护手套。2、将有代表性的集料用分料器或四分法缩分至试验所要求的所需量，风干后备用。3、筛分试验：（1） 取试样一份置1055烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量，精确至0.1%。（2） 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排序逐个将集料过筛。采用摇筛机筛分后再逐个用人工补筛，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，直至个号筛全部筛完为止。（3） 称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。4、含泥量及泥块含量试验：（1） 取试样一份置1055烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后分成两分备用。（2） 称取试样1份装入容器内，加水浸泡24h，用手在水中淘洗颗粒，使土屑、黏土与较粗集料分开，并使之悬浮于水中，缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒，再次加水欲容器中，直到洗出的水清澈为止。（3） 将洗过的试样和两个筛上的余留颗粒一并倒入浅盘，置于温度为1055的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后程取试样的质量。5、针片状颗粒试验：（1） 将试样过4.75mm筛留取筛上的集料用四分法称取试验所需的试样用套筛筛分后备用。（2） 目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料用规准仪逐粒对试样进行针片状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于规准仪上相应间距而不能通过者为针片状颗粒含量。6、试验结束后把仪器清扫干净，加盖防尘罩。水泥试验检测工作程序1、水泥室必须保持清洁、整齐、干净、安静，试验检测人员要按规定身穿工作服。2、用袋装水泥取样器或散装水泥取样器按规定取出所需的水泥样品后缩分到标准要求的规定量。3、将每一编号所取的水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。3、按规范称取水泥样和所需的用水量，在水泥净浆机上进行搅拌，拌制好的净浆在1.5min内进行标准稠度试验，将标准净浆和柿饼放入标准养护想内养护，进行凝结时间和安定性试验。4、按规范称取水泥样和用水量，在水泥净浆机上加入标准砂进行搅拌，拌制好的水泥胶砂混合物在振实台上制作水泥胶砂试块，在标准养护箱养护进行3天、28天抗折抗压强度试验。5、试验结束后断开电源，清扫仪器。混凝土试验检测工作程序1.混凝土室必须保持清洁、整齐、干净、安静、通风良好，试验检测人员要按规定身穿工作服、戴防护手套。2、将拌制好的混凝土分三层装入坍落度筒，每层用捣棒从四周按螺旋形捣插25次，摸平表面的砼试样，轻轻提起坍落度筒，用量尺测量混凝土的坍落度。3、将拌制好的混凝土分两层装入垌试模内，每层用捣棒从四周按螺旋形捣插25次。4、将装好混凝土的试模放在振动台上，开动振动台开始振实混凝土，振实标准为浆表面平整、不在有大量气泡冒出，试件制好后将表面模平，怠终凝后放入标准养护室养护。5、水泥砂浆试件的制作程序同上。6、试验结束后断开电源，清扫仪器。力学试验检测工作程序1、力学室必须保持清洁、整齐、干净、安静、通风良好，试验检测人员要按规定身穿工作服、戴防护手套。2、钢筋试验：（1） 按照所需的尺寸截取试验用的钢筋，要求从该批号中任选三根。（2） 接通试验机电源，把用做拉伸试验的钢筋固定在上夹具上，上升平衡梁，使下夹具升到钢筋的另一端后夹紧夹具。（3） 调整表盘指针零位，将送油阀旋纽向左漫漫旋转，以对试件进行加荷，当指针开始上下摇摆时指针所指的荷载既为钢筋的屈服强度，送油阀继续加荷，当钢筋被拉断使指针所指的荷载既为钢筋的抗拉强度，关闭送油阀，取下试样，测量试样的伸张率，然后对试样进行可焊性与冷弯试验。3、抗压试验：（1） 将试件放在压力机的下压板的中心，转动手轮使上压板压在试件的上方。（2） 关闭回油阀，将送油阀打开，根据试样所需的加荷速率加荷，当速率加荷值开始回退，继续加压，数显加荷力值不在增加时既为试件的极限强度。（3） 试验结束后断开电源，清扫仪器。标准养护室管理检测制度1、标养室应保证室内符合规定的温度(202)和湿度(95)。不得擅自关闭温、湿度控制装置或改变已有的设置。2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距