转向架及轮对转盘技术规格要求.doc

转向架及轮对转盘技术规格及要求1. 一般要求1.1 采购设备安装于ADBC公司检修库架修区域，主要用于地铁车辆转向架或轮对在轨道上走行时的转向（转线）。1.2 ADBC（深圳）公司已对转向架及轮对转盘做了初步设计，承包商须负责进行第二次设计与施工。承包商须按ADBC（深圳）公司的土建、建筑及机电图纸的要求及限制，设计及安装转向架及轮对转盘。1.3 在合同签署后两周内，承包商须与土建、建筑及机电等设计单位及施工方作技术交底，以便完成转向架及轮对转盘的二次设计及施工。1.4 承包商须在合同签署后100个日历天内完成全部转向架及轮对转盘设计、施工及验收工作。1.5 所供设备必须是已经过铁路或地铁行业中运用验证，技术成熟的全新产品。1.6 采用国际标准 ISO、IEC、EN、中国国家标准GB 或铁道部标准TB 设计、制造。1.7 设备整机设计使用寿命 30 年。2. 主要要求122.1 供货数量2.1.1 转向架转盘 7 台2.1.2 轮对转盘 2 台2.2 工作自然条件深圳属于亚热带气候，平均温度22.2，平均相对湿度79，最寒冷月极端最低温度0.2，相对湿度11，最热月温度为38.7，相对湿度100。 海拔高度：不超过1200m 环境温度：5 40（遮阴处） 相对湿度：最湿月平均最大相对湿度不大于95 降水量：年平均降水量： 1933.3 mm最大日降水量： 303.1 mm年降雨天数（0.1mm）： 146天最长持续降雨天数： 20天平均雷雨天数： 69.6天 空气中的污染物：主要是酸雨和盐雾。因此所有设备须能适应空气内含有相当大的湿气、且含有盐份和腐蚀性物质的亚热带气候条件，能防虫害(尤其是白蚁和啮齿类动物)、防霉。2.3 主要技术要求2.3.1 转向架及轮对转盘采用手动操作控制方式, 不设动力源，要求转动时平稳、轻便、灵活，一人推动可轻松旋转。2.3.2 转盘为圆形地坑式布置，上设相互垂直的两股轨道（轨距为1435mm），转盘轨顶与检修库内已安装的轨顶齐平。2.3.3 转盘整体支承在回转支承上，整个结构应具有足够的承载强度及刚度、过轨的偏载强度和抗冲击强度（转盘应能承受车辆通过的冲击），保证旋转作业无扇形摆动和轴间晃动，转动方便灵活。2.3.4 盘面盖板应防滑，转盘上平面与车间地面在同平面，无凸台，过渡平滑，方便人员和车辆通行。2.3.5 转盘可顺时针或逆时针回转。2.3.6 转盘旋转时，盖板应持在同一水平面内，与地坪圆心同心。2.3.7 转盘设有止轮器，以防止转盘转动时转向架滚落。2.3.8 转盘应设置定位装置（止动装置），保证转盘轨道与车间轨道对位准确，并防止推动转向架过轨时转盘转动。2.3.9 承包商提供基础坑沿角钢护圈并安装。2.4 主要参数2.4.1 转盘直径：根据附件提供的图纸设计直径(见附件)2.4.2 转向架转盘承载：30 T2.4.3 轮对转盘承载：10 T2.4.4 轨距：1435mm2.4.5 自重：承包商提供2.4.6 转盘钢轨与车间钢轨对位偏差要求：钢轨纵向间隙 6mm轨顶高差 2mm接头侧向错位 2mm3 技术文件和图纸要求3.1 ADBC（深圳）公司提供的图纸ADBC公司会提供下列初步设计图供承包商完成二次设计及施工图。这些初步设计图只提供一个基本的设计概念，承包商须按这设计的概念及采购合同内的其他的要求，完成二次设计及施工图。3.2 承包商提交的技术文件承包商完成二次设计后，须提供整套设计及施工图予业主审批。图纸须包括但不限于：3.2.1 土建设计、施工图。3.2.2 机电设计、施工图。3.2.3 设备的安装详图。3.2.4 设备总装配图及各零部件装配图。3.2.5 机械控制系统原理图。3.3 竣工文档承包商须按有关的法律、法规，须提交竣工验收的文档、竣工图及操作、维护手册。文件数量为6套中文印刷版及1套相应的CAD电子文档。操作、维护手册包括但不限于下列内容：3.3.1 操作步骤、流程及安全注意事项。3.3.2 维护保养计划及内容。3.3.3 设备及主要部件的装配及机械控制原理。3.3.4 设备所有零部件的规格、型号、数量、生产厂家及其他说明。3.3.5 设备使用的润滑油, 润滑脂等消耗品及可替代的品牌,型号及厂家。4. 安装，调试和验收4.1 承包商供货前，应提供与ADBC（深圳）公司达成共识的设备安装、调试及验收说明书。4.2 承包商供货时，应保证所提供部件或设备的质量和完整性。并提供各项质量检测、检验或试验报告（如有）。4.3 承包商对设备的安装、调试和运行试验的质量、进度和安全负责，并对承包商施工人员的人身安全负责。4.4 对设备调试和运行试验结束确认合格后，承包商向ADBC（深圳）公司提出设备验收。4.5 验收程序包括设备分项检验，设备空载运行试验，负载运行试验，在ADBC（深圳）公司完成设备上述检验，验收合格后，由ADBC（深圳）公司签发初步验收证书之日起，设备进入质量保证期。5. 质量保证5.1 设备整机的质量保质期为签发初步验收合格证书之日起24 个月。承包商负责该设备在质保期的故障性维修及业主要求的技术支持。5.2 在质保期内，当设备不能满足功能、性能、精度及安全要求，通过更换零部件又不能恢复时，整台设备将视为最终验收不合格。5.3 在质保期内，同一零部件由于故障而更换两次，该零部件将视为不合格。在质保期内，同一型号的不同部位的零部件因故障更换三次，该零部件也将视为不合格。5.4 在质保期内发生故障，要求承包商尽快做出响应并及时指导买方相关人员处理。接到设备发生故障通知后响应时间不超过2小时，赶到故障现场时间不超过48 个小时。6. 培训要求6.1 设备验收前，承包商负责对业主的操作人员、维护人员和维修工程师