合成判断题.doc_第1页
合成判断题.doc_第2页
合成判断题.doc_第3页
合成判断题.doc_第4页
合成判断题.doc_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

甲醇合成判断题1) 合成甲醇的主要反应式是:CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q ()2) 合成反应的特点是体积缩小的反应、吸热反应、可逆反应、气-气相催化反应、伴有多种副反应。()3) 我厂使用甲醇合成催化剂 是C306,触媒的组成有Al2O3, e , ZnO, 此外还有少量的石墨和水()4) 如果分离器液位高,会使液体随气体带入压缩机,产生液击,不会损坏压缩机()5) 精馏是将由沸点不同的组分所组成的混合液,在精馏塔内同时多次地部分汽化和多次部分冷凝,使其分离成几乎纯态的过程。蒸馏是根据各组分的沸点不同,而分离出较纯组分的一种操作。 ()6) 蒸汽加不进去,应该把阀门开大点()7) 润滑油系统的辅助路线是油箱油泵前过滤器油泵加压油冷却器油过滤器调压阀各润滑点油箱()8) 透平压缩机调节气量的方法有出口节流()9) 精馏系统停车充不充氮气没关系()10) 精馏的液泛应减少蒸汽量,加大回流量。()11) 精馏的淹塔应减少进料量,增大蒸汽量,加大精甲醇采出量。()12) 合成气压缩的岗位任务是将转化来的新鲜气增压至MPa,并将合成塔出口的循环气增压至MPa送至合成。()13) 影响精馏操作的主要原因是设备问题的原因。()14) 甲醇装置中有那些易燃、易爆、易中毒的物质H2 CO CH4 CO CH3OH、。()()15) CO2的存在与CO合成甲醇相比,每生成1kg甲醇多耗.7m3的氢气;粗甲醇中的含水量增加,甲醇浓度降低,导致蒸汽消耗升高。()16) 精馏操作应掌握物料平衡,三塔平衡,气液平衡。()17) 精馏开车时不用开预塔冷凝器的出口调节阀,以便于操作。()18) 合成塔的出口温度可以随便改变,不会受影响的。()19) 合成跳车后第一要做的是开系统放空卸压。()20) 精馏把缓冲槽去掉也可以,不改变管线对精馏没有任何影响。()21) 合成压缩的油温可以无限度的增高。()22) 新鲜气的氢碳比是H2-CO2/CO+CO2=2.052.15。()23) 精馏是利用沸点的不同进行精馏的。()24) 精馏开车时应该做的第一步是通蒸汽。()25) 合成甲醇的影响因素有:操作温度、操作压力、催化剂性能、空速、原料气的氢碳比。()26) 预塔的作用是除去轻组分.加压塔,常压塔的作用是除去甲醇中的重组分。()27) 精馏操作应掌握:物料平衡,温度平衡,气液平衡。()28) 我厂采用的精馏塔为垂直筛板塔。()29) 润滑油的作用有:1.润滑减摩 2.冷却降温 3.清洁 4 .密封 5.防腐蚀6.减振缓冲()30) 喘振是离心式压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。( )31) 造成压缩机烧瓦的原因有 油质不好;油温过高;油泵泄漏造成油量减少;轴向位移过小( )32) CO2的存在更有利于合成塔的调节温度,防止超温,保护铜基催化剂的活性,延长使用寿命( )33) 我厂使用甲醇合成催化剂 是C306,触媒的组成有Al2O3, CuO , FeO, 此外还有少量的石墨和水。( )34) 本厂合成气压缩机为往复式压缩机。( )35) 本厂合成气压缩机为透平式压缩机。( )36) 转化应该严格控制S含量,防止合成催化剂中毒。( )37) 压缩机的干气密封中一级密封气只是用氮气作为密封气源。( )38) 排污膨胀气的作用是调节汽包液位,无其他作用。( )39) 排污膨胀气能够调节汽包水质,并微调汽包压力。( )40) 合成循环气中含有甲醇气体不会影响合成的反应,反而有利于合成反应的进行。( )41) 合成的驰放气可以作为燃料充分利用起来。( )42) 合成反应是可逆反应,加压对反应有利。( )43) 合成塔出口温度是个重要的指标,主要是由锅炉给水来控制,与汽包压力无关。( )44) 汽包压力越大合成塔的出口温度越高。( )45) 与CO合成甲醇相比,CO2合成甲醇每生成1kg甲醇多耗0.7m3的氢气,所以CO2的存在对合成甲醇的反应没有一点好处。( )46) 合成的放空气可以用来调节合成系统压力。( )47) 由于平衡和速率的限制,合成塔的单程转化率不高,特别是低压下操作的情况,因此有效气体需在分离出产物后再循环利用,以提高气体的总转化率。( )48) 合成催化剂具有选择性。()49) 合成催化剂有一定的活性,要严格控制合成塔出口温度,延长催化剂的使用寿命。()50) 催化剂在使用初期温度的提高,将加快铜晶粒的长大的速度,即加快活性衰退的速度。()51) 离心式压缩机转子包括叶轮、平衡盘、轴承。(2)52) 离心式压缩机定子包括隔板、扩压器、蜗壳、弯道、回流器、机壳、轴承(支撑轴承和止推轴承)。()53) 为了防止把转化气 的水带到合成气压缩机中,所以在导气前要排放新鲜气大阀处导淋。()54) 高温油箱用于停电停泵造成事故停车时的供油。()55) 油温过低,油的粘度降低,摩擦力减小,轴承耗功率增加,还会引起机械振动。()56) 油温高使油的粘度下降,会引起局部油膜的破坏,降低轴承的承载能力。()57) 开车前,应启动油泵后,应盘车数转,目的检查机内是否有卡滞和摩擦现象。()58) 合成气压缩机的油冷器在开车情况下也可以切换。()59) 在油泵打自调后,备用泵的出口阀应一直全开,并定期对备用泵进行检查。()60) 一期压缩机的结构是水平剖分式压缩机 。()61) 压缩机的密封系统的放空大部分是一级密封气体,只有少量二级密封气。( )62) 精馏操作的必要条件液相回流和汽相回流。( )63) 蒸馏与精馏的区别是精馏有回流,而蒸馏没有。( )64) 合成催化剂型号为C307。( )65) 催化剂升温还原时,系统压力应稳定在4.0MPa。( )66) 空速是单位时间、单位体积的催化剂所通过气体的体积数量,也就是气体与催化剂接触时间的长短。( )67) 催化剂产品在运输和储存过程中应防潮、防污染。禁止碰撞和滚翻.( )68) 在催化剂升温还原过程中,以防止架桥现象,应经常用木槌敲打合成塔的管板。( )69) 我厂合成催化剂采用纯氢还原方法,用还原出水率来控制还原进度。()70) 还原好的催化剂暴露在空气中会迅速燃烧,因此在使用或停车检修时严防空气漏入,卸炉时须先顿化。()71) 合成塔煮塔和汽包的清洗目的是将塔内的油垢和锈溶入脱盐水中排掉,还要通过煮塔检查合成塔的列管和焊口是否有漏的现象。()72) 甲醇合成是管壳式反应器,它的直径是3600mm。()73) 在单位时间内氢、一氧化碳合成为甲醇的数量,称为合成反应速度。他与温度、压力催化剂及惰性气体的浓度有关系。()74) 甲醇合成过程属于可逆放热接触反应过程,温度是及其重要的因素,降低温度有利于平衡 但不利于 反应速度 ,这是矛盾的双方。()75) 在反应过程中催化剂层温度最高的那一点温度称为热点温度。随着催化剂使用时间增长,催化剂活性也逐渐减退,热点温度的位置也会逐渐往下移动。()76) 在合成反应中,惰性气体的高低都不利于合成反应,一般控制惰性气体在循环气中的含量在12-20%。()77) 气体成分对合成甲醇的影响很大,合成操作人员应很好的注意入塔新鲜气原料和循环气的气体成分,通过联系转化工段人员、驰放气量和放空气量来调整。()78) 在外送蒸汽调节阀的使用中,为了减小前后压差悬殊对阀门的影响,我们采取 将后截止阀关小,降低调节阀前后压差的措施。()79) 我们通常采取洗醇水泵的出口回流和泵的行程来调整往洗醇塔加入的脱盐水量。()80) 合成系统氢碳比控制的太低副反应增加,催化剂活性衰退加快,还会引起积炭反应。()、81) 合成系统氢碳比控制太高会影响产量,并引起能耗定额增加。()82) 由于轴向力的作用转子发生轴向平移叫轴振动。()83) 减弱叶轮轴向推力的部件叫平衡盘。()84) 甲醇是一种简单的饱和醇,相对分子量是32,为无色、易挥发、易流动的可燃气液体,空气中允许最高甲醇蒸汽浓度为0.05ml/L()85) 转子旋转,离心力不平衡形成转子径向波动叫轴振动。()86) 投入油泵后至少十分钟投入后置隔离气密封。() 87) 一级密封气的主要作用是防止压缩机内不洁气体污染一级密封面。()88) 后置隔离气主要是保证二级密封端面不受压缩机轴承润滑油的污染。()89) 二级密封气主要作用是阻止从一级密封端面泄露的少量介质气体进入二级密封端面。()90) 精馏系统出现淹塔是因为蒸汽加入量少,回流量大。()91) 排放槽目的是用脱盐水吸收不凝气中的甲醇,并减轻对大气的污染。92) 加压塔和常压塔都有70块塔板,预塔有45块塔板。()93) 加压塔和常压塔的直径都是2000mm,预塔的直径是1400mm。()94) 离心泵启动前应将出口阀关闭,启动成功后在逐步打开出口阀。()95) 加压塔和

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论