TGF302-2009冷轧及冷成型用热轧钢带.doc

Q/GF 3022009唐山国丰钢铁有限公司技术中心 发布2009-07-01实施2009-06-01发布冷轧及冷成型用热轧钢带Hot rolled strips for cold rolled and cold formingQ/TGF 3022009Q/TGF唐山国丰钢铁有限公司企业标准ICSH461Q/TGF 3022009前 言本标准主要参照EN10111-2008 冷成型用热轧钢板和钢带（英文版）、JIS G 3131-2005 热轧软钢板、薄钢板和钢带、ASTM A568/A 568M-2005 碳钢、结构钢、低合金高强度钢热轧和冷轧标准的一般要求。与参照标准相比较，主要修订的内容如下：加严了尺寸允许偏差；加严了化学成分指标；加严了DD11、DD12、DD13力学性能指标。本标准附录A为资料性附录；本标准由唐山国丰钢铁公司技术中心提出；本标准由唐山国丰钢铁公司技术部归口管理；本标准起草单位：唐山国丰钢铁有限公司技术部；本标准主要起草人：王宁、董双鹏。本标准2009年首次发布。I冷轧及冷成型用热轧钢带1 范围本标准规定了冷轧及冷成型用热轧钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。本标准适用于冷轧及冷成型用热轧钢带（以下简称钢带）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.53 钢铁及及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测量铜量GB/T 223.54 钢铁及及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测量镍量GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.73 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验检验取样位置及试样制备GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/TGF 301-2009 热轧钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/TGF 300-2009 热轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定3 分类和代号3.1 钢带的牌号、公称厚度及其用途如表1所示。表1 牌号、公称厚度及其用途牌 号公称厚度 mm用 途SAE10067.5一般用SAE1006-B7.5SAE10087.5SPHC 12.7DD118.0SPHD 12.7冲压用DD128.0SPHE8.0深冲用DD138.04 订货所需信息4.1 订货时,用户须提供以下信息: a) 本企业标准号；b) 产品类别；c) 牌号；d) 规格及尺寸（厚度）精度；e) 边缘状态。4.2 标记示例按 Q/TGF302-2009 交货的热轧非酸洗表面钢带，牌号为SPHC，厚度为3.0mm，宽度为1010mm的钢带，其标记为: Q/TGF302-2009 SPHC 3.010105 尺寸、外形、重量及允许偏差执行Q/TGF 301-2009的规定。如需方对钢带的尺寸、外形有加严要求时，可与供方商定并在合同中注明。6 技术要求6.1 牌号及化学成分6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。4表2 牌号及化学成分牌号化学成分，%CSiMnPSAlsBDD110.100.0500.600.0350.0350.010-DD120.090.0700.400.0300.0300.020-DD130.070.0700.350.0250.0250.020-SPHC0.070.0350.300.0250.0200.015-SPHD0.060.0300.300.0250.0200.015-SPHE0.050.0200.250.0180.0150.020-SAE10060.060.0300.300.0250.0200.020-SAE1006-B0.060.0300.300.0250.0200.020微量SAE10080.080.0300.300.0300.0250.020-6.1.2 钢中残余元素的含量应符合下列规定：Cu0.20%, Cr0.15%, Ni0.15%, 但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。6.1.3 钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。6.2 冶炼方法钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态钢带以热轧状态交货。6.4力学和工艺性能6.4.1 钢带的力学和工艺性能应符合相应表3、表4、表5的规定。表3 力学性能牌号拉伸试验a180o弯曲试验a,b弯心直径下列厚度（mm）时的屈服强度cMPa抗拉强度MPa下列厚度（mm）时的断后伸长率%L0=80mmb=20mm2.02.08.03.03.08.0DD1117036017034044025292aDD1217034017032042027310aDD1317033017031040030340aa表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于横向试样。b弯曲试样宽度应不小于20mm，仲裁试验时为20mm。c屈服现象不明显时，采用Rp0.2。注：以上牌号力学性能仅适用于热冲压成型用，对经过冷轧后冲压成型用仅供参考。表4 力学性能牌号抗拉强度MPa拉伸试验a,b1800弯曲试验a,c下列厚度(mm)时的断后伸长率 %下列厚度(mm)时的弯心直径1.61.62.02.02.52.53.23.24.04.03.23.2SPHC2702729292931310a0.5aSPHD2703032333537390aSPHE2703133353739410aa表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。b拉伸试验采用L0=50mm，b=25mm的试样，即为GB/T228中P14试样。c弯曲试样宽度应不小于20mm，仲裁试验时为20mm。注：以上牌号力学性能仅适用于热冲压成型用，对经过冷轧后冲压成型用仅供参考。表5 力学性能钢种抗拉强度N/mm2伸长率%(L0=50mm)拉力试样弯曲试验1800 1.21.6mm2.03.2mm3.2mmb=25mmL0=50mm3.2mm3.2mm弯曲试验片SAE100627027 2931d=0d=0.5ab=20mmSAE1006-BSAE1008注：以上牌号力学性能仅适用于热冲压成型用，对经过冷轧后冲压成型用仅供参考。6.4.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。6.5 表面质量6.5.1 钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。6.5.2 表面允许有深度（或高度）不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢带允许的最小厚度。6.5.3 钢带有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。7 试验方法7.1 钢带的外观用肉眼检查。7.2 钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.3 每批钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表6的规定。表6 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号检验项目取样数量，个取样方法试验方法1化学成分1（每炉）GB/T 20066GB/T 2232拉伸试验1GB/T 2975GB/T 2283冷弯试验1GB/T 232注：用于冷轧原料使用的钢带，拉伸试验、冷弯试验结果仅供参考。8 检验规则8.1 钢带由供方技术监督部门检查和验收。8.2 钢带应按批验收，每批应由同炉号、同牌号、同厚度规格的钢带组成。8.3 复验8.3.1 如某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。8.3.2复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。8.3.3如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。9 数值修约数值修约按GB/T 8170的规定执行。10 包装、标志和质量证明书应符合Q/TGF 300中的规定。11 其他需方对冷轧及冷成型用热轧钢带的化学成分、产品规格、力学性能、包装标识、质量等有特殊要求时，可与供方商定并在合同中注明。附录A （资料性附录）本标准与引