基坑施工围护方案补充.doc

天和湖滨家园地下车库基坑围护工程 施 工 组 织 设 计 江苏省苏中建设集团股份有限公司 二 七年四月 目目 录录 序序 言言 1 第一节 工程概况 1 第二节 围护结构方案 1 第三节 围护施工主要工作量 2 第四节 施工组织设计编制依据 2 第五节 土层概况 3 第一章第一章 施工准备施工准备 4 第一节 施工人员组织 4 第二节 施工机械配备 5 第三节 材料准备 6 第四节 技术准备 6 第五节 现场准备 6 第二章第二章 700 双轴搅拌桩施工双轴搅拌桩施工 7 第一节 施工技术参数 7 第二节 施工流程 7 第三节 施工工艺 8 第四节 施工冷缝处理措施 9 第三章第三章 土钉墙施工土钉墙施工 9 第一节 土钉设计参数 9 第二节 施工流程 10 第三节 施工工艺 10 第四章第四章井点降水井点降水 12 第五章第五章 工程质量保证及应急措施工程质量保证及应急措施 17 第一节 工程质量保证措施 17 第二节 特殊情况的应急处理措施 18 第六章第六章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 19 第一节 施工进度计划安排 19 第二节 保证进度计划实施措施 19 第七章第七章 安全生产 文明施工措施安全生产 文明施工措施 20 第一节 安全生产措施 20 第二节 文明施工 22 第八章第八章 工程竣工资料工程竣工资料 22 第一节 工程竣工资料 22 1 序序 言言 第一节第一节 工程概况工程概况 拟建工程由 1 21 号 12 13 层小高层住宅楼 22 61 号 2 4 层别墅 1 个整体地下车库 周边 1 3 栋商铺 4 层会所及相应配套辅助设施等组 成 本工程取场地平整后相对标高为 0 900 地下车库底板板面标高为 5 800 考虑底板厚 600mm 垫层厚 100mm 坑底相对标高为 6 500 因此 开挖深度为 5 60m 考虑周边号楼坑底相对标高为 3 500 因此开挖深度 为 2 60m 基坑总面积为 10719 2m2 围护总长度为 958 2m 第二节第二节 围护结构方案围护结构方案 本着基坑围护工程 安全 合理 经济 可行 的原则 根据地下车 库周边不同的情况 分别采用不同的支护形式 施工顺序为先施工号楼 施工顺序为先施工号楼 后施工地下车库后施工地下车库 地下车库一般区域 考虑采用二级放坡开挖 单排水 泥搅拌桩止水 周边号楼结构先正常施工 当需要施工地下车库的时候 号楼与地下车库距离较近区域开挖高差用复合土钉墙的围护形式 条件允 许的情况下采用放坡开挖 周边号楼与地下车库之间的连通道较窄 采 用 700 500 双头水泥土搅拌桩 土钉墙的围护形式 具体做法按设计 放坡开挖土体变形较大 在周边环境保护要求不高时采用 地下车库基坑开挖深度 5 6m 距离用地红线较远 均为内部场地 根 据基坑开挖深度及周边环境保护要求等 采用先卸土 然后采用复合土钉 墙的围护形式 1 一般区域 采用二级放坡 放坡比例为 1 1 5 单排水泥土搅 拌桩止水 桩长 L 7 40 水泥掺量 13 2 2 号楼与地下车库高差区域 先卸土到周边号楼基础底 高差考 虑为 3 00m 采用 3 道土钉 单排水泥土搅拌桩止水 桩长 L 7 40 水泥 掺量 13 3 号楼与地下车库连通道区域 采用 700 500 双头水泥土搅拌 桩 采用 3 道土钉 水泥土搅拌桩桩长 L 7 40m 水泥掺量 13 集水井 电梯井处理 集水井 电梯井处理 本基坑集水井 电梯井落深不详 在正式施工阶段 设计考虑在坑边 集水井开挖范围内 相应增加土钉墙的长度及间距 坑中集水井 电梯井 区域采用水泥土搅拌桩坝体围护 使基坑在开挖过程中保证该落深区的安 全 减小对周围建筑物 管线的影响 以保证整个基坑的稳定 明浜 暗浜处理 明浜 暗浜处理 在正式施工阶段 设计考虑在明浜 暗浜开挖范围内 进行清淤 回 填 分层夯实处理 相应增加土钉墙的长度及间距 相应增加止水水泥搅 拌桩的的长度 宽度及提高水泥掺量 使基坑在开挖过程中保证该区域的 安全 以保证整个基坑的稳定 第三节第三节 围护施工主要工作量围护施工主要工作量 1 700 搅拌桩工作量 水泥掺量 13 6833 05m3 2 土钉墙 3411 13m2 第四节第四节 施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据 1 上海市标准基坑工程设计规程 DBJ 08 61 97 2 国家标准混凝土结构设计规范 GB 50010 2002 3 3 国家标准钢结构设计规范 GB 50017 2003 4 国家标准建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 5 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GBJ 50202 2002 6 国家标准混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204 2002 7 国家标准钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 2003 8 国家标准地下工程防水技术规范 GB 50108 2001 9 国家标准地基基础设计规范 DBJ 08 11 1999 10 国家标准基坑土钉支护技术规程 CECS 96 97 11 其他有关的规范及规程 第五节第五节 土层概况土层概况 土层物理力学性质综合成果表 土层 编号 土层 埋深 m 层厚 m 重度 kN m3 C kPa 渗透系数 建议值 cm s 填土0 90 9 1 粉质粘土2 71 818 41424 57 0E 06 3 砂质粉土6 03 318 5429 04 0E 04 淤泥质粉质粘土7 61 617 21214 03 0E 06 淤泥质粘土20 012 416 51310 58 0E 07 注 土的 c 值均采用勘察报告提供的固结快剪峰值指标 4 第一章第一章 施工准备施工准备 第一节第一节 施工人员组织施工人员组织 1 管理人员组织 管理人员组织 表一 序号岗 位姓 名职 责 1项目经理韩良荣全面负责施工阶段管理工作 搞好组织 协调 2项目副经理周映 协助项目经理作好施工调度和施工安全 质量管理 3技术负责人郑世庆 及时解决施工中遇到的技术问题 制订相应技术措 施 及时对各道施工工序进行质量验收 4施 工 员陆海滨 负责成桩及钢筋插入的监督工作 生产调度 劳动 力安排及生产进度的按期完成 5安 全 员葛增春 安全生产 文明施工措施落实 并实施监督检查及 整改内容的复验工作 2 劳动力安排 劳动力安排 表二 序号岗 位人数职 责 1 搅拌桩施工班 12 负责搅拌桩成桩 插钢筋及机器的及时清洗 2 土钉墙施工班 8 负责钢筋网片焊接 锚杆制作 打入 制浆及注 浆等工作 3 机电班 2 现场施工设备的维修及保证电器线路的正常运行 5 项目组织网络图项目组织网络图 图一 第二节第二节 施工机械配备施工机械配备 施工机械设备表施工机械设备表 表三 序号设备名称规格型号 数量 台 功率用途 1二轴搅拌桩机 SJB 2 90 2 成 桩 2制浆机 带桶 0 9m33 3 5 3 制作水泥浆 3注浆机UBJ 23 2 5 3 搅拌桩供浆 4空压机P375WCV2 7 5 2 供压 清理 5混凝土喷射机EPC V17 5 喷细石砼 6 锚杆钻机 13 锚杆施工 7切割机13 5 钢筋制作 8液压注浆机SYB 50 50I120 加压注浆 9搅拌机 带桶 SM 200 型16 搅拌水泥浆 10 电焊机BX 500 型2 25 2 焊接 11卷扬机111 钢筋制作 备注 功率总计约 300KW 施工用水 200m3 由安装班引至施工现场 项目经理 项目副经理项目工程师 资 料 员 质 量 员 安 全 员 技 术 员 预 算 员 材 料 员 施 工 员 测 量 员 施工作业层 6 第三节第三节 材料准备材料准备 1 编制各种材料的需用量计划和分批进场计划 并按照分批进场计 划及时组织进场 按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐 2 所有材料进场后 应立即通知技术部门和监理工程师进行材料取 样复验工作 材料的出厂合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管 第四节第四节 技术准备技术准备 施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会 按照设计要求 做好施工准备工作 技术人员 施工人员熟悉设计图纸和有关 规程 明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准 明确工程质量保证措施 施 工安全措施及文明施工要求 明确施工方案 熟悉施工顺序 协调各工种各工序之间关系 做到安 排合理 精心组织 确保工程质量 第五节第五节 现场准备现场准备 为确保安全 文明 高效地完成本工程 在正式开工之前 应完成前 期准备工作 1 总包方应提供施工所需的用电量及用水量 我司根据施工总体安 排 铺设水管 电缆 2 搞清地下暗浜和地下人防的位置 按设计要求进行处理 必要时 实施排除桩位的地下障碍物 分层回填粘土 压实 压密注浆处理 7 3 采购钢筋 水泥等材料 选用定点优质材料 并做好各类材料质 量复验工作 杜绝不合格材料进入工地 4 在施工区域四周搭设现场固定照明灯架 5 安排现场保卫工作 24 小时有人值班 第二章第二章 700 双轴搅拌桩施工双轴搅拌桩施工 第一节第一节 施工技术参数施工技术参数 700 双轴搅拌桩采用 P32 5 普通硅酸盐水泥 水灰比 0 55 水泥掺 入量 13 要求水泥掺量均匀 搅拌桩体搭接长度为 200mm 搅拌桩采用 两喷三搅施工工艺 相邻桩体必须连续作业 桩与桩施工间隔时间若超过 48 小时 须在桩后增加一组桩 以防渗漏 养护期至少 28 天 过暗浜处 桩身上部 3m 范围内水泥掺量增到 18 用三喷三搅法施工 喷浆搅拌时 钻头提升速度根据具体情况控制在不超过 0 5m min 桩位偏差不大于 50mm 垂直度偏差不大于 1 第二节第二节 施工流程施工流程 清除地下障碍物 平整场地 桩机就位 预搅下沉 制 浆 第一次提升 注浆 搅拌 第二次下沉搅拌 第二次提升 注浆 搅拌 清洗机械 移机 取样 制作试块 8 第三节第三节 施工工艺施工工艺 1 由总包方放线定位 挖沟槽 根据基坑开挖边线及设计 确定搅 拌桩位置 并放线 然后沿线挖沟槽 施工桩位偏差不超过 50mm 存在 地下障碍物或地下人防的位置必须分层开挖回填粘土 压实后方能准予施 工 2 搅拌桩机安装 根据定位铺设枕木 并组装搅拌桩机 要求枕木 铺设水平 搅拌机定位准确 保证机身垂直 确保搅拌桩偏差在允许误差 范围内 3 第一次下沉预搅 启动搅拌机电机 放松起重机钢丝绳 使搅拌 机沿导向搅拌切土下沉 水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉 以免影响 搅拌桩桩身强度 4 制备水泥浆 水灰比控制在 0 50 0 60 范围以内 制备好的浆液不 得离析 不得停置时间过长 超过二小时的浆液应降低标号使用 待搅拌 机下沉到一定深度时 开始拌制水泥浆并倒入压浆机 5 提升注浆搅拌 搅拌机下沉到设计深度时 开启注浆机将水泥浆 压入土中 边注浆边旋转 同时提升搅拌机 提升速度控制在不超过 0 5m min 以内 6 重复上下搅拌 搅拌机提升到设计高度时 再次将下沉进行第二 次预搅 同样进行第二次提升注浆搅拌 搭接施工的相邻桩的施工间歇时 9 间应不超出 10 16 小时 7 压浆速度应和提升 或下沉 速度相配合 确保额定浆量在桩身 长度范围内均匀分布 8 清洗 搅拌机提升出地面后 向集料斗中注入清水 开启灰浆泵 清洗压浆管道及其它所用机具 然后移位再进行下一根桩施工 9 搅拌桩内插 14 钢筋 搅拌桩施工完毕 桩机移位即开始插入钢 筋 10 试块取样 试块宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土 70 7 70 7 70 7mm 试块应置于水下养护 试块制作好后进行编号 记录 养护 到龄期后由监理随机抽取 3 5 组送实验室做抗压强度试验 水泥土 搅拌 28 天无侧限抗压强度不小于 1 0Mpa 第四节第四节 施工冷缝处理措施施工冷缝处理措施 在水泥土搅拌桩施工过程中 若因处理障碍物 机械设备坏修 断电 等意外情况发生而造成施工时间过长超过 48 小时 需在相邻两幅桩外侧 进行补桩 第三章第三章 土钉墙施工土钉墙施工 第一节第一节 土钉设计参数土钉设计参数 1 土钉采用 48 3mm 钢管作锚杆 表面开设花眼 端部封闭 根 据开挖深度分别设 1 4 层锚杆 间距 1 0m 水平方向间距 1m 锚杆与水 平面夹角均为 15 锚杆长度为 9m 均采用梅花型布置 10 2 喷射混凝土及配筋 喷射混凝土设计强度为 C20 厚度为 100mm 钢筋网规格为 6 200 双向布置 第二节第二节 施工流程施工流程 第三节第三节 施工工艺施工工艺 1 放 线 用测量仪器准确确定出地下室外墙轴线位置 根据基坑围护剖面图 确定基坑开挖线 用木桩和白灰作出开挖线标记 2 土方开挖 放 线 开挖第一层土 修整坡面 注浆 安设连接 件 绑扎钢筋网 钻机成孔 安设土钉 喷射混凝土面层 设置坡顶 面脚排水系 统 开挖下一工作面 重复以下操作 11 搅拌桩施工完成后达到养护期 坑内水位降低至开挖面以下 0 5 1 0 米 基坑放线后即可开挖 基坑边坡土方分层分段开挖 每段工作面长度 控制在 10m 20m 分层分段自上而下支护 挖完亦支护完 土方开挖分层 的原则是每排土钉锚杆开挖一层次 每层土方开挖深度为该层土钉锚杆端 部标高下 300mm 土方开挖必须和土钉支护施工密切配合 待最后一层土 钉支护完成养护 1 天后方可大量挖土卸载 超挖深度不大于 300mm 需提 供土钉施工工作面宽度 5 6m 前层土钉完成注浆 1 天以上 面层砼喷射 完毕 1 天以上方可进行下一层边坡面的开挖 开挖进程和土钉墙施工形成 循环作业 3 修 坡 土方开挖之后 按照设计剖面坡度修理基坑边坡 要求坡面修理平整 确保喷射砼质量 4 土钉制作 成孔 土钉按照设计要求制作 钢管四周开注浆小孔 小孔直径为 8 10mm 小孔在钢管上呈螺旋状布置 小孔间距为 500mm 相邻小孔之间 钢管末端封闭 土方开挖之后 用洛阳铲在搅拌桩上按照土钉设计标高及 间距开导向孔 穿透搅拌桩 然后用空压机压缩空气带动冲击器将加工好 的土钉沿导向孔按照设计标高 间距打入设计孔深 5 编制钢筋网 按照设计要求 将 6 钢筋拉直 钢筋网片按照设计间距绑扎 土钉 成孔后 端部用 14 螺纹联系筋 井字加强筋焊接压在钢筋网上 使钢 筋网片 土钉连成整体 12 6 喷射混凝土 在土方开挖 修坡之后 钢筋网编焊完成后 进行混凝土喷射 一次 喷射总厚度不小于 100mm 石子粒径 5 10mm 最大粒径 12mm 专用喷 射混凝土速凝剂掺入掺量不小于 5 在边坡渗水的情况下 为保证喷射 砼施工质量及止水效果 可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量 喷射砼在 每一层 每一段之间的施工搭接之前 将搭接处泥土等杂质清除 在喷射 前用水润湿 确保喷射砼搭接良好 保证喷射砼质量 不发生渗漏水现象 7 土钉注浆 在面层喷射砼达到一定强度时才能注浆 对于锚管注浆 注浆前先将 水管插入锚管底部 用高压水冲洗锚管 然后用注浆管从锚管底部注浆 边注浆边拔注浆管 再到口部压力灌浆 水泥浆按照设计拌制 搅拌充分 并用细筛网过滤 然后通过挤压泵 注浆 土钉注浆通过两方面控制 一是注浆压力 注浆压力一般为 0 4 0 6Mpa 同时注浆压力不大于上覆土压力的 2 倍 为了防止注浆时地 面隆起 第一排土钉注浆压力不宜大于 0 4Mpa 二是注浆量控制在 50kg 延长米 为防止土钉端部发生渗水现象 在土钉成孔之后 喷射砼施工之前 将土钉周围用粘土及水泥袋填塞捣实 喷射砼时先将土钉头喷射填塞密实 注浆饱满 即可避免出现土钉头渗水现象 13 第四章第四章井点降水井点降水 第一节 降水概况第一节 降水概况 1 土层特征 浅部土层各层有关技术特征如下表 层次土名渗透系数 cm s 层底埋深备注 1 2 粉质粘土 7 00E 062 7 3 2 砂质粉土 4 00E 046 0 3 淤泥质粉质粘土 3 00E 067 0 4 淤泥质粘土 8 00E 0719 5 2 工程水文地址概况 根据提供的本工程勘查报告 本工程场地浅部土层中的地下水属于潜 水类型 其动态变化主要受大气降水和地面蒸发 地下水静止水位埋深在 0 2 2 4 米之间 潜水位的动态变化主要受控与大气降水量 第二节 降水施工目的第二节 降水施工目的 根据上述水文地质特征 在本工程基坑开挖深度范围内涉及的地质土 层依次为 1 3 层 其中第 3层为砂质粉土 埋深厚度 3 9 米 2 2 3 4 2 该土层含水量大 渗透系数大 在潜水作用下 容易形成流砂 如不采取 有效的降水措施 则基坑开挖时 坑壁容易塌方 因此基坑开挖前必须有 一定时效的预降水 14 天以上 并控制地下水位 基坑开挖后为保证基础 施工的顺利进行 还需使水位控制在底板以下 0 5 1 0 米处 根据基坑 实际面积情况 以及井点降水设备的负荷 考虑基坑周边每 45 米 55 米 左右布置一套降水设备 一般每栋高层一级井点布置 4 套降水设备左右 14 深基坑处二级井点设备 1 套 地下车库布置降水设备 39 套 不包括车库 中间的预降水设备 预降水设备在水位降低后 土方开挖前拆除 本次降水目的 1 疏干基坑内土层中的自由水 加固基坑底下的土体 提高土体 抗力 从而减少坑底隆起 2 增强土壤的固结强度及直立性 形成稳定的自然土坝墙 有利 基坑内分层开挖时土体的稳定性 防止纵向滑坡 3 疏干坑内地下水 方便挖掘机和工人在坑内施工作业 第三节 降水设计依据第三节 降水设计依据 岩土工程勘查报告和基坑围护设计方案 GB50296 99 供水管井技术规范 GB50027 2001 供水水文地质堪察规范 JGJ T111 98 建筑与市政降水工程技术规范 GJ120 99 建筑基坑支护技术规程 第四节 降水施工井点布置总体思路第四节 降水施工井点布置总体思路 主要采用轻型井点进行降水并疏干基坑内的地下水 第五节 井点施工设计第五节 井点施工设计 以 13 楼为例进行设计计算 13 楼基础普通底板底标高为 4 05 绝对标高为 0 45 连通道基础底 标高为 6 95 绝对标高为 2 45 查 2005 G 080 地质勘探报告 剖面 普通底板基础坐落于3 层上 连通道基础坐落于层上 由于 2 3 层土是淤泥质粘土 其渗透系数 8 00E 07 cm s 基本可以忽略不计 4 视为不透水层进行计算 15 1 轻型井点涌水量计算 基坑涌水量计算书 一 基坑类型 基坑属于均质含水层澘水完整井基坑 且基坑远离边界 二 基坑简图 三 计算公式 其中 Q 基坑涌水量 k 渗透系数 k 0 35 H 澘水含水层厚度 H 6 50m S 基坑水位降深 S 3 85m R 降水影响半径 R 11 61m r0 基坑等效半径 r0 28 42m 三 计算结果 基坑涌水量 Q 113 18m3 d 2 降水施工 1 本方案决定在基坑周边环形分布轻型井点预降水 采用 JSJ60 型 真空泵机组 支管间距 1 5 米 预降水 14 天后即可开挖 视基坑情况稳 定后方可拆除 2 由于本基坑开挖地层中的层土为淤泥粉质粘土夹粘质粉土 该 3 层土易出现管涌 坑壁坍塌等不良危害 要求确保有效的真空度 满足有 效的降水要求 16 3 确定井点长度 过滤器长度计算书 一 基坑类型 基坑属于澘水完整井 二 计算公式 其中 r0 基坑的等效半径 r0 28 42 rw 管井半径 rw 0 03 H 澘水含水层厚度 H 6 50m R 降水影响半径 R 11 61m R0 基坑等效半径与降水井影响半径之和 R0 40 03m Q 基坑涌水量 Q 113 00m3 d n 降水井的数量 n 160 三 计算结果 单井井管进水长度 y0 2 44m 根据井点降水管规格 选取 6 0 米长规格的降水管 过滤器部分长 2 44 米 轻型井点点距设计为 1 2 米左右 详见 井点管平面布置示意图 车库部位井点降水管布置图见基坑围护设计方案 井点滤水管埋设深度为 5 8 米 采用加真空法进行施工 第六节 施工工艺第六节 施工工艺 轻型井点降水施工采用水冲成孔法 工艺为 1 定位 根据现场具体情况 布置井点降水管 2 开沟 从自然地坪挖沟 1 5 2 米宽 深度不少于 2 米 适当进 17 行放坡 若表面为杂填土 必须清除至原土 方便井点管插入 3 冲孔 用高压冲枪冲孔 孔深度超过支管长度 0 5 米 4 置管 冲孔后迅速放入支管 放入后以管口出水为合格 5 填砂 支管放入后及时填砂 以粗砂为宜 每孔用量在 350kg 左右 6 安装 支管和总管用弹簧软管连接 两端用 12 铁丝扎紧 以 防漏气 总管和机组相连接 机组一般布置在总管中部为宜 7 开机抽水 第七节 常见问题和解决方法第七节 常见问题和解决方法 故障解决办法 机组真空度不 够 先关闭机组和总管的连接阀门 检查机组真空度 若机组达到 要求 真空度在 0 8Mpa 左右 则是总管和井点管管线泄漏 若机 组达不到要求 检查机组 着重检查离心泵叶轮 射流泵喷嘴等 井点管不出水 先观看 确定井点管是否出水不能确定 可用手摸井点管 其温 度比总管冷 热 夏季 冬季 说明出水 反之说明是死管 可用敲 击 摇动使其复活 不能复活的死管数量不得大于 5 出水不稳定 机组出水不稳定 时大时小 是因为初抽水时地下水位过大 不稳定造成的 后阶段地下水少了 则比较稳定 含气量大 机组出水含气量较多 可能是总管和支管漏气 要检查 杜 绝 也可能是地下空气被抽出 但是只要真空度达到要求 可视为 正常 停机一般情况下停机时间不得大于 1 5 小时 必须及时排除故障 第五章第五章 工程质量保证及应急措施工程质量保证及应急措施 第一节第一节 工程质量保证措施工程质量保证措施 1 责任保证措施 施工全过程实行责任制 项目负责人 工程师 施工人员明确职责 保证工程质量及施工安全 奖优罚劣 2 技术培训制度 工程技术人员每天向各施工班 组技术交底 做 好技术培训和教育 使全体施工人员了解设计意图 熟悉操作规程 18 3 开好碰头会 值班工程师及施工班组开好碰头会 及时布置施工 计划 解决施工难题 4 严把材料进场关 所有材料均应有产品合格证 出厂检验报告 质量不合格的产品不准进入施工现场 5 加强施工质检工作 由质检员对每道工序进行质量检查验收 认 真填好施工记录表 做到真实 齐全 准确 整洁 6 工程技术人员及施工员坚持跟班作业 应对工程进度 质量和安 全情况全面了解 密切注意由于围护施工对周围环境带来的影响 要及时 收集管道 需保护建筑物的变形资料 一旦出现报警要及时调整施工工艺 和施工速率 及时解决施工中出现的问题 确保每道工序的质量符合质量 要求 7 有经验丰富的熟练工操作各项施工机械设备 以确保顺利施工和 成桩质量 对每个施工环节应严格把关 对成孔深度 泥浆配比 添加剂 比例等 进行严格监督检查 8 支护施工期间和施工完成一定时间内 严格监测制度 发现问题 及时处理 第二节第二节 特殊情况的应急处理措施特殊情况的应急处理措施 深基坑支护工程是风险性较大的工程 施工过程中可能会遇到各种意 外情况 为做到有备无患 针对本工程特点 制定以下应急措施 1 由于场地下 层及 夹层土含砂性大 基坑开挖后易产生流砂与 管涌现象 因此 坑内降水很重要 需打设轻型井点予以降水到坑底以下 0 5m 如因特殊情况降水未达到要求 出现突涌 应立即用粘土或水泥封 19 压 进行压密注浆处理 水泥浆中加入水玻璃 在最短的时间内制止突涌 的发展 或者采取二级井点降水的方法 2 在施工过程中 若因处理障碍物 机械设备坏修 断电等意外情 况发生而造成间隔时间过长时 需在相邻两幅桩外侧进行补桩 3 在基坑开挖过程中 我公司将组织专业技术人员在施工现场进行 值班监控 发现位移 及时采集位移数据上报甲方 一旦位移数据超过允 许范围 我公司将会同业主 设计 监理单位共同商讨应急方案 第六章第六章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 第一节第一节 施工进度计划安排施工进度计划安排 围护体系拟投入两台 SJB 型二轴搅拌机 单台的搅拌量为 180m3 24 小时 700 两轴搅拌桩施工工期约 38 天 土钉墙施工与土方 开挖交叉进行 如遇地下障碍物及恶劣天气 工期相应顺延 第二节第二节 保证进度计划实施措施保证进度计划实施措施 1 根据本工程的实际特点结合我公司的人力 物力 财力编制切实 可行的进度计划 计划分解落实到机组 班组和个人 2 施工过程中 推行动态计划管理 及时进行进度分析 随时进行 调整 3 加强设备维修保养 经常保持机械设备的完好 储备一定数量的 易损耗备件 便于及时更换 提高机械的使用率 4 提高全员的工作质量 加强施工过程的调控和管理 确保施工顺 20 利进行 附 附 施工进度计划表施工进度计划表 表四 天 数 施工步骤 天 数 10203040506070 施工准备 2 搅拌桩施工 38 设备退场 2 土钉墙施工与土方开挖交叉施工 注 以上施工进度安排未考虑清除障碍物及机械转场时间的影响 第七章第七章 安全生产 文明施工措施安全生产 文明施工措施 第一节第一节 安全生产措施安全生产措施 1 开工前召开施工现场大会 强调各岗位安全生产的重要性 非本人 操作的机械设备未经许可 不准动用 2 贯彻各项安全生产责任制 2 1 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针 政策 法令 规定和上 级的指示 决议 结合实际情况 制订贯彻实施的措施 并检查执行情况 把安全生产列入议事日程 每周召开一次安全生产会议 讨论安全生产动 态 分析事故原因和教训 解决安全生产的问题 建立施工现场项目经理 部安全生产责任制 2 2 指导思想上要贯彻 安全第一 预防为主 的方针 以项目经理 为安全第一负责人 认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例 根据谁负 责生产谁负责安全 明确安全工作网络 2 3 施工现场建立安全管理网络 严格执行安全二级交底制度 加强 对施工人员安全教育 增加安全意识和自身保护意识 遵守各项安全规章 21 制度 施工现场设专职安全员 处理安全和劳动保护问题及可能发生的事 故 2 4 工地负责人 施工员 安全员必须严格执行安全生