gbf薄壁空心管混凝土楼板施工工艺_secret.doc

GBF薄壁空心管混凝土楼板施工工艺一、简介：GBF薄壁空心管混凝土楼板是建设部推广应用的新技术，我们根据GBF管产品特点，结合施工中总结的经验，逐步摸索形成一套比较科学的操作工艺，其工法如下：二、工艺特点：1、GBF薄壁管为采用水泥、粉煤灰、水、适量外加剂等，按一定比例混合拌制，内置波纤网格制成的两端封闭的圆柱形复合管。管长及管径可根据设计要求随意调整，施工中可根据设计要求搭配使用。2、GBF薄壁管在混凝土浇注时浮力较大，易产生位移及上浮，运用此法可较好克服以上难点，保证工程质量。3、此GBF薄壁管工法，凡经过工法培训的职工均可进行熟练操作。三、适应范围：本工艺适应于所有设计为空心现浇楼板的结构。四、工艺原理及工艺流程：1、工艺原理根据设计具体要求，配备不同管径及长度的GBF薄壁管，分层分部位在模板上弹出间距、位置控制线，按控制线摆放GBF薄壁管，然后将GBF薄壁管与下排钢筋做好绑扎固定，使其不致因浮力过大而产生移位及上浮，有效地达到设计意图。2、工艺流程满堂承重脚手架及模板支设定位放线绑扎下排钢筋及板底预留水电细管线绑扎管肋间钢筋安放GBF薄壁管安装水电粗预留管绑扎上排钢筋隐蔽验收浇注混凝土五、施工工艺：1、根据结构梁板具体设计，对支撑系统进行理论计算，合理设计满堂脚手架，保证浇注混凝土时不产生模板下沉及立杆失稳现象。空心楼板结构部分，全部采用胶合板或竹胶板做模板，板缝采用胶带密封，防止漏浆。2、按照设计要求定出GBF管位置及水电预留管走向，根据GBF管的位置将预留管布置在管肋或梁中，不能出现预留管与GBF管垂直交叉的情况，以防止将GBF管抬高。3、按设计要求绑扎梁钢筋及板下排钢筋。按钢筋位置在模板上用手枪钻钻孔，间距1m，呈梅花形布置，然后用10#镀锌铁丝穿过模板孔，将板下排钢筋固定在模板下方的支撑系统上。安装细预留水电管。4、GBF管间钢筋绑扎。5、按具体设计要求布置各种规格的GBF管，随后用14#镀锌铁丝将GBF管绑扎固定于底排钢筋上，绑扎点间距不大于1m。管径400时，采用双股14#镀锌铁丝固定，以防空心管浇注混凝土时产生位移上浮现象。6、架设马凳铺设施工通道，并安装粗预留水电管。7、按照设计绑扎上排钢筋网，上排钢筋采用型马凳架设，间距1m。钢筋绑扎操作时，用木架板铺设在通道与梁上，严禁直接踩踏GBF空心管，尽量减少GBF管的破裂。8、检查调整钢筋及GBF管的位置，使之达到设计要求。GBF管破损处，小洞直接用油毡包扎，大洞先填进木渣，然后用油毡包扎，以防混凝土流入。全部达到要求之后，组织有关人员进行隐蔽验收。9、混凝土采用坍落度为150180mm，碎石粒径应为1020mm，振捣混凝土时采用28小型插入式振动器沿GBF管管肋方向振捣，严禁用棒直接碰撞GBF管，并保证管底混凝土充实，不出现管底露筋、空洞现象。六、质量标准及成品保护：1、材料进场按批验收，随机抽取5%标准管，且不得小于10根进行检验，规格尺寸、力学性能达到要求后方可使用。GBF薄壁管物理力学性能见下表：项目要求线密度 （kg/m）15.2吸水率 （%）12.0抗压线荷载 （N/m）施加1000N/m静荷载，产品不破坏为合格饱水抗压线荷载（24h）（N/m）750抗振动冲击插入式振动器紧靠外管壁振动1min，产品不出现裂纹2、现场堆放场地应平整，叠层按管径不同为38层，两侧必须垫稳，以防GBF管滚坍，并且禁止人员攀爬。吊运时应采用吊篮，严禁采用钢丝绳捆绑吊运。雨雪天覆盖塑料布，防止雨雪侵蚀。3、布管时应保证空心管上下混凝土厚度50mm，可采用钢筋将空心管垫起，管间、管端净距均50mm，并且管中心线应保持一致。4、所有预留洞应提前留出，严禁凿楼板开洞。5、由于GBF管所能承受的侧压力较小，所以在搬运、堆放、铺装过程中，应避免对其直接踩压，以减少其破损，减少材料的浪废。铺装过程中的保护同前面施工工艺所述。七、安全技术措施：1、满堂承重脚手架要紧固、稳定，能保证作业期间在各种荷载作用下和气候条件下，不变形，不倾斜，不摇晃。2、作业面四周按规格架设安全网及上下安装通道。3、模板交错接缝处，必须有可靠的支撑，严禁出现探头板，高空作业所用工具必须放妥，严禁上下抛扔任何材料、器材。4、上下吊运GBF管的吊篮，必须加工成专用工具，且吊篮内的GBF管必须放稳，严防吊运过程中滚落。5、所用机械设备必须由专人使用，电源由统一标准配电箱引出，塔吊由专业人员指挥，不得私自指挥吊车，机械出现故障应及时联系专业人员维修，严禁私自拆卸及带病运转。八、机具设备：GBF薄壁空心管混凝土楼板施工需配备以下机具设备：塔吊1台，插入式振动器2台，上料专用吊盘2个，手提电钻2个，50m钢尺1把。机具设备的数量需根据工程具体情况适当调整。九、劳力组织：BF薄壁空心管混凝土楼板施工可按以下比例配备劳力：架工20人、木工40人、钢筋工30人、混凝土工30人、吊车指挥1人。各工种人数需根据工程具体情况适当调整。十、效益分析GBF管空心楼板结构较预应力框架结构可节省钢筋58%，节省混凝土1040%，且无需张拉，每层约缩短工期2天，综合经济效益良好。十一、工程实例：*培训中心工程，建筑面积32700平方米，