碳素结构钢国外对照表.doc

优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C0.6%。优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。 A. 标准：GB/T 699-1999 B. GB标准优质碳素结构钢的性能特点和用途 优质碳素结构钢的性能特点和用途 钢号 性能特点 用途举例 08F 优质沸腾钢，强度、硬度低，冷变形塑性很好，可深冲压加工，焊接性好 成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时，应采用消除应力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂 生产薄板、薄带、冷变形材、冷拉钢丝等，用作冲压件、压延件，各类不承受载荷的覆盖件、套筒、桶、管、垫片、仪表板，心部强度要求不高的渗碳件和碳氮共渗件等 08极软低碳钢，强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性极差，时效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，导磁性能好 生产薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、焊接件、心部强度要求不高的表面硬化件如离合器盘，薄板和薄带制品如桶、管、垫片，以及焊条等 10F 10强度稍高于08/08F钢，塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差 制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成形，也可用作心部强度要求不高的渗碳件、碳氮共渗件等 15F 15强度、硬度、塑性与10/10F钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理，以适当提高硬度。韧性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低 用作受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件，以及渗碳零件、机械紧固件、冲模锻件和不需要处理的低载荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸气锅炉等 20强度、硬度稍高于15/15F钢，塑性、焊接性均好，热轧或正火后韧性好，经热处理后可改善切削加工性能，无回火脆性 用作受力不大但要求较高韧性的各种机械零件，如杠杆、螺钉、起重钩等，也用作6MPa(60atm)45以下及非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可用作心部强度要求不高的渗碳件，如轴套、链轮等 25具有一定的强度、硬度，塑性和韧性好，焊接性、冷变形塑性均较高，切削加工性中等，淬透性、淬硬性不高。淬火及低温回火后强韧性好，无回火脆性 用作热锻和热冲压的机械零件，焊接件，渗碳和碳氮共渗的机床零件，以及国、重型机械上受力不大的零件，如轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等 30强度、硬度比25钢高，塑性好，焊接性尚好，热处理后具有较好的综合力学性能，可在正火或调质后使用，切削加工性能良好，适于热锻、热冲压成形 用作热锻和热冲压的机械零件，重型与一般机械用轴、杆、机架，也用于受力不大，温度150的低载荷零件，如丝杠、拄杆、轴键、齿轮、轴套等 35强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用 用作热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环、轮圈等，以及各种标准件、紧固件 40强度较高，切削加工性良好了，冷变形能力中等，焊接性差，淬透性低，多在调质或正火状态使用，表面淬火后可用于制造承受较大应力件 用作制造机器的运动零件，如辊子、曲轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、齿轮等，作焊接件时焊前需顶热，焊后缓冷 45最常用的中碳调质钢，强度较高，有较好的强韧性配合，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件采用调质处理，大型件宜采用正火处理 主要用于制造强度高的运动零件，如蒸汽透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件焊前需预热，焊后消除应力退火 50强度高，弹性性能好，冷变形塑性低，切削加工性中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性较低，水淬时易生裂纹。多在正火、淬火后回火，或高频表面淬火后使用 用作耐磨性要求高、动载荷及冲击用作不大的零件，如锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴摩擦盘、机床主轴、发动机曲轴、农业机械犁、重载荷心轴等，以及较次要的减速振弹簧、弹簧垫圈等 55强度的硬度较50钢略高，弹性性能好，塑性和韧性低，切削加工性中等，焊接性差，淬透性较低，多在正火或调质处理后使用 用于制造高强度、高弹性、高耐磨性零件，如齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁弹簧、热轧轧辊等 60具有高强度、高硬度和高弹性。泠变形塑性差，切削加工性能中等，焊接性不好，淬透性低，水淬易生裂纹，仅小型零件可进行淬火，而大型零件多采用正火处理 用于制造轧辊、轴、偏心辊、轮箍、离合器、凸轮、弹簧圈、减振弹簧、钢丝绳 65经热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，易形成裂纹，可加工性差，淬透性不好，一般采用油淬，大截面部件采用水淬油冷或正火处理 用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件，如汽门弹簧、弹簧环等，也用作高耐磨性零件，如轧辊、曲轴、凸轮及钢丝绳等 70性能与65钢相近，弹性稍高，不宜焊接，淬透性不好 用于制造弹簧、钢丝、钢带、车轮圈、农机犁铧等 75性能与65钢相近，强度度较高而弹性稍差，淬透性不好，通常在淬火，回火后使用 用于制造螺旋弹簧、板弹簧、以及承受摩擦的机械零件 80性能与70钢相似，强度较高而弹性略低，淬透性不好，通常在淬火，回火后使用 用于制造螺旋弹簧、板弹簧、抗磨损件、较低速车轮等 85碳含量最高的碳素结构钢，强度、硬度比其他高碳钢高，但弹性略低，其他性能与65，70，75，80钢相近似 用作制造铁道弹簧、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、锯片、农机中的摩擦盘等 15Mn锰含量较高的低碳渗碳钢，其强度、塑性和淬透性均比15钢稍高，切削加工性也有提高，低温冲击韧性和焊接性能良好，宜进行渗碳、碳氮共渗处理 用作齿轮、曲柄轴、支架、铰链、螺钉、螺母及铆焊结构件、寒冷地区农具；板材适于制造油罐等 20Mn其强度和淬透性比15Mn钢略高，其他性能与15Mn多相近 用途与15Mn钢基本相同，常用于对中心部分的力学性能要求高且需表面渗碳的机械零件 25Mn性能与25钢相近，但其淬透性、强度、塑性均比25钢有所提高，低温冲击韧性和焊接性能良好 用途与20Mn及25钢相近，常用于各种结构件和机械零件 30Mn与30钢相比具有较高的强度和淬透性，冷变形塑性好，焊接性中等，切削性良好。热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性 用于各种机械结构件和机械零件，如螺栓、螺母、螺钉、杠杆、小轴、刹车齿轮；还可用冷拉钢制作在高应力下工作的细小零件，如农机上的钩环链等 35Mn强度和淬透性比30Mn高，切削加工性良好，冷变形时的塑性中等，焊接性较差，宜调质处理后使用 用作传动轴、啮合杆、螺栓、螺母，以及心轴、齿轮、叉等 40Mn淬透性略高于40钢，调质处理后，强度、硬度，韧性均比40钢高，切削加工性能好，冷变形塑性中等，焊接性低，有过热敏感性和回火脆性 用作承受疲劳载荷的部件，如辊、轴、连杆，高应力下工作的螺钉、螺帽等 45Mn淬透性、强度、韧性均比45钢高，调质处理后具有良好的综合力学性能。切削加工性能尚好，冷变形塑性低，焊接性差，有回火脆性倾向 用作曲轴、连杆、心轴、汽车半轴、万向节轴、花键轴、制动杠杆、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺帽等 50Mn性能与50钢相近，但其淬透性较高，热处理后强度、硬度，弹簧均稍高于50钢。焊接性差，有过热敏感性和回火脆性倾向 用作耐磨性要求高、在高载荷下工作的零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等 60Mn强度、硬度、弹性和淬透性比60钢稍高，退火后的加工性良好，冷变形塑性和焊接性均差，有过热敏感和回火脆性倾向 用作尺寸稍大的螺旋弹簧、板簧、各种圆扁弹簧、弹簧环、片，还可制作冷拉钢丝及发条等 65Mn具有高的强度和硬度，弹性良好，淬透性较高，退火后加工性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，有过热敏感和回火脆性倾向 用作承受中等载荷的板弹簧，直径小于15mm的螺旋弹簧和弹簧环、汽门弹簧、刹车弹簧、离合器簧片，以及高耐磨性零件，如弹簧卡头、切刀、螺旋辊子等，也可冷拔钢丝 70Mn性能与70钢相近，但淬透性稍高，热处理后强度、硬度、弹性均比70钢好，但易脱碳及水时形成裂纹倾向，冷塑性变形能力差，焊接性差，有过热敏感和回火脆性倾向 用作承受较大应力、抗磨损的机械零件，如各种弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、锁紧圈、离合器盘等 C. 世界钢号对照 项目中国GB,YB日本JIS德国DIN(W-Nr.)美国英国BS法国NF前苏联国际ISOASTMAISISAE(1)普通含锰量钢组05F10051005015A0305kn08F100610061006040A0408kn08S09CK(S9CK)C10(1.0301),CK10(1.1121)100810081008050A040810F101010101010040A1010kn10S10CCK10(1.1121)101010101010040A10,050A10,060A10XC1010S12C101210121012040A12,050A12,060A12XC1215F040A1515kn15S15C,S15CKC15(1.0401),CK15(1.1141),Cm15(1.1140)101510151015040A15,050A15,060A1515S17C101710171017040A17,050A17,060A17XC1820F040A2020kn20S20C,S20CK102010201020050A20,060A2020S22CC22(1.0402),CK22(1.1151)102310231023040A22,050A22,060A2225S25C1025,10261025,10261025,1026060A25,080A25XC2525R683/IC25eS28C102910291029060A27,080A2730S30C103010301030060A30,080A30,080M30XC3230R683/IC30eS33C103510351035060A32,080A3235S35CC35(1.0501),CK35(1.1181),Cm35(1.1180)1035,10371035,10371035,1037060A35,080A35XC3535R683/IC35eD.项目中国GB,YB日本JIS德国DIN(W-Nr.)美国英国BS法国NF前苏联国际ISOASTMAISISAE普通含锰量钢组S38C103810381038060A37,080A37XC3840S40C1040,10391040,10391040,1039060A40,080A40,080M4040R683/IC40eS43C1042,10431042,10431042,1043060A42,080A42XC4245S45CC45(1.0503),CK45(1.1191),Cm45(1.1201)1045,10461045,10461045,1046060A47,080A47,080M46XC4545R683/IC45eS48C1045,1046,10491045,1046,10491045,1046,1049060A47,080A47XC48501050,10531050,10531050,1053080M5050R683/IC50eS53C105510551055060A52,080A5255S55CC55(1.0535),CK55(1.1181),Cm55(1.1209)105510551055070M55,060A57,080A57XC5555R683/IC55e60S58CC60(1.0601),CK60(1.1221),Cm60(1.1223)106010601060060A62,080A6260R683/IC60e65106510651065060A67,080A67XC656570107010701070060A72,070A72,080A72XC707075107410741074060A78,070A78,080A787580108010801080060A82,080A83XC808085108410841084060A86,080A8685E.项目中国GB,YB日本JIS德国DIN(W-Nr.)美国英国BS法国NF前苏联国际ISOASTMAISISAE(2)较高含锰量钢组15Mn17Mn4(1.8044)1016,10191016,10191016,1019080A15,080A171520Mn1021,10221021,10221021,1022080A20,070M20XC182025MnS28C102610261026070M262530MnS30C103010301030080A30,080A32XC323035MnS35C103710371037080A353540MnS40C40Mn4(1.5038)1039,10401039,10401039,1040080A404045MnS45C1043,10461043,10461043,1046080A474550MnS53C1050,10531050,10531050,1053080A52,080M50XC485060M646065Mn15661566(1066)6570Mn1572157270a. 中国根据GB/T 221，优质碳素结构钢的牌号采用阿位伯数字或阿拉伯数字加符号的表示方法。阿拉伯数字表示钢的碳含量（以万分之几计）。半镇静钢在牌号尾部加“b”；沸腾钢在牌号尾部加“F”；较高锰含量在牌号尾部加“Mn”；铝镇静钢在牌号尾部加“Al”；高级优质钢在牌号尾部加“A”；特级优质钢在牌号尾部加“E”。 b. 美国ASTM标准采用了AISI（美国钢铁学会）和SAE（美国汽车工程师学会）碳素钢的牌号表示方法。AISI和SAE的牌号表示方法一般采用4位数字，前两位表示钢类，后两位表示碳含量，编号系统如下：10 碳素钢锰含量（质量分数）不大于1.0%11 含硫易切钢12 含硫和含磷易切钢15 高锰碳素钢 c. 日本JIS标准钢牌号系统的特点是不仅表示出钢类，而且还表示出钢材种类，有些则表示出用途等。牌号中大多数采用英文字母，少部分采用假名拼音的罗马字。牌号的主体结构基本上由3部分组成： 第1部分： 采用前缀字母，表示材料分类。“S”表示钢； 第2部分： 采用英文字母或假名拼音罗马字，表示用途、钢材种类及铸锻件等。大部分牌号的第2位字母为：K工具P钢板U特殊用途T钢管W线材、丝C铸件F锻件 第3部分 采用数字，表示钢类或钢材的序号或强度值下限。有的牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母，表示不同的质量等级、种类或厚度。 在牌号主体结构（第1、2、3部分）之后，根据需要，可附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。 d. 德国工业标准有两个牌号表示体系，DIN 17006和DIN 17007。 DIN 17006牌号分为按照强度和按照化学成分两种表示方法。按照材料强度的牌号表示方法仅限于非合金钢。按照材料化学成分的牌号表示方法又分为非合金钢、低合金钢和高合金钢。 牌号由3部分组成： 1.表示强度或化学成分的主体部分； 2.冠在主体部分前面表示冶炼或原始特性的缩写字母； 3.附在主体部分后面代表保证范围的数字和处理状态的缩写字母。 一般情况下2、3可以省略。非合金铜牌号的主体部分如下： 按照材料强度主体符号“St”，后面是抗拉强度下限； 按照材料化学成分碳素钢符号“C”，后面是平均碳含量，以万分之几表示。 按照对碳素钢的不同质量要求（对磷、硫含量的限制），以及不同用途，可在牌号开头冠以Ck、Cm、Cf、Cq等，如下： C钢中磷、硫含量（质量分数）不大于0.045%（表示平均碳含量，下同）； CK控制磷、硫含量的优质钢； Cm控制硫含量的优质钢，钢中硫含量（质量分数）为0.020%-0.035%； Cf表在淬火用钢； Cq冷镦用钢。 DIN 17007体系数字代号表示方法：第1位“1”表示钢和铸钢；第2、3位“01-07”为非合金优质钢，其中07表示磷、硫含量较高的易切削钢。“11”表示特殊碳素结构钢，碳含量（质量分数）小于0.50%；“12”表示特殊碳素结构钢，碳含量（质量分数）不小于0.50%；第4、5位无一定规律，或按碳含量区分； 第6、7位附加数字，第6位数字表示钢的冶炼方法和浇注工艺，第7位数字表示热处理状态。这两位数字一般在标准中不予标出。 5法国标准非合金结构钢，即结构用碳素钢，包括平均锰含量（质量分数）不小于1的碳锰