非煤开采复习重点.doc

1、矿石：凡是地壳里面的矿物集合体，在现代技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济所必须的金属或矿物产品的，就叫矿石。2、废石：在矿体周围的岩石以及夹在矿体中的岩石，不含有用成分或含量过少，当前不宜作为矿石开采的，则称为废石。3、根据所含金属种类不同，金属矿石分为：贵重金属矿石、有色金属矿石、黑色金属矿石、稀有金属矿石和放射性矿石。4、稳固性：是指矿石或岩石在空间允许暴露时间长短的性能。5、金属矿床的分类，一般按其形状，倾角和厚度三个因素进行分类。按矿体形状分：层状矿床、脉状矿床、块状矿床。按矿体倾角分：水平和微倾斜矿床，550。按矿体厚度分：极薄矿体40m。6、阶段：在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿体时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为矿段，这个矿段叫阶段。7、影响阶段高度的因素：矿体的倾角、厚度、沿走向的长度；矿岩的物理力学性质；采用的开拓方法和采矿方法；阶段开拓、采准、切割和回采时间；阶段矿柱的回采条件；每吨矿石所摊的基建开拓和采准费用；每吨矿石所摊的提升、排水及加采费用；地质勘探和生产探矿的要求，矿床勘探类型和矿体形态变化。8、矿块：在阶段中沿走向每隔距离，掘进天井连通上下两个相邻阶段运输巷道，将阶段再划分为独立的回采单元，称为矿块。9、阶段的开采顺序：可用下行式和上行式两种。10、阶段中的矿块的开采顺序分三种：前进式开采、后退式开采、混合式开采。11、金属矿床地下开采可分为：开拓、采准、切割和回采四个步骤。12、矿床开拓：从地面掘进一系列巷道通达矿体，以便把地下将要采出的矿石运至地面，同时把新鲜空气送入地下，污浊空气排出地表，把矿坑水排出地表，把人员、材料和设备等送入地下和运出地面，开成提升、运输、通风、排水以及动力供应等完整系统。为此目的掘进的巷道称为开拓巷道。13、切割工作：是指在已采准完毕的矿块里，为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间，有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状，为以后大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件。14、回采工作包括：落矿、搬运和地压管理三项主要作业。15、地压管理方法有三种：留矿柱支撑采空区、充填采空区和崩落采空区。16、对生产矿山提出：“采掘并举，掘进先行”的方针。17、矿石损失：凡在开采过程中造成矿石在数量上的减少叫矿石损失。18、矿石回采率：采出的纯矿石量与工业储量之比率。19、矿石贫化：在开采过程中，不仅有矿石损失，还会造成矿石质量降低。它有两种表示方法：废石混入率和矿石贫化率。废石混入率：几混入采出矿石中的废石量与采出矿石量的之比率。矿石贫化率：凡因混入废石量和在个别情况下高品位粉矿的流失而造成矿石品位降低的百分率。20、为了比较矿床的开采强度，在相类似的条件下使用强度指标，常用的强度指标为：回采工作年下降深度和开采系数。21、在社会主义经济条件下，对矿床开采的要求：确保矿床开采工作的安全及良好的劳动条件；劳动生产率要高；不断提高开采强度；矿石的损失贫化要小；降低矿石成本。22、矿床开拓：为了开采地下矿床，需从地面掘进一系列巷道通达矿体，使之形成完整的提升、运输、通风、排水和动力供应等系统，称为矿床开拓。23、按开拓巷道在矿床开采中所起的作用，可分为主要开拓巷道和辅助开拓巷道两类。24、斜井内所采用的提升运输方式主要取决于斜井的倾角：当斜井倾角250300时，一般采用箕斗或台车提升；当斜井倾角250300时，用串车提升；当斜井倾角180时，可采用钢丝绳胶带输送机运输。25、选择主要开拓巷道位置的基本准则是：基建与生产费用应最小，尽可能不留保安矿柱，有方便和足够的工业场地，掘进条件良好等。具体选择时考虑以下因素：矿区地形、地质构造和矿体埋藏条件；矿井生产能力及井巷服务年限；矿床的勘探程度、储量及远景；矿山岩石性质及水文地质条件；井巷位置应考虑地表和地下运输联系方便，应使用运输功最小，开拓工程量最小；应保证井巷出口位置及有关构筑物不受山坡滚石、山崩和雪崩等危害，这一点在高山地区非常重要；井巷出口的标高应在历年最高洪水位3m以上，以免被洪水淹没；井筒(或平硐)位置应避免压矿，尽量位于岩层移动带以外，距地面移动界线的最小距离应大于20m，否则应留保安矿柱；井巷出口位置应有足够的工业场地，以便布置各种建筑物、构筑物、调车场、堆放场地和废石场等；改建和扩建矿山应考虑原有井巷和有关建筑物、构筑物的充分利用。26、崩落带和移动带：按照地表出现变形和塌陷状态分为崩落带和移动带。在地表出现裂缝的范围称为崩落带。崩落带的外围即由崩落带边界起至出现变形的地点止，称之为移动带。27、崩落角和移动角：从地表崩落带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的倾角称为崩落角。从地表移动带边界至开采最低边界的连线和水平面构成的倾角称为移动角。28、按进风和排风井的位置关系，风井有以下几种布置形式：中央并列式、中央对角式、侧翼对角式。29、溜井的形式：垂直式溜井、倾斜式溜井、分段直溜井、阶梯式溜井。30、井底车场的形式：按使用的提升设备分为：罐笼井底车场、箕斗井底车场和罐笼箕斗混合井井车场三种；按服务的井筒数目分为：单一井筒的井底车场和多井筒(如主井、副井)的井底车场；按矿车运行系统分为：尽头式井底车场、折返式井底车场和环形井底车场三种。31、串车斜井井筒与车场连接方式有三种：旁甩式，即由井筒一侧(或两侧)开掘甩车道，串车经甩车道由斜变平进入车场；斜井顶板方向出车，经吊桥变平后进入车场；当斜井不再延深时，由斜井井筒直接过渡到车场，就是一般所谓的平车场。32、选择矿床开拓方案的基本要求：确保工作安全，创造良好的地面与地下劳动卫生条件，建立良好的提升、运输、通风、排水等系统；技术上可靠，并有足够的生产能力，以保证矿山企业均衡地生产；基建工程量最少，尽量减少基本建设投资和生产经营费用；确保在规定时间内投产，在生产期间能及时准备出新水平；不留和少留保安矿柱，以减少矿石损失；与开拓方案密切关联的地面总布置，应不占或少占农田。33、落矿方法分：凿岩爆破方法落矿、机械落矿、水力落矿、溶解落矿。34、凿岩爆破方法落矿分：浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落矿、药室落矿。35、挤压落矿方案有：向相邻松散介质挤压落矿和限定空间挤压落矿两种。36、深孔挤压落矿机理：就是深孔微差爆破落矿时，在爆破的抵抗线方向只提供有限的补偿空间，当前排炮孔爆破后所崩落的矿岩，被后排炮孔爆破崩落的矿岩在高速运动中想到碰撞、挤压，使崩落的矿岩进一步破碎，从而提高落矿破碎质量。37、矿石搬运方法：重力搬运、机械搬运、爆力搬运和水力搬运。38、受矿巷道分为：漏斗式、堑沟式、平底式。39、采场地压管理的基本方法：利用矿岩本身的强度和留必要的矿柱，以保持采场的稳定性；采取各种支护方法，支撑回采工作面，以维持其稳定性；充填采空区，支撑围岩并保持其稳定性；崩落围岩，使采场围岩应力降低，并使其重新分布，达到新的应力平衡。40、采矿方法分类应满足下列基本要求：分类应反映采矿方法最主要的特征；分类应简单明了，防止庞杂和繁琐，但要包括国内外目前应用的主要采矿方法；分类必须反映采矿方法的实质，作为选择和研究采矿方法的基础。41、以回采时的地压管理方法为依据将采矿方法分为三大类：空场采矿法。些法将矿块划分为矿房和矿柱，分两步骤开采。回采房时所形成的采空区，可利用矿柱和矿岩本身的强度进行维护。矿石和围岩均稳固是使用本类采矿方法的基本条件；充填采矿法。分两步骤进行回采，回采矿房时，随回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区，防止围岩片落，即用充填采空区的方法管理地压；崩落采矿法。一个步骤回采，并且随回采工作面的推进，同时崩落围岩充满采空区，从而达到管理和控制地压的目的。崩落围岩充满采空区，是应用本类采矿方法的必要前提。42、空场采矿法中应用较广泛的采矿方法有：全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法和阶段矿房法。43、进天井：指在矿块回采之前，在矿岩中掘进的天井。顺路天井：指随着回采在采场内用横撑支柱所架设的天井。44、留矿采矿法采准工作主要是：掘进阶段运输巷道、先进天井(作为行人、通风之用)、联络道、拉底巷道、漏斗颈等。45、平场：为了便于工人在留矿堆上进行凿岩爆破作业，局部放矿后应将留矿堆表面整平，称为平场。46、撬顶：平场时，应将顶板和两帮已松动而未落下的矿石或岩石撬落，称为撬顶。47、留矿法适用条件：围岩和矿石均稳固，围岩无大的破碎带，在放矿过程中，围岩不会自行崩落；矿体厚度以薄和极薄矿脉为宜；矿脉倾角以急倾斜为宜；矿石无结块和自燃性。48、垂直深孔球状药包：是指钻孔直径与装药长度之比不小于1：6,即长度与直径之比小于6的药包，此时破碎原理和效果与球状药包相似。49、垂直深孔球状药包阶段矿房法(VCR法)的特点：在矿房上部水平开凿硐室或凿岩巷道，打下向大直径深孔，然后自孔的下端开始自下向上的顺序用球状药包逐层向矿房下部预先开掘好的拉底空间崩矿，崩落的矿石由矿房底部装运巷道运出。50、崩落采矿法包括：单层崩落法；分层崩落法；分段崩落法；阶段崩落法。前两种方法用浅孔落矿，一次崩落矿量小，但矿石损失贫化较小；后两种经常用深孔或中深孔落矿，一次崩矿量大，矿石损失贫化较大。51、有底柱分段崩落法放矿方案有：平面放矿、立面放矿、斜面放矿。52、有底柱分段崩落法放矿的适用条件：地表允许崩落。若地表表土随岩层崩落后遇水可能形成大量泥浆涌入井下时，需要采取预防措施；适用的矿体厚度和矿体倾角。急倾斜矿体厚度不小于5m，倾斜矿体不小于10m，当矿体厚度大，超过20m时，倾角不限。最好的条件是厚度为1520m以上的急倾斜矿体；上盘岩石稳固性不限，岩石破碎不稳固时采用分段崩落法比其它采矿法更为合适。由于采准工程常布置在下盘岩石中，所以下盘岩石稳固性以不低于中稳较好；矿石稳固性应允许在矿体中布置采准和切割工程，出矿巷道经过适当支护后应能保持出矿期间不遭破坏，故矿石稳固性应不低于中稳；不是在特殊有利条件下(倾角大于750780、厚度不大于1520m、矿体开关比较规整)，些法的矿石损失贪化较大，故仅适于开采矿石价值不高的矿体；由于该法不能分采分出，以矿体中不含较厚的岩石夹层为好。在矿体倾角大回采分段高的情况下，矿石必须无自然性和黏结性。52、有底柱分段崩落法的主要优缺点：一、优点由于该法具有多种回采方案，可以用于开采各种不同条件的矿体，故使用灵活和适应范围广；生产能力较大，开采强度大于无底柱分段崩落法；采矿与出矿的设备简单，使用和维修都很方便，适应国内设备生产供应条件；对比无底柱分段崩落去，通风条件好，有贯通风流，当采用新鲜风流直接进入电耙巷道的通风系统时，可保证风速不低于0.5m/s。主要缺点：采准切割工程量在，并且施工机械程度低。其底部结构复杂，它的工程量约占整个采准切割工程的一半；矿石损失贪化比较大，在矿体倾角不陡、厚度不大的情况下更大些。53、同有底柱崩落法比较，无底柱崩落法的基本特征：分段下部未设由专用出矿巷道所构成的底部结构；分段的凿岩、崩矿和出矿等工作均在回采巷道中进行。简化了采矿方法结构，给使用无轨自行设备创造了有利条件，并可保证工人在安全条件下进行工作。54、回采巷道的断面形状：以矩形为好，有利于在全宽上均匀出矿。55、分段崩落法切割槽开掘方法有：切割平巷与切割天井联合拉槽法；切割天井拉槽法；炮孔爆破拉槽法。56、无底柱分段崩落法三年重要结构参数：分段高度(H)、回采巷道间距(B)与崩矿步距(L)。57、通风方式：抽出式通风和局扇通风。58、出矿管理主要有以下几项内容：确定出符合技术要求的截止品位；统计正常出矿条件下的放出矿石量与品位变化关系，绘出曲线图；在分段采矿的平面图上标出每个步距的放出矿石量和矿石品位以及矿石损失贪化数值；放出矿石的品位，特别是每次放矿后期的矿石品位，要实施快速分析。59、崩落矿石残留有：脊部残留和端部残留。60、出矿：是用出矿设备把回采巷道端部的矿石运到溜井。出矿方式：装运要机出矿、铲运机出矿、蟹爪装载机出矿自卸汽车。61、为了形成崩落法正常回采条件，岩石层厚度要满足下列要求：放矿后岩石能够埋没分段矿石，否则形不成挤压爆破条件，使崩下的矿石将有一部落在岩石层之上，增大矿石损失贪化；一量大量围岩突然冒落时，确实能起到缓冲作用，以保证安全。62、放矿截止品位：在当次放出的矿石品位下降到一定数值时便应截止放矿，封闭放矿漏孔，这个截止放矿时的矿石品位。63、无底柱分段崩落法适用条件：地表与围岩允许崩落；矿石稳固性中等以上，回采巷道需要大量支护；急倾斜的厚矿体或缓倾斜的极厚矿体；由于该法的矿石损失率与岩石混入率较大，矿石价值不应很高，矿石可选性好或围岩含有品位；需要剔除矿石中夹石或分级出矿的条件，采用该法较为有利。64、近似椭球缺：崩落矿岩是在端壁面条件下被放出的，此时放出体开关根据实验为近似椭球缺。65、放出体：设从漏孔放出Q时，矿石Q在采场崩落矿岩堆中原来占有的形体。66、放出椭球体：当无边界条件限制的情况下，根据实验得出，放出体为一近似椭球体，故称为放出椭球体。67、按矿块结构和回采工作面推进方向，充填采矿法可分：单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。68、根据所采用的充