车间管理人员工作职责条文.doc

车间管理人员工作职责条文 一、目的 为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。 二、工作职责 2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理； 2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理； 2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核； 2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库； 2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害； 2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神； 2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任； 三、任职要求 2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）； 2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作； 2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见； 2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解； 2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确； 四、车间组织架构 详见车间架构图 五、工作内容（要求） 5.1、现场管理员（设备管理） 5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁； 5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性； 5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序； 5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度； 5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行； 5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转； 5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入； 5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产； 5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风； 5.1.10负责其它日常及突发事务处理； 5.2、车间统计员（文员） 5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作； 5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制； 5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗； 5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性； 5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报； 5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确； 5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析； 5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核； 5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行； 5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效进行； 5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理； 5.3、工艺巡检员（工艺工程师） 5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理； 5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行； 5.3.3负责IE项目的推进与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产； 5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行； 5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符； 5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依； 5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的顺利投产； 5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善； 5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行； 5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人； 5.3.11负责其它日常事务处理； 5.4、生产班长 5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长； 5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成； 5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行； 5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行； 5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生； 5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生； 5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。 5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。 5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放； 5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。 5.5、物料班长 5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长； 5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成； 5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位； 5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性； 5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行； 5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工/料废进行分类、判定，每日十点前将工/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续； 5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作； 5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理； 5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责； 5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确； 5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行； 六、权力 6.1、统计