惯性除尘器.doc

实验一 惯性除尘器一、实验原理：惯性除尘器是利用气流方向急剧转变时，尘粒因惯性力作用而从气体中分离出来的原理而设计的。它一般多用于密度大、颗粒粗的金属或矿物性粉尘的处理，对密度小、颗粒细的粉尘或纤维性的粉尘不宜采用。其工作原理是含尘气体以一定的进口速度vj冲击到挡板1上，具有较大惯性力的大颗粒d1撞击到挡板1上而被分离捕集。小颗粒d2则随着气流以d2的半径绕过挡板1，由于挡板2的作用，使气流方向发生转变，小颗粒d2借助离心力被分离捕集。如气流的旋转半径为R2，圆周切向速度为vt，这时小颗粒d2受到的离心力与d22vt2/R2成正比。因此，粉尘粒径越大，气流速度越大，挡板板数越多和距离越小，除尘效率就越高，但压力损失相应也越大。本装置采用回流式的平行百叶窗式除尘器形式（原理示意图如下）。 惯性除尘器分离机理示意图提高气流速度和减少障碍物宽度，可以提高碰撞分离效果。为了提高气流速度，可在碰撞障碍物前加一层孔板或格栅，使气流形成射流，向障碍物冲击。二、主要技术参数及指标：1、除尘效率8090% 粉尘粒径15 m 处理气量：200 m3/h 2、动力装置布置为负压式 系统阻力2501000 Pa3、装置总体尺寸：长宽高=2000mm450mm1600mm三、惯性除尘器实验系统组成及作用：除尘实验系统如上图所示：从右向左系统情况如下：1、 透明有机玻璃进气管段1副，配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2、 自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；3、 入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4、 除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一道用来测定惯性除尘器的压力损失；5、 有机玻璃惯性除尘器主体（底部为法兰连接可拆卸卸灰装置）；6、 出口管段采样口，用于出口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；7、 风量调节阀，用于调节系统风量；8、 高压离心通风机，为系统运行提供动力；9、 仪表电控箱，用于系统的运行控制。四、实验操作：1、 首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当等），一切正常后开始操作；2、 打开电控箱总开关，合上触电保护开关；3、 在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；4、 调节风量调节开关至所需的实验风量；（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）；5、 将一定量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；6、 对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定，并通过U型压差计记录下该工况下的沉降除尘器压力损失；（也可通过计量加入的粉尘量和捕集的粉尘量（卸灰装置实验前后的增重）来估算除尘效率）；7、 实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，并清理卸灰装置；8、 关闭控制箱主电源；