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车间设计复习题1. 名词解释: 成材率、轧制图表、轧机负荷率成材率是成品重量与投入的原料重量之比的百分数,成材率是一项重要的技术经济指标,其高低反映了生产组织管理及生产技术水平的高低。轧制图表轧制图表也称轧制进程表和轧制工作图表,表示和反映了轧制道次和轧制时间之关系的图表。轧机负荷率轧机的全年实际轧制时间与全年计划轧制时间之比,反映了轧机的是否被充分利用以及设备间的平衡情况3. 新建300万吨/年热轧板带车间,其产品规格为1.512.710001580mm,精轧机拟采用四辊CVC轧机,最大横移量=100mm,试确定轧机组成方案及工作辊辊身长度。解:(1)轧机组成方案:粗轧机组采用两架粗轧机,一架二辊一架四辊,1/2连轧布置;精轧机组采用7机架四辊连轧,CVC轧机(2)工作辊辊身长度:L = Bmax + a,由于Bmax1580 1200mm, 所以a=200400mm,取a =300mm,则求出:L =mm(3)由于精轧机采用四辊CVC轧机,工作辊辊身长应增加两倍之横移量,则L =mm6. 剪切机生产能力是如何计算的?平刃剪主要工艺参数是什么?(1) 剪切机生产能力:A=3600nG/T, 式中: A剪机小时能力 t/h ; n同时剪切根数; G被剪金属重量 t;T剪机节奏时间,T=t+t; 平刃剪主要工艺参数是:(2) 剪切行程H:H=h+H1+H2+H3 +5070 mm,h:被剪金属最大厚度mm(3) 剪刃长度L:L=(34)B ( 小剪机);L=(22.5)B (大、中型剪机);L= B+200300mm (板坯剪);B:被剪金属最大宽度mm.(4) 刀片断面尺寸:刀片横断面高度h=(0.651.5)H,刀片横断面厚度=(0.30.4)h H:被剪金属最大高度mm.(5) 剪切行程次数:取决于轧机生产能力及剪切质量,P=6001600kN,n=1630次/min; P=25008000kN,n=1020次/min;P=1000025000kN,n=314次/min章节复习题1. 车间设计的目的、任务、内容及依据是什么?答:目的:建设新的企业,扩建或改建老企业。任务: 对所设计的车间做出技术和经济的详细规划; 确定车间的生产经济状况,技术经济指标及施工组织方案等。内容:工艺、设备(机械和电控)、土建、供水和排水、供气、供电、运输、采暖和通风、以及概预算和技术经济分析等。依据:设计任务书2. 厂址选择须满足哪些主要条件?答:厂址选择包括:(1)建厂地区确定设计任务书规定符合国家工业布局的基本原则;符合国家产业政策;满足国防要求。原料、燃料、动力来源与运输条件;适当靠近产品销售地区;自然条件好,有适宜的气候条件。能够就近取得足够的建筑材料与其他企业协作方便满足国防上的要求(2) 建厂地址的选择会同有关部门择优选择厂区面积与外形满足总平面布置的要求;工程地质和水文地质满足建厂的要求;适应城市总体规划;运输条件满足工厂生产要求;距电源和水源最近;公用设施、生产设施和环保设施(三废处理);选择合适的居民点(生活区)。3. 总平面图编制的原则与要求是什么?总平面图布置的形 式有几种?答:原则和要求:车间和其他构筑物符合生产工艺流程要求,物流最短,防止交叉和往返运输。动力车间应尽量接近主用户并兼顾其他。工厂与外部铁路、公路、给排水、高压线路以及燃气管道铺设合理。职工生活、工作安全方便,注意环保。 1)风向放射有害气体,烟尘设施宜在下风向; 2)按生产性质、防火以及卫生条件,同类车间、设 施在同一区域; 3)定点设消防通道、消防站; 4)生活设施尽量靠生产车间。厂区内原则上不建住宅或职工宿舍平面布置的形式:纵向布置:适应地形狭长并与外界有两个接轨站的情况。 优点:利于今后发展; 缺点:占地面积大;管线铺设长;土方量大。横向布置(平行布置) 图1-2 (b, c ) 优点:布置紧凑;占地面积小;管线铺设短;运输短 缺点:发展受限。4. 车间设计的原则及程序是什么?答:原则:(1)遵守国家法律法规;贯彻执行国家经济建设方针、政策,提高经济效益和社会效益。 (2)从全局出发,服从国家或地区对产品的需求。 (3)从实际出发,确定设计标准,对生产工艺,主要设备, 主体工程做到先进、合理、可靠、经济、美观 (4)注意综合利用和环境保护,做到可持续发展。 (5)节约能源,节约用地,合理使用劳动力。程序: 可行性研究, 对项目各方面进行调查和综合论证,为拟建项目提供科学依据。 初步设计 ,按设计任务书给定条件,在可行性研究基础上进行设计。 施工设计 ,按已经批准的初步设计绘制施工图,把设计内容变成施工文件和图纸,据此进行车间建设。5. 什么是可行性研究?可行性研究任务作用是什么?答:定义:对项目各方面进行调查和综合论证,为拟建项目提供科学依据,从而保证所建项目在技术上先进可行,经济上合理有利。任务:研究上项目的原因,资源 ,市场,厂址,规模,工艺技术、外部条件,投资效果,风险等进行调研,综合论证,做出明确的结论,为投资决策做依据。作用:(1)确定建设项目,编制初步设计的基础(2)向银行贷款,筹措资金的依据(3)有关部门相互签约,互承责任,建立协作关系的依据(4)向当地政府申请建设执照的依据(5)安排科研和设备试制的依据。6 可行性研究的内容是什么?答:(1)市场需求的情况(2)工程条件(原料,资源,厂址气象,水文地质等);(3)技术保障(工艺技术); (4)劳动组织,工程进度(5)资金和成本 ; (6)经济效果。7. 什么是产品方案?如何编制?答:定义:工厂或车间拟生产产品名称,品种,规格,状态以及年计划产量。由设计任务书规定或设计者调研提出经主管部门批准。编制原则: 国民经济发展对产品要求 产品平衡(全国各地产品布局和配套) 建厂地区条件,生产资源,自然条件,投资等可能。 对各类产品的分类,编组,牌号,化学成分,品种,规格尺寸及公差,交货状态,技术条件,机械性能,验收规程,试验和包装等均按标准规定。8. 什么是典型产品?如何选择?答:定义:P15“代表性”转述选择:有代表性产量大,品种、规格、状态、工艺特点均具有代表性;所有计算产品综合来看,通过所有工序。与实际生产相近;留有适当调整余地。 产品方案是车间组织生产的依据,其规定了车间类型及生产产品方向,一旦确定,不宜轻易变更,否则无法组织生产。9. 试编制年产50万吨棒材生产车间的产品方案。(300万吨热带)答:10. 生产方案选择的依据是什么?钢材生产方案与有色金属材生产方案各有几种?试对各方案进行比较?分别说明各产品的最先进的方案是什么?11. 试确定20.01900mm Q345中厚钢板的生产工艺流程; 确定原料为1.01500mm,生产成品为0.31500 mm 薄钢板生产工艺流程。12. 简述主辅设备选择的原则要求和主要内容。辅助设备P96 主要设备P6113. 新建300万吨/年热轧板带车间,其产品规格为1.212.710001550mm,精轧机拟采用四辊CVC轧机,最大横移量=100mm,试确定轧机组成方案及轧辊辊身长度?14. 以热轧六机架连续轧制为例画图说明轧制图表的特点及特征时间? 答:热轧六机架连续式轧机的轧制图表如右下图所示,其特点是:(1)通过各机架之金属秒体积流量相等;(2)各道次间的间隙时间随各机架轧机轧制速度的提高而递减, tj1tj2-tjn(3)轧制节奏时间为:T = tzh + t (4)轧制总延续时间为:Tz = tzh + 式中tzh为一个道次的纯轧时间,t为上根轧完到下根开始轧制的间隙时间。 热轧六机架连续式轧机轧制图表的四个特征时间分别为纯轧时间,间隙时间,轧制节奏时间,以及轧制延续时间。连续式轧机具有短的总延续时间和轧制节奏时间。15. 轧机平均小时产量是如何确定的?轧机的主要工艺参数是什么?16. 试确定热轧板带车间加热炉的型式,炉子的有效尺寸(有效长、宽)和座数。已知:车间烧损为1.2%,切头尾,轧废等3.8%,有效炉底强度P=600kg/m2h,以成品计算的轧机小时产量AP=475t/h,坯料最大长度L=10000mm,料宽B=2000mm,料间距50mm。17. 叙述车间平面布置的原则,加工车间有几种布置形式。18. 简述确定仓库面积的原则?确定热轧薄板车间原料和成品仓库的面积。已知轧机小时产量Amax=450t/h, Amin=120t/h,AP=250t/h,某计算产品的投料量系数Kt=1.1,车间综合成材率b=0.95. 采用夹钳吊车,存放天数10天。19. 编制车间综合技术经济指标表的意义何在?答:1. 阐述本设计的优、缺点; 2. 结合技术经济指标及现场实际和有关资料验证本设 计的正确性,合理性,先进性。 3. 本设计实施后对国民经济所起的作用(国家,地方)。 4. 本设计实施后的经济效益(利润,企业发展),社会效益(税收,供需矛盾)。 5. 其它(如解决就业、下岗职工、资源配置、社会稳定等)20. 设主轧跨为30180m2,内有20t,50t桥式吊车各一台, 柱距12m,辊面标高12m,在6号柱后与主轧跨平行布置有1860m2之主轧跨,内有20t桥式吊车一台,辊面标高10m,请画出车间平面布置(标注定位轴线,吊车吨位,跨间名称及相关尺寸)。 21. 环保对车间设计的要求是什么?答:1. 在厂房建筑和总图布置时要留有绿化区 2. 保证车间有良好的通风;注意车间纵轴布置成东西向;厂房主要迎风面与夏季主导风向呈6080角;放散热大的设备应放在下风口位置或采取通风措施。 3. 污水处理后排放或循环使用。 4. 有毒害物质应回收,有回收设施,不允许外排。 5. 粉尘应有集尘设施,集中处理。 6. 尽量实现工艺过程机械化,自动化。22. 环保的内容与对策是什么?P253256“问题以及措施”选择题1车间设计的依据是可行性研究报告。(设计任务书 )2轧机设备中的轧辊其主要技术参数有辊身直径D,辊身长度L。( 对 )3型钢轧机的标称参数是以轧辊的名义直径(人字齿轮中心距)来命名的。( 对 )4中厚板的生产方式可分为:单机架轧制、双机架轧制和全连续轧制等。(连轧 )5加热炉的炉型主要有:均热炉、均匀化炉、连续式加热炉三种。( 对 )6飞剪是用来纵向切断运行中的

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