华中数控车床的操作.doc

数控车床的操作一、数控车床的整体介绍床身、导轨、主轴箱、回转刀架、数控系统、控制柜二、数控界面介绍1、机床控制面板（也叫MCP键盘，主要用于机床动作的直接控制或加工控制） a、机床工作方式按键区 b、机床控制区 c、速度修调区 d、轴控制区 e、运行控制区2、编辑键盘 （也叫NCP键盘, 主要用于编写和查看程序代码，包括常用的数字、字符和功能键，所有按键只在编辑和选择状态时有效） a、ESC b、BS c、DEL d、SP e、Enter f、PgDn g、PgUp h、Upper i、Alt3、屏幕显示区l a、工作方式显示区l b、窗口显示区（1）正文显示（用来时时显示加工程序，在该模式下不能进行程序编辑）（2）图形显示 、轨迹显示：程序校验时可快速显示刀具轨迹。 、仿真显示：加工时以给定速度显示刀具轨迹。（3）大字符显示（4）坐标联合显示l c、功能按键显示区 （1）主菜单（操作者用）（2）扩展菜单（调试人员用）（3）三级菜单l d、辅助功能显示区(用来显示各功能按键的功能，是三级菜单结构，第一级菜单有两页) （1）运行程序索引区（显示当前运行的程序名和程序段号）（2）坐标值显示区（用来显示刀具在工件坐标系或机床坐标系下的坐标值）（3）工件坐标零点显示区（用来工件坐标系的零点在机床坐标系下的坐标值，在单段工作方式下，运行加工程序首行的T指令，可设定工件坐标零点的当前坐标）（4）辅助机能显示区 三、数控机床基本操作步骤l （一）开机回参考点、超程解除1、开机回零操作步骤 注意：a、回零必须注意安全（在轴运动方向不要发生碰撞）b、机床上电必须首先回参考点，以确定机床坐标系2、超程解除步骤 a、软超程（机床完成回零后软超程设置有效出现手动报警）b、硬超程（当某轴出现超程时，超程解除灯亮，系统显示急停状态。）l （二）手动操作类步骤 1、手动操作2、增量进给 3、手摇进给注意：、每次只能控制一个坐标轴。、手摇越快，运动速度就越快。4、手动换刀（在手动或增量的方式都下有效） 5、主轴手动换挡（在MDI模式下输入M41或M42可进行高低转速的切换）注意：在主轴运转时禁止手动换挡操作。l （三）程序编辑步骤 1、新建程序 2、编辑当前加工程序 3、选择编辑程序 4、程序编辑时的块操作 5、后台编辑程序（多用于系统加工过程中程序的修改）注意：后台编辑的程序，必须重新选择，方可进入加工状态。四、程序管理 1、删除程序 2、程序另存 a、电子盘 b、软盘 c、DNC操作五、程序运行 1、加工程序的选择 2、程序模拟运行 a、校验必须设置毛坯b、程序校验 3、程序单段运行 4、程序自动运行 5、指定行运行注意：在使用任意行功能操作之前，要确认主轴是否旋转，刀具与此时的坐标系是否正确。 6、加工断点保存 7、恢复断点注意： 、在保存断点和恢复断点前，要确保机床回个一次参考点。 、要确保工件在机床上的位置没有发生任何改变。 、要确保整个刀具系统在断点保存前后没有发生改变，包括刀具的长度和刀具半径。 、在返回断点的过程中，刀具从当前位置到断点位置走的是直线，要注意避免发生碰撞。 、在返回断点操作时，不包括启动主轴的旋转速度，在返回断点时，要确保主轴旋转。六、数据设置1、刀具补偿数据的设置