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文档简介

一、填空:1.HCT所用砂的型号为1200#,配砂时所加砂与悬浮液的重量比为1:0.84,可用砂浆密度为1.620 g/cm3。2.NTC所用砂的型号1500#,配砂时所加砂与悬浮液的重量比为1:0.87,可用砂浆密度为1.635 g/cm3。3.TW-320所用砂型为1500#,配砂时所加砂与悬浮液的重量比为1:0.88,密度为1.55 g/cm3。4.烘砂时的恒温范围为8595,烘烤时间至少要12小时以上方可使用。5.配砂时每袋砂加入时间间隔应在5分钟左右。配砂完成后应在2小时后测量密度。密度偏大时应加悬浮液,密度偏小时应加砂。配砂后12小时后砂浆方可打入机器。6.砂浆更换的参考公式为棒长1.6。7. 砂浆缸配完15缸砂浆后需清洗砂浆缸。8.奥克悬浮液的密度范围是1.1201.130 g/cm3,黏度范围为2628cp。9.韩国FST悬浮液的密度范围是1.1101.120 g/cm3,黏度范围为4060cp。10.日本大智悬浮液的密度范围是1.0451.05 g/cm3,黏度范围为4060cp。11.SSR-200T的空气压力设定值为0.3Mpa,离心分离机的电流值不得超过6.2A。12.SSR-200T流量调整器的砂浆液面调整标准为液面距离排泄筒内圆壁顶点12mm。13.按照SSR-200T的搅拌速度标准5080升应使用中速搅拌。14. SSR-200T的目标再生砂浆密度为1.68 g/cm3.15. SSR-200T的回收率应保持在75%左右。二、计算题:V=200L-(3.38dm)21dm=164.13L废砂浆接收槽内废砂浆的液面如图所示,计算槽内砂浆体积。三、简答题:一简述砂浆回收机SSR-200T的操作步骤和要求。处理前:1. 检查各阀门和接口是否连接完好。2. 检查新油桶内是否有油,废料桶是否装满。3. 测量处理砂浆的体积,密度,粘度,温度。4. 打开设定,进入调整1,输入再生砂浆体积目标值。5. 转换为自动状态,按下开始按钮,自动开始回收砂浆。处理后:1. 解除报警。2. 进入再生砂浆页面,进行自动计算所需新油和新砂的投放量。3. 手动加入所需要的新砂。4. 关闭再生砂浆槽的搅拌电机,并点击油投放按钮,自动投油,完成后重新打开搅拌电机。5. 完成后搅拌再生砂浆,测量再生砂浆的体积,密度,粘度,温度。二简述烘砂的作用。由于公司处于我国南方,空气湿润水分多,故砂浆配制前需进行烘制以保证砂子干燥,砂浆清洁。砂浆中水分太多会影响砂浆切割能力。三简述砂浆回收机手动清洗“离心分离机”“沙砾滑槽”的流路的操作步骤。1. 开到手动操作画面,按下阀一键。2. 依次按下3SBV-1,3SBV-2,3SBV-3。3. 按下泵键,移到手动操作泵画面。4. 按下分离机CF-1键,在分离机运行之后按下新油泵OP-1键,清洗油开始供给,清洗作业开始。5. 在进行了适当时间的清洗后,按下新油泵OP-1键,停止新油的供给。6. 确认新油完全从沙砾滑槽排除之后,按下分离机CF-1键,停止分离机的运转。四简述砂浆回收机操作中需注意的事项。1.在新油加入后,要对其进行充分的搅拌。搅拌不充分将会给比重测定带来误差,从而导致砂浆调整作业不能正常进行。2.再生砂浆向搬运缸转移前不要停止搅拌缸中的搅拌。如果搅拌停止砂浆将会堵塞比重计,搅拌槽,配管等造成装置故障。3.再生砂浆向搬运缸转移后必须马上清洗比重计。如不清洗比重计,砂浆会堵塞比重计,配管等造成比重计故障。五怎样检测本岗位的进出物料。碳化硅粉:目测砂袋外观包装有无破损,有破损应及时上报。悬浮液:目测悬浮液外观和色泽,看悬浮液桶桶口是否密封;用密度计测量悬浮液密度,用粘度计测量悬浮液黏度。砂浆:砂浆干净无杂质,密度符合要求。六简述砂浆回收机紧急停止后再启动的方法和注意事项:1.“急停按钮”复位后,按下“运转准备按钮”;2.再次按下“自动运转画面”中的“开始”键。注意事项:装置的运转会从自动运转的第一工序(即:新油搅拌)重新开始,而跳过一些不必要的工序进行自动运转。七取砂过程中应该注意哪些。取砂,搬砂过程中要尽量小心,不可用力过猛,以防划破砂袋。取砂时应从砂堆旁边绕过,不可从砂堆上踩踏。如果发现有砂袋破损,应及时报告班长或主管,采取恰当的措施,尽量减少损失。八隔膜泵使用的方法。隔膜泵要专项专用,不同的悬浮液应用不同的隔膜泵抽取。隔膜泵使用完后要将进出口保护好,防止垃圾进入。九关于悬浮液使用需注意的事项。切削液开口后要尽快使用,不用时

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