除氧器检修文件包.doc

第1版300MW机组汽机检修文件包除氧器及水箱设备B级检修设备编码： 检修单位设备负责人： 检修单位专业主管： 检修单位项目负责人： 检修承包单位名称： 计划检修时间： 月 日 月 日检修文件包编审表（第1版）发电公司副总工设备部负责人设备部主管检修承包单位审 定 人审 核 人编 写 人第三次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日版次：第1版检修文件包清单页码：3/18序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修计划4主要检修项目4工作许可4修后目标4质检点分布4各方签字4二修前准备卡设备基本参数5设备修前状况6人员准备6工具准备6材料准备；7备件准备8施工现场准备9三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；10四检修技术记录卡B版13五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录14六完工报告单主要工作内容总结15目标指标完成情况15主要材料备件消耗统计15修后总体评价15确认完成工作15各方签字15七 不符合项通知单附件一（可选）16八 项目调整申请单附件二（可选）17九 文件包修改记录附件三（可选）18版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：4/18设 备 名 称除氧器及水箱 设备代码 检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1本体焊缝检查，内部各部件腐蚀情况2水位计的检修3恒速喷嘴检查4喷嘴及淋水盘检查5除氧水箱内部清理6安全门检修、调试、热校工 作 许 可 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1. 无渗漏；2. 达额定处理；3. 消除设备缺陷和隐患；4安全阀无泄漏质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 除氧头内部检查H-1 恒速喷嘴检查W-2 除氧水箱内部检查H-2W-3H-3W-4H-4W-5H-5W-6H-6验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：乙方： 公司 监理设备部主管：检修专业主管：监理负责人：版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：5/18 设备基本参数名 称单 位GC1060除氧器GS150除氧水箱设计压力MPa1.12/-0.11.12/-0.1安全阀开启压力MPa10.98设计温度350350额定出率t/h1060最大出率t/h1080内径mm34003000壁厚mm2822+3长度mm210009000有效容积m361150雾化喷嘴数只81 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）二 修 前 准 备 卡（续）页 码：6/18人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注123456工 具 准 备1.常用工具:序号工器具名称工具编号检查结果备 注1榔头（8 磅）2把2榔头（11/2 磅） 2把3角向砂轮机 1台4照明灯 2个5行灯（12v）1个6手拉葫芦（1吨） 2台7梅花扳手（30MM及以下） 1套8活扳手（10） 1个9铜棒2根10大撬棍 2根11锤击扳手（46MM） 1个12胶皮 5 m213小撬棍2根14活扳手（12） 1个15内六角扳手 1套16220V电线盘 1只版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：7/1817钢丝刷5把18什锦锉 2把19电磨 1把20钢锯 1把21铲刀1把22工具袋 1个23敲板 1套24游标卡尺 1把25外径千分尺 1把26内径千分尺 1把27万能角尺 1副28人孔拆卸扳手 2把工 作 票 准 备1电气第一种工作票备 注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1刀口布规格:数量:5kg83#砂布规格：36目数量：10张2精白回丝规格：数量：5kg9润滑脂规格：高温锂基脂数量：2 kg3松锈剂规格：WD40数量：10听10塑料布规格数量：若干版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：8/184二硫化钼与机油混合物规格：调至胶体状数量：5 kg11各种法兰结合面垫片规格数量：若干50#砂布规格：120目数量：20张12各种阀门压盖填料规格数量：若干61#砂布规格：80目数量：5张13锯条规格数量：若干72#砂布规格：48目数量：5张14黑铅粉备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1除氧器水箱人孔密封圈规格： 数量：2个5除氧水箱人孔门螺栓螺母规格：数量：5套2除氧头人孔密封圈规格： 数量：1个6除氧头人孔门螺栓螺母规格：数量：5套3恒速喷嘴规格数量：20个7第 19 页 共 19 页版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：9/18施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1检修区域应设置围栏或者警戒线，挂警示牌和标志牌2检修现场要有定置管理制度和现场定置图，各种图纸、记录本、登记本、工器具、材料、检修设备的部件均按图整齐摆放，公共物品不受损坏3检修工作的各种技术图表、质量标准、安全标语要统一、美观。各种标示牌应悬挂整齐，并符合人体工程学的要求。4作业现场做到“三不落地”、“三无”、“三不乱”，每天收工前清扫现场，做到工完料尽场地清。作业现场内禁止吸烟。5搭设脚手架和临时放置较重的设备时，要垫好木板、橡皮等物，防止损坏地面6按检修设备摆放图,将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.7检修使用照明及电动工具电源必需安装合格的触电保安装置8隔离措施：系统已停运，隔离措施已做好；9工作场所照明充足，用36V以下行灯照明，行灯变压器放在机壳外部，行灯变压器外壳应可靠接地；插座完整，固定牢固，电源插头应完整；版 次：第1版三 检修工序卡页 码：10/18序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1检修前的准备工作：将需要检修的除氧器停止运行，关闭所有与系统接口阀门，并挂禁止操作牌有关汽水管道关闭不严，应加堵板封死进入水箱内工作应使用12V低压行灯照明，通风良好，外边有专人监护2 除氧头检修用专用扳手将除氧头人孔门的螺栓解开，打开人孔门，将密封垫取掉，清理密封面，清理时不得碰伤密封面取下得螺栓整齐排放在专门场地，对螺栓逐个进行检查，清理丝扣绣垢，乱丝、毛刺要用什锦挫修理，如损坏严重进行更换，清理完成后应涂黑铅粉检查除氧头内喷嘴，喷嘴无磨损、脱落、歪斜现象，弹簧无损坏，如有应更换扶正检查淋水盘是否有开焊和倾斜，盘孔应清扫干净不得堵塞宏观检查除氧头各进汽、进水管口处内外壁有无裂纹、开焊等宏观检查除氧头内部各焊口有无裂纹、开焊现象，如发现焊口裂纹，应进行挖补处理根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮机打磨，然后由金属试验人员进行探伤。密封面不得有通程径向沟痕，径向沟槽不大于通程的2/3无乱丝，毛刺，螺帽进退自由、灵活喷嘴无磨损、脱落、歪斜现象，弹簧无损坏无开焊和倾斜，淋水盘水平度偏差2mm/m无裂纹、开焊无裂纹、开W1 W3版 次：第1版三 检修工序卡页码：11/18序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字2.8除氧头内部检修结束后指定专人详细检查各检修项目是否全部结束，检查容器内是否有人和工器具，封人孔门前在人孔门密封垫上抹上黑铅粉，封人孔门后，紧螺栓要对称均匀，不得出现偏口现象3除氧水箱检修3.1 除氧器水箱外部检查3.2用专用扳手将除氧头人孔门的螺栓解开，打开人孔门，将密封垫取掉，清理密封面，清理时不得碰伤密封面3.3 取下得螺栓整齐排放在专门场地，对螺栓逐个进行检查，清理丝扣绣垢，乱丝、毛刺要用什锦挫修理，如损坏严重进行更换，清理完成后应涂黑铅粉3.4清扫水箱，水箱内应无水及其他杂物3.5宏观检查水箱内部各焊口有无裂纹、开焊现象，如发现焊口裂纹，应进行挖补处理根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮机打磨，然后由金属试验人员进行探伤。3.6水箱内检修结束并清理干净后，应刷防锈漆。刷防锈漆时，一定要保证通风良好，不得动用明火，防锈漆要刷均匀3.7 除氧水箱内部检修结束后指定专人详细检查各检修项目是否全部结束，检查容器内是否有人和工器具，封人孔门前在人孔门密封垫上抹上黑铅粉，封人孔门后，紧螺栓要对称均匀，不得出现偏口现象紧螺栓要对称均匀，不得出现偏口现象外表无裂纹、变形、局部过热等；密封面不得有径向沟痕乱丝，毛刺，螺帽进退自由、灵活干净，无焊渣及其他杂物各焊口无裂纹、开焊现象焊缝、封头过渡区和其它应力集中部位无断裂现象；内部支撑无断裂现象；紧螺栓要对称均匀，不得出现偏口现象版 次：第1版三 检修工序卡页 码：12/18序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字4其他部位检查4.1水位计检查4.2基础检查4.3固定支架在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺柱不松动，支座无歪斜、下沉，支座钢板焊缝无裂缝4.4滑动支座滚子无裂纹，碎裂，能自由移动，受力均匀，支承平台平整，滚子与底部和支座间清洁，接触密实无间隙4.5除氧器内部检修后检查除氧器内部喷嘴、管路及支吊架4.6喷头的检修：（1 ）拆下喷嘴固定螺母，抽出喷嘴。（2 ）检查喷嘴的弹簧。（3 ）检查喷嘴的调整螺丝，开口销。（4） 检查喷嘴板与架。5清理现场、结束工作票无泄漏无下沉，裂纹无裂纹，歪斜，焊缝无开焊无裂纹，歪斜，焊缝无开焊支座滚子无裂纹，能自由移动受力均匀；支承平面平整，滚子与底面和支座面间清洁，接触良好；喷嘴孔无堵塞,脱落、损坏；管路及支吊架结构牢固,无裂纹弹簧无变形、断裂、冲蚀现象；螺栓丝扣完好，无缺口等缺陷；开口销不得脱落；轴两端螺栓、螺母配合要适当，丝扣完整；喷嘴板与喷嘴架，配合严密，不卡涩，结合面无贯通、沟痕、裂纹； W1版 次：第1版四 检修技术记录卡（B）页码：13/18工序号设备/部件名称规格型号质量标准原始修修后值测量人 1 2 3 4 5施工作业负责人：年 月 日版 次：第1版五 设备试运记录页码：14/18设备名称设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包单位专业主管设备部、运行部验收人员 监理检修承包单位专业主管版 次：第1版六 完 工 报 告 单页码：15/18工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修单位负责人设备部主管运行部主管监理方附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： （设备编码）- （年）- （月）- （日）-检修承包单位：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（承包单位专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包单位专业主管承包单位负责人设备部点检工程师设备部专业主管安监部主管意见：设备部负责人： 年 月 日附件二（可选） 项