电器公司调速器检验作业指导书.doc

德信诚培训网 调速器检验作业指导书调速器检验作业指导书 制订日期 2003 年 08 月 23 日 修订日期 2020 年 1 月 21 日 实施日期 2020 年 1 月 21 日 批 准 总经理 审 核制 定 工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部 TQM 部 管理小组 德信诚培训网 调速器检验作业指导书调速器检验作业指导书 更改记录更改记录 发行日期版次更改内容 2003 08 23 2006 04 17 2007 05 14 2009 04 10 2020 1 21 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1 取消 QM 推进部 新设制品保证部和部材保证部 原制品保证课变更为制品保证部 原部材保证课变更为部材保证部 2 追加品质技术推进室和特化物对应推进室 1 公司组织结构图变更 取消报关物流部 报关课与物流课纳入生产管理部 2 根据公司组织结构图 品质技术推进室变更为制造企画室 1 根据公司组织图 对文中的部门进行了修订 文中的部门长变更为部长 责任 者变更为管理职 2 根据实际的业务内容 对 2 新产品生产 出货前实施项目进行了修订 P4 更多免费资料下载请进 德信诚培训网 调速器检验作业指导书调速器检验作业指导书 目目 录录 项目 标题项目 标题 页页 次次 更改记录更改记录 2 2 目目 录录 3 3 1 1 总则总则 4 4 1 1 适用范围 4 1 2 起草 更改 作废 4 1 3 目的 4 1 4 权责 4 1 5 定义 4 2 2 作业内容作业内容 5 5 3 3 相关文件 相关文件 8 8 4 4 相关表单相关表单 8 8 5 5 流程图流程图 9 9 总页数总页数 9 9 页页 德信诚培训网 调速器检验作业指导书调速器检验作业指导书 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 外壳表面光滑 色泽均匀 不得有披锋 划痕 污垢 裂纹 气泡和明显的斑痕或凹痕 金属件应有防腐蚀保护层 各零 件连接牢固 不得松动 电容外壳表面丝印有容量及允差 额定电压及频率 工作温度 范围 厂家商标 生产日期 安全认证标志及等级 标识正确 清 晰 牢固 封口严密 用蘸水或酒精的棉布来回轻檫 10S 应 檫不掉 1外观标识 符合其它相应标准要求标识 目测和用布擦拭 2尺寸 尺寸符合相关图纸或技术文件要求 包括外壳 电容及开关 等 用游标卡尺 千分尺等仪器测 试 3 爬电距离 电气间隙 爬电距离符合下表要求 爬电距离 mm 250VAC125VAC 基本绝缘4 02 4 工作绝缘3 22 2 附加绝缘4 02 4 加强绝缘8 04 8 电气间隙符合下表要求 电气间隙 mm 基本绝缘1 5 工作绝缘1 5 附加绝缘1 5 加强绝缘3 5 用游标卡尺测量 4 触点和 操作机 构 触点接触良好 操作机构应灵活 无卡住和失灵现象 动作应清晰有手感 电气联接件 如触片 应固定可靠 手试 对于电容 引出线间的耐压 应能承受 2Un fn 的交流电压 60s 不发生闪络式永久性击穿 用电容耐压测试仪按其操作规 程测试 对于电容 引出线与外壳间的耐压 应能承受 2Un 1kV 但 不小于 2KV 的交流电压 60s 不发生闪络式永久性击穿 用耐压测试仪按电气强度试验 作业指导书进行测试 5电气强度 试验电压 VAC 50 Un 130130 Un 250 基本绝缘13001500 工作绝缘13001500 附加绝缘13001500 加强绝缘26003000 试验时不应出现闪络或击穿现象 用耐压测试仪测试 试验电压 应在 5S 范围内从 0V 均匀地 上升到规定电压值 并保持 5S 不应有闪络或击穿现象 德信诚培训网 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 6绝缘电阻 对于基本绝缘 2M 对于附加绝缘 5M 对于加强绝缘 7M 用绝缘电阻测试仪按其操作规 程进行测试 7 档位电容 测量 按图纸要求的标准值和公差值进行测量 用电容测量仪按其操作规程进 行测试 8潮态试验 将样品放入环境为 40 2 90 95 的潮态箱中 48h 试验 后调速器的电气强度符合 试验电压 VAC 50 Un 130130 Un 250 基本绝缘13001500 工作绝缘13001500 附加绝缘13001500 加强绝缘26003000 无击穿或闪烙现象 且绝缘电阻 2 兆欧 试验后调速器能正常工作 在潮态箱测试后用耐压测试仪 和绝缘电阻测试仪分别测试电 气强度和绝缘电阻 不接触带电体的非金属部件 经 75 1h 球压试验后 压痕直 径 2 0mm 接触或支承带电体的非金属部件 经 125 1h 球压试验 后 压痕直径 2 0mm 9 耐热球压 试验 电容器外壳及环氧树脂经 75 1h 球压试验后 压痕直径 均 2 0mm 在烘箱中用球压试验装置中按 其操作规程测试 电容外壳为 UL 94V 0 级阻燃材料 封装材料为阻燃环氧树 脂 10阻燃 不接触带电体的非金属部件及接触 支撑带电体的非金属部 件 符合 UL94V 2 级或 UL94V 2 级以上 在水平垂直燃烧试验箱中按其 操作规程进行测试 对于电容调速器 输出电压按相应技术文件要求 对于电容调速器 调速比按相应技术文件要求 对于无极调速器 1 配合 220V 50Hz 16 寸楼顶扇高档输出电压为 218 220V 低档输出电压为 133V 144V 之间 功率在 30W 49W 4 如内销楼顶扇电机有改变 输出电压将按 技术工艺通知单要求 2 出口风扇高低档输出电压按技术工艺通知单要求 3 输出电压应连续可调 11参数测试 对于无极调速器 要求调速时电压变化均匀 不得有直通 不通 电压跳变等 现象 调速比 内销不大于 75 出口风扇调速比按相应技术文 件要求 通额定负载测试 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 12 灼热丝测 试 1 不接触带电体的非金属部件及距这些连接处3mm以外的绝 缘材料部件 能通过550 30秒的灼热丝试验 2 接触或支承带电体的以及距这些连接处3mm内的 正常工 用灼热丝测试仪按 GB EN IEC 标准材料的灼 热丝可燃性测试作业指导书进 德信诚培训网 作期间载流不超过0 2A的绝缘材料部件 能通过650 30 秒的灼热丝试验 若不起火或起火累积时间 2s 则验为合格 若2s 持续燃烧时间 30s 则验为不合格 或按 IEC60335标准要求加做针焰试验 3 接触或支承带电体的以及距这些连接处3mm内的 正常工 作期间载流超过0 2A的绝缘材料部件 应进行850 灼热丝试 验中 结果判定按以下原则 若不起火或起火累积时间 2s 则直接验为合格 若2s2s 则验为不合格 或按IEC60335 标准要求加做针焰试验 若持续燃烧时间 30s 则直接验为不合格 行测试 13 轴限位力 矩 对于电容式调速器 档位开关两终止端强度必须承受 0 7 1N m 7 10Kgf cm 的力矩试验 用扭力批测试 14耐久试验 通电 Un fn 在带相应额定负载连续动作 5000 次后 试样 仍能正常工作 档位电容容值符合正常工作要求 无动作失 灵 接触不良或电气绝缘损坏的想象 用耐久测试仪按其操作规程测 试 触点由断开 接通 断开 一个 周期算操作一次 德信诚培训网 备注 1产品型式试验基本上按上述顺序进行 如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关 试验顺序可以 变动 2试验应在无强制对流空气且环境温度为 20 5 的场所进行 3首样检验 试制新产品 产品在设计 工艺 材料有重大改变时 上述每项都必须检验 其余则可以根据客户 或送检部门要求检验其中一项 几项或全部项目 4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格 则判该批为不合格 要求改进后重新送样 并对不合格项目进 行复试 5型式试验的样本数量不少于 6 只 6本作业指导书引用标准有 标准如有修订或换版则以最新版为准 试验中不完善的项目可引用相应标准的对 应章节作补充 GB T3667 1 交流电动机电容器 第 1 部分 总则 性能 试验和定额 安全要求 安装和运和导则 GB T 2423 3 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca 恒定湿热试验方法 UL810 电容器 GB 4706 1 家用和类似用途电器的安全 第一部分 通用要求 GB T 5169 10 电式电子产品着火危险试验 试验方法 灼热丝试验方法 总则 GB T 5169 11 电工电