秭归锅炉整体试压技术方案.doc

秭归县矸石发电厂二期锅炉整体试压技术方案（UG75/3.82-M12） 审批： 审核： 编制：中化十六公司第四工程公司秭归项目部二00一年六月十五日目 录1、 编制说明和依据2、 工程概况3、 施工工序要点和方法4、 劳动力安排5、 施工进度安排6、 执行的技术规范、标准、规程7、 施工技术措施和质量保证措施8、 安全技术措施9、 主要施工机具、材料计划10、 水压试验设备布置、安全区域划分11、 锅炉整体试压系统图1、 制说明和依据1. 1编制说明 为接受省质量技术监督局部门对本台锅炉安装受检产品的严格检验，锅炉安装发电工期正点到达，提高锅炉的安装质量和安全运行，确保锅炉水压试验一次成功，特编制本方案。在试压过程中，必须严格遵照执行。1. 2编制依据1.2.1循环硫化床锅炉（UG75/3.82-M12）设备图纸。1.2.2锅炉安装方案（UG75/3.82-M12）。1.2.3中压锅炉安装安全性能监督检验大纲 鄂劳锅检所2、 工程概况2.1工程名称：锅炉本体安装2.2工程范围：锅炉整体汽水管道及其压力容器设备。2.3工程地点：锅炉房2号炉。2.4工程规模：2.4.1：水冷系统的汽包，五片水冷壁、联箱、上升下降管。2.4.2过热系统的高温段和低温段两段过热器，蒸汽进出口集箱，减温器及蒸汽联通管。2.4.3给水系统的一级、二级省煤器，锅炉范围管道。2.4.4锅炉本体汽水管道及压力容器的仪表一次部件温度，压力表取样点，阀门和隔离门。受压部件的炉墙金属生根件焊接。2. 5工程特点：2.5.1工艺系统复杂，施工专业性强。2.5.2安装与检验质量等级高。2.6主要技术参数 工作压力：4.22Mpa 试验压力：5.28 Mpa 试验水质：化水 水温：常温2.7主要实物工程量 水冷系统：72T 过热器： 27T 省煤器： 40T 汽包：一台，14.5T2.8工期要求 自备锅炉试压条件后，试压冲洗及正式试压时间共为5天。2.9工程投资 一台锅炉整体水压试验的安装人工费为1131元。3、 施工工序要点和方法3.1成立试压领导小组：组长：杨胜副组长：姜映林 闫志泽现场总指挥：张宗文成员：张卫东 李向东 李晓凯 刘建增 蒋宗书 唐文龙 魏永强 崔正贵 陈平 詹文华建设单位代表：胡勇 何学纲省技术监督代表：3.2水压试验应具备的条件3.2.1承压部件的安装工作全部结束 受热面设备、水冷系统的整体找正、拼缝、锅炉范围内管、本体有关管的焊口、炉墙承压的金属件、保温钉、膨胀指示针、汽包、集汽联箱上的阀门试压，换垫及其它安装工作完毕。3.2.2有完整的工艺、焊接、光谱、探伤和复检的安装记录。3.2.3汽包、联箱内干净。门孔及手孔检查、封闭。3.2.4接通试压有关上水管，冲洗放水管。电动试压泵的辅佐管道安装，电源配备，并具备试压启动条件。3.2.5凡是与其它系统连接，而又不参加试压的管道，阀门加堵板等隔离措施。3.2.6为便于试压的安全进行，完成锅炉的全部楼梯、平台、挡脚板及栏杆安装。3.2.7割除安装用的一些临时加固件，清除试压区域和锅炉通道上的所有障碍物。3.2.8试压区域必须有安全挂牌明示、标记及用绳子圈围。安排安全员、保卫人员巡视。落实 有关检查的照明工作。3.2.9土建施工的锅炉7.0米层，4.20米层与锅炉立柱、横梁不地卡死，清除杂物。试压范围组织一次大清扫，安全文明试验。3.2.10业主负责试压用的冲洗和化学水各50吨，维护1号炉安全正常运行。协调2号炉试压中施工单位同生产车间的有关事宜。3.3试压前的准备工作3.3.1完成水冷系统、过热系统、省煤器、给水操作台段的上水冲洗工作。3.3.2甲乙双方共同负责向省技术监督部门提出2号锅炉整体水压试验申请报告，并负责安排现场的接送工作。3.3.3乙方落实试压用的澄清冲洗水和化学水等试压有关的工作联系安排。3.3.4配备试压人员的落实分工，检查范围。备好锅炉的修理材料、工具记录及签证表格。3.3.5锅炉安装工艺施工员向参加试压的全体操作人员进行班组级技术交底。3.4水冲洗3.4.1从除氧煤仓间28.2米层的消防水管接橡胶软管DN50由反冲洗管路阀门接管处，省煤器对过热器，锅筒，水冷壁系统进行冲洗。冲洗顺序如下： 一、二级过热器系统 一、二级省煤器 压力表管疏水管冲洗 排放地沟 水冷壁及联箱 取样排污管冲洗3.4.2冲洗时，分段冲洗至水的颜色与进水颜色相比较接近，即认为该段冲洗合格，然后再逐一进行下段的水冲洗。（如五片水冷壁等）。3.4.3由于上水冲洗量大，冲洗过程中，甲方配合向启动消防水泵上水，做到保证足够的锅炉上水。3.5水压试验方法3.5.1试压顺序试压准备 联合检查 上水及冲洗 正式上水 升压 工作压力检查 （4.22 Mpa）降压冲洗 降至工作压力检查 试验压力20分钟（2.0 Mpa） （4.22 Mpa） （5.28 Mpa）放水并冲洗压力表管 取样排污管冲洗 办理试压合格签证3.5.2试验方法3.5.2.1检查上水之前，将所有空气门、压力表联通门、水位计联通门打开，安全阀隔离，排汽取样、加药、紧急防水、再循环、定排、连排的一次门打开，并关上前后的二次门，汽包集汽联箱的出口门、疏水门、省煤器集箱、给水集箱的疏水门。3.5.2.2正式上水 正式上水管路由1号炉的给水操作台段7米层（炉后）的DN20 PN10 Mpa疏水阀管路接临时管到2号炉后给水操作台段的疏水阀处。3.5.2.3升压及自检 联系1号炉向2号炉升压，待压力升至0.3 Mpa时，进行一次检查：无异常现象后，继续升压，做锅炉整体试压工作压力试验检查30分钟合格后降至2.0 Mpa，自检合格。压力表设置为给水试压泵出口管段和汽包或过热器出口集箱各一块，以汽包或过热器出口集箱压力表为准。压力表必要经校验合格并有效期内使用。3.5.2.4升压及工作压力试验利用给水系统建立初压2.0 Mpa，待用1号炉给水系统压力升至3.0 Mpa时，关闭进水阀，停止上水。切换用2台试压泵升压，进行工作压力试验并做好升压泵的补水工作。当压力升至4.22 Mpa工作压力后，进行全面检查，检查中焊缝、阀门及法兰 、手孔等承压部件接头处未发现滴水现象，且在此压力下5分钟内，压力不变。做好检查记录。水位统计只参与工作压力试验，安全阀不参与水压试验，但必须经运行状态下的安全整定校验。3.5.2.5试验压力水压试验3.5.2.5.1工作压力试验后，未升压前必须做好关闭汽包就地水位计的水汽一、二次阀与汽包隔离。所有检查人员停止在承压部件上进行检查和工作，退至水压试验区域的安全区域。3.5.2.5.2继续缓慢均匀地进行升压。升压仍为2台电动试压泵进行试验压力下的试验。压力升至5.28 Mpa后，切断电动泵电源，关闭进水阀。压力值以汽包就地压力表为准，监视人员随时间同升压泵操作人员联系。在试验压力下保持20分钟，观察压力变化情况，做好记录。压力的升压速度每分钟不超过0.2 Mpa。3.5.2.6降至工作压力检查试验压力结束后，缓慢降至工作压力，再次对锅炉全面检查，且与原来第一次工作压力检查比较，有无扩大或有无异常现象。3.5.2.7降压、冲洗、放水锅炉试压合格，降至2.0 Mpa，对排污阀取样阀、仪表管、水位计、疏水阀逐一进行压力冲洗。锅炉压力降至0 Mpa时，打开炉定联通管主汽集箱，汽包上排空阀。冲洗结束，放完炉水。两级省煤器内水从其下联箱疏水阀处放水。4、 施工进度安排 锅炉上水冲洗 锅炉整体水压试验自检（2天） （1天） 正式水压试验及水冲洗 双方检查问题修复及试压合格 （1天） （1天）5、 劳动力安排5.1劳动力配备工种管工钳工电焊工氩弧焊工气焊工电仪炉保管理其它人数4511111645.2试压系统（设备）定岗、定员及职责序号系统设备名称定岗定员职责1水冷系统汽包压力表及汽包阀门王军钳工一名监护水冷壁及上升管、下降管、定排污崔正贵王庆林检查及保镖2过热取样系统过热系统魏永强检查及保镖取样系统丁宏力3上水给水操作台上水阀门启关宋洪文检查及保镖4给水系统级省煤器本体范围管连排及放水管叶本钳工一名另两名上水人员联系、检查及保镖5升压泵泵、电源闸曹得君检查6电仪系统压力表、温度计、仪表管接头陈平检查及保镖7炉墙金属件受压保温钉焊接詹文华检查及保镖6、 执行的技术规范、规程、标准6.1执行的技术规范、规程6.1.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-956.1.2蒸汽锅炉安全技术监察规程劳人锅1996276号6.1.3电力建设施工及验收技术规范DLJ58-816.2水压试压的合格标准 在标准工作压力、试压压力期间，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；水压试验后，没有发现残余变形。7、 施工技术措施和质量保证措施7.1施工技术措施7.1.1参加试压人员要明确分工，定人定岗各负其责，服从试压领导小组的决定和总指挥的安排。7.1.2试压过程中，特别是试验压力的水压试验，用对讲机或手机进行锅炉上下联系，明确联络信号。7.2质量保证措施7.2.1成立锅炉整体试压领导小组，确定试压措施和落实准备工作，组织指挥运行，解决试压中出现的各类问题。7.2.2使用的压力表为标准表，并有调校整定的有效记录。7.2.3严肃工艺纪律，按锅炉整体试压的水压实验的合格标准。8、施工安全技术措施8.1划定试压安全区域，禁止非工作人员入场。8.2水压试验期间，升压泵及上水专人负责，不得离开岗位。压力表要认真监护。水位计及时冲洗、隔离。8.3工作压力试验和试验压力试验，要做好检查和记录，并及时向试压指挥汇报试压中出现的异常情况。及时撤离试压实验检查人员离开现场。8.4试压前，施工员和安全员要进