悬挑脚手架安全交底.doc

建北村工地悬挑脚手架安全技术交底一、搭设方法选择根据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）规定，结合本工程的实际情况，主楼采用型钢悬挑脚手架进行施工。本工程脚手架搭设前钢管重新刷油漆，立杆、大小横杆为黄色；外架剪刀撑刷黄黑双色油漆。脚手架外侧靠原建筑物、施工道路、商铺均采用脚手片全封闭。二、材质选择1、钢管：采用外径48mm，臂厚3.5mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。2、扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：（1）直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；（2）回转扣件：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；（3）对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3、脚手片采用规格为1200mm1000mm由毛竹制作的竹串片板、竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。4、连墙件：采用483.5 A3焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。5、安全网：采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网，经建设主管部门认证并应符合要求。6、16#工字钢：其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。7、预埋吊环：采用18光圆钢筋二道8、钢丝绳：采用619+1、18.5#钢丝绳。9、卡环：采用3.3#卡环三、构造要求主楼设计为悬挑脚手架：采用上拉式（隔一拉一，两跨一拉）横距0.80米、纵距1.5米、步距1.8米。2506006006008003214561、立杆；2、中栏杆；3、上栏杆；4、横向水平杆；5、支撑竹笆板水平杆； 6、竹笆板。四、制作安装说明1、固定工字钢的18螺杆如直伸入砼内300不够时，应弯成90，保证锚固长度。2、外端20吊环与采用工字钢电弧双面焊，焊接长度5d（80mm），焊缝饱满。3、工字钢上的固定立杆采用25钢筋与工字钢焊接应牢固。4、斜拉钢丝绳应采用配套钢绳扣，每端设3只。5、固定螺杆和吊环应确保锚入砼内长度35d。五、悬挑脚手架搭设分段搭设：悬挑段采用16#工字钢，各段步高均为1.8M，立杆间距1.5，架子宽1.0M。1、16#工字钢作挑杆，钢丝绳反拉。16#工字钢总长3.0米，外挑1.15米。转角处斜挑。2、架子与墙体拉结采用钢管连接，高度方向为层高，水平方向每4.5m设一拉结点，成梅花型，架体边缘及转角处1m范围内必须设拉结筋，刚性拉结结点做法见示意图。3、各步架满铺脚手片，脚手片四角用16#铁丝绑扎牢固，整个架子上立面采用阻燃型草绿色密目网全封闭。4、挑架立杆离墙距离0.2m，挑架底部0.2m间隙用硬木板封闭，挑架中间空隙每3步架高用硬木板封闭，以防高空坠物。5、平面每隔9m和转角设45。60。剪刀撑一道，剪刀撑要贯通，用转向接头错开，接头长度不少于1m，且应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。6、搭设要求横平竖直、连接牢固、层层连结、设施齐全牢固，每悬挑段分单独承载，架体不变形、不摇晃，垂直偏差小于1/200h，承受荷载不超过200kg/m2，在外架转角处适合部位搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下通行。7、脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑胶。8、严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件，所有结构连接的预埋件，做到埋设牢固，位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点；严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。9、搭设每一个悬挑段，必须经项目部安全员、技术负责人，公司施工处验收，验收合格后方可使用，再往上搭设。10、外脚手架管理，外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免遭到破坏，应由专为进行维修、保养，始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的。项目部由安全员负责，二名架子工配合对外架每隔2天检查一次，确保安全。11、施工现场应严格执行明火使用审批制度和完善有效防火措施，严防火灾。12、脚手架的避雷做法：在每级挑架四角的立杆上焊接高度1.5m的12的光圆钢筋，架底部每沿长50m设一个接地极，在立杆上焊10光圆钢与房屋的接地钢筋焊接，并经电阻测试4。六、脚手架搭设技术要求及验收标准1、钢管上严禁打孔。2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。3、脚手片对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手片外伸长130150mm，两块脚手片伸长度的和不大于300mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距，不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.4L，且不大于500mm。4、连墙杆保证架子稳定的关键，必须按标准进行设置拉结点采用483.5钢管预埋于梁上再用钢管连结。连墙杆靠近主节点设置，偏高主节点的距离不应大于300mm，连垟与主节点呈水平连结，当不能水平设置时，与脚手架连结的一端采用下余连接。连墙杆的排形式采用梅花型。48钢管与脚手架相连当脚手架施工操作层高出连垟杆两步时，采取与砼连结加固，直至上一层连垟杆搭凤后方可根据情况拆除。外墙装饰阶段位结点因施工需要需除去原拉结点时，采取与柱窗洞口临时拉结加固，以确保外架的安全可靠。连垟杆设置在架体的边缘及转角1m范围内和水平6m以内，垂直一个楼层，顶部800mm范围内每6m设拉结点加密，使每个拉结点的覆盖架体面积不大于28m2。5、脚手架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵扫地杆下方的立杆上。6、立杆必须用连垟件与建筑物连接。每根连垟件覆盖面积28m。7、立杆接长除顶层顶步可采用接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于600mm。（2）搭接长度大于1m，采用不小于3个回转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。8、脚手架必须用刚性连接垟件与建筑物可靠连接。9、连垟件必须采用可承受拉力 压力的构造。10、脚手架下有设备基础，管沟时在脚手架使用过程中不得开挖。11、脚手架必须配备施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连垟件以上。12、剪刀撑横向搭撑搭设必须随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。13、脚手架门洞：1搭设要求（如下图）：NNNNNNNBDACE45603hhhhHFlalala3la9挑空一根立杆，门洞处上升斜杆，平行弦杆桁架。增设横向水平杆，在主立杆侧增设到立杆。2门洞上侧搭设双层防护棚，防护棚长度为洞宽加两侧，每侧1m，防护棚长度3m。高度（下一层防护棚）2.8m。 14、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩4050KN(采用力矩扳手)。15、脚手架立杆垂直度应1300，且应同时控制其最大垂直偏差值(不得大于75mm)。16、纵向水平杆的水平偏差应1250，且全架长的水平偏差不大于50mm。七、脚手架的安全管理1、上岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。2、作业层上的施工荷载(作业层人员、器具、材料的重量)的标准值(取3KNm2)，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。3、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杠件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件4、在架板上堆放上的砖不得多于单砖立码三层，砂浆和容量总重量不得大于1.5KNm2。5、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。6、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。7、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连墙件。因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。8、工人在架上作业中，应注意自我保护和