沁水工地加气块砌筑技术交底 2.doc

表C1-3 技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7交底内容：加气块砌筑一、 材料要求1 本工程外墙填充墙为300厚的加气块,内墙填充墙为200，100厚,具体见楼层上所弹的线。2 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。并有出厂合格证和复检报告。砌块的外观边角整齐,根据设计要求加气块的强度等级A3.5B06，容重不大于6.5KN/m3。3 砂子宜用中砂,砂应过筛,不得含有草根等杂物。砂的含泥量不超过3%.4 掺合料：白灰膏熟化时间不得少于7天。5 墙体拉接筋与墙体连接必须牢固，不得擅自将拉结筋拔出，或者直接顺墙弯起不压入墙体内。6 砂浆的品种为Mb5混合砂浆。(见配合比单)二、 作业条件：1 按图纸设计要求,弹好墙体两边线。2 加气块隔日浇水湿润,含水率为10%15%,现场检测把砖砍断,四周湿润为15-20mm深即可。3 加气块与砼结构相接处, 洒水湿润以确保砌体粘结。4 砂浆配合比应由实验室确定。5 按标高和砌块灰缝定好皮数杆,皮数杆立在墙两头。6 厨房、卫生间加气块墙下250高的C15砼带,已浇筑完毕。三、 一般规定1、加气块的灰缝要横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝为20mm。加气块的灰缝用25mm的PVC管做缝。深度为3-5mm。2、后砌墙与砼墙或柱应沿墙高度每500mm设竖两根6的拉结筋。拉结筋为植筋,植筋长度为10d，出砼拉接筋长度为700mm且大于等于1/5墙长,并在墙两头用扎丝做好明显的标志,以并主体认证检查。3、铺灰应均匀,宽度应一致,竖向灰缝不得出现透明缝,瞎缝和假缝。4、砌体临时间断6时,必须将接缝处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。5、砌体转角处,交接处严禁留槎,如留直槎,每500mm设26钢筋,埋入墙内长度从留槎处算起,每边不小于1000mm。6、加气块砌筑时,其产品年期应超过28天。7、加气块砌筑时,墙底部砌4皮粉煤灰砖。8、填充墙砌至接近梁板底时,留一定空隙,待填充墙砌筑完至少隔7天后,再将其补砌济。9、后砌墙上窗洞门洞过梁为：(1) 洞宽小于1.5m,过梁截面：墙厚*100，纵筋26,分布筋4150(2) 洞宽大于等于1.5m小于2.1m,过梁截面：墙厚*150，纵筋为下28上26,箍筋为6150(3) 洞宽大于等于2.1m,过梁截面：墙厚*150，纵筋下210下26,箍筋6150四、操作工艺1. 将基层清理干净,浇水湿润。2. 砌块排列时,必须根据墙体尺寸和截面尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。3. 砌块应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应对砌筑面再洒水湿润。其含水率一般不超过15%。4. 砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌体之间应有良好的粘结力,在一般情况下,铺灰长度应控制在1.5m以内,砌体垂直灰缝灌缝时,采用内外临时夹板,使灌缝密实。5. 砌体的上下皮砌块错缝搭砌,当搭接的长度小于砌块长度1/3,水平灰缝中应设竖向筋。6. 砌块的砌锯,钻孔打眼,镂槽等应采用专用设备,工具进行加工,水电开槽必须在砌块没有上墙时进行开槽,不得使用斧随意砍凿和在墙上开槽,以免砌好的墙松动,并配合各专业留好洞口。7. 砌块墙上不得留有脚手眼。8. 填充墙顶部与上部结构接触处,留20-30mm的缝,待墙体7天后用小木楔打紧,小木楔做防腐处理,然后用C20细石砼塞满空隙。9. 砌块砌完一皮砖后,随即用PVC管收灰缝,深度3-5mm。10. 阳台处的隔墙尽端见附图。五、 质量标准1、 保证项目：(1) 使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定实验项目必须符合标准。(2) 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。2、 基本项目：(1) 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。(2) 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。(3) 拉结钢筋、规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。六、 应注意的质量问题1、 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好, 砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天, 应充分浇水湿润, 随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土) 灌竖缝。2、 第一皮砖砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。3、 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5、 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。七、 补充1、 门洞口每边放3块砼砖(C20)，底下30cm放一块, 中间1.1m放一块,上面1.8m放一块。规格为150(长)*250(高)*墙厚(宽)。2、 窗洞口同上：上下各20cm,中间放一块。附图：工程名称沁春园6#楼交底部位7-10层大模板安装及拆除工程编号日期2006.3.13工程名称沁春园6#楼交底部位7-10层大模板安装及拆除工程编号日期2006.3.13交底内容：3. 施工工艺3.1 大模板施工工艺流程 大模板预拼装定位放线安装模板的定位装置安装门窗洞口模板安装大模板调整模板、紧固对拉螺栓验收分层对称浇筑混凝土拆模清理3.2 大模板的施工工艺(1) 安装前的准备工作a 大模板安装前应对工人进行技术交底;b 模板进场后,应依据模板设计要求清点数量,核对型号, 清理表面;c 组装式大模板在生产厂或现场预拼装,用醒目字体对模板编号,安装时对号入座;d 大模板应进行样板间试安装,经严整模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装;e 大模板安装前必须放出模板内侧及外侧控制线作为安装基准;f 合模前必须将内部处理干净,必要时在模板底部可留置清扫口;g 合模前必须通过隐蔽工程验收;h 模板就位前应涂刷隔离剂,刷好隔离剂的模板与雨淋后必须补刷;使用隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。(2) 大模板的安装应符合以下规定a 大模板的安装应符合模板设计要求b 模板安装是按模板编号遵循先内侧后外侧的原则安装就位;c 大模板安装是底部和根部要有固定措施;d 校正大模板时必须加支撑.e模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设在坚固可靠处, 不得与脚手架拉接;f 模板安装就位后, 对缝隙处应采取有效的堵缝措施;4.大模板安装质量标准4.1 主控项目(1) 大模板安装必须保证轴线和截面尺寸准确,垂直度和平整度符合规范要求。 检查数量：全数检查 检查方法：量测(2) 大模板安装后应保证整体的稳定性,确保施工中模板不变、不错位、不涨模。 检查数量：全部检查 检验方法：观察工程名称沁春园6#楼交底部位7-10层大模板安装及拆除工程编号日期2006.3.13交底内容：4.2 一般项目(1) 模板的拼缝要平整,堵缝措施要整齐牢固,不得漏浆。模板与混凝土的接触应清理干净,隔离剂涂刷均匀。 检查数量：全数检查 检验方法：观察(2) 大模板安装与预埋件、预留孔洞允许偏差及检验方法应符合下表的规定。 项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5用尺量检查截面内部尺寸2用尺量检查层高垂直全高5m3用2m托线板检查全高5m5用2m托线板检查相邻模板板面高低差2用直尺和尺量检查平直度5上口通长拉直线用尺量检查,下口按模板就位线为基准检查平整度32mm靠尺检查预埋钢板中心线位置3拉线和