QGF-300型桶装水灌装线操作手册.doc

QGF-300桶/时全自动灌装机 使 用 说 明 书 1、 概述本型桶装线是专供5加仑桶装饮用水之用。整机集冲、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。电路系统采用名牌产品。该机结构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。2、 主要技术参数（1） 灌装头数： 2个（2） 灌装容量： 5加仑（3） 桶型尺寸：270490（4） 生产能力300桶/时（5） 电 源：380V、50HZ、耗电量最大11KW 由各电单元间歇启动正常工作时仅为4KW（6） 用水量 ：饮用水、蒸气t/h（灌装18.9 冲洗0.1 ）（7） 气 源：压力0.45-0.6Npa，用气量80升/分钟。（8） 外型尺寸：（9） 设备重量：3、 设备安装本设备无需预埋地螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调整螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀。设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。4、 工作过程桶装线按其功能可分为冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：（1） 将空桶桶口送入桶托，空桶间隙运动链条运动一个工位，引时，空桶为倒立状进行桶口、桶身冲洗。（2） 冲洗过程共有7道工序：1、清水 2、消毒液 3、无菌水（矿泉水）冲洗，冲洗过后，有15秒间用于滴水。（3） 经冲洗干净的桶随链条向下转动45。塑料桶自行滑出，然后由顶桶汽缸将桶向上翻转45，使空桶置于灌装位，等待灌装。（4） 灌装阀由汽缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装。灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气回到纯水箱，以减少纯水的浪费。（5） 灌装结束后，由输送带将已灌装的桶推至压盖工位上等待戴盖、压盖，至此整个生产过程结束。5、 使用及操作（1） 开机前，检查消毒液位、电源、气压是否正常。用手动方法检查各电磁阀、汽缸是否良好，动作是否正常，各水泵转向是否正确，空气有无抽尽，如发现不正常情况，要排除故障后方可进行生产。（2） 本机生产是全自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖，无需人为干扰，但操作为员要严密观察各部位动态，以防止意外事故发生。当链条位置不对时，用手动方式将主轴推出，然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液，防止水泵在无水状态下空转，烧坏密封圈。（3） 生产结束后，应放掉管路中国残存液，切断气路及水源，关闭电源。6、 面板功能电源指示冲洗消毒内洗灌装理 盖 手动/自动 * * * 控制电源 主轴 顶桶 灌装压盖 出桶 0 + - （1） 电源指示：当回路中有380V电源正常时，控制电源将转换开关打开，该指示灯亮。（2） 清洗消毒消水及消毒液停启状态及状态指示灯在手动位置时，可启停消毒液及水泵试验，自动时该按钮失效，仅作指示灯用。泵由PLC电脑控制。（3） 内洗灌装纯水部洗及灌装停启及状态指示灯。在手动时可启停内洗灌装泵试验喷水灌装。自动时该按钮失效，仅作指示灯用，泵由PLC电脑控制。（4） 理盖理盖机启停及状态指示灯过载时状态闪烁报警。手动时可启停理盖器，自动时失效。理盖器由PLC电脑控制。（5） 手动/自动开关手动/自动选择开关。 手动时，可按其余按钮分别测试其动作是否正确，供调试时间用。自动时，整个动作均由PLC电脑控制，当动作中有失误现象时可将其手动、自动转换一下复位即可。重新开始，打在手动时全线可停机。（6） 主轴链条转动汽缸控制及状态指示灯。 在手动位置时，可启停电机，。自动时，汽缸动作由PLC电脑控制，该按钮仅供调整灌装时间。方法是：先按住按钮，分别调另外三个按钮来进行加减时间以及回到设定时间。（7） 顶桶顶桶汽缸控制及状态指示灯。 在手动位置时，可启停顶桶汽缸电磁阀，相应汽缸随之动作供调试用。但当灌装缸伸出，该按钮不能启动顶桶，以免损坏汽缸。自动时，该汽缸动作由PLC电脑控制，该按钮仅供增加灌装时间。方法是：先按住主轴按钮，再按顶桶按钮，按一下增加0.1。（8） 灌装压盖灌装压盖汽缸控制太状态指示灯。 在手动位置时可启停相应电磁阀，汽缸随之动作，自动时该汽缸由PLC电脑控制，该按钮仅供设定灌装时间用。方法是与主轴按钮同时按一下，灌装时间为0.1，同时伴随“嘀”声。（9） 出桶出桶汽缸控制及状态指示灯。 在手动位置时，可启停出桶汽缸电磁阀。相应汽缸随之动作，但当灌装缸伸出后，该按钮仅供减少灌装时间用，方法是先按住主轴按钮，再按住该按钮，按一下减少0.1时间，同时伴随“嘀”声提醒已经按了一下。7、 维护与注意事项（1） PLC程序中各参数在出厂前已调整合适，请用户不要自行更改。（2） 气路板三边件调压阀组件的贮水杯每班放水一次，方法是：调整下部螺丝，即可排水，油雾器中要经常加一些粘度稀的机油，以保证汽缸的使用寿命。（3） 各汽缸节流阀在出厂前已调整全适。（4） 在生产线上工作程序开始前，应保证气源压力0.45-0.6Mpa。否则系统不能正常工作。（5） 设备停止使用时，应先关闭电源开关，然后关闭气源开关。（6） 电气系统接地良好，以防止外界干扰电脑引起误操作。（7） 定期在齿轮上加润滑脂。（8） 经常调整链条的松紧度。43 2 1传动链条因突然停机发生错位现象泵突然停机并响起报报警 汽缸不不动作或动作失常1、无电源指示或虽有指示但不动作故障现象在进行中突然停机引起位置不对热继电器过负载式缺相引起动作4、节流阀调整不当3、电磁阀虽有间断24V电压但气路板阀内有脏物2、电磁阀无24V电压1、电磁阀有水造成短路2、保险熔断1、无电源可 能 原 因在手动状态下将主轴汽缸推出，推动链条将工位恢复到正常位置即可检查电源状态查看泵的情况，有无卡死、堵住并相应作出检修调整节流阀位置当顺时针转动时，汽缸的的速度另快，当逆时针转动时汽缸速度减慢用干净