XX技术部分钢板桩.doc

第一章 编制依据、编制原则 以招标单位提供的XX二期地下室基坑支护设计、施工工程招标文件为编制依据，编制的施工实施性施工组织设计。第一节 编制依据一、XX二期地下室基坑支护设计、施工工程招标文件。二、本工程的质量各项指标按照国家规范必须达到合格，保证满足地下室土石方回填前的基坑支护安全。三、工程所在地的地质、水文、气候及地理条件。四、施工现场实际情况。五、我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。六、我公司已掌握的成熟工艺与工法。七、施工合同约定的工期。八、国家、黑龙江省现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关的行业法规和法令等。工程测量规范（GB50026-2007）建筑地基处理技术规程JGJ792002钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）第二节 编制原则一、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设管理相关文件。二、以确保安全、质量、工期为前提，具有施工可操作性。三、充分利用现有施工机械和设备，充分发挥机械化施工的优势，提高施工项目机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。四、尽量采用先进施工技术，科学地制定施工方案；严格控制施工质量，确保安全施工；努力缩短工期，降低工程成本。五、尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量。六、科学地规划施工平面图，合理布置施工场地。七、遵照招标单位的相关要求，采用ISO9000质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001 职业健康安全管理体系全方位控制施工过程。第二章 工程概况第一节 工程结构概况XX二期项目位于XX市龙凤区青龙街、珠江路、福祥街围合处，地下室总面积约为3.48万平方米,基坑深度约5.5米。第二节 地质情况及地下水情况本区地貌属松嫩冲积平原地貌单元，勘探深度内的地基土由粉质粘土和砂类土组成。第二节 水文地质条件本区地下水为多层，上部属上层滞水；下部属潜水型，为第四系层间孔隙承压水转层间无压水，与沟、塘水力联系密切，其补给源主要为湖水、地表水和大气降水。勘察时，初见水位为2.50-3.40米，静止水位为1.40-2.30米。丰水期时（每年的8、9、10月），水位抬升约1.0-1.5米。根据水质分析实验，本场地地下水对混凝土具有弱腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。第三章 降水及基坑支护设计方案第一节 基坑支护设计方案一、方案选择根据拟建场地岩土工程条件及场地周围环境对边坡位移的要求，基于技术可行、经济合理、安全可靠的设计原则，结合该地区类似工程中的设计与施工经验，经我公司专家与技术人员共同研究论证，决定对基坑采用放坡坡面挂网喷射砼进行支护。考虑到该基坑安全的重要性，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合该地区类似工程的设计与施工经验，采用上述设计方案，此方案安全性高，位移小。二、设计方案本工程槽深为深大基坑，按规范划分为级工程，侧壁重要性系数为1.0。计算软件采用PKPM深基坑支护结构设计软件。结合周边环境条件对位移要求及我公司在类似地区施工经验，拟采用下述方案：临近一期一侧采用钢板桩支护，钢板桩采用35017511H型钢，桩长12m，桩顶标高在自然地面，桩间距0.8m； 钢板桩插25m厚木板进行挡土。其余段采用放坡具体支护方案详见基坑支护平面布置图所示。1、基坑监测方案1）、基坑观测目的基坑的安全与稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物、道路根据基坑支护有关规范要求：施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测。由于岩土工程的复杂性，基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，因此，在施工过程中加强水平位移监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用监测所得的信息指导施工，是施工过程科学化、信息化，确保支护系统和周围环境安全的重要措施。2）、监测标准与依据建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002 )建筑变形测量规范（JGJ/T-8 -97 ）工程测量规范（GB50026-93）国家一、二等水准测量规范（GB12897-91)建筑变形测量规程（JGJ/T-8-97 ）3）、测点的布置 根据有关规程规范及设计要求，结合本工程的具体情况，本监测工程布设监测点.基坑支护体系水平位移：根据建筑变形测量规程的要求，在支护结构坡顶埋设位移观测点，间距：1520m。4）、测基本方法、监测内容基坑防护结构侧向位移。周围建筑物和管线的观测。、水平位移量测采用视准线法，在基坑顶钢桩处设置几条视准线，在视准线两端设置基准点，在线上设位移观测点。基准点设在稳定地点，观测点设在支护结构上，测量时用经纬仪测各位移观测点相对视准线的偏离值，即测点水平位移值。、观测点布置。沿基坑顶布置，间距20m布置一个，在受力最不利部位布置测点，测点用水泥砂浆将觇标（带刻划的读数尺子）固定在坡顶，方便观测。由于基坑施工条件复杂，测点容易受到破坏，所有测点必须做得牢固，配醒目标志，并与施工方密切配合，确保其安全。5）、观测位移观测从基坑挖土开始，基坑开挖期间，每天、每挖一步土观测一次，当位移变化较大或有突变时，加密观测次数，剪力墙全部浇筑后可减少为每周一次。每次测量应对基准点和测点进行检查，保证测量数据稳定可靠。测量员及时将现场实测数据处理后反馈给现场管理人员，及时进行险情预报。由有经验的技术员进场进行施工现场肉眼巡视，检查基坑防护结构施工质量，基坑堆载，管道渗漏水，地面细微裂缝，周围建筑和管线裂缝（用钢尺测量），一旦出现问题及时处理。6）、基坑监测与应急预案要求结合工作经验，根据施工现场周围环境条件，基坑护坡桩桩顶水平位移预警值不超过20mm、垂直位移不超过20mm作为预警值。当超过该值时应分析原因，确定是否采取措施并做好紧急预案。施工组织方案中应编制详细的监测方案，制定边坡变形抢险预案，尤其是暴雨天气的紧急预案，如发现边坡变形异常，应及时停止基坑内作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载等加固措施，从而确保边坡安全。第二节 计算书钢板桩规范计算书 本计算依据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。 1.地质勘探数据如下： 序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) () m(kN/m4) 计算方法 土类型 1 1.80 18.50 5.00 5.00 500 水土合算 填土 2 1.70 19.70 28.00 10.00 3800 水土合算 粘性土 3 1.40 19.70 25.00 6.50 2695 水土合算 粘性土 4 1.90 19.70 29.00 11.00 4220 水土合算 粘性土 5 0.70 19.70 25.00 6.50 2695 水土合算 粘性土 6 4.50 19.70 29.90 11.80 4595 水土合算 粘性土 7 1.60 19.70 29.10 10.70 4130 水土合算 粘性土 表中：h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角()。 基坑外侧水标高-5.80m，基坑内侧水标高-5.80m。 2.基本计算参数： 地面标高0.00m，基坑坑底标高-5.50m， 支撑分别设置在标高 计算标高分别为-5.50m处。 侧壁重要性系数1.00。 桩墙顶标高0.00m， 桩墙嵌入深度6.50m， 桩墙计算宽度0.80m。 桩墙顶标高以上放坡级数为0级坡。 序号 坡高m 坡宽m 坡角 平台宽m 3.地面超载： 序号 布置方式 作用区域 标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 1 均布荷载 基坑外侧 0.00 20.00 - - 一、第一阶段,挖土深5.50m，挡土桩(墙)呈悬臂状,计算过程如下： 第1阶段主动、被动水土压力合力图 1.作用在桩(墙)的主动土压力分布： 第1层土上部标高0.00m，下部标高-1.80m Ea1上 = (18.500.00+20.00)tg2(45-5.00/2)-25.00tg(45-5.00/2) = 7.63kN/m2 Ea1下 = (18.501.80+20.00)tg2(45-5.00/2)-25.00tg(45-5.00/2) = 35.59kN/m2 第2层土上部标高-1.80m，下部标高-3.50m Ea2上 = (18.501.80+19.700.00+20.00)tg2(45-10.00/2)-228.00tg(45-10.00/2) = -9.46kN/m2(取0.0) Ea2下 = (18.501.80+19.701.70+20.00)tg2(45-10.00/2)-228.00tg(45-10.00/2) = 14.12kN/m2 第3层土上部标高-3.50m，下部标高-4.30m Ea3上 = (18.501.80+19.701.70+19.700.00+20.00)tg2(45-6.50/2)-225.00tg(45-6.50/2) = 24.51kN/m2 Ea3下 = (18.501.80+19.701.70+19.700.80+20.00)tg2(45-6.50/2)-225.00tg(45-6.50/2) = 37.06kN/m2 第4层土上部标高-4.30m，下部标高-4.90m Ea4上 = (18.501.80+19.701.70+19.700.80+20.00)tg2(45-6.50/2)-225.00tg(45-6.50/2) = 37.07kN/m2 Ea4下 = (18.501.80+19.701.70+19.700.80+20.00)tg2(45-6.50/2)-225.00tg(45-6.50/2) = 37.07kN/m2 2.作用在桩(墙)的被动土压力分布： 第4层土上部标高-4.30m，下部标高-4.90m Ep4上 = (19.700.00)tg2(45+6.50/2)+225.00tg(45+6.50/2) = 56.02kN/m2 Ep4下 = (19.700.60)tg2(45+6.50/2)+225.00tg(45+6.50/2) = 70.86kN/m2 3.土压力为零点距离坑底距离d的计算： 桩的被动、主动土压力差值系数为： B = (70.86-56.02)-(37.07-37.07)/0.60=24.72kN/m3 d = 0.00 = 0.00m 4.D点以上土压力对D点的力矩与合力计算： D点以上土压力对桩(墙)土压力的合力： Ea = (7.63+35.59)1.80/2.0+ (0.00+14.12)1.70/2.0+ (24.51+37.06)0.80/2.0 = 75.53kN/m D点以上土压力对D点的力矩(梯形转为矩形与三角形计算)： Ma = 7.631.80(2.50+1.80/2.0)+(35.59-7.63)1.80/2.0(2.50+1.80/3.0)+ (14.12-0.00)1.70/2.0(0.80+1.70/3.0)+ 24.510.80(0.00+0.80/2.0)+(37.06-24.51)0.80/2.0(0.00+0.80/3.0) = 150.29kN.m/m 5.悬臂桩嵌入D点以下距离t的计算： 合力Ea到D点的距离： y = 150.29/75.53 = 1.99m根据规范4.1.1条得到桩(墙)需要的总长度为11.20m 6.最大弯矩的计算： 而经过积分运算得到 最大正弯矩Mumax= 0.00kN.m/m，发生在标高0.00m处； 最大负弯矩Mdmax= -215.54kN.m/m，发生在标高-5.66m处。 考虑到桩(墙)的计算宽度为0.80m 最大正弯矩Mumax=0.800.00=0.00kN.m，发生在标高0.00m处； 最大负弯矩Mdmax=0.80-215.54=-172.41kN.m，发生在标高-5.66m处；RichTextBox1M法计算书 土压力计算依据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。 1.地质勘探数据如下： 序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) () M值 计算方法 1 1.80 18.50 5.00 5.00 500.0 水土合算 2 1.70 19.70 28.00 10.00 3800.0 水土合算 3 1.40 19.70 25.00 6.50 2695.0 水土合算 4 1.90 19.70 29.00 11.00 4220.0 水土合算 5 0.70 19.70 25.00 6.50 2695.0 水土合算 6 4.50 19.70 29.90 11.80 4595.0 水土合算 7 1.60 19.70 29.10 10.70 4130.0 水土合算 表中：h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角() 2.基底标高为-5.50m， 支撑分别设置在标高 计算标高分别为-5.50m处， 3.地面超载： 序号 布置方式 作用标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 1 均布荷载 0.00 20.00 - - 基坑侧壁重要性系数为1.00,为二级基坑 抗隆起、抗倾覆验算结果 按地基承载力验算抗隆起 计算的抗隆起安全系数为:2.56 达到规范规定安全系数2.00,合格! 按滑弧稳定验算抗隆起 计算的抗隆起安全系数为:3.44 达到规范规定安全系数2.00,合格! 基坑底最大隆起量为 10.58cm 验算抗倾覆稳定 计算的抗倾覆安全系数为:8.28 达到规范规定安全系数1.15,合格! 内力及位移计算 采用m法计算 共层支点，支点计算数据如下： 序号 水平间距(m) 倾角(度) 刚度(kN/m) 预加力(kN) 共计算1个工况,各支点在各个工况中的支点力如下(单位为kN)： 全部工况下各支点的最大轴力如下(单位为kN)： 各工况的最大内力位移如下： 工况号 桩顶位移 最大位移 最大正弯矩 最大负弯矩 最大正剪力 最大负剪力 (mm) (mm) (kN-m) (kN-m) (kN) (kN) 1 16.85 16.85 0.6 -101.7 51.8 -53.4 全部工况下的最大内力位移如下： 最大桩(墙)顶部位移为： 16.85 mm 最大桩(墙)位移为： 16.85 mm 最大正弯矩为： 0.60 kN-m 最大负弯矩为： -101.70 kN-m 最大正剪力为： 51.80 kN 最大负剪力为： -53.40 kNRichTextBox1钢板桩截面强度验算书 钢板桩最大弯矩为 101.7 kN.m 钢板桩最大剪力为 53.4 kN 钢板桩面积为 6146 mm2 钢板桩截面抵抗矩为 610526 mm3 钢板桩抗弯强度fy= 215 N/mm2 钢板桩抗剪强度fv= 125 N/mm2 钢板桩弯曲应力 Sigma=M/W=101.7*100000/610526 =166.6 fy=215 抗弯强度合格! 抗剪强度一般不需验算!RichTextBox1第三节 降水设计方案1、工程概况1.1工程基本概况XX首期商业支护项目位于XX市龙凤区，地下室总面积约为3.48万平方米,基坑深度约5.5米。降水周期为90天。为了保证正常施工，根据降水规范要求，地下水位应降至基坑下0.5 m。1.2场地地质条件根据地质水文勘察报告，地层结构与地下水位如下：层 杂填土：厚度：0.40-2.80米，杂色，以粉质粘土和粉煤灰为主，粉煤灰遇水后崩解，产生流态现象；干燥压实后强度较高。局部夹少量的粉土、建筑垃圾及砂类土，松散，欠固结。层粉质粘土：埋深：0.40-2.80米，厚度：0.50-4.90米，黄灰色，结构一般，摇振反应中等，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，饱和，可塑的中压缩性土，。层粉质粘土：埋深：2.00-7.00米，厚度：0.70-4.00米，黄灰色，结构一般，摇振反应迅速，稍有光泽，干强度较低，韧性较差，含水量大，饱和，软-流塑的高压缩性土，该层含有较多的细砂和粉土。-1层粉质粘土：埋深：4.90-5.50米，厚度：1.50-2.00米，黄灰色，结构一般，摇振反应中等，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，饱和，可塑的中压缩性土，该层含有较多的细砂和粉土层粉质粘土：埋深：3.00-8.40米，厚度：2.10-7.50米，灰色，深灰色，结构一般，摇振反应一般，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，饱和，可塑的中压缩性土。层 粉质粘土：埋深：9.00-12.00米，厚度：1.00-2.20米，灰色-黑灰色，硬塑，结构密实，饱和，含钙质结核，无摇振反应，稍有光泽，干强度较高，韧性中等，中压缩性土。 层 粉质粘土：埋深：10.20-13.60米，厚度：3.00-6.60米，灰色，含铁、钙质氧化物，摇振反应一般，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，饱和，可塑，中压缩性土层粉质粘土：埋深：15.20-19.00米，厚度：1.00-2.50米，灰色-黑灰色，硬塑，结构密实，饱和，含钙质结核，无摇振反应，稍有光泽，干强度较高，韧性中等，中压缩性土层粉质粘土：埋深：16.60-20.50米，厚度：0.50-3.50米，灰色，含铁、钙质氧化物，摇振反应一般，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，饱和，硬塑，中压缩性土。层粘土：埋深：18.00-22.50米，厚度：1.00-5.50米，灰色，含铁、钙质氧化物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性好，饱和，硬塑，中压缩性土。1.3场地水文地质条件本区地下水为多层，上部属上层滞水；下部属潜水型，为第四系层间孔隙承压水转层间无压水，与沟、塘水力联系密切，其补给源主要为地表水和大气降水。勘察时，初见水位为1.00-3.40米，静止水位为0.50-2.30米。丰水期时（每年的8、9、10月），水位抬升约1.0-1.5米。根据水质分析实验，本场地地下水对混凝土具有弱腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。层粉质粘土的渗透系数可采用0.08m/d,粉质粘土的渗透系数可采用0.06m/d,粉质粘土的渗透系数可采用0.08m/d.1.4、本工程降水施工目的及任务本工程基坑开挖深度在地下水位以下。为保证基础工程正常施工，根据建筑与市政降水工程技术规范地下水应降至基坑开挖底板下0.5-1.0米的要求，本设计取0.5米。本工程降水目的和任务为：1、降低基坑边坡地下水位，减少基坑侧翼压力，增加基坑的稳定性。2、最大限度的减少因基坑开挖和降水对基坑周边环境产生的不良影响，保证周边建筑物的安全。3、把基坑内地下水位降至开挖标高以下，便于基坑开挖和基础施工坑内作业。2、编制依据1、岩土工程勘察报告2、施工设计图3、岩土工程勘察规范（GB500212001）4、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）5、建筑地基基础设计规范（GB500072002）6、建筑基坑支护技术规程（GB500072012）7、供水水文地质勘察规范(GB50027-2001)、供水管井技术规范(GB50296-99) 3、工程降水施工方案3.1、基坑开挖及受地下水影响情况该工程为在粘土地层进行的深基坑工程，基坑开挖深度在地下水位以下-2.8m左右。地下水将对基坑产生涌水影响，使基坑开挖和基础施工无法正常进行，降低地下水位是保证基坑开挖和基础土建施工必须采取的手段。3.2、本工程降水施工方法的确立降水方法的选择主要施工方法井点降水法就是在基坑开挖前，预先在基坑四周设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备从中抽水，使地下水位降落到坑底以下；同时在基坑开挖过程中仍不断抽水。这样，可使开挖的土始终保持干燥状态，从根本上防止流砂发生，避免了地基隆起，改善了工作条件；同时土内水分排除后，边坡可以陡一些，以减少挖土量。此外，还可以加速地基土的固结，保证地基土的承载力，以利用提高工程质量。井点降水法有：轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点及电渗井点等，可根据土的渗透系数、降低水位的深度、工程特点及设备条件等选用。各种井点的适用范围项次 井点类别 土的渗透系数（m/d） 降低水位深度（m）1 单级轻型井点 0.150 362 多级轻型井点 0.150 6123 管井井点 20200 354 深井井点 10250 15井点降水设备及方法轻型井点降水系在工程外围竖向埋设一系列井点管深入含水层内，以连接管与集水总管连接，再与真空泵和离心水泵相连，进行抽水，使地下水位降低到基坑底以下。主要机具设备有井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。本降水方法具有机具设备简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂发生，提高边坡稳定，降水费用较低等优点轻型井点设备是由管路系统和抽水设备组成。滤管的直径为38或50mm，长度为1.01.5m，管壁上钻有直径为1319mm的按梅花状排列的滤孔，滤孔面积为滤管表面积的2025%，滤管外包以两层滤网。内层细滤网采用每厘米3040眼的铜丝布或尼龙丝布，外层粗滤网采用每厘米510眼塑料纱布。为使水流畅通，避免滤孔淤塞时影响水流进入滤管，在管壁与滤网间用小塑料管（或铁丝）饶成螺旋形隔开。滤网的外边用带眼的薄铁管，或粗铁丝网保护。滤管的下端为一铸铁头，滤管的上端与井点管连接。井点管直径与滤管同，其长度为57m，可整根或分节组成。井点管的上端用弯联管与总管相连。弯联管装有阀门，以便检修井点。弯联管宜用透明塑料管能随时看到井点管的工作情况。总管宜采用直径为100127mm的钢管，其上每隔0.8m或1.2m设有一个与井点管连接的短接头。总管每节长度为4m，其间用橡皮套管连接，并用钢箍拉紧，以防漏水。抽水设备是由真空泵、离心泵和水气分离等组成。3.3、具体实施方法如下 3.2.1施工方法 据地勘资料可以得知本工程地下水位在-1.5米左右，含水量主要在上部粉质粘土层，呈饱和状，渗透系数在0.5m/d，左右。而基坑的深度在-5.5米，基坑底部以上部位的土正是含水量较高的一层，流沙现象比较严重。根据施工现场情况和我公司多年的施工经验，应采取轻型井点的降水方案，具体分为下面几个步骤（1）在距基坑边坡线1-3米开挖一条降水沟，深度在-2.0米，开始埋设轻型井点管，采取环形布井封闭降水的方式。井管间距0.9-1.0米，埋深-7.5m。然后安装降水设备，开始抽水。此次降水深度可达到-5米左右。（2）为了加快降水速度，快速疏干基坑中间土层的含水量，应在基坑中间埋设一排或两排井点管随降随挖。（3）每次开挖前应预先挖一探坑，如没有达到预定效果，应立即查明原因采取针对性的措施，以保证降水工期。（4）基底的处理：为保证积水坑和电梯间等深部区域的降水效果，我们采取局部加深局部处理的方法。再设局部井管永久埋于垫层以下，为此需要临时加设降水设备，位置以土建施工图为准（6）基坑集水明排方案为应对雨季施工，基坑内布应设排水明沟，明沟上口宽500mm，下口宽300mm，深300mm。基坑角部均设集水坑，集水坑上口800800mm，下口500500mm，深度600mm。明沟距坡角0.30m，集水坑内置水泵抽水，排入市政管网。2、井点计算（1）基坑涌水量计算采用下式计算式中：Q基基坑基本排水量K粉土层渗透系数，按工程地质报告取K0.5m/dH含水层有效厚度，软塑粘土层厚度，H=5.5mS设计水位深度，按降水目的层主要为粉砂层和含水量较大的粉质粘土层及目前静水位，取S2.0mR0基坑概化半径R有效影响半径计算得Q基2587.50m3/d2）轻型井点单井涌水量计算。式中：q轻型井点单井涌水量水力坡度，降水开始时取1r井管半径r=0.025m经计算得。q=3.125mm3/d3)井点数及井距根968qQn井数1.0米15.1nLb平均间距式中L基坑周长n=井点根数第四章 施工准备第一节施工准备一、技术准备技术准备的主要工作包括：1、熟悉、审查图纸及有关设计文件熟悉、审查图纸及有关设计文件，了解、贯彻设计意图，是施工前必须做的一项准备工作； 审查图纸及说明是否完整、齐全、清楚，图中的尺寸、标高是否正确，图纸之间是否矛盾； 各种材料、构件，如混凝土、钢筋笼等供应是否有问题，规格、性能、质量等能否满足设计要求； 根据设计图纸和地质勘察报告，验算桩的竖向及水平承载力、变形是否满足工程结构需要。2、掌握地形、地质、水文等情况 地形情况：了解拟建地区附近建筑物及地下管线的情况； 地质情况：地层结构、土层厚度、土的性质与类别、土的承载力、土的渗透性等； 水文资料：地下水的性质、含水层厚度、地下水最高和最低水位等； 气象资料：气温情况、季节风情况、雨量、积雪、冻结厚度、雨季及冬季的期限等。3、编制施工组织设计编制施工组织设计重点是施工方法，进度计划及施工平面布置。二、施工现场准备工作1、施工测量放线基坑工程开工前的测量放线工作应包括以下内容：、平面控制网的测定及控制桩的保护；、标高的引测及基准点的保护；、地下构造物的定位、放线；、彩钢板围护位置的定位、放线。2、做好“三通一平”“三通一平”是指在建设工程用地范围内修通道路、接通水源、电源以及场地平整。、路通为了保证建筑材料、机械、设备和构件能顺利进场，废弃物、建筑垃圾及基坑开挖土方顺利外运，在施工场地内合理布置场内道路，场内道路应适应基坑工程施工机械的要求。、水通做好施工场地的临时施工用水管线敷设以及施工现场红线内的排水系统布置。、电通根据各种施工机械、设备用电及照明用电，计算选择配电变压器；架设连接电力干线的工地内外临时供电线路及通讯线路。另外，还要配备功率足够大的发电机，以备急需。、场地平整施工前，应对施工范围内的场地进行平整及场内道路压实，场内机车行驶主干道道路用钢筋混凝土铺砌，确保机械车辆畅通无阻。3、临时设施的准备为了施工的方便和行人的安全，用彩钢板沿红线位置进行围挡，并在出入口设置标牌，标明建筑工地名称、施工单位、工地负责人、工期、建筑面积等，书写应规范、工整。为了保证工程顺利开工，应搭设工地办公室、职工宿舍、材料仓库、钢筋棚等设施，应布置钢筋加工场地等。各类临时设施的位置应符合施工现场设计的要求。三、施工物资的准备在开工前应对所需施工物资做好用量计划，做好订货手续，安排运输和储备，以便及时提供所需的机械设备、材料、构件等。1、施工机械设备及机具进场；2、主要材料及特殊材料、构件的落实。四、劳动力的准备施工队伍应根据劳动力需求计划确定，做好对进场人员三级安全教育，特殊工种应进行技术考核，做到持证上岗，并对施工人员进行工程情况介绍，进行施工技术交底。五、应急准备根据工程特点及季节、周围环境，预估施工中可能出现的问题，做好应急准备工作。1、制定好预防对策及相应的应急措施；2、切实落实必要的应急抢险器具、材料；3、组织落实应急抢险人员。第五章 施工平面布置第一节 临时设施根据本工程特点、重点及难点，按招标单位提供的施工场地以及工期要求，结合周边环境的特点合理安排施工场地布置。施工场地的布置应符合XX市对建设工程的管理规定。第二节 施工用水、电情况施工用水引自市政给水管网，压力满足施工要求，支管采用50mm 钢管引至各用水点。废水排入市政污水管道。根据施工机械和生产生活用电计算，施工场地需要提供 3台 315KVA 的变压器作为施工用电，采用三相五线制接线，在配电柜输出端设总动力箱。围挡内铺设电缆管沟，将电接入施工用电地点，电缆线外套钢管保护。第六章 分项工程施工技术方案第一节 钢板桩施工1、定位放线：把上部路面或障碍处理到能施工桩时为准，在按施工图首先确定基坑开挖边线，用白灰撒线确定基坑范围，然后在白灰线上按间距800mm确定H型桩位置，并定白灰点。2、H型钢板桩运输堆放：施工前，按事先确定好的施工顺序将成品桩运输至指定位置，应以打拔桩机以最短时间完成一次打桩确定最佳堆放位置，以堆放中心到支护位置距离1020m为宜。3、打桩：用液压振动打桩机将12m长钢桩自行吊起按施放好的桩位进行振动压入，压入桩的垂直度控制在1%L范围内，且保持桩上表面在同一标高内，并与地面平齐。打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度，将支护桩垂直度控制在L%。H型钢就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度也可借助经纬仪确定支护桩垂直度；确定垂直后首先慢慢将支护桩压入，待压入一段后再次调整垂直度，待进入自然地面下45米后可进行加快打如速度。当桩打入困难时，换大锤继续打桩。4、拔桩：工程达到0时达到拔桩条件时进行拔桩，边拔桩边回填，拔桩采用间隔式拔法，以避免大面积破坏原状土，如没有条件就直接回填不拔钢桩。第二节 施工测量一、施工测量控制地下工程施工测量不同于一般工程测量，施测的周围环境和条件复杂，要求的施测精度相当高，因此，必须精心组织实施。1、一般要求：为确保测量精度，我们将抽调具有丰富测量经验的测量工程师和有测量上岗证的测量员组成精测队，配备全站仪和精密水准仪。开工前，根据设计提供的测量数据资料，布设施工控制网点。这些网点必须吻合设计提供的三角网和水准网点的基本数据，并满足规定的施测精度。施工现场所有的测量控制点均由精测队负责，各施工队的测量班只负责日常施工测量。实行定期校核制度，每个月对测量控制点进行一次校核，发现问题及时调整。测量队人员要严格执行换手测量的规定。每测一点必须经过换手测量后方可定点。做好测量记录工作。第三节 降水井施工方法一、降水施工工艺1、测量：根据土建对实际需要长宽每侧增加2米，配合土建测量。2、挖土：土方采用挖掘机，自缷汽车外运土方，采用人工修理沟边，由土建队负责施工，土方挖至-2.0米时开始井管安装。土方放坡系数要符合规范要求，防止塌方。井管外侧挖300*300集水沟、坑，防止井管漏水，进入土建基底，影响土建施工。3、井管安装：井管为直径38MM，长7.5米钢管，下端有1米长滤管，滤管为进水设备，管壁钻有直径为12-19MM的呈星棋状排滤孔，外面包以两层孔径不同的塑料布滤网，为使流水畅通，在骨架管与滤网之间用塑料管或体形铅丝隔开，塑料管沿内架管绕成螺旋形。滤网外面在绕一层8号粗铁丝保护网，滤管下端为一锥形铸铁头。滤管上端与井点管连接。安装井管冲孔时，先将冲管吊起，并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲边沉。冲孔直径一般为300MM，以保证井管四周有一定厚度的砂滤层，冲孔深度宜比滤管底深0.5M，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部。井孔冲成后，立即插入井点管以防孔壁塌方。砂滤层的添灌质量是保证轻型井点顺利抽水持关键，一般宜用粗砂，添灌均匀，并填至滤管顶上1-1.5M，以保证水流畅通。井点填砂后，在地面以下0.5-1.0M范围内须用黏土土封口，以防漏气。4、设备安装：检查降水设备是否良好，进行运转实验，降水设备安装根据井管根数，每50根井管设一台降水设备，设备底部采用钢材支架打入土层，固定牢固，安装平直，连接总管系统，必要时采用挡土板，防止塌方。安装完毕后，应保证连续不断地抽水，并准备双电源，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。抽水时需要经常观测真空度以判断井点系统工作是否正常，真空度一般应不低于5.536.67kpa，并检查观测井中水位下降情况，如果有较多井点管发生堵塞，影响降水效果时，应逐根用高压水反复冲洗或拔出重埋。5、供电系统：5.1电源由甲方提供，采用VV224*120+1*50电缆引入总配电柜，柜内设空气开关、交流接触器、漏电保护器，采用角钢50*50*5*2500三根打一组接地极，采用扁钢40*4接地母线与配电柜可靠连接，接地电阻不大于4欧姆。5.2分配电箱设10台，采用VV224*35+1*16电缆线与总配电柜漏电保护器连接，每二台降水设备用一台配电箱，每台降水设备15KW中，采用VV224*16+1的电缆线与配电箱漏电保护开关连接，确保二级漏电保护。5.3倒水采用DN50水泵，其电