三维CAD技术.doc

目 录三维CAD技术教学大纲1互换性与测量技术教学大纲3冷冲压设计与制造教学大纲6液压传动与气动教学大纲9电工电子技术教学大纲13塑料模设计及制造教学大纲16AutoCAD教学大纲19现代质量控制教学大纲21CAD/CAM技术教学大纲23营销基础教学大纲26文献检索教学大纲29AutoCAD实训教学大纲32冲压模课程设计教学大纲33数控机床加工实训教学大纲34计算机辅助模具设计Moldwizard教学大纲35注塑模课程设计教学大纲36CAD/CAM实训教学大纲37模具钳工实训教学大纲38岗位实习实习教学大纲40毕业设计与答辩教学大纲41三维CAD技术教学大纲课程中文名称：三维CAD技术课程代码：514047课程性质：专业任选课学时学分：60学时，4学分（其中讲课30学时，实验、上机或课外实践30学时）先修课程：机械制图适用专业：模具设计与制造一.课程性质、目的和要求三维产品设计是现代产品设计和模具设计的主流方向，而UG软件是三维软件中的佼佼者，在造型设计分析和制造方面提供了一整套产品数字模型，已广泛用于设计和生产飞机汽车机械设备以及日用产品。三维产品设计是模具设计与制造专业的专业实践基础课程。教学以应用为目标，通过大量典型产品为具体实例，使学生能熟练掌握和运用UG进行中等复杂三维造型与设计。二、教学内容基本要求及学时分配（一）课程重点与难点 课程重点：1、掌握基本几何图元的绘制、熟练地编辑几何图元；2、掌握UG软件的草图绘制功能；3、熟练运用UG软件进行零件的三维造型设计；4、熟练运用UG软件进行高级曲面的造型设计；5、熟练运用UG软件进行制图的尺寸标注；6、熟练运用UG软件进行零件的装配。课程难点：运用UG软件进行高级曲面的造型设计。（二）课程内容 第一章 UG系统概论第二章UG的基本功能操作第三章UG的曲线操作与编辑第四章 草图功能操作第五章UG实体操作与编辑第六章 UG曲面特征操作第七章 零部件的装配第八章 工程图模块三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求 本课程安排实践课，主要让学生熟悉UG基本操作知识。（二）实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1UG系统概论了解UG的工作环境、熟悉鼠标及功能键的使用，熟悉系统界面相关设置上机熟悉UG的操作界面和各文件的菜单功能22UG的基本功能操作掌握常用菜单命令操作；掌握点、线、面的基本操作；掌握坐标系和矢量操作练习常用菜单命令操作；练习对象操作；练习点、线、面的基本操作；练习坐标系和矢量操作；练习布尔操作及定位操作63UG的曲线操作与编辑掌握简单曲线及二次曲线的创建；掌握曲线的常用操作及编辑功能练习简单曲线及二次曲线的创建；练习曲线的常用操作及编辑功能84草图功能操作掌握草图的定位约束及尺寸约束功能，掌握草图的绘制练习草图的绘制、定位约束及尺寸约束操作105UG实体操作与编辑掌握UG基准特征、成型特征及扩展特征的创建练习UG基准特征、成型特征及扩展特征的操作，练习UG常用特征的操作及编辑86UG曲面特征操作掌握UG曲面的创建及编辑方法练习UG曲面的创建及编辑操作107零部件的装配掌握零部件的装配及装配约束的建立练习零部件的装配及装配约束的操作88工程图模块练习工程图的创建与视图操作，练习剖视图的创建、尺寸标注及符号标注操作。掌握工程图各个视图的创建，掌握工程图的尺寸标注及符号标注4四、考核办法1、考试方式：本课程为考查课程 2、考核办法：考查的评分标准以及平时上机成绩占30%、期末考试成绩所占比例70%。五、学时分配表教学内容（章）讲课学时实验（训）学时1、UG系统概论222、UG的基本功能操作463、UG的曲线操作与编辑484、草图功能操作4105、UG实体操作与编辑686、UG曲面特征操作6107、零部件的装配488、工程图模块24六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UG机械设计习题精解李志兵人民邮电出版社2004年（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UG中文版 机械设计实战训练朱凯等人民邮电出版社2004年UGCAD快速入门指导洪如瑾清华大学出版社2003年制定：康剑莉 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会互换性与测量技术教学大纲课程中文名称: 互换性与测量技术课程代码：514023课程性质：专业必修课学时学分:26学时，2学分 （其中讲课22学时，实验、上机或课外实践4学时） 先修课程：机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求互换性与测量技术课程是模具设计与制造专业的专业必修课之一。互换性与测量技术学科是一门综合性的应用技术基础学科。它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起，而且涉及机械电子产品的设计、制造、质量控制、生产组织管理等许多方面。没有互换性生产原则的指导，没有测量技术的发展，现代机械电子工业不可能获得发展。因此互换性与测量技术基础课程是高校机类、仪器类、机电结合类各专业一门极其重要的技术基础课。本课程的教学任务是：使学生建立互换性、标准化、和计量的基本概念。比较确切地理解有关标准的基本术语与定义。使学生初步学会合理选用公差与配合的原则和方法。了解几何参数测量的基本原理与方法。初步学会测量几何参数的基本技能，初步具有正确使用通用测量器具以及处理测量结果的能力。结合实验课教学，增强实际动手能力，为学生毕业后能尽快的适应工作，成为应用性专门人才，打下一个良好的基础。通过本课程的学习，使学生具有互换性、标准化与测量技术的基础知识，与一定的应用能力；对学生进行测量技术基本技能的训练；为学生今后能正确选用公差与配合，拟订测量方案打下坚定的基础。二、课程内容 (一)课程重点与难点课程重点：互换性的意义及特征。公差配合基本术语及定义，公差带图示法。公差带的构成规律。公差与配合的选用。随机误差与数据处理。形位公差对零件使用性能的影响。形位公差项目，公差原则及形位公差选用原则及图样表达方法。螺纹公差与配合特点。螺纹公差与配合的选用。渐开线齿轮主要几何参数误差及公差的含义及分析。 课程难点：随机误差与数据处理。公差配合基本术语及定义，公差带图示法。公差带的构成规律，公差与配合的选用。形位公差对零件使用性能的影响。 (二)课程内容第一章 绪论 1.互换性生产的意义、特征、分类及优越性2.互换性与设计、制造及使用的关系 3.标准化的意义，互换性与标准化的关系 第二章 测量技术基础 1.概述2.长度基准与量值传递3.计量器具4.测量方法5.测量误差和数据处理第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测 1.概述2.极限与配合的基本术语及其定义3.极限与配合国家标准的构成4.极限与配合的选择5.尺寸的检测第四章 形状和位置公差 1.概述2.形状公差与误差3.位置公差与误差4.形位公差与尺寸公差的关系：独立原则，包容原则，最大实体原则5.形位公差的选择6.形位误差的检测原则第五章 表面粗糙度 1.概述2.表面粗糙度的评定3.表面粗糙度的标注4.表面粗糙度的选用5.表面粗糙度的检测第六章 光滑极限量规1.概述2.量规公差带3.量规设计第七章 尺寸链 1.概述2.解尺寸链三、实践性教学环节(一)实验教学的要求通过实践教学，充分掌握并理解课堂所学知识，培养学生灵活解决实际问题的能力。(二)实验安排序号实验项目名称实验要求学时要求1直线度误差测量必做22长度测量、平行度测量必做2总计4四、考核办法1、考试方式：本课程为考试课2、考核办法：平时30，考试70。五、学时分配表教学内容讲课学时实验学时习题时数第一章 绪论 2第二章测量技术基础62第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测4第四章形状和位置公差42第五章表面粗糙度2第六章光滑极限量规2第七章尺寸链2合计224六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期互换性与测量技术基础陈于萍高等教育出版社2004年（二）推荐参考书教材与参考书名主编姓名出版社名称出版日期公差配合与测量技术黄云清机械工业出版社2000年制定：陈树彬 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会冷冲压设计与制造教学大纲课程中文名称：冷冲压设计与制造课程代码：514040课程性质：专业限选课学时学分：60学时，4学分（其中讲课54学时，实验、上机或课外实践6学时）先修课程：机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业：模具设计与制造一.课程性质、目的和要求 冷冲压设计与制造是模具设计与制造专业必修的重点课程之一，是一门综合运用前修课程的应用技术课。本课程的教学目的在于，通过讲授、实验及采用电化教学手段使学生了解国内、外金属板材成型的发展概况与发展趋势，学习冲压工艺基本理论与基本知识，掌握冲压工艺过程设计与冲模设计的方法及步骤，从而能独立地完成中等复杂程度冲压件的冲压工艺过程及冲模设计。二课程内容（一）课程重点与难点课程重点：是分析各类冲压成形的变形规律，认识典型冲压成形工艺方法、模具结构和模具制造方法与手段，掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺编制方法 。 通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高。能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。 协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。课程难点：熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力。初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。（二）课程内容第1章 冲压模具设计与制造基础 1冲压成形与模具技术概述 2冲压设备及选用 3冲压变形理论基础 4模具材料选用 5模具加工方法与工艺规程编制 第2章 冲裁工艺与冲裁模设计 概述 2 冲裁变形过程分析 3 冲裁模间隙 4凸模与凹模刃口尺寸的确定 5冲裁排样设计 6冲裁力和压力中心的计算 7冲裁工艺设计 8冲裁模的典型结构 9 冲裁模零部件设计 10冲裁模设计程序 第3章 弯曲工艺与弯曲模设计 1概述 2弯曲变形分析及变形特点 3弯曲卸载后的回弹 4弯曲件坯料尺寸的计算 5弯曲力的计算 6弯曲件的工艺性 7弯曲件的工序安排 8弯曲模典型结构 9弯曲模结构设计 第4章 拉深工艺与拉深模设计 1概述 2圆筒形件 拉深的变形分析 3旋转体拉深件坯料尺寸的确定 4圆筒形件的拉深工艺计算 5其它形状零件的拉深 6拉深件的工艺性 7拉深模的典型结构 8拉深模工作零件的设计 9拉深工艺的辅助工序 第5章 其它成形工艺与模具设计 1概述 2胀形 3翻边 4缩口 5旋压 6校形 三 实践性教学环节安排（一）实验教学的要求对于本课程学习，通过拆装冲压模具能够认识模具结构，理解组成模具的每一个零件的作用，设计中等难度的冲压模具。（二）实验安排序号实验项目名称实验要求学时要求1冲孔模拆装必做32复合模拆装必做3四、考核办法1、考试方式：理论测试闭卷； 2、考核办法：平时20，期中20，考试60。五、学时分配 教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数第1章冲压模具设计与制造基础6第2章冲裁工艺与冲裁模设计22第3章弯曲工艺与弯曲模设计12第4章拉深工艺与拉深模设计10第5章其它成形工艺与模具设计4实验6总计546六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编姓名出版社名称出版日期冲压模具设计与制造刘建超，张宝忠高等教育出版社2004年 （二）推荐参考书教材名称主编姓名出版社名称出版日期冲压工艺学李硕本机械工业出版社2000年冲压设计资料王孝培机械工业出版社2003年制定：陈乐平 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会液压传动与气动教学大纲课程中文名称：液压传动与气动课程代码：514064课程性质：专业任选课学时学分：40学时，3学分（其中讲课36学时，实验、上机或课外实践4学时）先修课程：机械设计基础、工程制图与计算机绘图、机械制造基础适用专业：模具设计与制造一、课程性质、目的和要求液压传动与气动课程是模具设计与制造专业的专业任选课之一。本课程的教学任务是：通过对本课程的学习，使学生能够熟悉的掌握液压与气压传动的基础知识、液压元件、液压基本回路和系统，气源装置、气动元件、气动基本回路和系统，熟悉掌握液压系统的安装、使用和故障的排除方法，为学生毕业后能尽快的适应工作，成为应用性专门人才，打下一个良好的基础。通过本课程的学习，使学生在了解液压与气压传动的基础知识和应用上达到以下要求： 1、熟悉液压与气压传动的基础知识，会应用连续性方程和伯努利方程。 2、了解液压元件、液压基本回路和系统。 3、了解气源装置和气动元件、气动基本回路和系统。 4、掌握液压与气压传动系统的组成，掌握液压与气动元件的结构、原理和性能。5、熟悉液压与气压系统常见故障判断与维修。二、课程内容 (一)课程重点与难点 课程重点：液压与气压传动的基础知识，液压与气动元件的的结构、原理和性能，液压与气压传动系统的组成。 课程难点：液体动力学连续性方程和伯努利方程、液压和气动基本回路、液压系统的安装、使用和维修。 (二)课程内容 绪论 1.液压与气压传动研究的对象 2.液压与气压传动的工作原理 3.液压与气压传动系统的组成 4.液压与气压传动的优缺点 5.液压与气压传动的应用及发展 第一章 液压传动基础知识 1.液压传动工作介质 2.液体静力学 3.液体动力学 4.定常管流的压力损失计算 5.孔口和缝隙流动 6.空穴现象 7.液压冲击第二章 液压动力元件 1.液压泵概述 2.齿轮泵 3.叶片泵 4.柱塞泵 5.液压泵的噪声和选用 第三章 液压执行元件1.液压马达2.液压缸第四章 液压控制元件1.概述2.方向控制阀3.压力控制阀4.流量控制阀5.叠加式液压阀6.二通插装阀7.液压阀的连接第五章 液压辅助元件1.管路和管接头 2.油箱3.过滤器4.密封装置5.蓄能器第六章 液压基本回路1.压力控制回路2.速度控制回路3.多缸工作控制回路4.其它回路第七章 液压伺服和电液比例控制技术1.液压伺服控制2.电液比例控制第八章 液压系统的安装使用和故障诊断1.液压系统的安装和调试2.液压系统的使用维护3.液压系统的故障诊断与排除第九章 气压传动基础知识1.空气的物理性质2.气体状态方程3.气体流动规律4.逻辑运算简介第十章 气源装置及气动辅助元件1.气源装置 2.气源净化装置3.其它辅助元件4.供气系统的管道设计第十一章 气动执行元件1.汽缸2.气动马达第十二章 气动控制元件1.方向控制阀2.压力控制阀3.流量控制阀4.气动逻辑元件5.气动比例阀及气动伺服阀第十三章 气动基本回路1.换向回路2.速度控制回路3.压力控制回路4.气液连动回路5.计数回路6.延时回路7.安全保护和操作回路8.顺序动作回路三、实践性教学环节(一)实验教学的要求1、本课程安排2学时的实践教学，增加学生的感性认知，增强学生的实际操作能力；2、通过实践教学使学生掌握常见液、气压元件的结构和原理及性能；(二)实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1液、气压元件1、 动力元件2、 执行元件3、 控制元件4、 辅助元件了解液压系统的构成，掌握液压元件的结构、性能、原理；液压回路的基本操作方法和原理4四、考核办法1、考试方式：本课程为考试课程 2、考核办法：平时占30，期末考试占70五、学时分配表教学内容讲课学时实验学时习题时数绪论1第一章 液压传动基础知识6第二章 液压动力元件4第三章 液压执行元件3第四章 液压控制元件4第五章 液压辅助元件12第六章 液压基本回路4第七章 液压伺服和电液比例控制技术1第八章 液压系统的安装使用和故障诊断2第九章 气压传动基础知识2第十章 气源装置及气动辅助元件2第十一章 气动执行元件2第十二章 气动控制元件2第十三章 气动基本回路22合计364六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期液压与气动技术姜佩东高等教育出版社2005年（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期液压与气动技术左健民机械工业出版社2002年液压与气动技术袁承训机械工业出版社2002年制定：陈树彬 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会电工电子技术教学大纲课程名称：电工电子技术 课程代码：500006课程性质：专业基础课总学时：40学时，2学分（其中讲课36学时，实验4学时）先修课程：高等数学适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程通过电气控制系统的学习，使学生掌握电气控制的设计方法、安装过程、资料整理和电气绘图软件的使用方法。在此过程中培养从事设计工作的整体观念，通过较为完整的工程实践基本训练，学生掌握根据电气控制设备的工艺要求，查找有关资料，设计电气控制线路，选择电器元件，安装电气线路，故障查找与调试，借助计算机电气绘图软件，整理设计资料。注重能力培养与创新教育，在独立完成设计任务的同时注意多方面能力的培养与提高，使学生具有较强的工作适应能力。二、课程内容 （一）课程重点与难点 课程重点：了解基本的电工安全知识。掌握基本的电器安装使用技能、简单的电工测量技能。理解电工理论基础知识。 课程难点：掌握三相电、电气控制和低压电器的基础知识与基本技能，掌握基本的电工原理及其分析技能，初步掌握常用交、直流电路的分析和计算方法。（二）课程内容 第一章 机床控制线路的基本环节1 、电气原理图的画法及阅读方法2、 笼型电动机的起动控制线路3、 电动机正反转控制线路4、 电动机制动控制线路5、 双速电动机高低速控制线路6、 电液控制7、 控制线路的其他基本环节8、 电动机的保护第二章 机床电气控制线路的分析1、卧式车床的电气控制线路2、Z3040型摇臂钻床的电气控制线路3、X62W万能升降台铣床电气控制线路4、T68卧式镗床的电气控制线路5、组合机床电气控制线路第三章 机床电气控制线路的设计及电气元件的选择1、 机床电气设计的一般内容2、 机床电力拖动电动机的选择3、 机床电器控制线路的设计4、 机床常用电器的选择5、 机床电气控制线路设计举例第四章 直流自动调速系统1、 机床的速度调节2、 反馈控制的基本概念3、 转速负反馈自动调速系统4、 电压负反馈和电流正反馈自动调速系统5、 具有电流截止负反馈的自动调速系统6、 无静差自动调速系统 7 晶闸管电动机直流调速系统举例第五章 交流调速系统1、 串级调速系统2、 变频调速系统第六章 可编程序控制器（PC）及其应用1、 概述2、 PC的构成及工作原理3、 PC的硬件4、 PC的软件5、 PC的应用实例三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求要求学生熟悉基本的电器原件，能够熟悉基本的机械设备电气工程图，为后面电工实训打下基础。（二）实验安排序号实验项目名称开出要求实验学时1电机控制必做12 点动长动控制线路必做 13 正反转控制线路必做 2四 、考核方法1、考试方式：本课程为考试课程 2、考核办法：平时成绩占30%、实训成绩占20%、期末考试成绩占50%。五、学时分配表教学内容讲课学时实验（训）学时习题学时第一章 机床控制线路的基本环节4第二章 机床电气控制线路的分析102第三章 机床电气控制线路的设计及电气元件的选择82第四章 直流自动调速系统4第五章 交流调速系统4第六章 可编程序控制器（PC）及其应用6总计36440六、建议教材及参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期机床电气控制技术齐占山机械工业出版社2005 年（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期机床电气控制技术郁汉琪高教教育出版社2006年 制定：毛金明 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会塑料模设计及制造教学大纲 课程中文名称：塑料模设计及制造课程代码：514057课程性质：专业限选课学时学分：72学时，4.5学分（其中讲课68学时，实验、上机或课外实践4学时）先修课程：机械设计基础、工程制图与计算机绘图、机械制造基础适用专业：模具设计与制造一、课程性质、目的和要求塑料模设计及制造是模具设计与制造专业学生必修的重点课程之一，是一门综合运用前修课程的应用技术课。本课程的教学目的在于，通过讲授、实验及采用电化教学手段使学生了解国内、外注塑成型的发展概况与发展趋势，学习注塑成型工艺基本理论与基本知识，掌握注塑模具工艺过程设计与塑料模设计的方法及步骤，从而能独立地完成中等复杂程度模具设计。二、课程内容（一） 课程的重点与难点课程重点：了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法；掌握塑料制件的设计原则，正确合理地设计塑料产品；掌握塑料模具的基本设计规律，包括注射模具，压缩模具，压注模具及其成型工艺规律。了解塑料挤出成型、气动成型模具的设计要领。课程难点：合理地选用塑料成型设备及根据成型设备设计相应的塑料模具。掌握模具加工的新工艺，应用新技术新材料；正确地分析塑料制件质量，残次品产生的原因及工艺因素，提高改进措施；对美化的维修改进提出可行的方案。（二） 课程的内容第一章绪论1塑料成型工艺及塑料模具设计在工业中的地位；2塑料模具的分类；3塑料成型模具的发展趋势；4怎样学好塑料成型模具课；第二章塑料成型基础1塑料的特性与用途；2塑料的分类；3通用塑料；4工程塑料；第三章塑料成型工艺与塑料成型制件的工艺性1塑料成型原理与成型工艺特性；2塑料制件的加工工艺性；第四章注射成型模具结构及注射机1注射模具的分类及结构组成；2注射模具的典型结构；3注射模具与此同时注射机关系；第五章注射模设计1塑料制件在模具中的位置；2浇注系统与排溢系统设计；3成型零件设计；4合模导向结构设计；5推出结构设计；6侧向分型与抽芯结构；7温度调节系统；8热固性塑料注射成型工艺及模具设计简介；第六章压缩模设计1压缩模结构及分类；2压缩模与压机关系；3压缩模成型零件设计；第七章压注模设计1压注模分类及格结构组成；2压注模零部件设计；3浇注系统与此同时排气槽设计；第八章挤出模设计1管材挤出机头；2棒材挤出机头；3吹塑薄膜机头；4板材、片材机头；5异型材机头；6电线、电缆机头；第九章、气动成型模具设计1中空吹塑成型工艺于模具设计；2真空成型工艺与此同时模具设计；3压缩空气成型工艺与模具设计；4其它成型工艺与模具设计5多色注射成型与模具设计；6泡沫塑料成型模具设计；7聚四氟乙烯成型工艺与模具设计；.三 实践性教学环节安排（一）实验教学的要求对于本课程学习，通过拆装塑料模具能够认识模具结构，理解组成模具的每一个零件的作用，设计中等难度的塑料模具。（二）实验安排序号实验项目名称实验要求学时要求1单分型面塑料模拆装必做22双分型面塑料模拆装必做2四、考核办法1、考试方式：本课程为考试课程 2、考核办法：平时30，考试70五、学时分配教学内容讲课学时实验（训）学时习题时数塑料成型基础8注射模结构与注射机6浇注系统的设计6成型零部件设计8结构零部件的设计4推出机构设计10侧向分型与抽芯机构设计10温度调节系统6注射模新技术的应用10实验4总计684六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编姓名出版社名称出版日期塑料成型工艺与模具设计屈华昌高等教育出版社2006年 （二）推荐参考书教材名称主编姓名出版社名称出版日期塑料成型工艺及模具设计李德群机械工业出版社，1993年塑料模具设计陈志刚高等教育出版社2003年 制定：陈健 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会AutoCAD教学大纲实习名称：AutoCAD课程代码：500002课程性质：独立设课学时学分：24学时，2学分（其中讲课12学时，实验、上机或课外实践12学时）先修课程：机械制图适用专业：模具设计与制造一、课程的目的及任务本课程是一门计算机应用与工程制图相结合的技术基础课。是工程设计与图形学领域的新学科，也是当今机械专业、近机专业和一些相关设计专业的必修课程。通过本课程的学习，培养学生运用计算机进行绘图的基本能力。二、课程内容主要学习AutoCAD的绘图技术，掌握AutoCAD的编辑功能，会使用查询命令，学会创建图库和图形符号库，熟练掌握AutoCAD的尺寸标注技巧，理解和使用实用工具，掌握基本的图形输出技巧。通过本课程的教学，要求学生掌握计算机制图的基本方法，了解AutoCAD的用户界面，在AutoCAD中会使用不同的坐标输入法，理解和使用显示控制命令，会使用AutoCAD的图形设置，掌握如何创建和管理图层，掌握使用AutoCAD绘图命令，掌握AutoCAD的精确绘图技术。（一）课程的重点与难点课程重点：基本编辑命令、基本修改命令、创建和管理图层、尺寸标注技巧。课程难点：图形设置、图层、标注。（二）课程内容第1章 AutoCAD2007基础知识与基本操作第2章 二维绘图命令第3章 精确绘图方法第4章 基本编辑命令第5章 图层与对象特性第6章 面域与图案填充第7章 文字与表格第8章 块和外部参照第9章 综合编辑技术第10章 尺寸标注第11章 三维绘图第12章 编辑三维实体第13章 图形输入输出与打印三、实践性教学环节（一）实验教学要求对于本课程学习，本课程以课堂讲授与自学相结合，注重培养学生的绘图能力和解决问题的能力。通过实践的练习，学生能够绘制符合国标要求的工程图纸。（二）实验安排序号实验项目名称实验要求学时要求1轴类零件图绘制必做82箱体类零件绘制必做83装配图的绘制选做104零件图出图选做4四、考核方法1、考试方式：本课程为考查课程 2、考核办法：平时50，考查50五、学时分配表课程 内 容讲课学时实验（训）学时习题学时第1章 AutoCAD2007基础知识与基本操作11第2章 二维绘图命令11第3章 精确绘图方法11第4章 基本编辑命令11第5章 图层与对象特性11第6章 面域与图案填充第7章 文字与表格11第8章 块和外部参照11第9章 综合编辑技术11第10章 尺寸标注11第11章 三维绘图11第12章 编辑三维实体第13章 图形输入输出与打印11复习11合计1212六、教材及参考资料 （一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期AutoCAD机械绘图王长忠北京理工大学出版社2007年7月（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期计算机绘图李启炎同济大学出版社2004年7月机械制图刘力高等教育出版社2004年7月制定：毛金明 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会现代质量控制教学大纲课程中文名称：现代质量控制 课程代码：904001课程性质：专业任选课总学时：34学时，2学分（其中讲课30学时，实验4学时）先修课程：机械设计基础、机械制造基础适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和任务本课程任务是使学生在学完有关基础课和专业基础课的基础上，掌握质量控制与可靠性的基本理论、方法与技能，并培养学生使其具有分析和解决企业生产活动中进行质量管理与控制的工作能力和创新能力。 二、课程内容（一）课程重点与难点本课程的重点：质量体系与质量认证、质量控制及其常用技术、质量检验、正交试验。本课程的难点：质量体系与质量认证、质量控制及其常用技术。（二）课程内容通过学习本课程使学生掌握质量管理与控制的基本概念、基本思想、基本理论、基本方法和基本技能。其重点是质量体系、工序能力、工序控制和质量检验。第一章 质量与质量管理1. 质量定义2. 提高质量的重要意义3. 质量管理4. 企业质量文化5. 质量管理法律和法规简介 6. 质量管理新技术第二章 质量体系与质量认证1. ISO9000族质量标准 2.质量保证与质量体系3. 质量体系认证及其实施程序第三章 质量控制及其常用技术1. 基础知识2. 工序质量控制3. 控制图原理及其应用4. 质量控制常用工具第四章 质量检验1. 质量检验概述 2. 基本质量检验的实施3. 抽样检验4. 理化分析及计量管理第五章 质量经济性1. 质量经济性 概述2. 质量成本概念3. 质量成本分析4. 质量成本数据的收集与计算5. 质量成本的预测和控制6. 质量经济性分析第六章可靠性工程与管理1. 可靠性与可靠性管理概述2. 可靠性工程3. 可靠性管理第七章计算机在质量管理中的应用1. 计算机在质量管理中的应用领域2. 质量信息管理及其自动化3. 计算机集成质量信息系统第八章正交试验三、实践性教学环节要求序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求实验一质量检验参观现场质量检验必做4四、考核办法平时30，考试70。五、课时分配授课内容讲课学时实验学时习题学时质量与质量管理4质量体系与质量认证6质量控制及其常用技术4质量检验4质量经济性6可靠性工程与管理2计算机在质量管理中的应用2正交试验2合计304六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期质量管理学刘广第清华大学出版社2001年（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期质量管理与可靠性张根保中国科技出版社2003年制定：马野 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会 CAD/CAM技术教学大纲课程中文名称：CAD/CAM技术 课程代码：514001课程性质：专业任选课学时学分：60学时，4学分（其中讲课30学时，上机30学时）先修课程：机械制图、机械制造基础、三维CAD技术 适用专业：模具设计与制造一、课程性质、目的和要求 本课程是模具设计及制造专业的专业课程。此课程是学生学习基本零件的造型和数控自动编程加工。本课程能够使三维造型和数控制造迅速结合并提高，为培养模具设计与制造专业学生做准备。通过学习本课程，使学生能独立运用UG软件完成中等复杂程度零件的三维造型、CNC编程和实际加工操作。二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点：三维造型，CNC编程、工艺选择及其参数的设置课程难点：工艺选择及其参数的设置（二）课程内容第1篇 数控加工基础知识篇第1章 UGNX4.0中文版基础知识1.1 UGNX4.0中文版功能与应用1.2 UGNX4.0中文版主菜单界面1.3 UGNX4.0中文版数控加工模块1.4 本章小结1.5 本章习题第2章 数控加工基础知识2.1 数控加工基本原理2.2 数控机床简介2.3 数据程序编制简介2.4 常用的编程指令2.5 数控加工的工艺处理2.6 数控加工的工艺处理2.7 本章小结2.8 本章习题第3章 UGNX4.0数据加工常用技术3.1 平面铣加工技术3.2 型腔铣加工技术3.3 固定轴曲面轮廓铣加工技术3.4 多轴加工技术3.5 点位加工技术3.6 线切割加工技术3.7 本章小结3.8 本章习题第4章 UGNX4.0数据加工高级功能第2篇 数据加工实例入门篇第5章 平面铣加工实例第6章 定位套孔加工实例第7章 型芯模型具型腔加工实例第8章 衣架模具型加工实例第9章 圆球模具型腔加工实例第3篇 数控加工实例提高篇第10章 颜料盒吹塑模具型腔加工实例第11章 包装盒模具型腔加工实例第12章 照相机上壳型腔加工实例第13章 CD外壳凸模数据加工实例第4篇 数控加工经典实例篇第14章 模具型芯铜电极的数控加工实例第15章 塑料碗模具型腔加工实例第16章 手机上盖凸模数据加工实例第17章 充电器外壳型腔加工实例三、实践性教学环节要求（一） 实验教学的要求电脑，应用软件（二） 实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1三轴加工三轴加工应用能用3轴加工方法完成中等复杂程度图形的编程30四、考核办法1、考查：重点考核学生对基本概念的掌握和应用UG软件解决问题的能力.2、评分标准：平时成绩20、实验20、笔试60平时成绩：考勤课堂表现，每次占100/60，最后取整；实验：以完成图形的正确率及速度等考核；笔试：以期末考试卷面分数为准。五、学时分配表教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数第1章 UGNX4.0中文版基础知识11第2章 数控加工基础知识22第3章 UGNX4.0数据加工常用技术22第4章 UGNX4.0数据加工高级功能22第5章 平面铣加工实例22第6章 定位套孔加工实例22第7章 型芯模型具型腔加工实例22第8章 衣架模具型加工实例22第10章 颜料盒吹塑模具型腔加工实例22第11章 包装盒模具型腔加工实例22第12章 照相机上壳型腔加工实例22第13章 CD外壳凸模数据加工实22第14章 模具型芯铜电极的数控加工实例22第15章 塑料碗模具型腔加工实例22第16章 手机上盖凸模数据加工实例22第17章 充电器外壳型腔加工实例11合计3030六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UG4.0数控加工典型加工范例教程郑贞平电子工业出版社2006年（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UG NX4数控加工高级教程杨胜群清华大学出版社2007年制定：毛金明 审稿：毛金明 审定：模具设计与制造专业指导委员会营销基础教学大纲课程中文名称：营销基础课程代码：412027课程性质：专业任意选修课学时学分：22学时，1.5学分（其中讲课22学时，课外实践0学时）先修课程：无适用专业：模具 一、课程性质、目的和要求 营销基础课程是一门综合性和应用性的学科，着重研究企业如何以消费者的需求为中心，合理组织其生产、经营活动，掌握其规律性，达到开拓市场、实现企业经济效益和社会效益的目标。它是一门十分强调实践与应用的课程，要求学生在学习过程中了解本课程的基本理论基础，掌握4P（价格、产品与销渠道及促销手段）策略，并密切注视国内外营销实践的发展，积极参与调查研究和案例讨论，以提高其实际操作能力。二、课程内容本课程在介绍市场营销的一些基本概念、原理和方法的基础上，着重介绍市场分析的方法和企业的市场营销组合策略。（一）课程