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文档简介

地下室防水补漏方案目 录一、工程概况2二、灌浆补漏方案简介2三、主要材料简介3四、施工流程及工艺4五、质量、安全措施56一、工程概况本工程位于广州市路,总用地面积12283m2,总建筑面积为123850m2,其中地上建筑面积约98338m2,地下建筑面积约25512m2。建筑类型为办公、商业、酒店建筑,A栋地下3层,地上33层,-3层层高3.7m,-2层层高3.5m,-1层层高4.7m,14层层高5.0m,533夹层层高4.20m,建筑高度150.0m。B栋塔楼为套间式办公楼(B-1栋),30层,建筑高度约143m,14层5.00m,5层6.90m,619层层高3.60,2030层层高5.8m,构架层层高6.9m。裙楼四层为商业(C-1栋),建筑高度约23.6m。本工程设计使用年限为50年,结构安全等级为二级。A栋为框架核心筒结构体系,B栋为部分框支剪力墙结构体系;抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度,建筑场地类别为II类。经现场勘察,0.000以下的地下室外剪力墙与底板均出现线性及个别点性漏水现象。线性漏水的产生主要在两类型,一类型是混凝土在凝固过程中的水化热作用下所产生的温差收缩性结构裂缝,形成裂缝漏水,主要集中在外剪力墙的长向呈垂直分布,另一类型是底板后浇带两侧的施工冷缝,二次浇筑混凝土时地下水丰富,使一、二次浇筑的施工冷缝嵌接不密实,在主体结构受到长向温差收缩时形成施工冷缝漏水。二、灌浆补漏方案简介采用背水面化学灌注浆法进行补漏处理。化学灌浆是一种技术较高的建筑物修缮施工法,不但能令化学堵水剂充实砼板裂缝的空隙,重新使砼结构密封成整体性,而且使微细裂缝部位在化学堵水剂的二次膨胀下得到进一步的充实,从而起到长效的堵水作用,也令空气不能进入裂缝里面,杜绝裂缝部位的钢筋不受氧化,更适合于点、线性的砼结构修缮处理。三、主要材料简介1、I型速凝微膨胀水泥是一种凝固快、早期强度高具有微膨胀性能的特种水泥;(1)快速凝固:当温度不低于10时,凝固时间在5min内;(2)早期强度高,1小时强度可达15MPa,且后期强度继续增长,28天强度高达40MPa以上,抗折强度3.0;(3)在水中或潮湿空气养护条件下,固结体有微膨胀性能,膨胀率为1-3左右。2、DPS永凝液检验项目计算单位标准规定检验项目计算单位标准规定外观-无色无味水性容液表面张力Mn/m36.0密度g/ml1.07抗渗性/渗入高度mm35pH-111凝胶化时间min终凝:400粘度s11.01.0贮存稳定性(10次循环)-外观无变化3、改性环氧化学灌浆液(1)改性环氧化学灌浆液是一种低粘度高强度的改性环氧树脂补强新型化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及二乙烯三胺组成,在微化剂的作用下,相分离成海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。(2)技术指标项 目指 标外观棕色液体纯胶体抗压强度50.0MPa纯胶体抗拉强度5MPa粘接强度干燥基面1.5潮湿基面1.04、水泥基渗透剂项目性能指标抗渗压力(28d)0.8 MPa二次抗渗压力(56d)0.8 MPa渗透压力比(28d)200% 5、水溶性聚氨酯化学堵水剂(1)粘度低、可灌性好、亲水性强。(2)胶凝的固体抗渗透性好,弹性好。(3)灌注后遇水反应,放出CO2,并发泡膨胀,具有二次渗透特点。(4)遇水凝固时间为几十秒几十分钟可调节,包水量1520倍。(5)技术指标检验项目技术要求粘度(Mpa)(25)120-280凝胶时间(min)(25)浆液:水=1:101.5包水量(倍)20四、施工流程及工艺1、施工流程:现场清理 背水面沿裂缝(漏点)部位打凿成“V”型槽(口) 化学溶剂清洗型槽(口)缝 化学溶剂清洗型槽(口)缝 I型速凝微膨胀水泥拌和水泥基抗渗剂拉管闭缝 I型速凝微膨胀水泥拌和水泥基抗渗剂埋设灌浆咀和排气咀 压力机灌注化学浆液(干缝灌注改性环氧化学补强浆液,粗湿缝灌注水溶性聚氨酯化学堵水浆液,微细湿缝灌注DPS永凝浆液) 拆除灌浆咀 缝面涂刷氯丁胶聚合物水泥素浆增强面 场地整洁,余泥清运2、施工工艺:(1)裂缝表面处理在结构沿裂缝(漏点)部位打凿成“V”型槽(口),槽宽为3030mm,然后用丙酮清洗型槽缝,确保裂缝不堵塞。(2)裂缝表面封闭闭缝的目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力;拉管是令裂缝里面的空气顺利排出及浆液均匀贯通裂缝,使浆液能压进裂缝深部,以保证灌浆质量。(3)埋设灌浆咀与排气咀根据裂缝宽度的大小,沿“V”型槽每隔10001500mm埋设灌浆咀与排气咀(缝宽可稀、缝窄为密,适当调节间距),并保证灌浆咀与排气咀必须对准缝隙且导流畅通,另外必须严格控制好单次灌浆裂缝的长度,保证灌浆时背水带动力不超过5000mm,确保在灌浆的工序上得到优良的效果。(4)化学浆液配制根据灌浆施工估算用浆量,按方案要求进行配浆,化学浆液凝固的时间可通过改变组成材料的用量加以调节,为此应在室内先进行试配,以确定各种组成材料的用量,并在灌浆施工前应预先配制好主剂的A料与B料。(5)化学灌浆灌浆是整个施工过程的中心环节,灌浆前必须查清裂缝的深度、宽度、长度和贯穿情况,并了解裂缝的含水量及渗漏情况,以便对化学浆液作正确的选择与调节,须待一切前提工作完成后方可进行,操作程序如下:a、施工人员必须做好佩带胶手套、眼镜、口罩等防护措施;b、灌浆前必须对整个灌浆系统进行全面的检查,在灌浆机试压正常、管路畅通的情况下方可灌浆;c、灌浆时先将灌浆管连接注浆咀,并固定;d、一次注浆,轻量加压排出水分与空气;e、屏闭排气咀;f、二次注浆,加压至0.2MPa,恒压0.5min;g、三次注浆,加压至0.3MPa,恒压0.5min;h、四次注浆,加压至0.4MPa,恒压为1-2min; i、灌浆维持相应的压力和时间后,屏闭注浆咀,待浆液固化后拆除灌浆咀。五、质量、安全措施1、所有进场材料都必须有出厂合格证,拒收“三无”材料,杜绝不合格材料进入现场,并按品种规格分类堆放,码放整齐,并做好标识,材料摆放位置要方便收发。易燃、易爆、有毒材料要设专库存放,由专人保管,材料仓库配备消防器材。2、对患病及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作,上班前严禁饮酒,施工现场禁止吸烟,进入现场人员佩带安全帽。3、施工现场配备安全警示牌及消防用具器材,易燃易爆、有毒材料应单独存放,配专人管理,现场设安全巡视员进行现场督促、检查。4、坚持做好安全生产的“三级教育”,杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。5、认真进行安全技术交底,做到施工技术交底与安全技术交底同步进行,使操作工人明确安全生产的重点。6、每天上班前各班组进行安全检查,查不安全隐患;每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况。7、施工现场要有良好的通风设备,作业人员应配备防尘口罩、手套、防护眼镜等防护用品,施工前制定有效的安全防护措施,并遵照安全技术及劳动防护制度执行。8、施工现场应注意防火,严禁吸烟。9、施工员、质安员经常深

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