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文档简介

外协采购件检验标准1.打包带打包带12X0.6宽度不许超差1毫米,厚度不许超差0.1毫米。打包带表面无沙眼.裂痕.压痕.无明显毛刺等影响打包带外观和正常使用的因素。2.扎带:扎带要进行以下测试:燃烧测试,耐腐蚀测试,张力测试,极限温度测试。具体标准根据采购要求。3.OPP袋:主要检测外形尺寸.透明度(是否是再生原料)和袋子的牢固性。4.珍珠棉:对产品外形.结构进行确认。不允许有多余.错漏.脱落等现象出现。依照加工承认书和零件实装检查尺寸是否合格。5.橡胶垫:对产品外形.结构.厚度依据加工图纸和产品实装进行确认。6.AB胶:检验采购的AB胶水是否正确(要有A胶水和B胶水)。检验胶水在实际使用中是否会存在粘贴不牢固现象。7.齿轮脂:外观:浅黄色至褐色光滑油膏 浅黄色光滑油膏。 腐蚀:涂抹于铜片上无绿色或黑色变化 合格。 杂质:目测有无明显杂质。8.丙酮:将采购回来的丙酮滴于碱性溶液中(如肥皂水)呈樱桃红色即无误。核对产品保质期。9.高分子密封胶:实际使用一下,看看密封性和凝固性是否良好。10螺母:与采购来的螺杆配对使用一下查看一下配合间隙,不能过大或过紧。11.螺杆:与采购来的螺母配对使用一下查看一下配合间隙,不能过大或过紧。12.垫片:结合采购标准对材质.外圆.内孔.厚度进行测量。13.弹垫圈:结合采购标准对材质.外圆.内孔.厚度进行测量。查看在使用中是否有压紧后松开不弹其来的现象。14.锉刀:与采购要求进行核对数量.形式.规格。15车床刀:与采购要求进行核对数量.规格.材质.用途。16扳手:与采购要求进行核对是否统一。17刷子:根据采购要求核对数量.规格.样式.大小。18.螺丝刀:检验数量.规格.。19平衡胶泥:成分有两种:1.以环氧树脂为主要成分,颜色为黄色。 2. 常温固化剂为主要成分,颜色为蓝色或黑色。 胶泥在不小于5室温下放置24小时后,即自行硬化。固化过程中无溢出物。20滚刀:检验模数.压力角.外径.旋向是否符合采购要求。21.剃齿刀:检验模数.压力角.外径.旋向是否符合采购要求。22.轴承:根据采购要求和厂家提供的检验报告检测外径.内径.游隙.厚度。23.油封:内径尺寸.外径尺寸.厚度.外观(表面平滑光整,不许有明显的毛刺飞边及缺陷。)。24.圆柱销:按图纸检验。25.平键:按图纸检验。26.偏心轮50172:按图纸检验。27.销子33279-1:按图纸检验。28.丝锥:根据采购要求检验。29.钻头:检验直径.长度.材质及特殊要求。30.铣刀:检验外径.头数.材质。31.推刀:检验大径,小径,长度和实际使用后的零件孔的大小变化范围。32.钨钢球:检验圆度,直径,材料。33.永磁铁氧体:根据图纸检验外径,内经,厚度。34.通用风叶轴套:根据图纸检验。35.6IK风叶铜套:根据图纸检验。36.2IK磁环套:根据图纸检验。37.通用磁环套:根据图纸检验。38.接线盒:根据图纸检验。39.阻尼粒:根据图纸检验。40.阻尼板:根据图纸检验。41阻尼挡板:根据图纸检验。42.输出轴套:根据图纸检验。43绝缘漆:检验浸漆后的绝缘性和对漆包线的形状固定性。44.绝缘纸:外观无脏污、异物、麻点、破损、褶皱。可燃性测试:将绝缘纸边缘在酒精灯上点燃,离开酒精灯后3秒钟内熄灭为合格,超过3秒钟为不合格。绝缘测试:将绝缘纸放置于两平板中间(平板为导电体,其中一块要小于被测绝缘纸),上下两平板接通两极3000V、60秒不漏电为合格。起层测试:将胶布粘贴在绝缘纸两侧,然后分两边撕开,撕开后绝缘纸无破损为合格。45.O型圈:检验圈径、安装后是否合适。46波型垫片:按图纸检验外圆、内圆、厚度、外观。47.调速器:检验发货数量是否正确,外观有无破损情况,性能是否达到设计指标,调整转数达到设计要求。48电容:检验外观有无破损,检验电容的绝缘性和耐压。49.刹车:检验外观完整度,通电测试线圈是否完好,测试线圈的耐压和绝缘电阻。50线圈总成:根据图纸检验总成外形,通电测试线圈。51扎丝:检验外观是否有橡胶脱落,扭紧是否会松脱。52电子散热片:检验零件的规格,外观尺寸,可装配性。要求无毛刺无破损。53电线:检验外观颜色,线径(内、外),测试有无断线。54.调速器开关:检验外观颜色,电器性能(通断电)。55.防水帽:检验外观尺寸,实际应用中是否会脱落、开裂、破损。56.齿轴护套:检验外观有无破损,型号规格是否正确。实际安装检测。57.红钢纸垫片:目测外形是否完整,卡尺检测外形是否对应图纸要求。5

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