主体主体技术交底.doc

技术交底记录 TJ1.5工程名称主提升机房施工单位中煤五建五处交底部位主体工序名称钢筋加工及安装交底提要：基础钢筋加工及安装交底内容：一、钢筋制作1、钢筋表面必须清洁，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；2、钢筋应平直、无损伤；3、HPB235级末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；4、抗震结构的箍筋末端应作135弯钩，其弯钩形式要符合设计要求；二、钢筋安装1、钢筋安装时，钢筋的直径、形状、尺寸和数量要符合设计要求；2、钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝的绑扎时的长度应符合规范的规定。3、钢筋安装时砼保护层厚度要符合设计要求，水泥垫块按要求设置；4、钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；5、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；6、绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；7、在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点；8、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下；9、基础内的双向钢筋网绑扎时，其底面短边钢筋应放在长边钢筋的上面；10、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形；11、不得踩踏已绑好的钢筋。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 TJ1.5工程名称主提升机房施工单位中煤五建五处交底部位基础工序名称钢筋加工及安装交底提要：基础钢筋加工及安装交底内容：三、钢筋安装允许偏差柱、梁、板钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1骨架的宽度、高度52骨架的长度103受力钢筋间距10排距54箍筋、构造筋间距205焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，-06受力钢筋保护层5四、安全交底： 1、进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要挂好安全带。2、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。3、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。4、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚坚实。在拉筋区域2米内禁止有行人。5、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。7、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。8、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及时放置，不得踩踏钢造成移位。施工时注意脚下安全。9、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。10、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。11、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。12、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。13、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。14、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 TJ1.5工程名称主提升机房施工单位中煤五建五处交底部位主体工序名称模板安装及拆除交底提要：主体模板安装及拆除交底内容：一、准备工作 1、模板安装前，要做好模板的定位基准和标高量测工作。 2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。二、模板安装、拆除要点 1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定； 2、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞； 3、现浇混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应使模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000； 4、模板与砼的接触面应清理干净并应涂刷隔离剂，严禁采用影响结构性能或妨碍施工的隔离剂。 5、模板的接缝不应漏浆；木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 6、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； 7、模板拆除时，底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求； 8、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤； 9、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。三、模板安装允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 轴线位移：柱、梁 5 标 高 5 截面尺寸：柱、梁 +4 每层垂直度 3 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 预埋钢板中心线位移 3四、模板工程安全交底 1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂好安全带；技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 TJ1.5工程名称主提升机房施工单位中煤五建五处交底部位基础工序名称模板安装及拆除交底提要：基础模板安装及拆除交底内容：2、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效安全措施。 3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；4、高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走；5、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；6、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；7、在高处施工模板时，严禁向下抛物和工具，以防伤人。 8、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落； 9、装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模作其他非模板用途。 10、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用整形和修理。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 TJ1.5工程名称主提升机房施工单位中煤五建五处交底部位主体工序名称混凝土工程交底提要：主体混凝土工程交底内容：一、准备工作1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。3、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。二、混凝土浇筑要点1、施工顺序：作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与震捣养护。2、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 3、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 4、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 5、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层 时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 8、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 TJ1.5工程名称主提升机房施工单位中煤五建五处交底部位主体工序名称混凝土工程交底提要：主体混凝土工程交底内容：9、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。三、混凝土工程安全交底 1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂好安全带； 2、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。3、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。4、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 5、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。6、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。7、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。8、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下