某稀土集团公司能源审计报告(优秀甲级资质报告P81页)

XXXX 集团 有限公司 能 源 审 计 报 告 XXXX咨询 服务有限公司 二 九 年 九 月XXXX 集团有限公司 能源审计报告 能源审计单位 : XXXX咨询 服务有限公司 单位地址： 审 计 人 员 : 编制人 : 审核人 : 批准人 : 能源审计报告单位 : XXXX集团有限公司 单位地址 : 邮政编码 : 联 系 人 : 电 话 : 传 真： XXXX 集团有限公司 能源审计报告 声明 本公司对所提供的 公司基本情况、 能 源统计数据和经营数据的真实性承担责任，并同意 XXXX 咨询 有限公司 此次对本公司的能源审计结 论。 XXXX集团 有限公司 (盖章 ) 法人代表： （签字） 年 月 日 能源审计企业配合人员表 序号 姓名 职务 备注 1 2 3 4 5 6 7 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 目 录 第一部分 :能源审计报告摘要 . 1 第二部分：能源审计报告 . 7 第一章：审计事项说明 . 7 第二章：企业基本情况 . 10 第一节 企业简况 . 10 第二节、企业用能概况 .11 第三章：企业能源管理系统 . 41 第一节、企业能源管理机构 . 41 第二节、企业能源管理现状 . 41 第三节、企业能源计量管理 . 42 第四节、企业能源统 计管理 . 44 第五节：企业能源定额管理 . 44 第六节、企业节能技改管理 . 45 第四章：企业能源利用状况分析 . 46 第一节、企业能源消费状况 . 46 第二节 产品能耗指标的核定 . 56 第五章：节能潜力分析和建议 . 65 第一节、企业节能潜力分析和建议 . 65 第二节、节能技术改造方案 . 66 第六章 :审计结论 . 75 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 1 第一部分 :能源审计报告摘要 根据关于 在重点高能耗企业全面开展能源审计的通知 （ 宜 经贸环资 200923 号）的要求 ,并受 XXXX 咨询 服务 有限公司的委托 ,为全面了解 XXXX 集团有限公司 的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本，提高企业经济效益， XXXX 咨询 服务有限公司 会同企业有关部门于 2009 年 3 月 -2009 年 8 月对该公司 2008 年能源消耗状况进行了能源审计，目前已完成能源审计报告，主要内容如下： 一、公司概况 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 2 二、企业能源消费结构 审计期内公司共消耗电力 3019.8 万 kWh，天然气 184 万 m3，煤炭 9864 吨，燃料油 7505 吨、汽油 53 吨。 企业 2008 年总能源消费构成表（表 0-1） 能源名称 电力 (万 kwh) 天然气 (万 m3) 煤炭 t 燃料油 t 汽油 t 水 万 t 合计 实物量 3019.8 184 9864 7505 53 70.64 等价量 (tce) 10569.3 2234.31 7045.86 10721.64 77.98 60.54 30709.63 构成 34.42% 7.28% 22.94% 34.91% 0.25% 0.20% 100% 当量值 (tce) 3711.33 2234.31 7045.86 10721.64 77.98 60.54 23851.67 构成 15.56% 9.37% 29.54% 44.95% 0.33% 0.25% 100% 三、综合性能耗指标 1. 公司综合能耗： 2008 年公司总能源消耗折标准煤 30709.63 吨（等价值）， 23851.67 吨（当量值） 。 2. 万元产值能耗： 0.3512tce/万元（等价值）； 0.2728tce/万元（当量值） 3. 万元增加值能耗： 2.3350tce/万元（等价值）； 1.8135 tce/万元（当量值） 4. 能源成本占全部生产成本的百分数： 8.91% 四、单位产品能耗 1. 耐火材料制品单耗： 0.21tce/吨（当量值）、 0.25tce/吨（等价值） 2. 稀土氧化物单耗： 2.27tce/吨（当量值）、 3.00tce/吨（等价值） 3. 荧光材料单耗： 1.27tce/吨（当量值）、 3.61tce/吨（等价值） 4. 特种陶瓷单耗： 0.39tce/吨（当量值）、 0.48tce/吨（等价值） 5. 耐火制品原料单耗： 0.005tce/吨（当量值）、 0.013tce/吨（等价值） XXXX 集团有限公司 能源审计报告 3 五 、存在的主要问题及节能潜力 （一）存在的主要问题 1. 能源管理 公司领导非常重视节能管理，因此公司成立了能源管理小组，由总经理担任能源管理小组的组长， 各分厂厂长及设备科科长 共同负责公司能源统计及监管工作，各车间下设能源管理人员负责各车间的能源消耗统计及数据上报工作。公司制定了能源管理制度包括：能源统计管理制度；能源考核管理制度、节能奖惩考核管理制度等。公司能源管理方面相对完善，但还存在一些小的问题，在能源输入管理上 要做到与供电公司和燃气公司同步抄表，以达到输入数量的准确性。 2. 能源计量管理 能源计量是能源管理的基础， 公司能源计量综合配备率电力为46%、煤炭 33%、天然气为 50%，燃料油 33%、蒸汽 40%、汽油 100、水 100%。根据公司能源计量配备情况，未能满足 GB17167 的要求，虽然在进出用能单位、进出主要次级用能单位计量配备均为 100%，但主要用能设备上没有安装计量器具。不能反应主要耗能设备的运作情况。希望企业尽快完善主要用能设备上的计量器具配备，并建立能源计量器具台帐。 3. XXXX 集团有限公司 在能源消 耗定额的制定和考核及能耗状况分析方面 做的不够完善，公司根据每年宜兴市下达的指标制定该年度的节能工作计划，不够细化。 4. 公司能源消耗方面 对 XXXX 集团有限公司 各部门用能情况进行了分析，以当量值计算： 耐火公司 消耗电力 665.93 万 kWh、燃料油 4535 吨、天然气37.2 万 m3、蒸汽 9800 吨 、水 15.59 万吨 ，折合 8684.41 吨标煤； 稀土公司 消耗电力 1360.28 万 kWh， 煤炭 8444 吨、天然气 146.4 万 m3、水、 28.34 万吨、 蒸汽 -9800 吨， 折合 8582.89 吨标煤； 高陶公司 消耗电力 598.98 万 kWh，煤炭 1420 吨、燃料油 2970 吨 、水 14.81 万吨 ，XXXX 集团有限公司 能源审计报告 4 折合 6006.09 吨标煤， 荧光公司 消耗电力 267.12 万 kwh、水 3.32 万吨 ，折合 331.14 吨标煤； 威尔发 消耗电力 127.49 万 kWh、水 8.58 万吨 ，折合 164.04 吨标煤。从以上能源消耗情况来看， 耐火公司、稀土公司和高陶公司为主要耗能单位，提高该三个车间设备的能源利用效率为该公司的主要节能发展方向。 （二）节能潜力 1. 管理节能潜力 （ 1）能源输入管理，在能源输入管理方面公司虽然建立了能源输入管理的制度，但实施力度不够，未能对输入能源进 行有效的监督，例如与供电部门、供气部门同步抄表等措施。 （ 2）能源计量管理，公司能源计量器具综合配备率 电力为 46%、煤炭 33%、天然气为 50%，燃料油 33%、蒸汽 40%、汽油 100、水 100%。在能源计量器具配备上公司做的 不够 完善，但没有达到 GB17167 的要求。 （ 3） XXXX 集团有限公司 在能源消耗定额的制定和考核及能耗状况分析方面 做的不够完善，公司根据每年宜兴市下达的指标制定该年度的节能工作计划，不够细化。 完善以上能源管理制度，预计可节约公司总能耗的 1%，折合标煤 237.91 吨。 2. 技术改造节能潜 力 （ 1）摩擦压力机节电改造 集团公 司中 XXXXX 耐火材料有限公司和 XXXX 陶瓷有限公司使用 大量的摩擦压力机，并且功率比较大，根据摩擦压力机的工作特性 在工作过程输出功率呈现大小的波动，它随时间出现周期性的变化。 可采用根据负载自动调节电流或电压的节电器进行节电改造。 （ 2）稀土公司 10t 锅炉改造 XXXXX稀土有限公司由于去年冬天 10t锅炉在使用过程中明显发现锅炉产气率低，锅炉间温度高，主要原因是由于锅炉保温材料失效，XXXX 集团有限公司 能源审计报告 5 破损严重，使锅炉的热效率降低，因此产气率也降低。公司针对这一现象决定利用夏天锅炉停用的时段对 该锅炉进行大修，更换锅炉保温材料。 （ 3）燃油窑炉使用燃料油添加剂 集团公司隧道窑大部分为重油隧道窑，年消耗重油 7505 吨，占总能耗的 45.07%，位居第一。 由于重油固有特性影响和多种因素干扰，在实际使用中，存在燃烧不完全、结焦积碳、热效率偏低、排放烟气污染超标等问题。 可采用重油添加剂提高燃烧效率。 综上两个方面的节能潜力，扣除重复计算，实际可能挖掘的节能潜力合计 703.36 吨。 六 、审计结论 和建议 （一）审计结论 1. 审计期内能源消耗情况 集团公司主要消耗的能源种类有电力、天然气、煤炭、燃料油、汽油，审 计期内公司共消耗电力 3019.8 万 kWh，天然气 184 万 m3，煤炭 9864 吨，燃料油 7505 吨、汽油 53 吨。折合标煤 23791.13 吨（当量值） 2. 主要指标分析 审计期内公司实现工业总产值 87432 万元、工业增加值 13152 万元，则万元产值能耗 0.2721tce/万元、万元增加值能耗 1.8089tce/万元。低于 2008 年宜兴市下达指标万元产值能耗 0.308tce/万元。与 2007 年相比，也低于 2007 年的产值能耗指标。 （二）建议 1. 摩擦压力机节电改造，由于摩擦压力机的功率波动性变化的工作状态，可 采用根据负载自动调节电流或电压的节电器进行节电改造。 年可节约电力 27.24 万 kWh，折合标煤 33.48 吨 2. 稀土公司 10T 锅炉改造，由于稀土公司 10t 锅炉的运行状况不好，可利用夏天停用的时段进行整修，更换保温材料。 年可节约燃煤XXXX 集团有限公司 能源审计报告 6 255 吨，折合标煤 182.15 吨。 3. 燃油炉窑使用燃油添加剂 由于公司使用的重油比重较大， 并且 由于重油固有特性影响和多种因素干扰，在实际使用中，存在燃烧不完全、结焦积碳、热效率偏低、排放烟气污染超标等问题。 可采用添加重油添加剂的方式来改变重油燃烧状况。年可节约重油 174.87吨 ，折合标煤 249.82吨。 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 7 第二部分：能源审计报告 第一章：审计事项说明 一、审计的意义和目的 改革开放以来 ,特别是中央提出加快两个根本性转变以来 ,我国推进经济增长方式转变取得了积极进展 ,资源节约与综合利用取得了一定的成效。但总体上来看，粗放型的经济增长方式尚未得到根本转变，与国际先进水平相比，仍存在资源消耗高，浪费大和环境污染严重等问题。中共十六届五中全会和国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知明确提出：“把节约能源作为一项基本国策，坚持开发与节约并重、节约优先、加快建设资源节约型社会”，提 出“十一五”期间单位国内生产总值能耗比“十五”期末降低 20%左右的目标。 企业能源审计是一套集企业能源核算系统、合理用能的评价体系和企业能源利用状况审核考察机制为一体的科学方法，它科学规范地对用能单位能源利用状况进行定量分析，对企业能源利用效率、消耗水平、能源经济与环境效果进行审计、检测、诊断和评价，从而寻求节能潜力与机会。它的基本原理是依据企业的能量平衡、物料平衡的原理、能源成本分析原理、工程经济与环境分析原理以及能源利用系统优化配置原理。 企业通过能源审计可以掌握本企业能源管理状况及用能水平，排查节能障 碍和浪费环节，寻找节能机会与潜力，以降低生产成本，提高经济效益。所以企业能源审计方法既适用于政府对企业用能的宏观监督与管理，也更适用于企业对能源和物料的合理配置使用，节能降耗、降低成本、提高能效。 二、审计的的依据 中华人民共和国节约能源法 企业能源审计技术通则（ GB/T17166 1997） XXXX 集团有限公司 能源审计报告 8 节能监测技术通则（ GB 15316-1994） 设备热效率计算通则（ GB/T2588 2000） 综合能耗计算通则（ GB/T2589 2008） 企业能耗计量与测试导 则（ GB 6422 1986） 企业节能量计算方法（ GB/T13234 1991） 工业企业能源管理导则（ GB/T15587 1995） 用能单位能源计量器具配备与管理通则（ GB17167 2006） 评价企业合理用热技术导则（ GB/T3486 1993） 评价企业合理用电技术导则（ GB/T3485 1998） 节水型企业评价导则（ GB/T7119 2006） 企业能量平衡统计方法（ GB/T16614 1996） 企业能量平衡表编制方法 （ GB/T16615 1996） 企业能源网络图绘制方法（ GB/T16616 1996） 评价企业合理用水技术导则（ GB/T7119-2006） 三、审计期 2008 年 1 12月 四、审计范围和内容 本次能源审计的范围为 XXXX 集团有限公司各个分公司 ，包括XXXXX 耐火材料有限公司、 XXXX 陶瓷有限公司、 XXXX 有限公司、XXXXX 稀土有限公司、 XXXX 有限公司等 进行审计。 审计内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及 实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。 五、审计报告技术说明 本次审计主要数据来源于企业的生产统计报表，中间所发现的问题同企业进行了充分沟通，并且得到企业确认；对于部分未经计量数据进行了现场测试或理论计算。 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 9 在本次能源审计过程中所涉及的能源折标系数如下； 表 1-1 能源折标系数表 序号 能源种类 单位 折标系数 1 电力 吨标煤 /万 kWh 1.229（当量值） 3.5（等价值） 2 天然气 吨标煤 /万 m3 12.143 3 原煤 吨标煤 /吨 0.7143 4 燃料油 吨标煤 /吨 1.4286 5 汽油 吨标煤 /吨 1.4714 6 水 吨标煤 /万吨 0.857 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 10 第二章：企业基本情况 第一节 企业简况 一、企业信息 企业名称： XXXX 集团 有限公司 企业类型： 有限责任公司 法人代表： 建厂时间： 1993 年 9 月 投产时间： 1993 年 12 月 通讯地址： 经营项目 ： 二 、企业 背景 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 11 第二节、企业用能概况 XXXX 集团有限公司有 XXXXX 稀土有限公司、 XXXX 有限公司、 XXXXX 耐火材料有限公司、 XXXX 陶瓷有限公司、 XXXX 有限公司 五个分公司， 以稀土、稀 土深加工（荧光粉、抛光粉）、耐火材料、耐火原料为主要产品，生产过程中消耗的能源有原煤、电力、天然气、燃料油和汽油。 其中 XXXXX 稀土有限公司消耗的能源品种有电力、煤炭、燃料油 ； XXXX有限公司消耗的能源品种有电力； XXXXX耐火材料有限公司消耗的能源品种有电力、燃料油、天然气 和蒸汽 ；XXXX 陶瓷有限公司消耗的能源有电力、原煤、燃料油； XXXX 有限公司消耗的能源品种有电力。 2008 年公司共消耗电力 3019.8 万 kWh，原煤 9864 吨，天然气184 万 m3，燃料油 7505 吨，汽油 53 吨。 其中原煤和燃料油占比重较大，原煤占总能耗的 29.54%、燃料油占总能耗的 44.95%。 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 12 XXXX 集团有限公司能源流向图 蒸汽 9800 吨 793.42 万 kWh 127.49 万 kwh 267.12 万 kwh 918.3 万 kwh 耐火材料有限公司 电力： 665.93 燃料油： 4535 天然气 ： 37.2 水 ： 15.59 稀土有限公司 电力： 1360.28 煤 炭： 8444 天然气 ： 146.4 水： 22.34 荧光材料有限公司 电力： 267.12 水： 3.32 高温陶瓷有限公司 电力： 598.98 燃料油： 2970 煤炭： 1420 水： 14.01 非金属材料有限公司 电力： 127.49 水： 8.58 电 力 外购 3019.8 万 kWh 燃 料 外购 7505 吨 煤炭 外购 9864 吨 天然气 外购 184 万 m3 外销 52.2 万 kWh 汽 油 外购 53 吨 车队运输 汽油： 53 吨 损耗 0.4 万 m3 电力损耗 5.97 电力损耗 3.38 电力损耗 5.87 电力损耗 2.33 水： 60.54 万吨 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 13 XXXXX 耐火材料有限公司 XXXXX 耐火材料 有限公司（以下简称 耐材 公司），该公司的主要产品为 耐火材料制品 ， 2008 年该公司生产 耐火材料 42332 吨，生产工艺如下： 一、工艺流程 耐火材料生产工艺流程 二、用能概况 XXXXX 耐火材料有限公司主要产品为耐火材料制品，生产过程中消耗的能源有电力、天然气、燃料油 和蒸汽 。 均为外购，蒸汽由XXXXX 稀土有限公 司提供。 其中电力用于各个车间的动力拖动设备 ；天然气用于烘干窑；燃料油用于隧道窑；蒸汽用于燃料油熔化。 2008 年公司消耗电力 665.93 万 kWh，天然气 37.2 万 m3， 燃料油4535 吨 ， 蒸汽 9800 吨 ，水 15.59 万吨 。 综合能 耗 10534.82 吨标煤（等价值）、 8684.41 吨标煤（当量值）。 三、 能源转换系统 烧结莫来石、堇青石、焦宝石分选 烧结莫来石、堇青石、焦宝石分别颗粒破碎 粉 碎 筛 选 配料混炼 结合剂 成 型 模具制作 半成品 干 燥 烧 成 包 装 入 库 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 14 公司能源转换只有 空气压缩 系统，但由于公司压缩空气用量较少，空气压缩系统不做站房统计 。 四 、 用能状况 该 公司用能系统主要分为 一分厂和二分厂两个厂区 。 一分厂消耗能源有电力、蒸汽和燃料油；二分厂消耗能源 有电力、蒸汽、燃料油和天然气。 该公司有三台变压器 ， 一分厂两台，两台容量均为 800kVA；二分厂一台，容量分别为 1250kVA，型号见下表 表 2-1耐材公司 变压器型号一览表 型号 容量（ KVA） 电压（ KV） 数量 安装地点 S7-800/10 800 10 1 一分厂 S7-800/10 800 10 1 一分厂 S9-1250/10 1250 10 1 二分厂 表 2-2 耐材公司 各 厂区 电力消耗表 序号 厂区 数量 (万 kWh) 百分数 1 一分厂 407.33 61.17% 2 二分厂 252.73 37.95% 1. 一分厂 （ 1）电力系统 一分厂 有 两 台容量为 800kVA 的变压器，全年消耗电力 407.33 万kWh，该厂区有 工段 15 个，其中 公司水厂和机压工段 其耗电量最大。各车间电力消耗情况见下表 表 2-3 一分厂 各 车间 电力消耗表 序号 部门 数量 (万 kWh) 百分数 1 空压机房 12.56 3.08% 2 压机 4.23 1.04% 3 稀土化验室 5.21 1.28% XXXX 集团有限公司 能源审计报告 15 4 公司水厂 118.42 29.07% 5 办公区生活区 5.17 1.27% 6 包装组装 2.89 0.71% 7 压机工段 129.15 31.71% 8 仓库 11.57 2.84% 9 不定形一车间 9.45 2.32% 10 RH 冷作车间 12.15 2.98% 11 出钢口新车间 23.56 5.78% 12 800T 压机振动压机黑线混料机 17.73 4.35% 13 热处理炉 38.98 9.57% 14 隧道窑 11.53 2.83% 15 不定形二车间 4.73 1.16% 公司电力流向图如下： （ 2）蒸汽系统 10kVA 进线 空压机 房 5#6#压机 实验室 公司水厂 办公楼 包装组装 压机工段 仓 库 不定形一车间 RH冷作车间 空压机 出钢口新车间 压机混料机 热处理炉 隧道窑 不定形二车间 S7-800kVA（一分厂南配） S7-800kVA（一分厂北配） XXXX 集团有限公司 能源审计报告 16 公司蒸汽 由 XXXXX 稀土有限 公司提供，用于燃料油熔化工序以及产品烘干工序， 2008 年一分厂消耗蒸汽 5000 吨 。 （ 3）燃料油 一分厂有高温隧道窑 118m 一条，消耗的能源为燃料油， 2008年一分厂消耗燃料油 2367 吨。 主要用能设备见下表 表 2-4 一分厂主要用能设备清单 序号 设备名称 型号 数量 用能 品种 功率（ kW） 1 双盘摩擦压力机 J67-260 2 电力 22 2 双盘摩擦压力机 J67-315 4 电力 22 3 双盘摩擦压力机 J67-630 2 电力 55 4 双盘摩擦压力机 J67-400 2 电力 37 5 双盘摩擦压力机 J93-630 1 电力 55 6 双盘摩擦压力机 J67-800 1 电力 75 7 液压机 YT3-630 1 电力 22 8 混炼机 750# 7 电力 15 9 浸盐设备 1 电力 45 10 高温隧道窑（油） 118m 1 电力 /燃料油 180 11 烘干窑 25m 1 电力 /热网 30 12 烘干窑 40m 2 电力 /热网 50 13 静压机 1 电力 60 14 螺杆空压机 16m 1 电力 75 2. 二分厂 （ 1）电力系统 二分厂有一台容 量为 1250kVA 的变压器，全年 购入 电力 380.22万 kWh， 其中消费 252.73 万 kWh，外销宜兴威尔发非金属有限公司127.49 万 kWh 该厂区有工段 9 个，其中 新线车间和老线车间 其耗电量最大。各车间电力消耗情况见下表 表 2-5 二分厂 各 车间 电力消耗表 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 17 序号 部门 数量 (万 kWh) 百分数 1 1000T 压机 1.83 0.72% 2 烘烤窑 3.86 1.53% 3 老线车间 84.75 33.53% 4 机修车间 1.75 0.69% 5 隧道窑 19.26 7.62% 6 配料车间 18.98 7.51% 7 真空压机 3.92 1.55% 8 新线车间 102.97 40.74% 9 空压机房 15.41 6.10% 公司电力流向图如下： （ 2）蒸汽系统 10kVA 进线 烘烤窑 老线车间 机修车间 隧道窑 配料车间 真空压机 新线车间 空压机 宜兴威尔发非金属有限公司 S9-1250kVA 1000T压机 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 18 公司蒸汽 由 XXXXX 稀土有限公司提供，用于燃料油熔化工 ，2008 年 二 分厂消耗蒸汽 4800 吨 。 （ 3）燃料油 二分厂 有高温隧道窑 108m 一条，消耗的能源为燃料油， 2008年 二 分厂消耗燃料油 2168 吨。 （ 4）天然气 二分厂的烘干窑使用的能源为天然气， 2008 年消耗天然气 37.2万 m3。 主要用能设 备见下表 表 2-6 二 分厂主要用能设备清单 序号 设备名称 型号 数量 用能 品种 功率（ kW） 1 双盘摩擦压力机 J93-1000 1 电力 75 2 双盘摩擦压力机 J67-630 1 电力 55 3 双盘摩擦压力机 J93-630 3 电力 55 4 双盘摩擦压力机 J93-400 2 电力 37 5 双盘摩擦压力机 JA67-630 2 电力 37 6 双盘摩擦压力机 JA67-1000 1 电力 90 7 双盘摩擦压力机 JA53-1250 1 电力 200 8 混炼机 750 11 电力 15 9 混炼机 250 1 电力 7.5 10 浸盐设备 1 电力 45 11 高温隧道窑（油） 108m 1 电力 /燃料油 180 12 烘干窑 25m 2 电力 /天然气 30 13 螺杆空压机 20m 1 电力 100 14 螺杆空压机 10m 1 电力 37 综上 XXXXX 耐火材料有限公司能源消耗情况分析，公司两个分XXXX 集团有限公司 能源审计报告 19 厂能源消耗结构如下表 （各线路损耗未计入）。 表 2-7 耐材公司 各分厂能耗消耗表 能源名称 单位 一分厂 二分厂 电力 万千瓦时 407.33 252.73 燃料油 吨 2367 2168 蒸汽 吨 5000 4800 天然气 吨 37.2 水 万吨 7.82 7.74 能源消耗 （等价） 吨标煤 4359.46 4317.98 能源消耗 (当量 ) 吨标煤 5456.86 5057.39 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 20 XXXX 陶瓷有限公司 XXXX 陶瓷有限公司（以下简称高陶公司），该公司的主要产品为特种陶瓷耐材， 2008 年该公司生产特种陶瓷耐材 15505 吨，其分类主要有氧化物耐火材料和氮化硅结合碳化硅产品，生产工艺如下： 一、工艺流程 1. 氧化物耐火材料生产 工艺 2. 氮化硅结合碳化硅产品生产工艺 二、用能概况 骨 料 基质料 结合剂 混 炼 成 型 检 验 干 燥 检 验 烧 成 成 品 包装 检 验 发 运 碳化硅 金属硅 结合剂 混 炼 成 型 检 验 干 燥 检 验 装 窑 烧 成 成 品 氮 气 检 验 包装 发 运 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 21 XXXX 陶瓷有限公司主要产品为特种陶瓷耐材，生产过程中消耗的能源有电力、燃料油和原煤。均为外购，其中电力用于各个车间的动力拖动设备；原煤用于锅炉房；燃料油用于隧道窑。 2008 年公司消耗电力 598.98 万 kWh，原煤 1420 吨，燃料油 2970吨 ，水 14.81 万吨 。综合能耗 7366.37 吨标煤（等价值）、 6006.09 吨标煤（当量值）。 三、 能源转换系统 锅炉房 该公司有两台锅炉， 2008 年该公司共消耗原煤 1420 吨，产蒸汽7500 吨。 表 2-8 高温陶瓷 锅炉设计参数表 项目 单 位 参 数 1# 2# 型号 DZL4-1.25-A DZL4-1.25-A 蒸发量 t/h 4 4 过热蒸汽压力 Mpa 1.25 1.25 过热蒸汽温度 oC 193 193 表 2-9 高温陶瓷 锅炉房能源加工转换统计指标 统计期 :2008年 1-12月 统计指标 计算单位 数值 供热总量 吨 7500 锅炉房用煤总量 吨 1420 供热用综合折标煤量 吨 1014.31 供热单耗 千克标煤 /吨 135.24 热力当量值 千克标煤 /吨 （ 0.4MPa， 150） 93.8 锅炉效率 69.36 四 、 用能状况 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 22 1、电力系统 电力是 该 公司的主要能源品种 之一 ，公司的生产用电主要由社会电网供给。主要用于生产车间的照明、拖动设备。例如： 隧道窑 、 电窑 、 1000T 压机 等。 公司有 三台 变压器， 容量分别为 630kVA、 1000kVA、 1250kVA由 10KV 进泛亚线 供电。 全年购进电力 918.3 万 kWh， 其中外销荧光公司 267.12 万 kWh、泛亚环保 52.2 万 kWh，公司实际消耗 598.98万 kWh。 表 2-10 高陶公司 变压器型号一览表 型号 容量（ KVA） 电压（ KV） 数量 安装地点 S9-630/10 630 10 1 配电间 S9-1000/10 1000 10 1 配电间 S9-1250/10 1250 10 1 配电间 各部门电力消耗见下表 表 2-11 高陶公司 电力消耗表 序号 部门 数量 (万 kWh) 百分数 1 机压、配料车间 94.6 15.95% 2 窑务车间 86m窑 74 12.48% 3 锅炉 1 3 0.51% 4 窑务车间 96m 窑 55 9.27% 5 东压车间 70 11.80% 6 锅炉 2 2 0.34% 7 制氮站 1 30.2 5.09% 8 氮化窑 1-6 123.95 20.90% 9 氮化窑 7-12 51.36 8.66% 10 氮气站 2 28 4.72% 11 压机车间 32 5.40% XXXX 集团有限公司 能源审计报告 23 12 压机、破碎车间 5 0.84% 13 办公用电 23.9 4.03% 公司电力流向图如下： （ 2） 煤炭 10kV进泛亚线 机压、配料车间 窑务车间 86m 窑 锅炉房 1 窑务车间 96m 窑 东压机车间 荧光公司 锅炉房 2 氮气站 1 氮化窑 1-6# 氮化窑 7-12# 氮气站 2 压机车间 泛亚环保 压机、破碎车间 办公用电 630kVA 变压器 1000kVA 变压器 1250kVA 变压器 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 24 该公司煤炭用于两台 4T 锅炉， 2008 年该公司消耗煤炭 1420 吨，生产蒸汽 7500 吨，产出的蒸汽用于 加热 燃 料油 。 （ 3）燃料油 该公司有 两 条高温隧道窑，分别为 86m 和 96m，消耗的能源为燃料油， 2008 年消耗燃料油 2970 吨。 主要用能设备见下表 表 2-12 高温 陶瓷 主要用能设备清单 序号 设备名称 型号 数量 用能 品种 功率（ kW） 1 锅炉 4T 2 电力 /原煤 30 2 隧道窑 86m 1 电力 /燃料油 155 3 隧道窑 96m 1 电力 /燃料油 105 4 电窑 12 电力 330 5 干燥窑 8 电力 30 6 压机 315T 4 电力 22 7 压机 400T 3 电力 37 8 压机 630T 3 电力 55 9 压机 1000T 1 电力 178 10 振动压机 400 1 电力 41 11 振动压机 500 2 电力 31 12 混料机 750 9 电力 15 13 混料机 500 1 电力 15 14 混料机 250 2 电力 7.5 15 空压机 6 电力 32 16 制氮设备 2 电力 115 综上 XXXX 陶瓷有限公司能源消耗情况分析，该公司能源消耗结构如下表： 表 2-13 高陶公司能源 消耗表 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 25 能源名称 单位 XXXX 陶瓷有限公司 电力 万 千瓦时 598.98 燃料油 吨 2970 原煤 吨 1420 水 万吨 14.81 能源消耗 （等价） 吨标煤 7366.37 能源消耗 (当量 ) 吨标煤 6006.09 XXXX 集团有限公司 能源审计报告 26 XXXXX 稀土 有限公司 XXXXX 稀土有限公司（以下简称稀土公司）主要产品为稀土氧化物， 2008年该公司生产各类稀土氧化物 3782吨，生产工艺如 下 一、工艺流程 二、用能概况 XXXXX 稀土 有限公司主要产品为 稀土氧化物 ，生产过程中消耗的能源有电力、 原煤 和 天然气 。均为外购，其中电力用于各个车间的动力拖动 设备 及电窑 ；原煤用于锅炉房； 天然气 用于 50m 隧道窑。 2008 年公司消耗电力 1360.28万 kWh，原煤 8444 吨， 天然气 146.4万 m3，水 28.34 万吨 。 外售蒸汽 9800 吨， 综合能耗 11334.27 吨标煤（等价值）、 8582.89 吨标煤（当量值）。 三、 能源转换系统 锅炉房 该公司有两台锅炉， 分别为 4t 和 10t， 2008 年该公司共消耗原煤8444 吨 ，共产蒸汽 49446 吨。外售给 XXXXX 耐火材料有限公司 9800吨。 P507 矾 土 草酸（纯碱） NaOH 溶 解 过 滤 料 液 调 配 皂 化 萃 取 饭萃取 沉 淀 离心分离 焙 烧 成 品 HCL 煤油 HCL XXXX 集团有限公司 能源审计报告 27 表 2-14 稀土公司 锅炉房能源加工转换统计指标 统计期 :2008年 1-12月 统计指标 计算单位 数值 4t 锅炉 10t 锅炉 供热总量 吨 14328 35118 锅炉房用煤总量 吨 2452 5992 供热用综合折标煤量 吨 1736.02 4242.34 供热单耗 千克标煤 /吨 121.16 120.80 热力当量值 千克标煤 /吨 （ 0.3MPa， 150） 94.13 94.13 锅炉效率 72.53 75.02 四 、 用能状况 1、电力系统 电力是 该 公司的主要能源品种 之一 ，公司的生产用电主要由社会电网供给。主要用于生产车间的照明、 动力 拖动设备 及电窑 。例如：电窑 、 萃 取槽、隧道窑 等。 公司有 四 台 变压器， 容量分别为 三台 800kVA 和一台 1250kVA 由10KV 线供电 。 全年购进电力 1360.28 万 kWh。 其中 高纯镧电窑 、 钇+铕电