钢筋安装技术交底.doc

钢筋安装 分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位中国中铁深圳地铁5号线5318标工程项目经理部工程名称深圳地铁5号线塘朗车辆段综合楼工程项目5318标分部工程钢筋安装工程交底部位综合楼大楼及*房日 期2010年11月15日交底内容一、 施工准备1、 机械准备： 钢筋钩子、小撬棍、钢丝刷、断火烧丝铡刀、无齿锯、扳手。2、 材料准备（1） 钢筋等级有HPB235、HRB335、HRB400、CRB550；（2） 钢筋套筒材规格为22、25、28、32、36、40，垫块采用水泥砂浆垫块、塑料垫块、塑料垫圈；（3） 钢筋绑扎采用20#火烧丝。3、 人员准备杨川负责钢筋绑扎的技术问题及隐蔽工程报验；质检员乐涛负责钢筋绑扎的质量检查；实验员韩飞负责钢筋原材性能的取样，送检。现场钢筋绑扎的作业人员在接受技术交底后负责绑扎。4、 技术准备 熟悉图纸，严格按照图纸及相关规范执行钢筋安装，发现问题及时上报。5、 作业条件（1） 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。（2） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。（3） 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4） 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。（5） 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（6） 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。（7） 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。（8） 按要求搭好脚手架。二、 工艺流程1、 柱子钢筋绑扎：工艺流程：套柱箍筋 连接竖向受力筋 画箍筋间距 绑箍筋。（1） 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。（2） 柱筋的搭接：直径小于或等于14时采用绑扎搭接连接，直径大于14小于22时采用电渣压力焊连接，直径大于或等于22时采用套筒连接。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度按表1-1采用。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 d25) 表1-1 此表适用于墙梁板钢筋绑扎注：任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接时，焊接接头率不宜超过50%；当采用机械连接时，机械接头面积百分率,避开框架梁端、柱端箍筋加密区时,级、级接头不应大于50,级接头可不受限制。（3） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4） 将插筋上锈皮、水泥浆、油污等污垢清理干净，并整理调直插筋。（5） 按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在基础或楼层的插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。（6） 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（7） 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（8） 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（9） 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。（10） 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。（11） 柱筋保护层厚度为30mm（受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离），垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距为1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2、 墙体钢筋绑扎：工艺流程：底板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线调整纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量加竖向梯子筋设置墙柱钢筋上口水平梯子筋绑扎暗柱钢筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块自互检申报隐检隐检验收签证转入下道工序。（1） 在底板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及门窗洞口位置线，再次校正甩槎立筋，如有较大位移时，按规定认真处理。（2） 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑扎暗柱（可以设暗柱皮数杆，绑扎箍筋）和门口过梁钢筋，再安装预制的竖向梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中上、中、下三道控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表），一道墙一般设置23个为宜，在顶部再绑水平梯子筋（根据不同墙厚度画出一览表），然后绑墙体竖向钢筋。第一根水平筋距地面50mm。（3） 七不绑要求为：未放2条线（墙柱皮线、模板外50mm控制线）不绑；未清除混凝土接槎部位浮浆到露石子不绑；污染钢筋未清理不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按1:6调正不绑；甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑。（4） 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。支撑可用1014钢筋制作，拉筋可用6或8钢筋制作，间距lm左右，梅花形布置。（5） 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡，以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。（6） 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合规范要求。（7） 配合其他工种安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合设计要求。3、 梁钢筋绑扎：工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎（1） 主筋接头位置和锚固长度执行设计图纸和规范的要求。（2） 绑扎箍筋：箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，绑梁箍筋采用套扣法。（3） 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度执行图纸和规范要求。（4） 梁的保护层垫块每面不小于两个，间距为600mm。（5） 在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端做弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时接头长度、错开百分比、错开长度按设计要求施工。在规范搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。4、 楼板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板弹线绑板下受力筋管线预留预埋绑负弯矩钢筋（1） 模板支设完毕以后，测量人员将钢筋的位置线弹在楼板上。按弹好的位置线将钢筋按照要求调整到合格的位置。依照弹好的钢筋位置线，安放楼板钢筋。（2） 下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋，要求位置准确、竖直。（3） 上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的砂浆垫块，500mm梅花状布置。5、 楼梯钢筋绑扎：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（1） 在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；（2） 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。6、 钢筋定位：（1） 墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800-1200mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，间以顶模棍（尺寸为墙厚-2mm），竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。3）双排钢筋按要求设置6拉结固定筋，间距450mm，呈梅花形布设，必须钩在内外钢筋的交叉点上，施工时一次成型。（2） 暗柱钢筋:1）墙体合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，暗柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑扎一道临时定位箍筋。2）浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工看守，发现钢筋位移和变形及时修复。3）模板上口钢筋定位：采用5mm厚钢板制成，定位钢板固定在大模板上口部位，作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不外靠；水平梯子筋保证墙体钢筋不向内拢，从而保证钢筋位置的准确。（3） 柱钢筋定位:1）框架柱主筋位置采用定位箍，与主筋绑扎牢固。2）框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用定位箍控制。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（4） 梁钢筋定位：梁底采用混凝土垫块，梁侧面采用塑料垫块固定主筋位置。（5） 板钢筋定位：板钢筋用马凳控制板双层钢筋间距如图:三、 施工注意事项：1、 墙体、板钢筋搭接区域内应有三根钢筋通过，并有三个绑扣，若有搭接长度不够三根钢筋通过的距离，应相应加长钢筋的搭接长度。2、 钢筋丝扣的绑扎需注意的不得脱扣、跳扣，火烧丝绑扎头均朝向板内侧，火烧丝最少要三道，不得单股绑扎或双股绑扎。四、 质量标准该工程争创鲁班奖，所以质量标准严格按照鲁班奖要求执行。1、 主控项目（1） 钢筋的品种、级别、形状、尺寸、数量、锚固长度及接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。（2） 检查数量：全数检查（3） 检查方法：观察、钢尺检查2、 一般项目（1） 颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。钢筋表面应保持清洁。（2） 网片和骨架的缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的5%。（3） 钢筋安装的允许偏差：项 目允许偏差/mm绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础5柱、梁、墙3钢筋弯起点位置15预埋件中心线位置5水平高差+3,0五、 成品保护措施1、 钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏，避免钢筋变形。2、 浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。六、 安全保证措施1、 施工现场严