3-1混凝土施工技术交底.doc

中交一公局第一工程有限公司XX制梁场 混凝土施工技术交底 编制:_ 复核:_ 批准:_ 20XX年XX月XX日 混凝土施工技术交底（三级）技术交底记录编号预-技-003工 程 名 称32/24米箱梁预制交底日期施工单位中交一公局XX制梁场分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土施工技术交底 接受班组制梁作业队混凝土班工 程概 况中交一公局第一工程有限公司XX制梁场中心设在DK76+500线路左侧，位于XX市XX村境内，占地约170亩，共设有制梁台座6个，存梁台座44个，静载检测台座1个，喂梁台座1个。XX制梁场承担着DK55+000DK99+000段内25座桥梁329孔（其中标准32m箱梁306孔，标准24m箱梁21孔，低高24m箱梁2孔）箱梁的预制架设及桥面铺装任务。制梁台座两侧布置2台布料机，2台输送泵与布料机相连，混凝土从拌合楼进入混凝土罐车，配置5台8m砼车，运送至混凝土浇注现场，倒入输送泵后经布料机的方式布料。布料机可用龙门吊来回移动。交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容一、混凝土拌合混凝土搅拌站（1*120m3/h+1*120m3/h）集中拌和，自动计量，严格按照施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料）为1%；外加剂1%，粗细骨料为2%，拌合用水为1%。混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。）混凝土原材料计量后，先向搅拌机投放细骨料、粗骨料、水泥和矿物掺和料搅拌30s，然后加水、高效减水剂搅拌120150s，可以卸料。若采用混凝土搅拌车运输混凝土，混合料在搅拌站搅拌时间可缩短6090s。二、混凝土运输混凝土通过罐车运输到现场，由输送泵泵送，布料机布料入模。拌和站搅拌的混凝土采用混凝土罐车运输到现场，运输过程中应确保混凝土混凝土不离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持24r/min的慢速转动。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。混凝土输送泵的输送管出口处可采用软管外，输送管路的其他部位均不得采用软管。配置输送管时，应缩短管线长度，少用弯头。输送管应平顺，内壁光滑，接口不得漏浆。泵送混凝土前，先泵水检查，确认泵和输送管道畅通；在泵送水泥砂浆，以湿润输送泵和输送管内壁，泵送出来的水和砂浆不得用于梁体浇筑。利用混凝土罐车运走。开始泵送时，泵送应处于慢速、均匀并随时可以进行反泵的状态，待各方面都正常后在转入正常泵送。罐车到达泵车受料斗时,使罐车高速旋转2030s再将混凝土喂入泵车受料斗。输送泵开始工作后，中途不得停机。混凝土泵送完毕后应立即彻底清洗管道，直到管道排出清水为止，并将排出的水通过混凝土罐车运走。三、混凝土浇注1、浇注原则 连续浇注、一次成型、浇注时间不宜大于6小时或混凝土的初凝时间。采用两台布料机同时从一端向另一端，斜向分段、水平分层、两侧对称、连续浇筑、一次完成。同一断面混凝土灌筑顺序为先腹板根部后底板，再腹板上部，最后顶板。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，浇筑间隙时间不超过90min，不留施工缝。2、浇注步骤（1）为保证底板、腹板交接处混凝土密实，在灌筑时先从两端，将底板3米范围内的底板混凝土灌满，用插入式振动棒振捣。（2）通过腹板对称灌筑底板与腹板交接处，腹板约2/3高的混凝土，以附着式震动器为主，插入式震动棒为辅进行振捣。（3） 底板中部混凝土不足部分由顶板预留灌筑孔从两端向中间进行灌筑。并同时进行底板混凝土振捣，振捣采用插入式振动棒捣固密实，及时对底板混凝土进行抹平、压实和表面赶光。（4） 由两端向中间对称灌筑两侧腹板混凝土，此时混凝土捣固采用插入式振动棒进行，防止开动附着式振动器后，扰动腹板下半部分已接近初凝混凝土，而造成麻面或露筋。振动棒插入下层混凝土深度为10左右，禁止振动棒振打抽拔管及预埋件。（5） 顶板混凝土灌筑由一端向另一端进行，考虑顶板面积大，混凝土灌筑速度又快利用整体抹平机进行抹面处理。 （6）梁体混凝土灌筑完成后，对顶板、底板混凝土表面进行第二次赶光、抹面，保证防水层基面平整、内腔光滑。3、混凝土振捣 （1）振捣方式 梁体混凝土振捣以用50插入式振动棒、附着式振动器相结合进行，箱梁底板、顶板混凝土采用插入式振动棒，腹板采用插入式振动棒和附着式振动器相结合振捣方式。随着混凝土的灌筑逐步振捣，灌筑人员应注意观察，合理操作，准确及时的开关振动器，以达到有效的震动。（2）振捣要求 插入式振动棒快插慢拔。振动时振捣棒上下稍微抽动，防止卡棒并避免碰撞预埋件。在腹板混凝土灌注时，一定要严格控制分层厚度，上下层混凝土间歇时间不超过下层混凝土初凝时间。插入式振动器的移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模保持50100mm的距离。插入式振动器每次插入下层混凝土深度宜为510cm，每点振动时间2030秒，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。附着式振动器由有经验的人员专人指挥，短振勤振，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，一次振动时间不得大于50秒，导振区约20秒，下料区约50秒，重振区约40秒，一般振区约30秒。灌筑上层混凝土时，不得开启下层已筑好混凝土部分的外部振动器。严禁将振动棒支倚在钢筋上振动。（3）重点振捣区 预应力筋锚垫板处、下倒角、支座板、吊点、跨中预应力管道密集部分顶板端部、接触网支柱预埋钢板下方。4、混凝土浇注要点（1）布料管出料口移动要跨越模板时要用袋子兜住出料口，以免混凝土掉落在模板上形成干灰，导致蜂窝麻面。并准备好铲干灰的小铲或喷雾器，及时清理或喷湿掉落在内模上的混凝土。（2）从天窗向内模下料时要注意不能在天窗处形成混凝土堆积，防止漏振和冷接缝。（3）浇筑底腹板倒角混凝土时一定要让混凝土充分翻浆，从腹板翻出的混凝土基本是密实的，以保证底腹板倒角处是密实的。底腹板倒角处混凝土在没有灌满之前不能将翻浆堆积的混凝土摊平，底腹板倒角浇筑完成振捣好后不得再将振捣棒插入倒角处，以免造成倒角上部“塌方”形成空洞。（4）浇筑腹板过程中要派专人用小锤敲击内外模，通过声音来判断腹板混凝土是否密实、饱满并在浇筑过程中检查模板螺栓、内模丝杠是否有松动，检查预埋件是否移位和振捣时是否漏浆，有问题及时处理。（5）混凝土塌落度控制：混凝土塌落度 应控制在180220mm之间，当塌落度不在此范围内时不能使用。在浇筑底腹板时混凝土塌落度应控制在190mm左右最好，避免底板大量冒浆；浇筑顶板时塌落度应控制在210mm左右，给摊平和收面留够时间，特别是在本地区的炎热季节。以上塌落度均指混凝土浇筑至模板时的控制标准。5、混凝土收浆抹面 采用抹面机将混凝土表面压实抹平，抹面时不得洒水。底板及顶板混凝土浇筑至设计标高后随即进行第一次抹面收平，并且做好桥面流水坡及底板变坡。第一次抹面完成后，返回进行第二次赶压抹面收平，做到桥面及底板面光洁平整，以保证顶板尺寸，并防止裂纹产生。6、胶管抽拔当箱梁浇筑结束后约68小时后（混凝土强度达到48MP或桥面最后浇筑的混凝土可以踩踏或用手用力按下无压痕时）即可进行胶管抽拔，拔管时间不能太晚，否则胶管很难拉出，甚至出现拉断现象。四、混凝土养生梁场处于北回归线以南，属亚热带海洋性季风气候。混凝土的养生采用自然养护的方式。混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的彩条布，初凝后撤去彩条布，用土工布覆盖，并往土工布上浇水以确保混凝土保水湿润。当环境相对湿度小于60时，自然养护不应少于28d；相对湿度在60以上时，自然养护不应少于14d。当环境温度低于5时，预制梁表面应喷涂养护剂，采取保温措施；禁止对混凝土洒水。质 量检 验标 准质 量检 验标 准一、混凝土入模前的各项控制混凝土入模前含气量控制在24%。混凝土拌和物的坍落度控制在180220mm且45分钟损失不大于10%。混凝土灌注时模板温度控制在535，若模板温度过高，对模板进行洒水降温；混凝土入模温度控制在530。 二、混凝土质量要求 预制梁的外观、尺寸偏差及其它质量要求项次项目允许偏差备注1梁全长20mm检查桥面及底板两侧2梁跨度20mm检查支座板中心间的距离3桥面及防撞墙内侧宽度10mm检查1/4跨、跨中、3/4跨和梁两端4腹板厚度+10mm、-5mm1/4跨、跨中、3/4跨各2处5底板宽度5mm专用测量工具测量，1/4跨、跨中、3/4跨和梁两端6桥面偏离设计位置10mm从支座螺栓中心放线，引向桥面7梁高+10mm、-5mm检查两端8梁体上拱度L/3000终张拉后30d时9顶、底板厚度+10mm、0专用测量工具测量，1/4跨、跨中、3/4跨和梁两端各2处10表面倾斜度3mm/m检查两端、抽查腹板，尺量不少于5处11梁面平整度5mm/m1m靠尺检查不少于15处12底板顶面平整度10mm/m13钢筋保护层不小于设计值95%保证率专用仪器测量，梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底板顶底面、两腹板内外侧面、梁两端面、防撞墙侧面和顶面各1处（每处不少于10点），抽样总数不少于600点。14支座板每块边缘高差1mm水平尺靠量或精密水准仪测量支座中心线偏离设计位置3mm钢卷尺、跨度样板螺栓孔垂直梁底板直角尺螺栓中心偏差2mm大量程游标卡尺每块板上六个螺栓中心距外露底面平整无损、无飞边，防锈处理观察15电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置、位置正确观察接触网支架座钢筋齐全设置、位置正确泄水管、管盖齐全完整、安装牢固、位置正确桥牌标志正确，安装牢固 安全、环境及文明施工注意事项1、安全注意事项施工现场设专职安全员、施工员、兼职安全员组成的群众结合的安全施工保证体系。严格执行安全规定；针对事故易发部位进行重点控制，防范于未然；严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全；混凝土施工前，安质部应做好防高空坠落的安全技术交底。在箱梁内模里工作的人员，应注意防止模内钢件的碰撞。混凝土施工人员必须配戴安全帽、胶鞋、手套等劳动保护用品。、混凝土运输车在场内限速行驶，每小时速度不得超过10km。严格按照设备安全操作规程进行各种混凝土设备的操作，严禁违章操作及酒后作业。2、环境注意事项环境保护做到全面规划，合理布局，综合治理，化害为利。水泥采用灌装水泥，小量的水泥袋等废弃物不随意丢弃，应统一收集并妥善处理。混凝土拌和站附近设过滤池，罐车等洗车留下的脏水沉淀以后通过排水沟流出场外。各