氩弧焊工安全技术.doc

氩弧焊工安全技术氩弧焊接时，要经常与工业电、高频电、高压气瓶及冷却水等打交道，要防止触电、火灾、高压气瓶爆炸。焊接工程中有电弧光，要防止电弧辐射伤害眼睛和外皮肤。高压电、臭氧、氮化物等气体对人体的伤害，要注意通风，防护。所以，氩弧焊工要掌握安全防护的基本知识，确保安全生产。防止触电1、 焊接操作时要注意绝缘，经常操作位置的脚下，应铺设胶板，穿绝缘体和干燥工作服、手套（必要时加戴薄的绝缘手套），工作地点应通风、干燥禁止在存有积水的地方操作。2、 设备的外壳与电源要有可靠的接地，连接地线螺丝不得松动。3、 脉冲及高频装置的工作时，控制箱门要闭合。4、 焊接工程中，不得移动通电的设备，移动时应先切断电源。5、 焊接设备有故障时，要先切断电源，有专业电工进行修理。6、 焊枪、电缆线的绝缘应可靠，不应将电缆线放在电弧的附近或者炽热的焊缝金属上，避免高温烧坏绝缘体层，发现绝缘损坏处，要及时修整。7、 启动焊接时，焊枪和接地面不允许短路。8、 当在金属容器中工作时，焊工应备有：防止与焊件接触的胶皮垫；保护头部的胶盔式面罩；工作电压不超过12v的手提式照明灯；胶鞋和干燥工作服。监护人员应与焊工保持联系。防止紫外线和弧光辐射氩弧焊时，电弧光很强,弧光中的紫外线的强度更比手工电弧焊时大510倍，所以应做好对眼睛和皮肤的保护，防止紫外线和弧光辐射的伤害。1、 焊接时，要穿戴好工作服、线手套、面罩，才能进行操作，防止皮肤裸露。一般护目镜片选用9号的黑玻璃，当电流较大时，可适当减少小镜片的号数。2、 两人以上在一起工作时（如有监护人或者辅助工人等），引弧时应提醒对方注意防护。3、 工作地点应用挡板隔开，以免影响他人正常工作，同一地点多人进行焊接时，一般要背对背操作。4、 当紫外线辐射引起电光性眼压时，可用湿毛巾敷眼或用牛奶、人奶滴入眼内，睡前，将油脂眼药膏挤入眼内，重患者用5%的潘妥卡因，每23min上一次，闭眼休息；一般12天即可痊愈。防止燃烧和爆炸1、 补焊盛装过油类和易燃气体的容器，焊前应清洗干净，使之无油或者易燃气体残液，方可进行施焊。2、 补焊有压力的容器，将容器内的压力放掉，然后再进行补焊。3、 焊接封闭式容器，应在焊件上钻一个小排气孔，焊后再将小孔焊死。4、 在进行焊接的地方，不允许有易燃物品，如汽油、乙醇、丙酮等。5、 焊接镁合金时，工作地点的周围不应存放未经处理过或者涂过油的镁合金细碎废料，以免引起爆炸。6、 氩气瓶应放在远离热源的地方，并要固定好，防止意外倾倒。7、 焊后的焊件不要放在易燃物品附近。操作者安全防护氩弧焊时，常采用高频引弧和稳弧。高频对人体有一定的影响，氩弧的高温能分解出臭氧、氮氧化合物和金属粉尘等；这些对人体都有一定的影响，所以必须了解和掌握防护措施。高频电高频振荡器所产生的250Hz、3000v的高压，对人体有一定的影响，为减小高频危害，必须做到以下几点。1、 尽量缩短高频作用的时间，融化及自动焊时，只在引弧时才采用，引弧后马上切除高频。手工交流钨极氩弧焊时，引弧采用高频，而稳弧时，则采用脉冲稳弧。2、 用高压脉冲发生器来取代高频振荡器。3、 采用高频屏廠式焊枪。4、 降低高频振荡的频率。其方法是加大高频振荡器回路加接感应线圈。有害气体与金属粉末防止氩弧时分解的臭氧、氮氧化物和金属粉尘，应做到一下几点。1、 工作场所应有良好的通风。2、 固定地点工作时，可戴通风面罩或过滤口罩。3、 自动焊时，可在焊头处安装吸尘罩。设备防护1、 操作人员必须熟悉并掌握焊机的操作常规程，设备有故障时，要请电工排除后方可使用。2、 在焊接过程中，不允许调整焊接参数、极性、电源种类及控制按钮。3、 设备不应超负荷使用，或长期大电流下工作，以免温升过高，烧坏绝缘和整流元件。4、 焊机应放置在干燥、无腐蚀、通风好的地方，防止生锈或者腐蚀，损坏焊机。5、 用砂轮机修磨钨极时，应戴平光眼镜，防止沙粒击伤。6、 注意焊件放置，避免烧伤或烧坏电缆、通气管等。焊接安全生产技术化工燃料容器、管道补焊的安全技术在化工燃料容器中、管道存放的物质多是化学性质，由于自身或者外界的原因，这些物质极容易发生火灾和爆炸事故，但是，化学性物质发生火灾。爆炸事故，需要同时具备如下三个条件才能发生：1、 在化工染料容器、管道中存在着可燃物。2、 存在的可燃物质与空气形成爆炸性混合物，并且达到爆炸的范围。3、 在达到爆炸范围内的混合物中有水源存在。目前，对于化工燃料容器、管道的补焊，在上述防爆炸理论的指导下，主要可采用如下两种方法进行，即：置换动火补焊法和带压不置换动火补焊法。置换动火补焊法置换动火补焊法是指进行补焊动火前，将燃料容器、管道内的易燥物质，严格的用惰性气体置换出来。置换操作时，一般采用蒸汽蒸煮，接着用置换介质（常用的置换介质有氮气、二氧化碳气、水蒸汽和水等）将容器或管道中的可燃物或有毒物吹净排除。置换后的燃料容器、管道内是否符合安全要求，不能用置换的次数来衡量，必须以化验分析的结果为依据，没经过化验分析单位（具有国家认可的资质）检测的燃料容器、管道不准进行补